DE1158420B

DE1158420B - Vorrichtung zum zickzackfoermigen Einlegen von Faserbaendern oder Fadenstraengen in Ablegebehaelter

Info

Publication number: DE1158420B
Application number: DEV13198A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Ernst Foeller; Hans Matlok
Original assignee: Glanzstoff AG
Current assignee: Glanzstoff AG
Priority date: 1957-10-02
Filing date: 1957-10-02
Publication date: 1963-11-28
Also published as: US2971244A; FR1202701A; BE571328A; GB855924A; CH367415A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum zickzackförmigen Einlegen von Faserbändern oderFadenstiängen über fest angeordnete Zufuhrungswalzen in rechteckige, quer zur Ablegerichtung hin- und herbewegbare Ablegebehälter.

Es ist bekannt, zur Verlegung von Bändern schnorchelartige Verlegungstrichter zu benutzen, die den ankommenden Faden aufnehmen und ihn durch entsprechend gesteuertes Verschwenken ihres Verlegeendes in die darunter befindliche stillstehend ^lc> angeordnete Ablegeeinrichtung einführen. Diese Einrichtung hat sich nicht bewährt, da einmal die Bewegungserteilung an den schnorchelartigen Führungstrichter über Kurvenscheiben vorgenommen werden muß und deshalb wenig gleichmäßig zu lösen ist, insbesondere aber da dieser Verlegetrichter die rechtwinkligen Randpartien des Ablegebehälters nicht auszufüllen vermag, so daß Hohlräume entstehen, die beim Transport zu Bandverwirrungen führen. Darüber hinaus verlangt der schwingende Trichter eine erhebliehe Bauhöhe, die sich auf der anderen Seite in schlechter Erreichbarkeit und Wartung der Anlage auswirkt.

Man hat auch bereits Ablegebehälter auf kreisende Exzenterscheiben gesetzt und sie beispielsweise durch Parallellenker so gehalten, daß sie das ankommende Faserband kreisförmig verlegen, ohne es dabei zu verdrehen. Diese Vorrichtungen erfordern zwar nur eine geringe Bauhöhe und verdrehen die Bänder nicht im Augenblick der Ablegung, sie sind aber dennoch nicht geeignet für das Ablegen in rechteckige Ablegebehälter und zu Schichten gleicher Niveauhöhe. Die Folge davon ist, daß empfindliche Bänder, beispielsweise Bänder aus gerissenen unverdrehten Kräuselfasern, sich so verwirren, daß sie hinterher nicht sofort wieder als Lunte abgezogen werden können. Diese Abzugsmöglichkeit derartig hochwertiger und empfindlicher Bänder ist von ausschlaggebender Bedeutung, da sie für denWeiterverarbeiter den erneuten Durchgang durch Spinnereiaufbereitungsmaschinen erspart und gestattet, das Band unmittelbar der Strecke vorzulegen.

Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, die Faserbänder oder Fadenstränge mit Hilfe von Drehtellern in rechteckige Kannen abzulegen, die auf einer Plattform und einem Zwischensupport sich befinden. Die Kannen sind dabei so unterteilt, daß sie lange schmale Abteilungen enthalten, deren Breite der Reichweite der verwendeten Drehteller angepaßt ist, während die Länge so bemessen ist, daß der um eine feststehende Achse rotierende Drehteller bei einer Hin- und Herbewegung der Kanne und des Vorrichtung zum zickzackf örmigen Einlegen von Faserbändern oder Fadensträngen

in Ablegebehälter

Anmelder:

Vereinigte Glanzstoff-Fabriken A. G.,
Wuppertal-Elberfeld

Dipl.-Ing. Ernst Föller, Obernburg/M.,

und Hans Matlok, Aschaffenburg/M.,

sind als Erfinder genannt worden

Zwischensupports die gesamte Länge der jeweiligen Abteilung bestreichen kann. Die gesamte Kannenbreite ist dabei ein Vielfaches einer Abteilungsbreite, während die Anzahl der Abteilungen in einer Kanne gleich einem ganzteiligen Vielfachen der Anzahl der Drehteller ist. Nachdem eine Abteilung einer Kanne gefüllt ist, werden die Kannen mit ihrer Plattform zum Füllen der nächsten Abteilung senkrecht zu ihrer Hin- und Herbewegung um eine Abteilungsbreite verschoben. Aber auch mit Hilfe dieser Einrichtung ist es nicht möglich, die Kannen ordnungsgemäß ohne Zurücklassung von Hohlräumen zu füllen, insbesondere da sich auch hier infolge der kreisenden Bewegung des schräg verlaufenden Ablegerohres 106 die bei jeder Vorrichtung, bei welcher sich das die Faserbänder ablegende Organ bewegt, auftretenden Nachteile zeigen. Der bedeutendste ist der, daß die Lage der Bändchen dabei nie ganz genau zu bestimmen ist. Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art kann der Ablagebehälter durch Hebelgestänge hin- und herbewegt werden, während der Ablagerüssel während des Ablegevorganges ständig senkrecht dazu geschwenkt wird. Auch diese Vorrichtung kann jedoch den Nachteil nicht beseitigen, der im allgemeinen durch das Hin- und Herschwenken des Verlegerüssels entsteht und der sich insbesondere durch nicht ausgefüllte Ecken und unregelmäßig abgelegte Lunten darstellt. Daran ändert auch eine spätere Vervollständigung nichts, welche in zwei sich jeweils in gleicher Richtung wie die Kannen bewegenden profilierten Walzen besteht, welche nach dem lockeren Füllen der Kanne die aus der Kanne

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herausragenden Lagen unmittelbar nach dem Verlegen in die Kanne hineindrücken sollen.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nun
erreicht, daß eine gleichmäßig und vollständig gefüllte Kanne die Füllvorrichtung verläßt. Die Erfindung geht von der Vorrichtung der eingangs genannten Art aus und besteht aus zwei unmittelbar über
dem Ablegebehälter angeordneten Zuführungswalzen
und aus einer den rechteckigen Ablegebehälter

Lagerkugeln 4 aufweisen, tragen den Gegenschlitten 5 des Zwischensupports 6. An dessen oberem Rand sind wiederum in Laufschienen Lagerkugeln 7 vorgesehen, auf welchen sich die Plattform 8 quer zur 5 Bewegungsrichtung des Zwischensupports 6 bewegen läßt. Auf den Förderwalzen 9 der Plattform 8 ruht der Ablegebehälter 10, hier ein Verpackungskarton. Das Faserband 11 läuft über zwei ortsfeste Zuführrollen oder -walzen 12 mit gleichmäßiger Geschwintragenden Plattform, die zum Bilden der Band- oder io digkeit dem Ablegebehälter zu. Zum Bewegen des Strangschleifen durch ein verstellbares Zwischen- Zwischensupports 6 auf dem Grundsupport 2 sind an getriebe auf einem Zwischensupport hin- und herbe- letzterem zwei endlose Ketten 13 und 14 eines weglich gelagert ist, der zum seitlichen Verlegen der Zwischengetriebes (13 bis 23, 31) vorgesehen, die Schleifen gegen einen feststehenden Grundsupport sich in flacher Schleife entsprechend der Kette 24 einerseits und senkrecht zur Bewegung der Plattform 15 am Zwischensupport 6 über Begrenzungszahnräder 16 andererseits durch ein zweites verstellbares Zwischen- und 17 (nur die beiden Räder eines Begrenzungsgetriebe hin- und herbewegbar ist, wobei die beiden endes sind gezeichnet) gleichmäßig bewegen. Bewegungen miteinander gekoppelt sind. Zwischen den beiden Ketten 13 und 14 liegt der

Die Bauhöhe der erfindungsgemäßen Vorrichtung Übertragungsbolzen 15. Die Begrenzungszahnräder 16 ist gering und jederzeit bequem und zuverlässig vom 20 und 17, denen ein zweites Paar am anderen Umkehr-Bedienungspersonal zur Wartung einzusehen. Für ende der Kette gegenübersteht, sind mit ihren Achsen Plattform und Zwischensupport ist ein gemeinsamer 18 und 19 in Böcken 20 und 21 gelagert und werden Antrieb vorgesehen, wobei jeweils zwischen Antrieb von Antriebszahnrädern 22 und 23 gleichförmiger und Plattform sowie Antrieb und Zwischensupport Bewegung gehalten. Die die Zahnräder 22 und 23 verstellbare Getriebe angeordnet sind. Dadurch kann 25 antreibende gemeinsame Welle ist im Grundsupport die Ablegegeschwindigkeit mit der Zulieferung der nicht gezeichnet, ihre Anordnung entspricht der der Bänder abgeglichen werden, so daß eine gleich- Welle 29 des Zwischensupports 6. Im Zwischensupmäßige Niveauhöhe im Ablegebehälter erreicht wird. port sind in gleicher Weise zwei Ketten eines Außerdem kann durch die Getriebe die Anzahl der Zwischengetriebes (24 bis 30, 32, 33) vorgesehen, Hin- und Herbewegungen pro Zeiteinheit gegenein- 30 welche hintereinanderliegen und von denen die vorander verändert werden. Es ist dabei auch möglich, dere mit 24 bezeichnet ist. Letztere läuft über die den Antrieb der Plattform vom Antrieb des beiden hier dargestellten Begrenzungszahnräder 25 Zwischensupports abzugreifen, wobei zwischen und 26, die in Böcken 27 und 28 am Zwischensup-Support und Plattform gegebenenfalls ein verstellbares port angeordnet sind. Der Antrieb erfolgt wie im Getriebe vorgesehen ist. Eine zweckmäßige Ausbil- 35 Grundsupport über Zahnräder, deren Gegenräder 29 dungsform der beiden Zwischengetriebe besteht je- auf der Welle 30 gelagert sind, weils aus an sich bekannten, umlaufenden, endlosen, Zur Übertragung des Antriebs von den unteren

