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Verfahren für das seitliche Ausrichten der Mittelebene unterschiedlich
breiter Bandbunde auf eine vorbestimmte Ablaufmittenlage in einer Abhaspelvorrichtung
sowie Abhaspelvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft
ein Verfahren für das seitliche Ausrichten der Mittelebene unterschiedlich breiter
Bandbunde auf eine vorbestimmte Ablaufmittenlage in einer Abhaspelvorrichtung, die
aus einer Hubvorrichtung und zwei gegen- und voneinander axial beweglichen Haspelböcken
besteht, bei der jeder Haspelbock einen um eine horizontale Achse drehbaren Achsstummel
zum Erfassen des Bandbundes aufweist und bei der die Bewegung der Haspelböcke unter
Verwendung von Tastern gesteuert wird. Ferner betrifft die Erfindung eine Abhaspelvorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens.
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Es ist bereits bekannt, bei Abhaspelvorrichtungen für Bandbunde jeden
Bandbund zwischen zwei auf getrennt beweglichen Haspelböcken gelagerten Zentrierkegeln
einzuspannen. Einem der Haspelböcke ist dabei eine ortsfeste Meßskala zugeordnet,
die mit - einem Zeiger zusammenwirkt, welcher über einen an diesem Haspelbock geführten
Taster eingestellt wird, wenn der Taster gegen die Bandbundstirrfläche anläuft.
Resultierend aus der Verschiebebewegung des Haspelbockes und dem Eindrückweg des
Tasters kann mittels Skala und Zeiger abgelesen werden, ob und gegebenenfalls in
welcher Richtung und um welches Maß die Lager der Bandbundmitteiebene von der Ablaufmittenlage
der Abhaspelvorrichtung abweicht.
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Dieses bekannte Verfahren arbeitet mit der zugehörigen Meß- und Anzeigeeinrichtung
in der Weise, daß bei Übereinstimmung der Ablaufmittenlage der Abhaspelvorrichtung
mit der Lage der Bandbundmittelebene jeweils genau die Breite des eingespannten
Bandbundes zwischen Zeiger und Skala angezeigt wird. Anzeigeabweichungen in der
einen oder anderen Richtung von dem entsprechend der Bandbundbreite vorgegebenen
Maß bezeichnen dann die jeweilige Lageabweichung der Bandbundmittelebene des eingespannten
Bundes von der Ablaufmittenlage der Abhaspelvorrichtung. Der Nachteil einer solchen
Anzeigeanordnung ist offensichtlich. Einerseits ist es nämlich erforderlich, die
Anzeigeanordnung jeweils entsprechend den vorkommenden unterschiedlichen Bandbundbreiten
voreinzustellen, um eine den Bedingungen entsprechende Anzeige zu erhalten. Daraus
ergeben sich unerwünschte Nebenzeiten, wenn von Abhaspeln einer bestimmten Bandbundbreite
auf das Abhaspeln einer anderen Bandbundbreite übergegangen werden soll. Andererseits
ist es erforderlich, daß sich die Bedienungsmannschaft die Breitenabmessung der
jeweils abzuhaspelnden Bandbunde einprägt, damit die zwischen Zeiger und Skala gewonnene
Anzeige entsprechend ausgewertet werden kann. Bei der Anwendung eines solchen Ver-
fahrens
wird also an die Bedienungsmannschaft einer Abhaspelvorrichtung die Anforderung
erheblicher geistiger Tätigkeit gestellt. Fehlerhafte Einstellungen der Abhaspelvorrichtung
können jedoch nicht immer vermieden werden, insbesondere dann nicht, wenn die Breite
der abzuhaspelnden Bandbunde in unregelmäßiger Folge wechselt.
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Es ist auch schon bekannt, Bandbunde mit ihrer Mittelebene auf eine
vorbestimmte Ablaufmittenlage zu bringen, indem von entgegengesetzten Seiten her
gegen die Bandbundstirntläche Druckstempel vorgeschoben werden, wobei der Bandbund
auf der ihn tragenden Welle so lange in der einen oder anderen Richtung durch eine
der Druckplatten verschoben wird, bis beide Druckplatten an den sich gegenüberliegenden
Bandbundstirnflächen zur Anlage kommen.
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In diesem Augenblick stimmt die Bandbundmittelebene mit der vorbestimmten
Ablaufmittenlage über; ein. Wird die für das Ausrichten kleiner Bandbunde ausreichende
Handhebelbetätigung der Druckstempel durch einen motorischen Antrieb ersetzt, was
besonders dann notwendig ist, wenn Bandbunde hohen Gewichts ausgerichtet werden
sollen, dann ergibt sich der beträchtliche Nachteil, daß die Druckstempel unter
der Wirkung des Antriebsmotors nach erfolgter Einmittung des Bandbundes weiter nach
einwärts gegeneinander bewegt und damit in die Bandkanten eingedrückt werden, wodurch
Beschädigungen derselben nicht zu vermeiden sind. Es ist zwar auch schon bekannt,
die Ausrichtung der Bandbundmittelebene auf die Ablaufmittenlage durch Endschalter
zu bewirken, gegen die die Haspelböcke anlaufen, jedoch ist auch dabei die Beschädigung
der Bandkanten nicht zu vermeiden, wenn die Ausrichtung
der die
Steuerung bewirkenden Endschalter nicht mit beträchtlicher Sorgfalt vorgenommen
wird.
