DE1761814A1 - Vorrichtung zum Vereinzeln und UEberfuehren von ineinandergestapelten Behaeltern - Google Patents

Vorrichtung zum Vereinzeln und UEberfuehren von ineinandergestapelten Behaeltern

Info

Publication number
DE1761814A1
DE1761814A1 DE19681761814 DE1761814A DE1761814A1 DE 1761814 A1 DE1761814 A1 DE 1761814A1 DE 19681761814 DE19681761814 DE 19681761814 DE 1761814 A DE1761814 A DE 1761814A DE 1761814 A1 DE1761814 A1 DE 1761814A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
wheels
conveyor wheels
driver elements
separating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19681761814
Other languages
English (en)
Other versions
DE1761814B2 (de
DE1761814C3 (de
Inventor
Josef Broll
Josef Kuester
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Benz and Hilgers GmbH
Original Assignee
Benz and Hilgers GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Benz and Hilgers GmbH filed Critical Benz and Hilgers GmbH
Priority to DE1761814A priority Critical patent/DE1761814C3/de
Priority to GB1227492D priority patent/GB1227492A/en
Priority to US838526A priority patent/US3603479A/en
Priority to CH1034669A priority patent/CH505012A/de
Priority to FR6923390A priority patent/FR2012662A1/fr
Publication of DE1761814A1 publication Critical patent/DE1761814A1/de
Publication of DE1761814B2 publication Critical patent/DE1761814B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1761814C3 publication Critical patent/DE1761814C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/44Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation from supply magazines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00De-stacking of articles
    • B65G59/10De-stacking nested articles
    • B65G59/107De-stacking nested articles by means of rotary devices or endless elements
    • B65G59/108De-stacking nested articles by means of rotary devices or endless elements the axis of rotation being substantially parallel to the axis of the stack

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Special Conveying (AREA)

