DE1170549B

DE1170549B - Vorrichtung zum Wickeln elektrischer Wickelkondensatoren

Info

Publication number: DE1170549B
Application number: DES68462A
Authority: DE
Inventors: Dr Hermann Heywang; Dipl-Phys Reinhard Behn
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1960-05-12
Filing date: 1960-05-12
Publication date: 1964-05-21

Description

Vorrichtung zum Wickeln elektrischer Wickelkondensatoren Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wikkeln von Wickelkondensatoren, bei der die Kondensatorbänder vor dem Aufwickeln auf den Wickeldorn um die Längsrichtung des Bandes um 90° gedreht werden und die Ablaufrollen in Kassetten untergebracht sind.
Beim Aufspulen dünner Bänder in der Kondensatortechnik wird verlangt, daß die einzelnen Lagen der Bänder möglichst genau übereinanderliegen und die Bänder sich möglichst genau überdecken. Die beiden Ränder bilden dann zwei ebene Stirnseiten. Bei dickeren Bändern besteht die Möglichkeit, Gleitschienen vorzusehen, die eine entsprechende Führung der Bänder bewirken. Dagegen lassen sich dünne Bänder infolge ihrer geringen Quersteifigkeit in dieser Weise nicht führen, da die Kanten der Bänder umschlagen.
Um eine bessere Führung der Kondensatorbänder zu erzielen und ein Verlaufen der Bänder zu verhindern, ist es bereits bekannt, die Bänder vor dem Aufwickeln auf den Wickeldorn um die Längsrichtung des Bandes möglichst genau um 90° zu drehen. Zur Drehung der Bänder um 90° wird eine Umlenkrolie oder ein Umlenkdom verwendet.
Die Drehung der Kondensatorbänder um 90° zwischen Vorratsrolle und Wickeldorn hat auch den Vorteil, die Unterbringung einer größeren Anzahl von Vorratsrollen an der Wickelmaschine zu erleichtern. Dies rührt daher, weil der Abstand zwischen Vorratsrollen und Umlenkrollen unkritisch ist und so groß gemacht werden kann, daß die Unterbringung einer größeren Anzahl von Vorratsrollen möglich ist. Durch diese Drehung der Kondensatorbänder wird jedoch die Notwendigkeit, die Vorratsrollen beim Einsetzen, z. B. beim Auswechseln einer leergelaufenen Rolle, zu justieren, nicht umgangen. Diese Justierung ist natürlich insbesondere bei einer größeren Anzahl von Vorratsrollen besonders lästig.
Um auch insofern den Wickelvorgang zu erleichtern, wird eine Vorrichtung zum Wickeln von Wikkelkondensatoren, bei der die Kondensatorenbänder vor dem Aufwickeln auf den Wickeldorn um die Längsrichtung des Bandes um 90° gedreht werden und die Ablaufrollen in Kassetten untergebracht sind, vorgeschlagen, bei der erfindungsgemäß die Kassetten zur Aufnahme der Vorratsrollen mit zwei drehbar gelagerten Rollen versehen sind, auf denen die Vorratsrolle liegt, und die Vorratsrollen in die Kassetten ohne besondere Justierung eingesetzt werden können und ferner zwischen der Vorratsrolle und dem die Drehung des Bandes um 90° bewirkenden Element eine weitere verstellbare Rolle angeordnet ist, durch die die Lage des Kondensatorbandes auf dem die Drehung des Bandes bewirkenden Element bestimmt wird.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung kann die Zeichnung dienen.
Diese zeigt eine Wickelvorrichtung zum Wickeln elektrischer Kondensatoren, bei der die Vorratsrolle 6 in einer Kassette 5 angeordnet ist. Die Kassettenwände brauchen die Vorratsrolle 6 nicht justiert zu führen, sondern nur ein Umkippen der Vorratsrolle 6 verhindern. Um eine Beweglichkeit der Rolle zu erhalten, ist diese auf zwei Rollen 7 und 8 gelagert. Das Band 9 wird über die Rolle 8 gezogen und dann am Übergang von der Rolle 10 auf die Rolle 11 um 90° gedreht.
Damit die Lage des Bandes 9 verändert und justiert werden kann, ist die Rolle 10 entsprechend veastellbar. Unabhängig von der Fohenbreite und Foliendicke sowie auch von der Größe der Vorratsralle 6 läuft die Mitte des Bandes 9 immer über die gleiche Stelle der Rolle 11, wenn an Rolle 10 nichts geändert wird. Beim Wechseln der Vorratsrollen entfällt daher das langwierige Einjustieren und der damit verbundene Materialverlust. Die Anordnung ermöglicht es, von der gewöhnlichen durchmesserabhängigen Bremsung der Vorratsrolle 6 abzugehen und die Umlenkrolle 8 oder auch 7 zu bremsen, wodurch der Folienzug unabhängig von der Größe der Vorratsrolle wird.
Wenn die Vorratsrolle 6 leergelaufen ist, verbindet der Metallkern 12 der Vorratsrolle 6 die Umlenkrollen 7 und 8 und gibt dadurch ein Signal oder schaltet die Wickehnaschine ab. Es wird damit vermieden, daß, wie das bisher möglich ist, eine Rolle ausläuft, ohne daß es von der Wicklerin bemerkt wird, so daß die folgenden Wickel fehlerhaft hergestellt werden. Durch die Foliendrehung um 90° ist es möglich, eine größere Zahl von Kassetten nebeneinander anzuordnen, was zu einer erheblichen Verkleinerung der Wickelmaschine sowie zur Verkürzung der Wege der aufzuspulenden Bänder beiträgt.

Claims

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Wickeln von Wickelkondensatoren, bei der die Kondensatorenbänder vor dem Aufwickeln auf den Wickeldorn um die Längsrichtung des Bandes um 90° gedreht werden und die Ablaufrollen in Kassetten untergebracht sind, dadurch gekennzeichnet, da.ß die Kassetten (5) zur Aufnahme der Vorratsrollen mit zwei drehbar gelagerten Rollen (7, 8) versehen sind, auf denen die Vorratsrolle (6) liegt, und daß die Vorratsrallen in die Kassetten ohne besondere Justierung eingesetzt werden können und daß ferner zwischen der Vorratsrolle und dem die Drehung des Bandes um 90° bewirkenden Element (11) eine weitere verstellbare Rolle (10) angeordnet ist, durch die die Lage des Kondensatorbandes (9) auf dem die Drehung des Bandes bewirkenden Element bestimmt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine der die Vorratsrollen tragenden Rollen (7, 8) gleichzeitig als Umlenkrolle für das Band dient und daß der Bandzug durch Bremsung mindestens einer dieser beiden Rollen einstellbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsrolle auf einen elektrisch leitenden Kern (12) gewickelt ist, der, sobald die Vorratsrolle leergelaufen ist, die beiden ebenfalls aus leitendem Material bestehenden, die Vorratsrolle tragenden Rollen (7 und 8) leitend verbindet, und daß dadurch ein Signal betätigt oder die Wickelmaschine abgeschaltet wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 856 026.