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Die Erfindung bezweckt die Beseitigung dieser N nc.telre, und c liegt
ihr daher die Aufgabenstellung zugrunde, ein Verfahren für das seitliche Ausrichten
der Mittelebene unterschiedlich breiter B andbunde auf eine vorbestimmte Ablaufmittenlage
in einer Abhaspelvorrichtung sowie eine Abhaspelvorrichtung zur Ausübung dieses
Verfahrens zu schaffen, mit dessen bzw. deren Hilfe Bandbunde verschiedener Breitenabmessung
in beliebiger Aufeinanderfolge ausgerichtet werden können, ohne daß eine Voreinstellung
der Anzeigeanordnung erforderlich ist und ohne daß die Bedienungsmannschaft irgendwelche
Manipulationen auszuführen hat. In verfahrenstechnischer Hinsicht besteht die Lösung
dieser Aufgabenstellung darin, daß durch zwei auf die Ablaufmittenlage geeichte
Meßwertgeber die Eindrückwege von auf gegenüberliegende Bundstirnflächen auflaufenden
Tastern, die an den gegeneinander bewegten Haspelböcken angeordnet sind, getrennt
festgestellt werden und nach vorbestimmten Eindrückwegen der Taster die Gegeneinanderbewegung
der Haspelböcke unterbrochen wird und daß durch die daraufhin festliegenden Steuergrößen
beider Meßwertgeber selbsttätig Richtung und Größe der Ausrichtbewegung für beide
Haspelböcke vorgegeben werden.
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Durch diese Verfahrensschritte wird die Einwirkung schädlicher Druckkräfte
auf die Bundstirnflächen völlig ferngehalten, und die Einstellung der Bandbundmittelebene
auf die Ablaufmittenlage erfolgt allein durch entsprechendes, synchrones Verfahren
der beiden Haspelböcke zusammen mit dem zwischen diesen fest eingespannten Bandbund.
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Die Abhaspelvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist nach
der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß jeder Taster mit demjenigen Zweig eines
eigenen Differentialgetriebes in Antriebverbindung steht, mit dem der Meßwertgeber
gekuppelt ist. während der andere Zweig des jeweiligen Differentialgetriebes wegabhängig
von der Bewegung des jeweiligen Haspelbockes antreibbar ist. Ferner zeichnet sich
eine solche Abhaspelvorrichtung noch dadurch aus, daß mit einem die Antriebsverbindung
mit dem Taster herstellenden Ritzel andererseits eine Zahnstange im Eingriff steht,
die einen Schalter trägt, der durch Auflaufen eines Schalterbetätigungsgliedes auf
eine Steuerkante eines unter Federspannung stehenden Verschiebeteils betätigbar
ist.
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Durch die Einstellung der in relativer Abhängigkeit vom Eindrückweg
der Taster und vom jeweiligen Verschiebeweg der Haspelböcke gegeneinander ergeben
sich jederzeit genaue Steuerwerte, indem die Antriebsmotore für die Bewegung der
Haspelböcke gegeneinander nach vorbestimmten Eindrückwegen der Taster zwangläufig
stillgesetzt werden. Die dann an den Meßwertgebern anstehenden Meßwerte bewirken
daraufhin die synchrone Bewegung der Haspelböcke durch ihre Antriebsmotore in ein
und derselben Richtung, bis beide Meßwertgeber auf ein und denselben Ausgangswert
zurückgestellt sind.
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An Hand der Zeichnung wird die Erfindung nachfolgend näher beschrieben.
Es zeigt F i g. 1 in Ansichtsdarstellung einen von den Haspelböcken getragenen Bandbund,
F i g. 2 a eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig- t
F i g. 2 b in Draufsicht
einen außerhalb der Ablaufmittenlage abgestellten Bandbund auf der Abrollbahn und
einen sich außerhalb der Ablaufmittenlage bei findenden Bandbund, der von den Haspelböcken
in dieser Lage aufgenolmmen wurde Fig. 3 eine Darstellung der Meßeinrichtung im
Querschnitt entsprechend der Linie c- und F i g. 4 eine Querschnittsdarstellung
durch die Meßeinrichtung n:! U i g. 3 catsprechend der Linie b-b.
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Die Vorrichtung zum Abhaspeln des Bandbundes 1 besteht im wesentlichen
aus dem Gestell 2 mit dem Hubkolben 3, der über eine Druckleitung 4 beispielsweise
mit FlüssigkeTt 5 beaufschlagbar ist. Auf dem Gestell 2 befinden sich die Gleitschienen
6 und 7, für die nach beiden Seiten hin beweglichen Haspelböcke 8 und 9, die zum
Erfassen des kernlosen Bandbundes 1 mit den sich um ihre Achsen drehbaren Achsstummeln
10 und 11 versehen sind.