Description

"Vorrichtung zum'Vereinzeln und Überführen von . ineinandergestapelten Behältern"
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Vereinzeln und Überführen von ineinander gestapelten Behältern aus Papier, Pappe, Kunststoff Folie oder dgl. mittels einer Stapelentnahme- und Fördervorrichtung.
Vorrichtungen dieser Art sind seit langem bekannt. § Sie sind in der Regel Packmaschinen vorgeschaltet, wobei die leeren, becherförmigen Behälter vom Stapel abgezogen und mittels einer Fördereinrichtung beispielsweise einer Dosiereinrichtung zugeführt werden..
Bei langsam laufenden Packmaschinen reicht die-Stapelentnahmevorrichtung bereits völlig aus, um die Behälter ~ gleichzeitig mit dem Vereinzeln auf ein rransportband, eine Zellenkette oder oinmi mit Vertiefungen versehenen Drehtisch zu setzen, wODox auf einer ge'./is-sen -./egstrecke die Behälter unter Ausnutzung ihres Eigengewichtes fallen und daher sich selbst überlassen bleiben. Je höher jedoch die Packleistung der kaschixie ausgelegt ist, desto entscheidender ist eine exakte Überführung der Behälter vom Stapel bis zu Dosierstation durch Very/endung von zwangsläufig die Behälter überführenaon Mitteln. Die Schwierigkeit mit der dieses Problem der zwangalaufigen Führung behaftet ist, wird noch gröJer, ijobijld zu der hohen Leistung noch eine liOiitinuierliche Be-7/egung der Behälter vmhrend des Füllens und Zudeckeins hinzutritt, weil dazu eino ebenso fließende Bewegung der zwangöläufigen Nahrungsmittel erforderlich ist.
109835/0481
17618U
Zu. dieser Art von Führungsmitteln zählt ein bekanntes Pa'ternosterbecherwerk, bestehend aus zwei Paar Kettenrädern, deren beide Fördorketten so benachbart gegenüborliegeii,.. daJ die an den Kettengliedern befestigten, seitlich vorstehenden Mitnehmer wie zueinander bewegte Tragloisten wirken, welche die oberhalb des Kettenpaares vereinzelten Behälter beiderseits unterfassen und sie unten auf ein Transportband setzen,, wobei durch das Umlenken der Mitnehmer um die unteren Kettenräder herum die Behälter selbsttätig freigegeben v/erden. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist nicht nur die ungenaue Übergäbe der Becher auf das jeweils oberste Mitnehmerpaar sondern auch das senkrechte Aufsetzen auf ein quer dazu angeordnetes, bewegtes Förderband, das eine besondere Sicherimg der leichten, leeren Behälter gegen Umkippen erforderlich macht.
Diese riachteile und !!beistände zu beseitigen, iat Aufgabe der Erfindung, gemäß der eine Vereinzelungsvorrichtung mit dem Behälterstapel zwischen einer aus zwei waagerecht gelagerten und kontinuierlich umlaufenden Förderrädern bestehenden Fördereinrichtung angeordnet ist, wobei die Stapelachse sowie oine weiterführende Transporteinrichtung tangentM. zum Umlaufweg ^ von an den Förderrädern seitlich vorstehenden und einander zugekehrten I,iitnehmerorganen verläuft, die ihrerseits mit einer zusätzlichen Drehbewegung um ihre Achse derart.ausgestattet sind, daß die Führungsschlitze der Mitnehmerorgane in jeder Bewegungsphase der Förderräder parallel zueinander verlaufen.
Das Hineinreichen der Stapelachse in die Bewegungsbahn der Mitnehmerorgane dient dazu, die Behälter während der Überführung vom Stapel zum Förderrad nicht den Bruchteil einer Sekunde sidi selbst zu überlassen. Der Vorteil der kontinuierlich umlaufenden
109835/0481 BAD original
Förderräder ma Gilt sich aueli "bei der Übergabe an das zur Packmaschine gehörende iransportband oder dgl. insoiern bemerkbar, als die Behälter bereits durch das Förderrad .. ■ die gleiche/Geschwindigkeit und die gleiche Bowegungs-.richtung wie das darunter befindliche Transportband mitbekommen haben. ■
Sin.weiterer Vorteil, der die Mitnehmerorgane betrifft, besteht darin, daJ durch die Zuordnung Ton jeweils eiiiPLi Sonnenrad und einer 'Vielzahl von Planetenrädern zu einen Föränrraa den durch die\Plaiietenrader angetriebenen und durch die Förderräder gefülirten HitnehEieroTganen eine : " voreilonde Drehbewegung erteilt wird, mit der sie mit ihren die Behalterkanten erfassenden Führungsschlitzen in jeder Bewegungsphase der Förderräder parallel zueinander verlaufen. Damit vird sichergestellt, daä die Übernahme der Benälter vom Stapel ebenso wie die Übergabe derselben an das: Förderband in der gleichen Ebene erfolgt. LIit diesen Tersciiiedeneii besonderen Torkehrungen, zu denen auch die dtapelentnaime mittels umlaufender Trennscheiben gehört, ist eine zuverlässige Vereinzelung und eine sehr exakte Übergabe der Behälter, selbst bei höherer Arbeitsleistung der Maschine gewährleistet.
".s/eitere Einzelheiten der Erfindung sind der nun folgenden Beschreibung und der ein Ausführungübeispiel wiedergebenden Zeichnung zu entnehmen und zwar zeigen -
Fig. 1 eine Stapelentnahme- und Fördereinrichtung in Vorderansicht,
Fig. d eine 8tapelentnahme- und Fördereinrichtung in Draufsicht und teilweise im Schnitt,
109835/0481
Fig. 3 einen Ausschnitt in vergrößertem Maßstab der in Fig. 2 gezeigten Stapelentnahme-, und Fördereinrichtung und :;
