DE1205997B

DE1205997B - UEberwachungsvorrichtung fuer Hochoefen

Info

Publication number: DE1205997B
Application number: DED40629A
Authority: DE
Inventors: Carl Heinrich Ludwig Schneider
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1963-01-05
Filing date: 1963-01-05
Publication date: 1965-12-02
Also published as: FR1378720A

Description

überwachungsvorrichtung für Hochöfen Die Erfindung bezieht sich auf eine überwachungsvorrichtung für Hochöfen mit einem zentralen Einfüllrohr, das an einen mit einer Zuteilvorrichtung versehenen Füllbunker angeschlossen ist und einem diesem nachgeschalteten, drehbaren Auslaufstutzen mit außermittigem Auslaufquerschnitt.
Um bei modernen Hochöfen großer Durchsatzleistungen einen gleichmäßigen Ofengang zu erreichen, ist auch eine gleichmäßige Begichtung erforderlich. Die hierfür entwickelten Begichtungsvorrichtungen bewirken mittels besonderer Zuteilorgane die Verteilung des Begichtungsgutes. Als bekannte Begichtungsvorrichtung ist an einen Füllbunker ein zentral angeordnetes Einfüllrohr angeschlossen, das nach unten in einen drehbaren Auslaufstutzen mündet, der sich mit seiner Auslauföffnung schräg nach unten erstreckt und radial bzw. außermittig abgekrümmt ist. Zur Regelung der Zuteilung des Begichtungsgutes ist die Beobachtung des Ofenganges erforderlich, d. h., es müssen an der obersten Schicht der Begichtung Temperaturmessungen und Gasanalysen durchgeführt werden.
Es ist bekannt, zur Durchführung von physikalischen und chemischen Untersuchungen in den Gichthaubenmantel von Hochöfen Führungsrohre mit vorher festgelegter Richtung gasdicht einzuschweißen, durch die Meßstangen gesteckt werden, die einerseits durch ihre Länge, andererseits durch die Richtung der Führungsrohre jeweils an festgelegten Punkten Meßwerte erbringen. Aus einer so gewonnenen Meßwertreihe muß dann die Regelung der Zuteilung erfolgen. Die örtlichen Punktmessungen geben nachteiligerweise ein ungenaues Gesamtbild. Außerdem tritt zwischen Messung und Zuteilungsnachstellung eine große Verzögerung ein. Für Hochöfen großen Schachtdurchmessers und großer Durchsatzleistung ist aber ein kontinuierlich mit sicherem Durchschnittswert arbeitender Regelkreis erforderlich. Im vorliegenden Fall ist ein weiterer Nachteil, daß das zuzuteilende Beschickungsgut die Meßstangen gefährdet, während der Begichtung also die Stangen zu entfernen sind.
Eine andere bekannte Konstruktion weist eine von Hand in den Ofenraum durch ein dichtendes Gehäuse zu führende Meßstange auf. Es können damit Tiefenmessungen durchgeführt werden, wobei bei Berühren des Metallbadspiegels gleichzeitig ein Stromkreis geschlossen wird, über den die Meßstabbewegung angezeigt wird.
Ein weiterer bekannter Vorschlag geht davon aus, daß neben der Gichtglocke am Umfang des Schachtes eine abgekröpfte Sonde in die Gichthaube eingeführt wird, die bei Drehen ihrer Achse ein kreisbogenförmiges überstreichen der Begichtung mit dem Sondenende ermöglicht und somit für jede einzelne Drehstellung Werte für Gaszusammensetzung, Gastemperatur und Ofentiefe liefert. Praktisch kann damit nur eine Durchmesserlinie abgetastet werden. Eine kontinuierliche Meßwertermittlung über einen großen Teil des Schachtquerschnitts ist auch hier in kurzer Zeit nicht möglich. Sollen deshalb mehrere dieser Sonden angeordnet werden, so müssen für jede Dreh- und Betätigungseinrichtungen vorgesehen werden.
Die Einrichtung ist für Hochöfen mit großem Durchsatz ungeeignet. Die Einrichtung erlaubt außerdem die bei Hochöfen mit großer Durchsatzleistung geforderte kontinuierliche Begichtung und laufende Meßwertermittlung nicht.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, bei einem Hochofen, dessen Begichtung kontinuierlich aus einem Füllbunker über ein zentral angeordnetes Einfüllrohr erfolgt, welches nach unten in einen drehbaren Auslaufstutzen mit außermittigem Auslaufquerschnitt mündet, Einrichtungen für kontinuierliches Messen der Temperatur und für Gasanalysen zu schaffen, wobei ein möglichst vollständiges Abtasten des gesamten Schachtquerschnittes in kurzer Zeit gefordert wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung unter Anwendung der genannten Begichtungsvorrichtung gelöst durch die Anordnung von mehreren am Auslaufstutzen in Abständen zu dessen Drehachse konzentrischen Meßgeräten zur Temperaturermittlung und/oder Abgasentnahmegeräten zur Ermittlung der Abgaszusammensetzung. Damit wird die Möglichkeit geschaffen, eine kontinuierliche Erfassung der -Temperatur-- und Abgaswerte über den ganzen Querschnittsbereich des Ofens durchzuführen, da die in verschiedenen radialen Abständen vom Drehmittelpunkt angeordneten Geräte bei einer vollen Umdrehung des Auslaufstutzens konzentrische Ringe beschreiben und somit die Temperaturmessung und die Gasanalyse fortlaufend über den ganzen Querschnittsbereich erfolgt, In Weiterbildung der Erfindung sind den durch die Meß- bzw. Abgasentnahmegeräte ermittelten Meßwerten grenzwertabhängige Impulsgeber zugeordnet, durch die die Drehgeschwindigkeit des Auslaufstutzens und/oder die Zuteilung der Beschickungsmenge gesteuert wird. Es werden also die laufend ermittelten Meßgrößen Impulsgebern zugeleitet, die nun die Steuerung der für die Drehgeschwindigkeit des Auslaufstutzens vorgesehenen Antriebseinheiten bewirken und gleichzeitig aber auch kürzeste Stehzeiten für die Zuteilungsorgane, wobei die Drehgeschwindigkeit allein oder zusätzlich verändert werden kann. Beispielsweise melden die Geräte beim Überfahren einer bestimmten Stelle einen schnellen Ofengang, so werden die Impulsgeber eine Verlangsamung des Auslaufstutzenumlaufes und - wenn notwendig - eine schnelle Vergrößerung des Zuteilquerschnittes bewirken.
Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal sind den von den einzelnen Meß- bzw. Gasentnahmegeräten ermittelten Meßwerten weitere grenzwertabhängige Impulsgeber zugeordnet, durch die die Windführung beeinflußbar ist. Damit ist eine weitere Möglichkeit gegeben, den gleichmäßigen Ofengang nicht nur über die Begichtung, sondern in Verbindung mit Änderungen in der Windzuführung, beispielsweise durch Änderung des Blasquerschnitts an einer oder mehreren Umfangsstellen zu beeinflussen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher erläutert. Es zeigt F i g, 1 eine Querschnittsdarstellung von Auslaufstutzen und oberem Ofenabschnitt, F i g. 2 einen Schnitt A -B nach F i g.1. Der Auslaufstutzen 4 ist in Rollen 6 drehbar gelagert und wird über den Zahnkranz 10 durch das Ritzel 9 angetrieben. Am Auslaufstutzen 4 sind in radialen Abständen zur Drehachse C drei Meßvorrichtungen 22 angeordnet, in denen Thermoelemente zur Temperaturmessung und Abgasentnahmegeräte vereinigt sind.
Infolge der Drehbewegung des Auslaufstutzens 4 beschreiben die Meßgeräte 22 konzentrische Ringe und ermöglichen dadurch eine Ermittlung der Meßwerte annähernd über den ganzen Ofenquerschnitt.

Claims

Patentansprüche: 1. Überwachungsvorrichtung für Hochöfen mit einem zentralen Einfüllrohr, das an einen mit einer Zuteilvorrichtung versehenen Füllbunker angeschlossen ist, und einem diesem nachgeschalteten, drehbaren Auslaufstutzen mit außermittigem Auslaufquerschnitt, gekennzeichnet durch mehrere am Auslaufstutzen (4) in Abständen zu dessen Drehachse (C) konzentrisch angeordnete Meßgeräte (22) zur Temperaturermittlung und/oder Abgasentnahmegeräte (22) zur Ermittlung der Abgaszusammensetzung. 2. überwachungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den durch die Meß-bzw. Abgasentnahmegeräte (22) ermittelten Meßwerten grenzwertabhängige Impulsgeber zugeordnet sind, durch die die Drehgeschwindigkeit des Auslaufstutzens (4) und/oder die Zuteilung der Beschickungsmenge gesteuert wird. 3. Überwachungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den durch die einzelnen Meß- bzw. Abgasentnahmegeräte (22) ermittelten Meßwerten weitere grenzwertabhängige Impulsgeber zugeordnet sind, durch die die Windführung beeinflußbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 870 009; deutsche Auslegeschrift Nr.1044130; USA.- Patentschrift Nr. 2 260 794.