DE1186571B - Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von FarbstoffenInfo
- Publication number
- DE1186571B DE1186571B DEB56432A DEB0056432A DE1186571B DE 1186571 B DE1186571 B DE 1186571B DE B56432 A DEB56432 A DE B56432A DE B0056432 A DEB0056432 A DE B0056432A DE 1186571 B DE1186571 B DE 1186571B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- dyes
- solution
- acid
- dye
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B62/00—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves
- C09B62/02—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group directly attached to a heterocyclic ring
- C09B62/12—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group directly attached to a heterocyclic ring to a pyridazine ring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. KL: C 09 b
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche Kl.: 22 a -1
1186 571
B 56432IV c/22 a
29. Januar 1960
4. Februar 1965
B 56432IV c/22 a
29. Januar 1960
4. Februar 1965
Es wurde gefunden, daß man wertvolle Farbstoffe erhält, wenn man Farbstoffe der Anthrachinon-,
Azo- oder Tetrazaporphinreihe, die acylierbare Aminogruppen enthalten, mit Säurehalogeniden der
allgemeinen Formel
N — A — B ■
umsetzt, in der Ä einen gegebenenfalls weitere Substituenten, wie Alkyl-, Alkoxy-, Nitrogruppen
und/oder Halogenatome tragenden Phenylrest, B eine
— CO- oder eine — S(VGruppe, Z und X gleiche
oder verschiedene Halogenatome bedeuten.
Die Umsetzung der Aminogruppen tragenden Farbstoffe mit den obengenannten Säurehalogeniden
wird unter den für die Umsetzung von Säurehalogeniden mit Aminen üblichen Bedingungen, z. B.
in wäßriger Lösung oder Aufschlämmung, in organischen Lösungsmitteln oder in Mischungen aus
Wasser und organischen Lösungsmitteln, zweckmäßig in Anwesenheit säurebindender Stoffe, wie
Alkylihydroxyden, -carbonaten, -hydrogencarbonaten und -acetaten und tertiärer Basen, z. B. Pyridin,
vorgenommen. Die Umsetzung in organischen Lösungsmitteln oder deren Mischungen mit Wasser
ist im allgemeinen vorzuziehen.
Als Aminogruppen enthaltende Farbstoffe lassen sich bevorzugt solche verwenden, die eine mit Säurehalogeniden
umsetzbare Aminogruppe unmittelbar oder über ein Brückenglied, wie einen zweiwertigen
aliphatischen oder aromatischen Rest, an den Farbstoffrest gebunden enthalten. Als Ausgangsstoffe
für die Herstellung der neuen Farbstoffe besonders geeignet sind aminogruppenhaltige Farbstoffe, bei
denen die mit Säurehalogeniden umsetzbare Aminogruppe über einen der Reste —NH—CO—C6H4—.
-SO2-NH-C6H4-. -CO-NH-C6H4-
-NH-C6H4- — SO2 — NH- (CH2)„.
— CO — NH- (CH2),- oder — O(CH2)„ — an
den Rest des Farbstoffs gebunden ist, wobei « eine ganze Zahl von 2 bis etwa 4 bedeutet. Die mit
Säurehalogeniden umsetzbare Aminogruppe kann eine primäre oder eine sekundäre Aminogruppe sein.
Die Aminogruppen enthaltenden Farbstoffe können der Azo-, Anthrachinon- und Tetrazaporphinreihe
angehören und enthalten vorteilhaft mindestens eine wasserlöslichmachende Gruppe, z.B. eine Sulfonsäure-,
Sulfonsäureamid- und/oder Carbonsäuregruppe. Als Azofarbstoffe kommen in erster Linie
Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen
Anmelder:
Badische Anilin- & Soda-Fabrik
Aktiengesellschaft,
Ludwigshafen/Rhein
Als Erfinder benannt:
Dr. Hans Ruprecht Hensel, Heidelberg;
Dr. Hans Baumann, Ludwigshafen/Rhein;
Dr. Arnold Tartter, Lambsheim (Pfalz);
Dr. Hermann Weissauer, Ludwigshafen/Rhein
Monoazofarbstoffe in Betracht, doch sind auch Polyazofarbstoffe, ζ. B. Dis- und Trisazofarbstoffe,
als Ausgangsstoffe brauchbar. Unter der großen Zahl der verwendbaren Anthrachinonfarbstoffe sind die
einkernigen Anthrachinonfarbstoffe am wichtigsten.