Fig. 4 ein Mitnehmerorgan im Längsschnitt.
An einer Tragplatte 1 mit der großen Bohrung la ist sowohl der Behälterstapel 2 mit den die ineinandergesetzten • . Behälter 3 begrenzenden Führungsstangen 4 als auch die Vereinzelungsvorrichtung 5 untergebracht, die im wesent- · liehen aus mehreren im Bereich des jeweils untersten Behäl-:
P ters 3 angeordneten Trennscheiben β besteht. letztere können mit spiralförmig bzw. mit gewindespindelähnlich verlaufenden Nuten 6a versehen sein, die zur Aufnahme des Behälterrandes 3a dienen. Um eine gleichmäßige Drehung der Trennscheiben 6 zu gewährleisten, sind deren Tragspindeln 7 oberhalb der Tragplatte 1 mit Förderscheiben 8 oder Kettenrädern bestückt, die durch ein gemeinsames Antriebsmittel, z.B. Keilriemen oder Gliederkette miteinander verbunden sind. Durch die Mehrzahl der am Behälterumfang verteilten Trennscheiben und ihrem gemeinsamen Antrieb ist gewährleistet, daß die
. · Behälterränder 3a von allen Trennscheiben 6 gleichzeitig erfaßt und auch freigegeben werden.
Der Vereinzelungsvorrichtung 5 ist nun eine die vereinzelten Behälter 3 übernehmende Fördereinrichtung Io nachgeschaltet, deren Aufgabe darin besteht, die Behälter 3 einer Dosier- und Fülleinrichtung an einer Hochlei stungspaokma-» schine zuzuführen.
Die Fördereinrichtung Io besteht aus zrä. mit Abstand . '"'" ".· voneinander angeordneten Förderrädern 11 und 12, von denen das Förderrad 11 ein mit einem Antriebsrad 13 in Eingriff * /.'> V-
• -,.■■■ ' "': -5- - ■ ■
109835/0481 BAD
176T8U
stehendes Zahnrad und das andere Förderrad 12 ein Scheibenrad ist. Beide Förderräder 11 und 12 sitzen auf einer Habe 14, die ihrerseits von einer Welle 15 durchsetzt ist. Letztere wird über ein großes Stirnrad 16 von einem Antriebs- rad 17 angetrieben, das wie das Antriebsrad 13 auf der glei-• chen Antriebswelle 18 sitzt. Ferner sitzen fest auf der tfelle · 15 die beiden Sonnenräder 19 und 2o, denen die Planetenräder 21 und 22 zugeordnet sind. Die Anzahl der Planetenräder 21 und 22 deckt sich mit der Zahl der Mitnehmerorgane 23, die im wesentlichen aus einer mit dem Planetenrad 21, 22 verbundenen und in das Förderrad 11,12 hineinragenden Buchse 24 und einer ^ darin axial verschiebbaren, den Mitnehmerkopf 25 tragenden Achse 26 besteht. Der auf der Achse 26 sitzende Mitnehmerkopf 25 ist im wesentlichen ein ein- oder mehrteiliges rechteckiges Klötzchen mit einem Führungsschlitz 27, der, wie Fig. 4 zeigt, den Behälterrand 3a aufnimmt. Damit die Achse 26 und der Mitnehmerkopf 25 außer der axialen Bewegung keine eigene Drehbewegung ausführt, ist zwischen der Buchse 24 und der Achse 26 eine Lagerstelle 28 mit einem in eine Längsnute der Achse 26 eingreifenden Keilstück vorgesehen. Ferner sorgt eine Schraubenfeder 29 dafür, daS die Achse 26 nach dem Anlaufen eines Kurvenstückes 3o wieder selbsttätig in ihre Ausgangsstellung " zurückkehrt.
Unterhalb der Förderräder 11, 12 befindet sich eine Transportbahn 31, deren Greifer 32 die aufgesetzten Behälter 3 einer Füll- und Dosierstation der Packmaschine zuführen.
Die Wirkungsweise ist wie folgti
Da die Mitnehmer organe 23 bei ihrer Umlauf bewegung etwa in Höhe der Drehachse der förderräder 11, 12 von der Stapelachse
■'■'■■■--. ~b~ 8AD
1098 IH/0481
•geschnitten werden, setzt wie Fig. 1 und 3 zeigen, an dieser Stelle die Übergabe der Behälter 3 an die Mitnehmerorgane 23 ein, wobei die Führungsschlitze 27 des Mitnehmerkopfes 25 die Behälterränder 3a in der gleichen waagerechten Stellung übernehmen. Bei der nun folgenden Bewegung der Förderräder . 11, 12 bis zur Übergabe an die Transportbahn 31, ändert sich die Lage der Führungsschlitze 27 ebenso wenig wie auch auf dem übrigen Weg. Dies· wird dadurch bewirkt, daß das Stirnrad 16 sowie das eine Getriebeeinheit darstellende Sonnenrad 19, 2o samt Planetenräder 21, 22 derart übersetzt sind, daß sie einen 1/eg zurücklegen, der etwa dem 1,25-fachen des vpn den Förderrädern 11, 12 in der gleichen Zeit zurückgelegten tfeges bei einmaligem Umlauf entspricht. Dadurch kommt eine Voreilung der Planetenräder 21, 22 zustande, mit der die Führungsschlitze 27 der Mitnehmerorgane 23 in jeder Bewegungsphase der Förderräder 11, 12 parallel zueinander verlaufen. Da die Behälter 3 mit der gleichen Geschwindigkeit von den Förderrädern 11, 12 mitgenommen werden wie sie die Transportbahn 31 aufweist, können die'Behälter 3 nicht behutsamer auf die Transportbahn 31 aufgesetzt werden.
Aufgrund der Vielzahl von Mitnehmerorganen 23 an den Förderrädern 11, 12 ist eine hohe Förderleistung möglich, wobei gewährleistet ist, daß die Vereinzelung aus dem Stapel 2 die Übernahme durch die Förderräder 11, 12 sowie die Übergabe j an die Transportbahn 31 so einwandfrei wie bei einer langsam \ laufenden Maschine arbeitet. Als zusätzliche Hilfe dienen j. auf der Transportbahn 31 die Greifer 32, welche die Behälter % der Dosier- und Füllvorrichtung abstandsgleich zuführen.
BAD 109835/0481

