DE1184937B - Vorrichtung zum Aufschieben von rohrfoermigen Koerpern auf ein Fuehrungsorgan einer Maschine, insbesondere einer Maschine zur Herstellung von Verpackungstuben - Google Patents
Vorrichtung zum Aufschieben von rohrfoermigen Koerpern auf ein Fuehrungsorgan einer Maschine, insbesondere einer Maschine zur Herstellung von VerpackungstubenInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: B29d
Deutsche Kl.: 39 a3-23/00
Nummer: 1184 937
Aktenzeichen: H 49844 X/39 a3
Anmeldetag: 26. Juli 1963
Auslegetag: 7. Januar 1965
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufschieben von rohrförmigen
Körpern auf ein Führungsorgan einer Maschine, insbesondere aber nicht ausschließlich einer Maschine
zur Herstellung von Verpackungstuben aus diesen rohrförmigen Körpern.
Diese Vorrichtung ist hauptsächlich zur Verwendung mit einer Maschine zur Herstellung von Verpackungstuben
vorgesehen, die mehrere, auf einer schrittweise angetriebenen drehbaren Platte angeordnete
Führungsorgane aufweist. Diese axial verschiebbaren Führungsorgane sind zur Drehachse der
Platte parallel. Somit kommt jedes Führungsorgan, z. B. eine Stange, sukzessiv an einer Arbeitsstelle vorbei.
An den meisten Arbeitsstellen wird ein Arbeitsgang der Tubenherstellung ausgeführt. An einer dieser
Arbeitsstellen soll jedoch lediglich ein rohrförmiger Körper auf eine dieser Stangen aufgeschoben
werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient zur Ausführung dieser Operation. Sie ist im wesentlichen
gekennzeichnet durch ein um eine feste Achse von einer Aufnahme- in eine Abgabestellung und umgekehrt
schwenkbar gelagertes Transportorgan, durch ein Zufuhrorgan, über welches ein rohrförmiger
Körper in der Aufnahmestellung des Transportorgans auf dieses fällt, und durch einen Schieber, der
derart gesteuert ist, daß er in der Abgabestellung des Transportorgans den von diesem transportierten
Körper axial verschiebt, so daß er auf das Führungsorgan aufgeschoben wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine vereinfachte, schematische schaubildliche
Ansicht einer Maschine, mit welcher die Vorrichtung verwendet wird, und
F i g. 2 in größerem Maßstab eine schaubildliche Ansicht der Vorrichtung.
Die in F i g. 1 dargestellte Maschine weist ein Gestell 1 auf, in welches eine lotrechte Welle 2 drehbar
gelagert ist. Diese Welle trägt an ihrem oberen Ende eine runde, drehbare Platte 3, die eine Reihe
von kreisförmig angeordneten Lagerkörpern 3 α trägt, von denen jeder der Führung des Oberteiles 4 a
einer sich bis unter die Platte 3 erstreckenden, vertikalen Stange 4 dient. In jedem dieser Lagerkörper
ist eine nicht dargestellte Rückführfeder untergebracht, zum Zwecke, die Stangen 4 in
eine obere Endlage zurückzuführen und in dieser Lage zu halten. Ein ebenfalls nicht dargestelltes
Steueraggregat ist oberhalb der Lagerkörper 3 a bei jeder Station vorgesehen, in welcher die
Vorrichtung zum Aufschieben von rohrförmigen Körpern auf ein Führungsorgan einer Maschine,
insbesondere einer Maschine zur Herstellung
von Verpackungstuben
von Verpackungstuben
Anmelder:
Lazare Häuf, Lausanne, Waadt (Schweiz)
Vertreter:
Dr.-Ing. R. Poschenrieder
und Dr.-Ing. E. Boettner, Patentanwälte,
München 8, Lucile-Grahn-Str. 38
Als Erfinder benannt:
Lazare Häuf, Lausanne, Waadt (Schweiz)
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 28. Juli 1962 (9078)
Stange 4 eine axiale Arbeitsbewegung auszuführen hat.
Ein an sich bekannter Mechanismus 5 zum schrittweisen Antrieb der Gruppe Welle 2—Platte 3—
Stangen 4 ist im Gestell 1 untergebracht, so daß die Stangen 4 sukzessiv vor den Vorrichtungen 6,11 8, 9,
zu stehen kommen. Die Hauptachsen dieser Vorrichtungen 6 bis 10 sind ebenfalls senkrecht und
fallen mit den Achsen der Stangen 4 zusammen, wenn sich diese Stangen 4 in ihrer oberen Endlage befinden.
Die erste Vorrichtung, 6, ist eine solche zum Aufschieben des Mantels c einer Tube (Fig. 2) auf die
Stange 4. Die Vorrichtung 7 weist eine Matrize und Mittel zur Einführung einer dosierten Menge an
plastifiziertem thermoplastischem Material in diese Matrize auf. Diese Menge dient zur Bildung eines
Kopfes für den Tubenmantel c. Bei der Vorrichtung 8 wird durch Stanzen das Membran getrennt, das sich
am Ende des soeben in der Vorrichtung 7 gebildeten Kopfes befindet. In der Vorrichtung 9 wird der Kopf
mit einem verschraubten Deckel versehen und bei der Vorrichtung 10 wird die somit hergestellte Tube
von der Stange abgenommen. Die Tube fällt dann in eine im oberen Teil des Gestelles 1 vorgesehene
Öffnung 63.
409 767ß65
In der vorstehenden Beschreibung sind nur diejenigen Teile der Maschine erwähnt worden, die
zum Verständnis der Erfindung notwendig sind. Die Maschine weist in Wirklichkeit zahlreiche zusätzliche
mechanische und elektrische Mittel auf, die unter anderem zum synchronisierten Antrieb der
Vorrichtungen 5 bis 10 dienen
In F i g. 2 ist die Vorrichtung 6 im einzelnen dargestellt, wobei eine der Stangen 4 ebenfalls sichtbar
ist. Ein Träger 11, der am Maschinengestell angebracht ist, weist zwei als Führungen für einen Schieber
13 dienende runde Schienen 12 auf. Der Schieber 13 ist am Ende einer Kolbenstange 13 α eines nicht
dargestellten hydraulischen Zylinders befestigt, über welchen dieser Schieber 13 entlang der Schienen 12
auf und ab bewegt werden kann. Ferner ist im Träger 11 eine Achse 14 befestigt, auf welcher ein Arm 15
schwenkbar gelagert ist. Das untere Ende einer Stange 16 ist im Arm 15 befestigt. Auf der Stange
16 ist ein Anschlag 17 mit Feder 17 a ein- und feststellbar befestigt. Außerdem ist noch ein Läufer 18
verschiebbar auf der Stange 16 montiert, dessen untere Seite einen V-förmigen Einschnitt 19 aufweist.
Auf dem Schieber 13 sind zwei Rippen 20 befestigt, deren Form der Form des Einschnittes 19 entspricht.
Die Achse 23 ist am Maschinengestell in nicht dargestellter Weise befestigt. Auf dieser Achse 23 ist ein
Hebel 24 schwenkbar gelagert, in dessen unterem Ende eine Rolle 25 drehbar gelagert ist, die mit einer
der Flanken des Läufers 18 in Wirkungsverbindung steht. An dem Hebel 24 sind ferner zwei Finger 24 a
und 246 angebracht, die wechselweise in der Fallbahn von rohrförmigen Körpern c eingreifen, die auf
einem Zufuhrrohr 26 fallen. Letzteres ist mit einem nicht dargestellten Magazin verbunden, das solche
vorfabrizierte Körper enthält.
In F i g. 2 sind die verschiedenen Organe in ihrer Lage am Anfang eines Arbeitsganges dargestellt, bei
welchem ein Körper c auf die Stange 4 aufgeschoben wird.
Die Achse der Stange 16 fällt mit der Achse des Zufuhrrohres 26 zusammen, diese Achse steht schräg
in bezug auf die Vertikale. Der Läufer 18 liegt sowohl auf den Rippen 20 als auch auf der Feder 17 a.
Der Finger 24 a greift in das Zufuhrrohr 26 und verhindert somit, daß Körper c herunter fallen. Ein
Körper c steht jedoch auf dem Läufer 18 und umschließt die Stange 16.
Wenn jetzt der Schieber 13 unter der Wirkung des nicht dargestellten hydraulischen Zylinders nach
oben bewegt wird, so gleiten seine Rippen 20 entlang einer Flanke des Ausschnittes 19, wodurch eine
Schwenkbewegung im Gegenuhrzeigerdrehsinn der Gruppe Arm 15—Stange 16 verursacht wird. Wenn
die Rippen 20 sich gänzlich im Ausschnitt 19 befinden, so steht die Achse der Stange 6 koaxial zur
Achse der Stange 4.