Die als Ausgangsfarbstoffe verwendeten Tetrazaporphinabkömmlinge
können sich von metallfreien oder metallhaltigen Tetrabenzotetrazaporphinen, z.B.
vom metallfreien Phthalocyanin oder von den Eisen-, Kobalt-, Nickel-, Kupfer-, Chrom-, Aluminium-
oder Zinkphthalocyaninen, ableiten. Weitere, geeignete Ausgangsstoffe sind die aminogruppenhaltigen
Abkömmlinge von Azophthalocyaninen, Naphthophthalocyaninen oder von Tetrazaporphinen,
die weniger als vier Benzoringe im Molekül enthalten, z. B. Derivate des Tetramethyl-, Tetraäthyl- oder
Tetraphenyldibenzotetrazanickelporphins, Dimethyltribenzotetrazanickelporphins, Tetramethyltetraphenyl-,
Octaphenyltetrazanickelporphins oder -kupferporphins. Die verwendeten Tetrazaporphinabkömmlinge
können im Molekül weitere Substituenten, wie Halogenatome, Nitro-, Alkyl-, Aryl- und/oder Arylsulfonylgruppen,
enthalten. Solche Verbindungen leiten sich beispielsweise vom Mono-, Di- oder Tetrachlorkupferphthalocyanin oder vom Diphenyl-,
Tetraphenyl- oder Tetraphenylsulfonylkupferphthalocyanin ab.
Als Aminogruppen enthaltende Tetrazaporphinderivate, die noch wasserlöslichmachende Gruppen,
beispielsweise Sulfonsäuregruppen, enthalten, seien z. B. Tetraaminokupferphthalocyanintetrasulfonsäure,
Bis-, Tris- und Tetrakisaminomethylkupferphthalocyanindi-, -tri- und -tetrasulfonsäuren genannt.
Weitere als Ausgangsstoffe für die Herstellung der
5OS 507/337
neuen Farbstoffe geeignete Tetrazaporphinderivate sind die einseitigen Umsetzungsprodukte aus Tetrazaporphinsulfonsäurehalogeniden
und aliphatischen oder aromatischen, primären oder sekundären Diaminen oder Diaminsulfonsäuren, in denen die
nicht umgesetzten Sulfonsäurehalogenidgruppen zu Sulfonsäuregruppen verseift sind. Solche Tetrazaporphinderivate
erhält man z. B. durch Umsetzung der obengenannten Sulfonsäurehalogenide mit einseitig
acylierten Diaminen und anschließende Abspaltung des Acylrestes oder durch Umsetzung der
genannten Sulfonsäurehalogenide mit Nitroaminen und anschließende Reduktion der Nitrogruppe zur
Aminogruppe. Auch durch Einwirkung von Aminophenolen oder Aminophenolsulfonsäuren auf HaIogenmethyltetrazaporphine
in Schwefelsäure nach dem Verfahren der deutschen Auslegeschrift 1 066 683 erhält man Verbindungen, die als Ausgangsstoffe
für das neue Verfahren brauchbar sind.
Die Säurehalogenide der oben angegebenen Formel erhält man z. B. aus den entsprechenden l-(Carboxyphenyl)-4,5-dichlorpyridazonen-(6)
bzw. l-(Sulfophenyl)-4,5-dichlorpyridazonen-(6) auf übliche Weise.
Die letztgenannten Verbindungen kann man durch Umsetzung der entsprechenden Arylhydrazine mit
Mucohalogensäuren, Mono- oder Dihalogenmaleinsäureanhydriden in mineralsaurer, wäßriger Lösung
bei Raumtemperatur und Behandlung des Umsetzungsprodukts mit konzentrierter Schwefelsäure
oder durch Erwärmen von Mucohalogensäuren mit den entsprechenden Arylhydrazinen in mineralsaurer,
wäßriger Lösung gewinnen.
Die Sulfonsäurechloride (in der oben angegebenen Formel B = — SO2 —) lassen sich beispielsweise
auch durch Sulfochlorierung des l-Phenyl-4,5-dichlorpyridazons-(6) herstellen.
Die neuen Farbstoffe eignen sich z. B. zum Färben und Bedrucken von Gebilden aus Wolle, Leder,
. synthetischen Polyamiden und Polyurethanen und insbesondere aus nativer oder regenerierter Cellulose,
bevorzugt in Gegenwart säurebindender Mittel. Die erzeugten Färbungen und Drucke sind vorzüglich
naßecht.
Beim Färben mit den neuen Farbstoffen kann man beispielsweise so verfahren, daß man Gebilde
aus Cellulose mit einer Lösung der Farbstoffe klotzt und zweckmäßig nach dem Trocknen durch
ein Bad führt, das einen basisch wirkenden Stoff, wie Natriumhydroxyd, Natriumcarbonat, Natriumhydrogencarbonat,
Natriumtrichloracetat, Kaliumhydroxyd oder Kaliumcarbonat, enthält, worauf man den Farbstoff durch kurzes Dämpfen auf der
Faser fixiert. An die Stelle des Dämpfens kann auch eine Behandlung mit Luft bei Temperaturen zwischen
70 und 2000C, vorzugsweise bei 100 bis 1500C,
treten. Man kann den basisch wirkenden Stoff aber auch beim Klotzbad zufügen. Weiterhin kann
man mit den Farbstoffen unter Zusatz von basisch wirkenden Stoffen und gegebenenfalls Neutralsalzen,
wie Natriumchlorid oder Natriumsulfat, bei Temperaturen von 30 bis 500C färben und die Farbstoffe
durch allmähliches Steigern der Badtemperatur auf dem zu färbenden Gut fixieren. Schließlich kann
man die Gebilde aus Cellulose mit Lösungen basisch wirkender Stoffe vorbehandeln, trocknen, dann mit
den neuen Farbstoffen färben und den Farbstoff fixieren.
Beim Bedrucken von Gebilden aus Cellulose werden die Farbstoffe vorteilhaft zusammen mit
Verdickungsmitteln, wie Natriumalginat oder Tragant, gegebenenfalls zusammen mit einem der üblichen
Druckhilfsmittel, und einem basisch wirkenden Stoff auf die Faser gebracht und bei Temperaturen
zwischen 70 und 2000C, vorzugsweise zwischen 100 und 1500C, getrocknet oder kurz gedämpft. Man
kann auch die Gebilde mit den Farbstoffen und einem der üblichen Druckhilfsmittel bedrucken,
trocknen, dann durch ein Bad führen, das basisch wirkende Stoffe enthält und danach mit Luft bei
Temperaturen zwischen 70 und 2000C behandeln oder bei 1050C dämpfen. Schließlich kann man ein
mit basisch wirkenden Stoffen behandeltes Gebilde mit den Farbstoffen. Verdickungsmitteln und gegebenenfalls
Druckhilfsmitteln bedrucken und darauf trocknen bzw. dämpfen.
Die in den Beispielen genannten Teile sind Gewichtsteile. Prozentangaben beziehen sich auf Gewichtsprozente.
Raumteile verhalten sich zu Gewichtsteilen wie Liter zu Kilogramm unter Normalbedingungen.
In eine Lösung von 19 Teilen des Azofarbstoffe 1 -Aminobenzol-2-sulfonsäure —* 1 -(4-Aminophenyl)-3-methy!pyrazolon-(5),
4 Teilen Natriumhydroxyd und 4 Teilen eines handelsüblichen Dispergiermittels in 400 Teilen Wasser läßt man so viel 10%ige
wäßrige Essigsäure einfließen, bis sich in der Lösung ein pH-Wert von 6 bis 7 einstellt. Unter Rühren
läßt man nun bei 10 bis 15°C eine Lösung von 20 Teilen l-(4-Chlorsulfophenyl)-4,5-dichlorpyridazon-(6)
in 200 Teilen Aceton langsam zufließen.
Den bei der Umsetzung entstehenden Chlorwasserstoff neutralisiert man durch Zugabe von so viel
10%iger wäßriger Natriumhydrogencarbonatlösung, daß in der Suspension ein pH-Wert von 6 bis 7
aufrechterhalten wird. Man rührt das Gemisch.
gegebenenfalls unter Zugabe von weiterem l-(4-Chlorsulfophenyl)-4,5-dichlorpyridazon-(6),
so lange, bis die Umsetzung vollständig ist. Die Vollständigkeit der Umsetzung erkennt man daran, daß sich eine
Probe des Umsetzungsprodukts nicht mehr diazotieren läßt. Man filtriert das Umsetzungsprodukt
ab. wäscht es mit Wasser bis zur neutralen Reaktion und trocknet es bei 700C. Man erhält 38 Teile des
Farbstoffs der Formel
= N-/ yW
>
Man klotzt ein Baumwollgewebe mit einer wäßrigen Lösung, die in 1 1 15 Teile dieses Farbstoffs, 10 Teile
NHSO2
Cl
Natriumsulfat und 25 Teile Natriumcarbonat enthält, quetscht das Gewebe ab, trocknet es, dämpft
es 5 Minuten bei 1050C und seift es kochend. Man
erhält eine gelbe Färbung von ausgezeichneter Naß- und vorzüglicher Lichtechtheit.
B e i s ρ i e 1 2
In eine Lösung von 27 Teilen des Azofarbstoffe l-Arninobenzol-2-sulfonsäure—>l-Hydroxy-6-(4-aminobenzoylamino)-naphthalin-3-sulfonsäure
in 250 Teilen Pyridin läßt man bei 100C eine Lösung von
25 Teilen l-(4-Chlorsulfophenyl)-4.5-dichlorpyridazon-(6) in 200 Teilen Aceton zufließen. Man rührt
das Gemisch 3 Stunden bei 1O0C und weitere 10 Stunden bei Raumtemperatur. Durch Zugabe von
Wasser fällt man das Umsetzungsprodukt aus. Man erhält 35 Teile des orangeroten Farbstoffs der
Formel
SO3H HCK /=n
NHCO
HO3S
NHSO2
Cl
der Wolle und Baumwolle in orangeroten Tönen von ausgezeichneten Echtheiten färbt.
1 - (4 - Chlorsulfophenyl) - 4,5 - dichlorpyridazon - (6)
erhält man z. B. durch Eintragen von 82 Teilen l-Phenyl-4.5-dichlorpyridazon-(6) in 150 Teile Chlorsulfonsäure
und 4- bis 5stündiges Erwärmen der Mischung auf 100 bis 1200C als farblose Verbindung
vom Schmelzpunkt 144° C in einer Ausbeute von
104 Teilen. π - · , ,
Man erhitzt eine Mischung
Verbindung der Formel
Verbindung der Formel
von 57 Teilen der
vom Schmelzpunkt 314 bis 316°C 200 Raumteilen Nitrobenzol, 70 Teilen Thionylchlorid und 2 Teilen
Pyridin 3 Stunden auf 95° C. Nach dem Abkühlen der Mischung auf Raumtemperatur filtriert man das
Umsetzungsprodukt ab und wäscht es mit wenig Äther. Man trocknet es unter vermindertem Druck
und erhält 48 Teile des entsprechenden Säurechlorids vom Schmelzpunkt 153 bis 1550C.
Eine Lösung von 45.5 Teilen dieses Säurechlorids in etwa 400 Raumteilen Tetrahydrofuran läßt man
im Laufe einer Stunde zu einer Lösung von 48,9 Teilen 1 -Amino -4- (3 - amino -4- sulfophenylamino) -anthrachinon-2-sulfonsäure
in 1000 Teilen Wasser zufließen, wobei der pH-Wert des Gemisches durch gleichzeitige
Zugabe einer lO°/oigen wäßrigen Natriumcarbonatlösung
bei 4 bis 5 gehalten wird. Unter Einhaltung des gleichen pH-Wertes rührt man die
Mischung weitere 4 bis 5 Stunden, stellt den pH-Wert durch Zugabe von Natriumcarbonat auf etwa 7 und
fällt den entstandenen Farbstoff der Formel
O NH2
SO3H
Cl
durch Zugabe von wenig Kaliumchlorid in Form seines Salzes aus. Man filtriert den Farbstoff ab
und wäscht ihn mit verdünnter wäßriger Kaliumchloridlösung. Er löst sich in Wasser mit blauer
Farbe und färbt Baumwolle in Anwesenheit basisch wirkender Stoffe in echten blauen Tönen.