Claims (5)

  1. Düsseldorf, don 4.-Juli 1968
    P a t ent a η s ρ r ü c h α
    (lj - Vorrichtung zum Vereinzeln und Überführen von iiieinandergestapelten Behältern aus Papier, Pappe, Kunststoff, Folie oder dgl. mittels einer kontinuierlich arbeitenden Stapelentnahme- und Fördereinrichtung, gekennzeichnet durch eine Vereinzelungsvorrichtung (5), die mit dem Behälterstapel (2) zwischen einer im wesentlichen aus zwei waagerecht gelagerten und kontinuierlich umlaufenden Förderrädern (11, 12) bestehenden Fördereinrichtung (lo) angeordnet ist, wobei die Stapelachse sowie eine weiterführende Transporteinrichtung (31) tangential zum Uinlaufweg von an den Förderrädern (11, 12) seitlich vorstehenden und einander zugekehrten Mitnehmerorganen (23) verläuft, die ihrerseits mit einer zusätzlichen Drehbewegung um ihre Achse derart ausgestattet sind, daii die Fühyungsschlitze (27) der Mitnehmerorgane (23) in jeder Bewegungsphase der Förderräder (H," 12) parallel zueinander verlaufen,
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dai3 die Förderräder (11, 12). aus. einem mit einem Antriebsrad (13) in Eingriff stehenden Zahnrad (U) und einem durch eine gemeinsame labe (14) verbundenen Scheibenrad (12) bestehen, die beide im Umfangsbereich mit Bohrungen zur Führung der Mitnehmerorgane (23) versehen sind.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn- ■ zeichnet, daß beiden Förderrädern (11, 12) je ein fest auf einer gemeinsamen, die Nabe (14) durchdringenden Welle (15) sitzendes Sonnenrad (19, 2o) zugeordnet ist, das mit einer Vielzahl von die Mitnehmerorgane (23) tragenden Planetenrädern (21, 22) in Eingriff steht.
    109835/0481 8AD
    ■■"■■■■ -2-
    17618H
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bi;j 5, dadurch gekonnzeichnet, dafi die Sonnenräder (19, 2o) gegenüber den Förderrädern (11, 12) ein Übersetzungsverhältnis von 1,25 : 1 aufweisen.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das einzelne Mitnehmerorgan (23, 24) im wesentlichen aus einer mit dem Planetenrad (21, 22) verbundenen und in das förderrad (11, 12) hineinragenden Luchse (24) und einer darin axial verschiebbaren bewegungs,gesteuerten, den Mitnehmerkopf (25) tragenden Achse {IG) besteht.
    BAD ORIGINAL
    109835/0481
    Leerseite
DE1761814A 1968-07-10 1968-07-10 Vorrichtung zum Vereinzeln und Überführen von ineinander gestapelten Behältern Expired DE1761814C3 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1761814A DE1761814C3 (de) 1968-07-10 1968-07-10 Vorrichtung zum Vereinzeln und Überführen von ineinander gestapelten Behältern
GB1227492D GB1227492A (de) 1968-07-10 1969-06-06
US838526A US3603479A (en) 1968-07-10 1969-07-02 Apparatus for separation and transporting of containers stacked up into each other
CH1034669A CH505012A (de) 1968-07-10 1969-07-07 Vorrichtung zum Vereinzeln von ineinandergestapelten Behältern
FR6923390A FR2012662A1 (de) 1968-07-10 1969-07-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1761814A DE1761814C3 (de) 1968-07-10 1968-07-10 Vorrichtung zum Vereinzeln und Überführen von ineinander gestapelten Behältern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1761814A1 true DE1761814A1 (de) 1971-08-26
DE1761814B2 DE1761814B2 (de) 1973-08-23
DE1761814C3 DE1761814C3 (de) 1974-03-07

Family

ID=5696723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1761814A Expired DE1761814C3 (de) 1968-07-10 1968-07-10 Vorrichtung zum Vereinzeln und Überführen von ineinander gestapelten Behältern