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Die Achsstummel 10 und 11 sind in den Flanschen 12 und 13 gelagert
und in Längsrichtung geschlitzt.
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Sie sind in bekannter Weise auseinanderspreizbar, damit die Bandbunde
1 auf ihnen einen festen Sitz erhalten.
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An jedem der beiden Haspelböcke 8 und 9 ist eine Ausrichteinrichtung
angeordnet, wie sie in den F i g. 3 und 4 dargestellt ist. Jede dieser Ausrichteinrichtungen
weist einen in der Zeichnung nicht dargestellten Motor (Elektro-, Hydraulik- oder
Pneumatikmotor) auf, der, wenn er eingeschaltet ist, über ein Ritzel 32 eine Zahnstange
33 in der einen oder anderen Richtung verschiebt. In die Zahnstange 33 greift der
Bolzen 34 ein, welcher entgegen der Kraft der Feder 28 eine Zahnstange 35 bewegt.
Diese Zahnstange 35 schiebt über ein Ritzel 22 den als Meßglied dienenden Taster
17 vor und zurück. Letzterer ist an jedem Haspelbock 8 bzw. 9 parallel zur Achse
der Achsstummel 10 und 11 angeordnet. Sobald der Taster 17 völlig ausgefahren ist,
bleibt er stehen und danach wird über das Ritzel 14 bzw. 15 und über das mit diesen
achsgleiche Kegelrad 18 der Verschiebeweg der Haspelböcke 8 bzw. 9 auf das Differentialgetriebe
19 übertragen. Dieses Differentialgetriebe 19 ist mit der Welle 20 formschlüssig
verbunden. Da das Kegelrad 21 mit dem Ritzel 22 einen einzigen Bauteil bildet, wird
die Drehbewegung des Ritzels 14 bzw. 15 auf die Welle 20 übertragen, die über die
Kupplung 23 das Gebergerät 24, beispielsweise einen Potentiometerabgriff, bewegt.
Von dem Gebergerät 24 werden die Meß- bzw. Verstellwerte auf ein zeichnerisch dicht
dargestelltes Steuerpult bzw. auf ein an diesem befindliches Anzeigegerät übertragen.
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Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Der Bandbund 1 wird,
wie aus F i g 2b ersichtlich, von einem Kran oder von einem Bundwagen mit einer
mehr oder weniger großen Mitten abweichung von der Ablaufmittenlage 25 auf eine
Abrollbahn 26 oder auf ein Transportkettenband abgesetzt. Die Bundmitte ist durch
die Linie 27 angedeutet und die Abweichung der Bundmitte von der Ablaufmittenlage
ist mit x bezeichnet. Durch die Neigung der Abrollbahn 26 rollt der Bandbund mit
der Mittenabweichung x auf den Hubzylinder 3, mit dessen Hilfe der Bandbund so angehoben
wird, daß die Längsachse des Bandbundes mit den Achsen der beiden Stummel 10 und
11 zusammenfällt. Anschließend werden von beiden Seiten die Haspelböcke 8 und 9
so weit herangefahren, daß die Stummel 10 und 11 bis auf den Abstand in die Öffnung
des
Bandbundes 1 hineinreichen. Alsdann werden die einzelnen Teile
der Stummel 10 und 11 auseinandergespreizt. Die Eingrifftiefe der Stummel wird durch
den jeweils zugehörigen Taster 17 herbeigeführt. Sobald dieser Taster die zugeordnete
Seitenfläche des Bandbundes berührt und in Richtung des Pfeiles A eingedrückt wird,
bewegt er gegen die Kraft der Feder 28 das Ritzel 22 und bewegt die Zahnstange 35
in Richtung des Pfeiles B. Das diese Bewegung mitmachende Schalterbetätigungsglied
29 führt den Schalter 30 auf die Steuerkante31, wodurch dieser den zeichnerisch
nicht dargestellten Antriebsmotor für die Bewegung der Haspelböcke in Richtung gegen
den Bandbund abschaltet. Der jeweilige Eindrückweg des Tasters 17 wird über das
Kegelrad 21 und das Differentialgetriebe 19 die Welle 20 drehen und das Gebergerät
24 um einen dem Eindrückweg des Tasters 17 entsprechenden Betrag zurückstellen.
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Dieser Betrag wird auf dem Anzeigegerät am Steuerpult erkennbar. Durch
die Meßeinrichtung ist die Abweichung von Bundmitte 27 zur Ablaufmittenlage 25 festgelegt,
so daß beide Haspelböcke 8 und 9 mit dem von ihnen getragenen Bandbundl synchron
und in gleicher Richtung durch entsprechende Einschaltung der Antriebsmotoren derart
verschoben werden, daß sich die Bundmitte 27 mit der Ablaufmittenlage 25 deckt.
Deckungslage der Bundmitte 27 mit der Ablaufmittenlage 25 ist erreicht, sobald beide
Meßwertgeber ihre Ausgangsstellung einnehmen und damit die Abweichung x = Null ist.