DE1150531B

DE1150531B - Verfahren zur Herstellung von Halbzeug aus Al-Mg-Legierungen, das nach der anodischen Oxydation oder der chemischen Oberflaechenbehandlung eine schlieren- und maserungsfreie Oberflaeche aufweist

Info

Publication number: DE1150531B
Application number: DEO7884A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Weitzel
Original assignee: Osnabruecker Kupfer und Drahtwerk
Current assignee: Osnabruecker Kupfer und Drahtwerk
Priority date: 1961-02-15
Filing date: 1961-02-15
Publication date: 1963-06-20

Description

Verfahren zur Herstellung von Halbzeug aus Al-Mg-Legierungen, das nach der anodischen Oxydation oder der chemischen Oberflächenbehandlung eine schlieren- und maserungsfreie Oberfläche aufweist Gegenstände aus Al-Mg-Legierungen, die anodisch zu oxydieren oder anderen chemischen Oberflächenbehandlungen zu Dekorationszwecken zu unterwerfen sind, müssen schlieren- und maserungsfreie Oberflächen aufweisen. Zu dem Zweck werden die Gußblöcke, die als Ausgangsmaterial für solche Gegenstände benutzt werden, bereits mehr als 10 Stunden lang einer Verteilungsglühbehandlung in einem Temperaturbereich zwischen der Solidustemperatur und 60° C darunter unterzogen. Bei dieser Glühbehandlung entstehen auf der Oberfläche des Gußblockes Ausschwitzungen, weil die eutektische Temperatur überschritten wird. Diese Ausschwitzungen werden nach der Glühbehandlung spanabhebend entfernt. Das erfordert besondere Verfahrensstufen zwischen der Verteilungsglühung und der Warmdurchknetung, mit der das Halbzeug gefertigt wird. Diese besonderen Verfahrensstufen sind nämlich die Abkühlung der geglühten Gußblöcke auf Raumtemperatur, die spanabhebende Bearbeitung der abgekühlten Gußblöcke und deren Erwärmung auf die Temperatur der Warmdurchknetung.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die für die Warmdurchknetung, insbesondere das Strangpressen bestimmten Gußblöcke aus Al-Mg-Legierungen in der Weise zu behandeln, daß die drei vorher erwähnten besonderen Verfahrensstufen zwischen der Temperatur der Verteilungsglühung und der Temperatur der Warmdurchknetung bei der Herstellung von Halbzeug entfallen und das Halbzeug bei einer nachfolgenden Oberflächenbehandlung durch anodische Oxydation oder sonstige chemische Behandlung schlieren- und maserungsfrei bleibt.
Die erfindungsgemäß behandelten Blöcke können also ohne weiteres aus dem Ofen heraus, in dem sie nahe an der Solidustemperatur homogenisierend geglüht worden sind, beispielsweise in der Strangpresse weiterverarbeitet werden, nachdem sie auf die niedrigere Preßtemperatur abgekühlt worden sind. Die Preßstücke weisen dann eine schlieren- und maserungsfreie Oberfläche auf.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß man die Gußblöcke in ansteigenden Stufen, die je etwa 2 Stunden dauern und in der Nähe der eutektischen Temperatur (450° C) beginnen, innerhalb von 8 bis 12 Stunden auf eine etwa 30° C unterhalb der Solidustemperatur liegende Temperatur glüht und die Blöcke aus dieser Glühhitze heraus warm verformt.
Die homogenisierten Gußblöcke werden also in der gleichen Wärme ohne weiteres z. B. in der Stranb presse bei der erforderlichen niedrigeren Preßtemperatur weiterverarbeitet.
So wird beispielsweise ein Gußblock aus einer Al-Mg 3-Legierung bei 480° C 2 Stunden lang geglüht, danach wird die Ofentemperatur jeweils nach 2 Stunden auf 5l0_, 540 und 580° C erhöht. Der Gußblock wird also innerhalb von 8 Stunden beinahe stetig von 480 auf 580° C erwärmt. Danach wird der Gußblock dem Ofen entnommen und bei der niedrigeren Verarbeitungstemperatur von 480° C vermittels der Strangpresse verarbeitet.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Halbzeug aus Al-Mg-Legierungen, das nach einer anodischen Oxydation oder einer chemischen Oberflächenbehandlung eine schlieren- oder maserungsfreie Oberfläche aufweist, wobei die Gußblöcke aus solchen Legierungen vor der Warmformgebung bei Temperaturen bis hinauf zu 30° C unter der Solidustemperatur mehrere Stunden einer homogenisierenden Glühung unterworfen werden, dadurch gekennzeichnet, daß in ansteigenden Stufen von etwa 2 Stunden Dauer bei etwa 480° C beginnend geglüht und 9.us dieser Glühhitze heraus warmverformt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Ni. 1033 912.