eine flache Schleife bildenden, jeweils mit einem Ketten 13 und 14 auf den Zwischensupport 6 und Übertragungsbolzen versehenen Ketten, um welche von den oberen Ketten 24 auf die Plattform 8 sind wiederum eine U-förmige Übertragungsgabel vom 40 jeweils am Zwischensupport 6 bzw. an der Plattanderen Teil, also beispielsweise Plattform oder form 8 zwei U-förmige Übertragungsgabeln 31 und Zwischensupport, hereingreift. Es können jeweils zwei 32 vorgesehen, die den zwischen den beiden Ketten parallellaufende Ketten angeordnet werden, zwischen befestigten Bolzen 15 im Grundsupport 2 und BoI-welchen der Übertragungsbolzen befestigt ist. Mit zen33 im Zwischensupport 6 umgreifen und damit Hilfe einer um einen festen Drehpunkt schwingenden 45 die Bewegung dieses Bolzens auf die darüber gelegene Kulisse ist es möglich, die Hubhöhe der normaler- Plattform bzw. den Zwischensupport übernehmen, weise in fester Stellung kreisenden Ketten zu verän- Wenn die Bolzen 15 und 33 beim Umlaufen der dem. Dabei muß ein längs der Kulisse verstellbares Ketten 13 und 14 und 24 im unteren Trum derselben Übertragungsmittel zur Veränderung des Hubes vor- zurückgeführt werden, sind sie wegen der gestreckten gesehen sein. Die Plattform kann zur leichteren Ab- 50 Ausbildung der Arme der Gabeln 31 und 32 nach nähme der Behälter mit Förderwalzen versehen sein. _wj_{e vor} mjt diesen im'Eingriff. Die Ketten verlaufen Der Übergang des Bandes vom vollen auf den leeren _m flachen Schleifen, um die Bauhöhe der Supporte Behälter geschieht in besonderer Weise dadurch, daß bzw. der Übertragungsgabeln möglichst klein zu der leere Behälter zusammen mit dem vollen seitlich halten. Der Antrieb zu den Zahnrädern 22 und 23 verschoben wird, wobei das Band in den neuen über- ₅₅ über die Gegenzahnräder 29 auf der angedeuteten läuft. Es kann dann mittels eines Schneidgerätes zwi- Welle 30 ist nicht näher gezeichnet. Hier können sehen den beiden Kartons durchgetrennt werden. übliche Maschinenelemente, beispielsweise durch-

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird an Hand gehende Wellen mit am Wellenende angeordneten der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt Elektromotoren, vorgesehen sein. Im Antrieb ist aber

Fig. 1 die Ansicht der gesamten Einlegevorrich- 60 auf jeden Fall ein verstellbares Getriebe zweckmäßig, tung nebst Bandzuführung, welches gestattet, die Umlaufgeschwindigkeit der

Fig. 1 a Draufsicht auf die Einlegevorrichtung nach Ketten des Grund- und des Zwischensupports für Fig. 1 unter Fortlassung der Bandzuführung, sich und zueinander zu ändern. Es ist auch möglich,

Fig. 2 die Hubverstelleinrichtung, den Antrieb für die obere Welle 30 über ein verstell-

Fig. 3 die Hubverstelleinrichtung nach Fig. 2 von 65 bares Getriebe vom nicht gezeichneten Antrieb für oben. die unteren Zahnräder 22 und 23 abzunehmen und

Auf der Grundplatte 1 ist der Grundsupport 2 an- im unteren Antrieb am Motor ein verstellbares Gegeordnet. Seine Laufschienen 3, welche beispielsweise triebe anzuordnen.

Die Changiergeschwindigkeiten in den um 90° zueinander versetzten Bewegungsrichtungen sind unterschiedlich. Während in der einen Richtung eine volle Periode zurückgelegt wird, ist gleichzeitig in der Querrichtung dazu nur ein kleiner, beispielsweise etwa der Bandbreite entsprechender Changierschritt notwendig.

Nach der Füllung des Kartons wird ein Leerkarton gegen den entriegelten Vollkarton und mit diesem zusammen so weit verschoben, bis der an die Stelle des Vollkartons getreten ist. Das überhängende Band wird abgetrennt und der Vollkarton der weiteren Verpackung zugeführt.

Zur Änderung der Hubhöhe wird im Antrieb zwischen den Gabeln 31 bzw. 32 und dem Zwischensupport bzw. der Plattform eine um eine feste Drehachse 35 schwingende Kulisse 34 zwischengeschaltet, wobei als Übertragungsmittel ein längs dieser Kulisse verstellbarer Bolzen 36 in einen Schlitz 37 zwischen den Begrenzungen 38 und 39 des darüberliegenden Supports bzw. der Plattform einragt. Der verstellbare Bolzen 36 überragt nur einen Teil der Hubhöhe der Gabel 31 auf den oberen Schlitten, so daß dieser mit geringerer Größe changiert. Selbstverständlich können die beschriebenen Changierelemente auch am changierenden Teil selbst angeordnet sein.

An Stelle der beschriebenen Ketten können auch andere Einrichtungen, beispielsweise Schraubentriebe, zur Changierung benutzt werden. Wesentlich ist nur, daß die den Ablegebehälter tragende Changiereinrichtung aus senkrecht gegeneinander bewegbaren Supporten besteht, deren Bewegung so gewählt ist, daß die Ablegeeinrichtung in gleichem Niveau den Ablegebehälter mit abzulegenden Bändern gleich dicht auffüllt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Vorrichtung zum zickzackförmigen Einlegen von Faserbändern oder Fadensträngen über fest angeordnete Zuführwalzen in rechteckige, quer zur Ablegerichtung hin- und herbewegbare Ablegebehälter, gekennzeichnet durch zwei unmittelbar über dem Ablegebehälter (10) angeordnete Zuführwalzen (12) und durch eine den rechteckigen Ablegebehälter tragende Plattform (8), die zum Bilden der Band- oder Strangschleifen durch ein verstellbares Zwischengetriebe (24 bis 30, 32, 33) auf einem Zwischensupport (6) hin- und herbeweglich gelagert ist, der zum seitlichen Verlegen der Schleifen gegen einen feststehenden Grundsupport (2) einerseits und senkrecht zur Bewegung der Plattform (8) andererseits durch ein zweites verstellbares Zwischengetriebe (13 bis 23, 31) hin- und herbewegbar ist, wobei die beiden Bewegungen miteinander gekoppelt sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Zwischengetriebe zwischen Plattform (8) und Zwischensupport (6) und zwischen Zwischensupport (6) und Grundsupport (2) jeweils an einem Teil derselben endlose, umlaufende, eine flache Schleife bildende Ketten (24 bzw. 13 und 14) mit einem daran befestigten Übertragungsbolzen (33 bzw. 15) vorgesehen sind, die U-förmige Übertragungsgabeln (32 und 31) mitnehmen, wobei die Übertragungsbolzen (33 und 15) jeweils zwischen zwei parallellaufenden Ketten (24 bzw. 13 und 14) angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem zum Bewegen des Zwischensupports (6) dienenden Getriebe (13 bis 23, 31) zwischen Übertragungsgabel (31) und dem Zwischensupport eine um einen Drehpunkt (35) schwingende Kulisse (34) angeordnet ist, auf welcher ein längs der Kulisse (34) einstellbares und dadurch die Hubgröße veränderndes Übertragungsmittel, beispielsweise ein Bolzen (36), vorgesehen ist, welche in eine quer zur Bewegungsrichtung angeordnete Längsnut (37) des Zwischensupports eingreift.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform (8) mit Förderwalzen (9) für den Ablegebehälter (10) versehen ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 709 358;
britische Patentschrift Nr. 290 791;
USA.-Patentschrift Nr. 1 882760;

In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsches Patent Nr. 1107 566.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen