DE1157384B - Verfahren zum Schutz von Naturkautschuk gegen Oxydation - Google Patents

Verfahren zum Schutz von Naturkautschuk gegen Oxydation

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DE1157384B
DE1157384B DEJ11125A DEJ0011125A DE1157384B DE 1157384 B DE1157384 B DE 1157384B DE J11125 A DEJ11125 A DE J11125A DE J0011125 A DEJ0011125 A DE J0011125A DE 1157384 B DE1157384 B DE 1157384B
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mercaptoarylimidazole
rubber against
protecting natural
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DEJ11125A
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English (en)
Inventor
Boris Nicholas Leyland
Ronald Lee Stafford
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Imperial Chemical Industries Ltd
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Imperial Chemical Industries Ltd
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Schutz von Naturkautschuk gegen Oxydation in Gegenwart von Kupfer oder Mangan.
Es ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß man dem Kautschuk vor der Vulkanisation mindestens ein Mercaptoarylimidazol, mindestens ein Phenol, das wenigstens einen tertiären Alkyl- oder Alkylcycloalkylrest mit 4 bis 8 C-Atomen enthält, und mindestens ein Disalicylalalkylendiamin einverleibt.
Das Mercaptoarylimidazol kann als solches oder in Form eines Metallsalzes, beispielsweise des Zink-, Calcium- oder Magnesiumsalzes, verwendet werden. Das bevorzugte Mercaptoarylimidazol ist 2-Mercaptobenzimidazol, jedoch können auch andere Ver- *5 bindungen dieser Art verwendet werden, z. B. 2,2'-Dibenzimidazyldisulfid.
Es wurden bereits Mischungen zur Verhinderung der Oxydation von Kautschuk vorgeschlagen, die Mercaptoarylimidazole und Phenole enthalten, um die Oxydationsschutzwirkung zu erhöhen. Es wurde jedoch bisher nicht beobachtet, daß eine besondere Schutzwirkung hinsichtlich der Oxydation in Gegenwart von Kupfer oder Mangan erhalten wird. Mercaptoarylimidazole haben zudem eine verzögernde Wirkung auf Beschleuniger, besonders solche des Thiazoltyps; und zwar ist nicht nur die Vulkanisationsgeschwindigkeit kleiner, sondern die so erhaltenen Vulkanisate zeigen schlechtere physikalische Eigenschaften. Es wurde gefunden, daß Disalicylalalkylendiamine in Verbindung mit dem Zusatz eines Mercaptoarylimidazols und eines Phenols der obengenannten Art besonders wirksam sind, um die verzögernden und inhibierenden Wirkungen zu überwinden, ohne dessen nützliche Antioxydationswirkung zu beeinträchtigen, und daß der Zusatz eines Disalicylalalkylendiamins erwünscht ist, um Vulkanisate zu erhalten, die nicht nur hinsichtlich ihrer Alterungsbeständigkeit in Gegenwart von Kupfer und Mangan, sondern auch hinsichtlich ihrer allgemeinen physikaiischen Eigenschaften befriedigend sind.
Zu den bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendbaren Phenolen gehören die in den britischen Patentschriften 677 584, 719 101 und den deutschen Patentschriften 960 815, 961 624 und 1 125 644 und der Patentanmeldung I 7805 IVc/12o beschriebenen. Hierfür kommen z. B. Bis-(2-oxy-3-tert.-butyl-5-methylphenyl) - methan, Bis - (2 - oxy - 3 - (« - methyl - cyclohexyl) - 5 - methylphenyl) - methan, Bis - (2 - oxy- 3 - tert.-butyl-5-äthylphenyl)-methan, 2,2'-Dioxy-3-tert.-octyl-3' -methyl- 5,5'- dimethyldiphenylmethan, 2,2'- Dioxy-3-tert.-butyl-3'-(a-methyl-cyclohexyl)-5,5'-dimethyldi- Verfahren zum Schutz von Naturkautschuk gegen Oxydation
Anmelder:
Imperial Chemical Industries Limited,
London
Vertreter:
Dr.-Ing. H. Fincke, Dipl.-Ing. H. Bohr
und Dipl.-Ing. S. Staeger, Patentanwälte,
München 5, Müllerstr. 31
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 31. Dezember 1954
und 12. Dezember 1955 (Nr. 37 775)
Boris Nicholas Leyland und Ronald Lee Stafford, .
Blackley (Großbritannien),
sind als Erfinder genannt worden
phenylmethan, 2,2'-Dioxy-3,3'-di-tert.-butyl-5,5'-di methyldiphenyl-a,a-butan, 2,6-Dimethyl-4-tert.-butylphenol, 2,6-Di-tert.-butyl-4-methylphenol, 2-(a-Methylcyclohexyl)-4,6-dimethylphenol oder deren Metallsalze in Betracht.
Die Menge an Mercaptoarylimidazol, die beini Verfahren gemäß der Erfindung verwendet wird, kann etwa 50 bis 200 Gewichtsprozent des Phenols betragen; vorzugsweise liegt sie bei etwa 100%· Die Menge der in dem Kautschuk zu verwendenden kombinierten Mittel beträgt vorzugsweise 0,5 bis 4,0 Gewichtsprozent des Kautschukkohlenwasserstoffs.
Zu den in dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendbaren Disalicylalalkylendiaminen gehören Disalicylaläthylendiamin und Disalicylalpropylendiamin. Bevorzugte Anteile dieser Verbindungen sind 3 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht
309 748/375
des Mercaptoarylimidazols und des substituierten Phenols.
Die erwähnten Stoffe können der Kautschukmischung einzeln oder in Form einer vorher fertiggestellten Mischung zugesetzt werden.
Beispiel 1
Es wurden vulkanisierbare Kautschukmischungen der folgenden Zusammensetzung nach bekannten Verfahren hergestellt:
Es wurden die folgenden Ergebnisse erhalten:
Heller Kreppkautschuk
Zinkoxyd
Permanentweiß
Stearinsäure
Titandioxyd
Schwefel
Zinkdiäthyldithio-
carbaminat
Kupferstearat
Bis-(2-oxy-3-(a-methyl-
cyclohexyl)-5-methyl-
phenyl)-methan
2-Mercapto-
benzimidazol
Disalicylaläthylen-
diamin
Mischung
A B
100 100
10 10
75 75
1 1
10 10
2,0 2,0
0,375 0,375
0,2 0,2
2 1
1
100 10 75
1 10
2,0
0,375 0,2
0,9
0,1 Tage bis zum 50%igeri Rückgang der Zugfestigkeit
Mischung A ; B I C
8,4
14,5
Beispiel 2
Die folgenden Mischungen wurden in üblicher Weise hergestellt:
Heller Kreppkautschuk
Zinkoxyd
Permanentweiß
Stearinsäure
Titandioxyd
Schwefel ...
2-Mercaptobenzthiazol ,
Bis-(2-oxy-3-(oc-methylcyclohexyl)-
5-methylphenyl)-methan ,
2-Mercaptobenzimidazol ,
Disalicylaläthylendiamin
Kupferstearat
Mischung E
D 100
100 10
10 75
75 1
1 10
10 2,5
2,5 0,5
0,5 1
2 0,9
0,1
0,2
0,2
Die Mischungen wurden 12 Minuten bei 1250C vulkanisiert.
Die Oxydationsschutzwirkung wurde durch Bestimmung der Zugfestigkeit an ringförmigen Probestücken gemessen, die für verschiedene Zeitdauer in einer Sauerstoffbombe unter 21 kg/cm2 Sauerstoffdruck bei 70° C gealtert worden waren. Für jede Mischung wurde der Verlauf der Zugfestigkeit mit der Alterungsdauer in Form einer Kurve dargestellt, aus der die Zeit in Tagen interpoliert wurde, die zum Abfall der Zugfestigkeit auf 50% des Wertes für die nicht gealterte Probe erforderlich war.
Diese Mischungen wurden bei 141° C vulkanisiert, und die oxydationshemmende Wirkung wurde nach Beispiel 1 bestimmt.
Es wurden die folgenden Ergebnisse erhalten:
Tage bis zum 50°lQigea Rückgang der Zugfestigkeit
Beispiel 3
Mischung D I E
11,6
Die folgenden Mischungen wurden auf übliche Weise hergestellt und bei 141° C verschieden lange vulkanisiert:
Mischung H
Heller Kreppkautschuk
Zinkoxyd
Permanentweiß
Stearinsäure
Schwefel
2-Mercaptobenzthiazol
Bis-(2-hydroxy-3-(«-methylcyclohexyl)-5-methylphenyl)-methan
Disalicylaläthylendiamin
2-Mercaptobenzimidazol
100
10
75
2,5
0,5
100 100
10 10
75 75
1 1
2,5 2,5
0,5 0,5
1 1
1 0,85
100
10
75
2,5 0,5
0,15
0,85
Die unten angegebenen Werte für Zugfestigkeit und Rückprallelastizität zeigen klar den nachteiligen Einfluß des Mercaptobenzimidazols auf die Vulkanisation und die Wirksamkeit des Disalicylaläthylendiamins zur Überwindung dieses Nachteils.
Vulkanisations
zeit
F G H I 52 44 102 62,4 47,8 51,3 K
I
Zugfestigkeit (kg/cm2)
69 82 109 70,5 56,5 59,8
15 Minuten 103 100 76 Rückprallelastizität bei 500C 71,8 61,0 63,2 130
22 Minuten 123 125 105 63,2 72,6 63,8 66,7 134
30 Minuten 147 141 70,1 145
45 Minuten 130 133 72,6 136
73,9 (0Io)
15 Minuten 59,1
22 Minuten 70,1
30 Minuten 72,9
45 Minuten 73,9

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Schutz von Naturkautschuk gegen Oxydation in Gegenwart von Kupfer oder Mangan unter Verwendung eines Mercaptoarylimidazols, eines Phenols und einer Verbindung, die mit Kupfer einen Komplex bildet, dadurch ge kennzeichnet, daß man dem Kautschuk vor der Vulkanisation mindestens ein Mercaptoarylimidazol, mindestens ein Phenol, das wenigstens einen tertiären Alkyl- oder Alkylcycloalkylrest mit 4 bis 8 C-Atomen enthält, und mindestens ein Disalicylalalkylendiamin einverleibt.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Industrial and Engineering Chemistry (1930), 22, S. 1001 bis 1004;
    Revue G6ne"rale du Caoutchouc (1954), 31, 1, S. 49 bis 53.
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