DE1178202B - Vorrichtung zum Herstellen von Flachfolien durch Aufschneiden von Schlauchfolien - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von Flachfolien durch Aufschneiden von Schlauchfolien

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Publication number
DE1178202B
DE1178202B DEB55697A DEB0055697A DE1178202B DE 1178202 B DE1178202 B DE 1178202B DE B55697 A DEB55697 A DE B55697A DE B0055697 A DEB0055697 A DE B0055697A DE 1178202 B DE1178202 B DE 1178202B
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DE
Germany
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films
knife
cutting open
mandrel
open tubular
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Pending
Application number
DEB55697A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bemberg AG
Original Assignee
Bemberg AG
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Filing date
Publication date
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Publication of DE1178202B publication Critical patent/DE1178202B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/001Cutting tubes longitudinally

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: B 29 d
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche Kl.: 39 a3-7/16
1178 202
B 55697 X/39 a3
27. November 1959
17. September 1964
Beim Herstellen von Schlauchfolien aus Schmelzen von Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Polypropylen und ähnlichen Stoffen ist oft die Stärke der Folie über den Umfang gemessen nicht gleichmäßig. Es treten Dickenunterschiede auf, die als Längszonen bemerkbar sind. Wenn man nun die Folie als Schlauch oder aufgeschnitten als Bahn aufwickelt, verursachen diese Zonen auf der Rolle Stellen verschiedener Härte, die so ausgeprägt sein können, daß sie regelrechte Wülste verursachen. Derartig ungleich harte Rollen machen bei der Weiterverarbeitung Schwierigkeiten, und in besonderen Fällen sind sie überhaupt nicht zu verwenden.
In der Textilindustrie sind Verfahren bekannt, schlauchförmige Textilerzeugnisse durch Abrollen des auf einer Rolle aufgewickelten Schläuche unter Drehung der Rolle um eine senkrecht zur Rolle gedachte Achse aufzuschneiden und wieder aufzuwickeln.
Diese für die besonderen Zwecke der Textilindustrie entwickelten Vorrichtungen sind kompliziert und eignen sich nicht für die Beseitigung der obenerwähnten Mängel von Folien.
Es ist auch ein Verfahren bekannt für die Herstellung eines dünnen Bandes aus thermoplastischem Material, das in einer von der Längsrichtung des Bandes verschiedenen Richtung durch Verstreckung stark orientiert ist. Das Aufschneiden erfolgt nach der Orientierung durch ein rotierendes Messer. Seine Achse und die Achsen eines vorgeschalteten Leitwalzenpaares stehen in einem Winkel von 45° zu der Längsrichtung des aufzuschneidenden Schlauches. Um ein Zwirnen der Schlauchfolie vor der Aufschneidung zu verhindern, rotieren Schneidapparat und Aufwickelhaspel. Bei diesen Verfahren, durch das Bänder mit einem Orientierungswinkel zur Längsrichtung hergestellt werden, handelt es sich um die Verarbeitung von Schlauchfolien von relativ kleinem Durchmesser.
Bei der Herstellung von Blasfolien ist man bestrebt, möglichst große Durchmesser zu erreichen. Wenn nun diese nach dem Aufschneiden zu Flachfolien aufgewickelt werden, treten die oben beschriebenen Mängel auf.
Es wurde eine sehr einfache Vorrichtung gefunden, die diese Mängel vermeidet. Sie bestehen in bekannter Weise aus einer die Schlauchfolie tragenden, senkrecht zu ihrer Achse drehbaren Abwickelrolle, einem die abgewickelte Schlauchfolie führenden Dorn und einem Messer und ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß das Messer und ein die dem Messer gegenüberliegende Schlauchwand abVorrichtung zum Herstellen von Flachfolien
durch Aufschneiden von Schlauchfolien
Anmelder:
J. P. Bemberg Aktiengesellschaft,
Wuppertal-Oberbarmen
Als Erfinder benannt:
Helmut Schmidt, Wuppertal-Haahnerberg
stützender Körper hinter dem um seine in der Führungsrichtung liegende Achse drehbaren Dorn mit diesem auf einem gemeinsamen Träger angeordnet sind. Beim Betrieb der Vorrichtung findet keine Verstreckung der Folien statt.
In der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung schaubildlich dargestellt.
Die Abwickelrolle 1 mit der Schlauchfolie 8 befindet sich in einem Halter 2, der um die Achse 3 mit Hilfe des Motors 7 drehbar ist. Beim Abwickeln wird die Schlauchfolie 8 über einen Dorn 4, der drehbar ist und dessen Oberfläche bürstenartig ausgebildet sein kann, geführt, wodurch die Schlauchfolie 8 wieder die ursprüngliche runde Form erhält.
30. Der Durchmesser des Doms 4, gegebenenfalls einschließlich seiner Bürsten, entspricht dem Durchmesser der Schlauchfolie 8. An einem Träger 9 sind der Dom 4, ein Messer 5 und ein die dem Messer 5 gegenüberliegende Schlauchwand abstützender Körper 10 übereinander angebracht, mit deren Hilfe der Folienschlauch 8 an einer Seite aufgeschnitten und wieder flachgelegt wird. Nach Durchgang zwischen den Halterollen 6, welche die aufgeschnittene Bahn zusammenhalten, wird diese ausgebreitet und auf eine Aufnahmerolle aufgewickelt.
Der Körper 10 kann verschiedene Formen haben, die für die jeweilig zu bearbeitende Folie ausprobiert werden, und er kann verstellbar sein. Er dient dazu, den Schlauch 8 beim Aufschneiden im Verein mit dem durch das Messer 5 ausgeübten Druck straff zu halten.
Die Geschwindigkeit, mit der die Folie abgezogen wird, sowie die Umdrehungsgeschwindigkeit der Rolle 1 richten sich nach dem Material, das umgewickelt wird. Folgendes Verhältnis hat sich bewährt: Abzug in Meter je Minute zu Umdrehung der Rolle je Stunde von 2 bis 3:1.
409 687B08
! 178 202
Beim Umwickeln der Schlauchfolien zu einer Flachfolie mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung tritt ein Ausgleich derart ein, daß trotz der vorhandenen Dickenunterschiede durch eine Verlagerung der Zonen eine gleichmäßig harte Endrolle entsteht, welche ohne Schwierigkeiten und ohne Abfall weiterverarbeitet werden kann.
Beispiel 1
Es wird eine Blasfolie von 340 mm doppelt flachgelegter Breite und einer Stärke von 35 μ mit einer Geschwindigkeit von 6,5 m/min abgezogen. Hierbei macht die Abwicklung 3 Umdrehungen je Stunde.
Beispiel 2
Es wird eine Blasfolie von 800 mm doppelt flachgelegter Breite und eine Stärke von 40 μ mit einer Geschwindigkeit von 10 m/min abgezogen. Hierbei macht die Abwicklung 4 Umdrehungen je Stunde.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Herstellen von Flachfolien durch Aufschneiden von Schlauchfolien, bestehend aus einer die Schlauchfolie tragenden, senkrecht zu ihrer Achse drehbaren Ahwickelrolle, einem die abgewickelte Schlauchfolie führenden Dorn und einem Messer, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (5) und ein die dem Messer (5) gegenüberliegende Schlauchwand abstützender Körper (10) hinter dem um seine in der Führungsrichtung liegende Achse drehbaren Dorn (4) mit diesem auf einem gemeinsamen Träger (9) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (4) eine bürstenartige Oberfläche hat.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 270 874, 405 672,
480599, 815187;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1 007 5Θ0.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungea
409 687/308 9. 64
' Bundesdruckerei Berlin
DEB55697A 1959-11-27 1959-11-27 Vorrichtung zum Herstellen von Flachfolien durch Aufschneiden von Schlauchfolien Pending DE1178202B (de)

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Cited By (3)

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US3699746A (en) * 1971-04-09 1972-10-24 Basic Packaging Systems Inc Apparatus for filling a chain of connected bag elements
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