Farbstoffe von ähnlichen Eigenschaften erhält man, wenn man an Stelle von l-Amino-4-(3-amino-4
- sulfophenylamino) - anthrachinon - 2 - sulfonsäure 1 - Amino -4- (3 - sulfo -4- aminophenylamino) - anthrachinon-2-sulfonsäure,
1 -Amino-4-(3-sulfo-4-aminophenylamino)-anthrachinon-2.5- oder -2.6-disulfonsäure,
1 -Amino-4-(3-amino-4-sulfophenylamino)-anthrachinon-2,5- oder -2,6-disulfonsäure oder 1,4-Diaminoanthrachinon-2,5-
oder -2,6-disulfonsäure verwendet.
Zu einer neutralisierten Lösung von 53.3 Teilen 1 - Amino - 4 - (3 - sulfo - 4 - aminophenylamino) - anthrachinon-2-sulfonsäure
in 1500 Teilen Wasser läßt man innerhalb einer halben Stunde eine Lösung von 37,4 Teilen der Verbindung der Formel
60 ClSO2
65
in 100 Teilen Aceton zufließen. Man rührt die Mischung 8 Stunden bei einem pH-Wert von 4 bis 5.
dann 10 Minuten bei einem pH-Wert von 6 und weitere 2 Stunden unter Erwärmen auf 40° C, filtriert
ab und fallt aus dem Filtrat durch Zugabe von wenig Natriumchlorid den Farbstoff der Formel
O NH2
SO3H
SO3H
O NH
NHSO2
Cl
in Form seines Salzes aus. Es wird abfiltriert und unter vermindertem Druck getrocknet; er färbt
Baumwolle in Gegenwart basischer Stoffe in vorzüglich echten Blautönen.
In eine neutralisierte Lösung von 30 Teilen der Verbindung der Formel
5O2NH
r γ
Kupferphthalocyanini
\
(SO3H)2
(SO3H)2
in 300 Teilen Wasser rührt man bei etwa 5°C eine Lösung von 25 Teilen der Verbindung der Formel
20
35
SO2Cl
chlorid zu, daß sich der entstandene Farbstoff vollständig abscheidet. Man filtriert den Farbstoff ab,
wäscht ihn mit Äthanol und Aceton und trocknet ihn an der Luft. Er ist in Wasser mit türkisblauer
Farbe löslich und färbt Baumwolle in der gleichen Farbe in Gegenwart basisch wirkender Stoffe vorzüglich
naßecht.
Verwendet man an Stelle des obengenannten Kupferphthalocyaninderivats die entsprechenden Abkömmlinge
des Nickel- oder Eisenphthalocyanins, so erhält man grünblaue Farbstoffe mit ähnlichen
Eigenschaften, während unter Verwendung des entsprechenden Tetraphenylkupferphthalocyaninabkömmlings
ein grüner Farbstoff entsteht. Auf gleiche Weise lassen sich blaue Farbstoffe herstellen, wenn
manBis-aminomethylkupferphthalocyanintetrasulfonsäure oder Bis-aminomethyldiazakupferphthalocyanindisulfonsäure
als Ausgangsstoffe verwendet.
Unter Rühren bei etwa 0°C gibt man eine Lösung von 25 Teilen der Verbindung der Formel
40
in 140 Teilen Aceton ein. Zur Mischung gibt man nach und nach eine Lösung von 16 Teilen kristallisiertem
Natriumacetat in 30 Teilen Wasser und rührt sie bei Raumtemperatur etwa 30 Stunden.
Danach gibt man 400 Teile einer gesättigten wäßrigen Natriumchloridlösung und so viel festes Kalium-
COCI
in 150 Teilen Dioxan zu einer neutralisierten Lösung
von 29 Teilen der Verbindung der Formel
SO2NH
Γ 1/1
Monochlorkupfeφhthalocyanin
\ SO3H
SO3H
NH2
in 300 Teilen Wasser. Zu dieser Mischung läßt man eine Lösung von 10 Teilen kristallisiertem Natriumacetat
in 20 Teilen Wasser zufließen und rührt das Ganze 10 Stunden bei Raumtemperatur. Man gibt
dann 300 Teile einer gesättigten Natriumchloridlösung und so viel festes Kaliumchlorid zu, daß das
Umsetzungsprodukt vollständig abgeschieden wird. Man filtriert den entstandenen Farbstoff ab, wäscht
ihn mit wäßriger Kaliumchloridlösung und trocknet ihn bei niedriger Temperatur. Er färbt Baumwolle
in echten türkisblauen Tönen in Anwesenheit basisch wirkender Stoffe.