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3603479A (de)
CH (1) CH505012A (de)
DE (1) DE1761814C3 (de)
FR (1) FR2012662A1 (de)
GB (1) GB1227492A (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3717940A (en) * 1971-05-03 1973-02-27 Deering Milliken Res Corp Coin machine
JPS4921289A (de) * 1972-06-17 1974-02-25
US4267917A (en) * 1977-09-15 1981-05-19 Redington Inc. Article transfer mechanism
US5054648A (en) * 1990-01-23 1991-10-08 Luoma Eugene H Highway cone dispenser and collector
WO1996000632A1 (en) * 1992-11-23 1996-01-11 Phoenix Enterprise Associates, Ltd. Method and apparatus for dispensing cup-like members from a nested stack
IT1285579B1 (it) * 1996-03-01 1998-06-18 Gd Spa Unita' di uscita per una macchina incartatrice continua
BR0202461A (pt) * 2002-04-16 2004-05-11 M B Hispacan S A Máquina alimentadora de fundos e tampas de latas de conserva, produtos industriais ou similares, para máquinas fechadoras
ITTO20060084A1 (it) * 2006-02-07 2007-08-08 Fameccanica Data Spa Impianto e procedimento per la movimentazione di cassette riutilizzabili
CN112938504A (zh) * 2019-11-26 2021-06-11 苏福生 一种叠加容器自动分离机
CN113979030B (zh) * 2021-12-09 2025-11-14 苏州苏映视图像软件科技有限公司 一种摩天轮式产品传输装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH107849A (de) * 1923-08-31 1924-11-17 Muller J C & Co Vorrichtung zum Ablegen und Sondern der von einer strangbildenden Cigarettenmaschine gelieferten Cigaretten.
US2570198A (en) * 1946-04-19 1951-10-09 American Can Co Container transfer mechanism
US2574794A (en) * 1949-06-07 1951-11-13 Leoma B Maxwell Multiple fruit peeler and shredder
US2950805A (en) * 1953-11-14 1960-08-30 Winkler Fallert & Co Maschf Article conveying and transferring means
US3098585A (en) * 1960-10-19 1963-07-23 Giepen Associates Inc Cup dispenser

Also Published As

Publication number Publication date
FR2012662A1 (de) 1970-03-20
DE1761814B2 (de) 1973-08-23
US3603479A (en) 1971-09-07
CH505012A (de) 1971-03-31
DE1761814C3 (de) 1974-03-07
GB1227492A (de) 1971-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004007335T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Gruppen von Gegenständen und Einstellen des Abstands zwischen den Gruppen
DE2342445A1 (de) Palettiervorrichtung
DE3144449A1 (de) Vorrichtung zum gruppieren von gegenstaenden, insbesondere aufrechtstehende flaschen
DE2750533A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verpacken von gruppen von gegenstaenden in behaelter
DE69300564T2 (de) Vorrichtung zum Orientieren von Behältern für einen Flaschenabfüller.
DE1950625C2 (de) Vorrichtung zum gruppenweisen Verpacken von gefüllten Beuteln
EP0251032A2 (de) Ein-oder Auspackmaschine
DE1761814A1 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln und UEberfuehren von ineinandergestapelten Behaeltern
DE69000856T2 (de) Foerdereinrichtung fuer behaelter, wie flaschen.
DE1158420B (de) Vorrichtung zum zickzackfoermigen Einlegen von Faserbaendern oder Fadenstraengen in Ablegebehaelter
DE3026494A1 (de) Anordnung fuer teilstrecken einer fertigungsstrasse und zum ausgeben der gebildeten stapel
DE3122733A1 (de) Vorrichtung zur verteilung von aus einem einreihigen foerderer kommenden behaeltern auf einen mehrreihigen foerderer
DE69207112T2 (de) Zuführungsvorrichtung für Wickelrollen mit mehreren Abgabeniveaus
EP0868349B1 (de) Vorrichtung zum bilden von gruppen von aufeinanderliegenden, scheibenförmigen produkten
DE3709725A1 (de) Verfahren zur ueberfuehrung von produkten, insbesondere von bonbons, auf einer einwickelmaschine
DE2401587A1 (de) Vorrichtung zur verteilung von auf einer bahn zugefuehrten gegenstaenden auf mehrere bahnen
DE1936371B2 (de) Vorrichtung zum Abfördern fertiger Stapel von Druckerzeugnissen
DE2402855A1 (de) Pufferreservoir
DE3150190C2 (de)
DE2336346C2 (de) Fördervorrichtung für scheibenförmige Gegenstände
DE2250682C3 (de) Vorrichtung zum Einbringen von Gegenständen in einen Verpackungskarton
DE1058434B (de) Foerderanlage mit mehreren lotrechten Elevatoren
CH396746A (de) Zuführeinrichtung
AT217955B (de) Einrichtung zum Einreihen und zum geordneten Weiterleiten von flachen Gegenständen, insbesondere Biscuits
DE1228989B (de) Foerdervorrichtung fuer zweiteilige Becher

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee