DE1209896B - Hauptzylinder fuer eine Auflaufbremse, insbesondere fuer Anhaenger von Kraftfahrzeugen - Google Patents
Hauptzylinder fuer eine Auflaufbremse, insbesondere fuer Anhaenger von KraftfahrzeugenInfo
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
- B60T11/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
B62d
Deutsche Kl.: 63 c - 54/06
Nummer: 1209 896
Aktenzeichen: T 2596111/63 c
Anmeldetag: 4. April 1964
Auslegetag: 27. Januar 1966
Die Erfindung betrifft einen Hauptzylinder für eine Auflaufbremse, insbesondere für Anhänger von
Kraftfahrzeugen, der die Anhängerradbremszylinder beaufschlagt und dessen Kolben mit einer Kolbenstange
durch einen benachbarten Dämpfungszylinder hindurchtritt.
Der Innenraum des Dämpfungszylinders und der Arbeitsraum des Hauptzylinders sind bei der bekannten
Auflaufbremse durch eine Wand aus festem Metall getrennt, in der die Kolbenstange abgedichtet
geführt ist. Die Wand kann zwischen dem Gehäuse des Hauptzylinders und dem daran angrenzenden
Gehäuse des Dämpfungszylinders eingesetzt und festgeklemmt sein. Während der Arbeitsraum des Hauptzylinders
in der Lösestellung der Bremse durch eine Ausgleichsbohrung und/oder eine Nachlaufbohrung
mit dem Behälter in Verbindung steht und somit in den Behälter entlüftet wird, ist der Arbeitsraum des
Dämpfungszylinders bis auf kleine Undichtigkeiten an der Stelle, wo die Kolbenstange daraus austritt,
ohne Verbindung mit der Außenluft. In dem Dämpfungszylinder eingeschlossene Luft oder Dampfblasen
bleiben bis zur Absorption durch das Dämpfungsmittel erhalten und wirken sich nachteilig auf
die Dämpfungsfunktion aus. Es dauert bisweilen lange, bis sich Druckspitzen, die sich bei der Dämpfungsarbeit
einstellen, über den Dämpfungskolben hinweg ausgleichen. Auch kann der durch Erwärmung
des Dämpfungsmittels entstehende Druckanstieg nur durch nachfolgende Abkühlung abgebaut werden.
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß die Trennwand zwischen dem Hauptzylinder
und dem Dämpfungszylinder, durch die die Kolbenstange hindurchgeführt ist, aus porösem Material
besteht, das einen Durchtritt von gasförmigem und flüssigem Druckmittel — zeitlich gesteuert — ermöglicht.
Solche Trennwände finden in ähnlicher Weise schon bei bekannten Fahrzeug-Stoßdämpfern Verwendung.
Durch diese Maßnahme entsteht eine Verbindung zwischen dem Dämpfungsraum und dem
Arbeitsraum des Hauptzylinders, so daß in der Lösestellung der Bremse durch die Wand hindurch ein
Druckabbau und eine Entlüftung in den Arbeitsraum des Hauptzylinders hinein und damit in Richtung
zum Behälter erfolgen kann. Der Durchtritt des Gases bzw. der Luft geht verhältnismäßig schnell vor
sich, so daß die Pausen zwischen zwei Bremsvorgängen im allgemeinen für eine vollständige Entlüftung
des Dämpfungszylinders ausreichen. In jedem Fall entgast sich der Dämpfungszylinder während eines
längeren ungebremsten Stillstandes des Anhängerfahrzeuges.
Hauptzylinder für eine Auflaufbremse,
insbesondere für Anhänger von Kraftfahrzeugen
insbesondere für Anhänger von Kraftfahrzeugen
Anmelder:
Alfred Teves Maschinen- und Armaturenfabrik
Kommandit-Gesellschaft,
Frankfurt/M., Rebstöcker Str. 41-53
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Phys. Fritz Ostwald,
Frankfurt/M.-Buchschlag;
Dipl.-Ing. Karl-Klaus Müller, Schmitten (Taunus)
Der Durchtritt der Flüssigkeit und damit der Druckabbau im Dämpfungszylinder vollzieht sich
nach einer Exponentialkurve über der Zeit, d. h., Druckspitzen werden sehr schnell weggenommen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Die Auflaufbremseinrichtung setzt sich aus aneinander anstoßenden Zylindern 1 und 2 zusammen, die
bei 3 miteinander verschraubt sind. Eine zwischen 1 und 2 festgeklemmte Trennwand 4 aus einem porösem
Material, beispielsweise einem Sintermaterial, trennt den Arbeitsraum 5 des Hauptzylinders 1 von
dem Raum 6 des Dämpfungszylinders 2. Die Kolbenstange 7 wirkt in dem Arbeitsraum 5 des Haupt-Zylinders
1 mit ihrem Ende 8 als Plunscherkolben. Sie hat einen aus einer Federscheibe 9, einer Feder
10 und einem Gleitstück 11 bestehenden Aufsatz, von dem im Lösezustand der Stößel 12 eines Kippventils
13 aufgestoßen wird, das durch die Leitung 14 die Verbindung zwischen dem Arbeitsraum 5 und
einem nicht dargestellten Behälter herstellt.