60
Eine Lösung von 30 Teilen des gemäß Beispiel 3 hergestellten Carbonsäurechlorids der Formel
COCl
65
in 200 Teilen Dioxan läßt man im Laufe einer Stunde bei 20 bis 25°C in eine auf einen pH-Wert
von 5 bis 6 eingestellte wäßrige Lösung von 25 Teilen
eines Farbstoffs zulaufen, der durch Kuppeln von l-Amino-S-acetaminobenzol-o-sulfonsäure auf 1-Hydroxynaphthalin-4,8-disulfonsäure
und Verseifen der Acetaminogruppe hergestellt wurde. Durch Zugabe
CONH
einer 10%igen wäßrigen Natriumcarbonatlösung hält man die Reaktion der Lösung auf pH 6. Durch
Aussalzen erhält man den Farbstoff der folgenden Formel
HO3S
SO3H SO3H
der Baumwolle in Gegenwart säurebindender Mittel rot färbt.
Man löst 30 Teile einer Verbindung der Formel
COCl
20
die entsprechend dem im Beispiel 3 beschriebenen
CONH Säurechlorid aus 3-Aminobenzoesäure hergestellt wurde, in 250 Teilen Tetrahydrofuran und läßt die
Lösung im Laufe einer Stunde bei Raumtemperatur in eine auf pH 5 bis 6 eingestellte wäßrige Lösung
von 24 Teilen eines Farbstoffs zulaufen, der durch Kuppeln von l-Amino^-acetaminobenzol-o-sulfonsäure
auf 2-Hydroxynaphthalin-8-sulfonsäure und Verseifen der Acetaminogruppe hergestellt worden
war.
Mit einer lO°/oigen wäßrigen Lösung von Natriumbicarbonat
hält man den pH-Wert des Umsetzungsgemisches auf 6. Durch Aussalzen erhält man 35 Teile des Farbstoffs der folgenden Formel
OH
SO3H
HO3S
Cl O
der Baumwolle in Gegenwart säurebindender Mittel rot färbt.
25 Teile der Verbindung der Formel
HO3SMMonochlorkupferphthalocyaninMSO2NHC2H4NH2J2
werden in 400 Teilen einer 1 %igen wäßrigen Natronlauge
gelöst und unter schnellem Rühren im Verlauf einer Stunde mit einer Lösung von 25 Teilen
l-(4-Chlorcarbonylphenyl)-4,5-dichlorpyridazon-(6) in 120 Teilen Aceton vermischt. Durch Zugabe
von wäßriger Natriumacetatlösung hält man einen pH-Wert von etwa 5 mehrere Stunden lang aufrecht,
rührt dann bei einem pH-Wert von 6 bis 6,5 8 bis 10 Stunden lang weiter und salzt anschließend
aus. Man filtriert das Umsetzungsprodukt ab, trocknet es unter vermindertem Druck bei 50 bis
60°C und erhält so 45 Teile eines Farbstoffs, der Zellwolle in licht- und naßechten blauen Tönen
färbt.
Claims (1)
- Patentanspruch:OOVerfahren zur Herstellung von Farbstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man Farbstoffe der Anthrachinon-, Azo- oder Tetrazaporphinreihe, die acylierbare Aminogruppen enthalten, mit Säurehalogeniden der allgemeinen FormelΝ —Α —Βumsetzt, in der A einen gegebenenfalls weitere Substituenten tragenden Phenylrest, B eine—CO- oder eine — SO2-Gruppe, Z und X gleiche oder verschiedene Halogenatome bedeuten.In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsches Patent Nr. 1 135 115.509 507/337 1.65 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB56432A DE1186571B (de) | 1960-01-29 | 1960-01-29 | Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen |
CH65461A CH398836A (de) | 1960-01-29 | 1961-01-19 | Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen mit Halogenpyridazonresten |
GB304261A GB946471A (en) | 1960-01-29 | 1961-01-26 | New dyes of the azo, anthraquinone and tetrazaporphin series with halogenpyridazone radicals |
BE599598A BE599598A (fr) | 1960-01-29 | 1961-01-27 | Colorants renfermant des radicaux halogénopyridazone |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB56432A DE1186571B (de) | 1960-01-29 | 1960-01-29 | Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen |
DEB59016A DE1193623B (de) | 1960-08-18 | 1960-08-18 | Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1186571B true DE1186571B (de) | 1965-02-04 |
Family
ID=25965552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB56432A Pending DE1186571B (de) | 1960-01-29 | 1960-01-29 | Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE599598A (de) |
CH (1) | CH398836A (de) |
DE (1) | DE1186571B (de) |
GB (1) | GB946471A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120149710A1 (en) * | 2009-08-24 | 2012-06-14 | The Regents Of The University Of California | Sortase a inhibitors |
-
1960
- 1960-01-29 DE DEB56432A patent/DE1186571B/de active Pending
-
1961
- 1961-01-19 CH CH65461A patent/CH398836A/de unknown
- 1961-01-26 GB GB304261A patent/GB946471A/en not_active Expired
- 1961-01-27 BE BE599598A patent/BE599598A/fr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH398836A (de) | 1966-03-15 |
GB946471A (en) | 1964-01-15 |
BE599598A (fr) | 1961-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1266898B (de) | Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen der Azo-, Anthrachinon- und Phthalocyaninreihe | |
DE1795175C3 (de) | Wasserlösliche Disazofarbstoffe und ihre Verwendung | |
DE1186571B (de) | Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen | |
DE1769398C3 (de) | Wasserlösliche Phthalocyanin-Azofarbstoffe sowie Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
DE1235471C2 (de) | Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher Reaktivfarbstoffe | |
DE1225319B (de) | Verfahren zur Herstellung von Azofarbstoffen | |
DE1960895C3 (de) | Wasserlösliche, reaktive Monoazofarbstoffe, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Färben oder Bedrucken von Leder oder Fasermaterialien aus Wolle, Seide, Polyamiden, Polyurethanen, regenerierten Proteinfasern oder nativen oder regenerierten Cellulosefasern | |
AT229990B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Reaktivfarbstoffen der Azo-, Anthrachinon- oder Tetrazaporphinreihe | |
DE1644125B2 (de) | Wasserunloesliche monoazofarbstoffe der dispersionsreihe | |
DE1193623B (de) | Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen | |
DE1135115B (de) | Verfahren zur Herstellung von Azofarbstoffen | |
AT229448B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Reaktivfarbstoffen der Azo-, Anthrachinon- oder Tetrazaporphinreihe | |
DE1419838C (de) | Verfahren zur Herstellung von nickel- oder kupferhaltigen Formazanfarbstoffen | |
AT230511B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Farbstoffen der Tetrazaporphinreihe | |
DE964975C (de) | Verfahren zur Herstellung von Monoazofarbstoffen | |
DE963461C (de) | Verfahren zur Herstellung von Monoazofarbstoffen | |
AT233134B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Farbstoffen der Azo-, Anthrachinon- und Tetrazaporphinreihe | |
CH492767A (de) | Verfahren zur Herstellung von Reaktivfarbstoffen | |
AT223303B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen reaktiven Phthalocyaninfarbstoffen | |
AT222261B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen, eine oder mehrere Thioschwefelsäuregruppen enthaltenden organischen Farbstoffen | |
DE1644087C3 (de) | Verfahren zur Herstellung wasserlöslicher organischer Reaktivfarbstoffe | |
DE1444688C (de) | Verfahren zur Herstellung von kobalt haltigen Formazanfarbstoffen | |
DE1419838A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von schwermetallhaltigen Formazanfarbstoffen | |
DE1644254B2 (de) | Schwermetallhaltige wasserlösliche faserreaktive und nicht reaktive Formazanazofarbstoff, deren Herstellung und Verwendung | |
DE1263949B (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserloeslichen Azo- und Phthalocyaninfarbstoffen |