Bei Weiterführung der Aufwärtsbewegung des Schiebers 13 wird der Läufer 18 entlang der Stange
16 und mit ihm der Körper c gehoben, so daß letzterer auf die Stange 4 aufgeschoben wird. Diese Aufwärtsbewegung
hört dann auf, wenn der obere Rand des Körpers c an den Anschlag Ab der Stange 4
durchschlägt. Wenn dann der Schieber 13 und mit ihm der Läufer 18 sich nach unten bewegen, so bleibt
der Körper c dank der Reibung zwischen ihm und den Bünden 4 c und 4 d der Stange 4 auf dieser
Stange 4.
Am Ende seiner Abwärtsbewegung kommt der Läufer 18 mit der Rolle 25 in Kontakt und verursacht
eine Schwenkbewegung des Hebels 24 im Gegenuhrzeigerdrehsinn, wodurch dieser Hebel 24 die in
F i g. 2 dargestellte Lage wieder einnimmt. Während der Aufwärtsbewegung des Schiebers 13 und des
Läufers 18 hatte der Hebel 23 unter der Wirkung einer am Maschinengestell verankerten Zugfeder 27 eine
Schwenkbewegung im Uhrzeigerdrehsinn ausgeführt.
ίο Dabei wurde der Finger 24 α aus dem Zufuhrrohr 26
und der Finger 24 b in dieses Zufuhrrohr 26 eingeführt. Dadurch konnte der nächste Körper c auf diesen
Finger 24 b fallen. Beim Wiederschwenken des Hebels 24 in seine Anfangslage wird dieser Körper c
vom Finger 24 b freigelassen, während der Finger a das Fallen weiterer Körper c verhindert. Der
freigelassene Körper c fällt um die Stange 16 auf den Läufer 18, und der beschriebene Arbeitsgang kann
wiederholt werden.
Die Hauptsache der Vorrichtung ist die Achse der Stange 16 nach ihrer Schwenkbewegung im Gegenuhrzeigerdrehsinn.
Die Stange 4 steht oberhalb der Vorrichtung 6 derart, daß sie dann koaxial zu dieser
Hauptachse ist.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Aufschieben von rohrförmigen Körpern auf ein Führungsorgan einer
Maschine, insbesondere aber nicht ausschließlich einer Maschine zur Herstellung von Verpackungstuben aus diesen rohrförmigen Körpern, ge-
kennzeichnet durch ein um eine feste Achse von einer Aufnahme- in eine Abgabestellung und
umgekehrt schwenkbar gelagertes Transportorgan, durch ein Zufuhrorgan, über welches ein
rohrförmiger Körper in der Aufnahmestellung des Transportorgans auf dieses fällt, und durch einen
Schieber, der derart gesteuert ist, daß er in der Abgabestellung des Transportorgans den von diesem
transportierten Körper axial verschiebt, so daß er auf das Führungsorgan aufgeschoben wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber in eine zur genannten
Achse senkrechte Richtung geführt ist und daß er mit dem Transportorgan derart in
Wirkungsverbindung steht, daß er während seiner Bewegung ein Schwenken des Transportorgans
in eine seiner Stellungen verursacht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportorgan eine zur
genannten Achse senkrecht stehende, an einem auf dieser Achse schwenkbar gelagerten Achse
befestigten Stange aufweist, auf welcher ein Läufer verschiebbar montiert ist, wobei Läufer und
Schieber eine schräge Fläche und ein entsprechendes Antriebselement aufweisen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Antriebselement
aus einer dreieckförmigen Rippe des Schiebers und die schräge Fläche aus einer Flanke eines
V-förmigen Einschnittes des Läufers bestehen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Achse waagerecht
angeordnet ist und daß das Transportorgan in seiner Aufnahmestellung schräg in in seiner Ab-
gabestellung senkrecht steht, wobei das Zufuhrorgan oberhalb der Aufnahmestellung angeordnet
ist.
6. Vorrichtung nach Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Zufuhrorgan aus
einem Rohr, dessen Achse zur Achse des Transportorgans in dessen Aufnahmestellung koaxial
ist, und einem vom Transportorgan gesteuerten Halteorgan besteht, das zwei Finger aufweist, die
wechselweise in dieses Rohr eingreifen, um somit die rohrförmigen Körper nur einzeln aus dem
Rohr fallen zu lassen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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