Bei 15 sind die nicht dargestellten Radbremszylinder des Anhängerfahrzeuges an den Arbeitsraum 5
angeschlossen.
Die Kolbenstange tritt durch den Arbeitsraum 6 des Dämpfungszylinders 2 hindurch und wird durch
die Stopfbüchse 16 nach außen geführt. Ihr Auge 17 ist mit der Deichselstange verbunden. Die Zylinder 1
und 2 sind im Deichselrohr oder an der Deichselgabel des Fahrzeugs befestigt.
Der Dämpfungskolben ist mit 18 gekennzeichnet. 19 und 20 sind Dichtringe, durch die die Räume 5
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509 780/247
und 6 von der Atmosphäre bzw. gegeneinander und gegen die Kolbenstange 7 abgedichtet sind.
Luftblasen und Dampfblasen, die sich in dem Dämpfungsraum 6 bilden, gelangen durch die poröse
Wand 4 in den Arbeitsraum 5 des Hauptzylinders und können in den Behälter entweichen, wenn in der
Lösestellung der Bremse das Kippventil 13 in Öffnungsstellung ist. Während des Auflaufvorganges
und der damit verbundenen Bewegung der Kolbenstange? wirkt die poröse Wand als praktisch undurchlässige
Trennwand, da das Druckmittel zum Durchtreten durch die Wand eine Zeit benötigt, die
bedeutend langer ist als der Ablauf eines Bremsvorganges. Druckerhöhungen in dem an die Wand angrenzenden
Raum 6, die durch Erhöhung der Dämpfungsmitteltemperatur oder durch langsames Abklingen
des Dämpfungsvorganges bestehen, werden dadurch abgebaut, daß das Dämpfungsmittel aus
dem Raum 6 durch die Wand 4 hindurch in den Arbeitsraum 5 übertreten kann. Umgekehrt kann der
allmähliche Ausgleich eines Unterdruckes im Dämpfungsraum
6 stattfinden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Hauptzylinder für eine Auflaufbremse, insbesondere für Anhänger von Kraftfahrzeugen, der die Anhängerradbremszylinder beaufschlagt undίο dessen Kolben mit einer Kolbenstange durch einen benachbarten Dämpfungszylinder hindurchtritt, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (4) zwischen dem Hauptzylinder (1) und dem Dämpfungszylinder (2), durch die die Kolbenstange (7) hindurchgeführt ist, aus porösem Material besteht, das einen Durchtritt von gasförmigem und flüssigem Druckmittel — zeitlich gesteuert -— ermöglicht.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen509 780/247 1.66 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET25961A DE1209896B (de) | 1964-04-04 | 1964-04-04 | Hauptzylinder fuer eine Auflaufbremse, insbesondere fuer Anhaenger von Kraftfahrzeugen |
FR995363A FR1415164A (fr) | 1964-04-04 | 1964-11-18 | Frein hydraulique automatique |
GB7033/65A GB1034625A (en) | 1964-04-04 | 1965-02-18 | Improvements in or relating to hydraulic brakes for tractor-trailer vehicles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET25961A DE1209896B (de) | 1964-04-04 | 1964-04-04 | Hauptzylinder fuer eine Auflaufbremse, insbesondere fuer Anhaenger von Kraftfahrzeugen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1209896B true DE1209896B (de) | 1966-01-27 |
Family
ID=7552434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET25961A Pending DE1209896B (de) | 1964-04-04 | 1964-04-04 | Hauptzylinder fuer eine Auflaufbremse, insbesondere fuer Anhaenger von Kraftfahrzeugen |
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FR (1) | FR1415164A (de) |
GB (1) | GB1034625A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10731678B2 (en) * | 2018-01-29 | 2020-08-04 | Shimano Inc. | Hydraulic device and vehicle |
-
1964
- 1964-04-04 DE DET25961A patent/DE1209896B/de active Pending
- 1964-11-18 FR FR995363A patent/FR1415164A/fr not_active Expired
-
1965
- 1965-02-18 GB GB7033/65A patent/GB1034625A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1034625A (en) | 1966-06-29 |
FR1415164A (fr) | 1965-10-22 |
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