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Rundstrickmaschinensatz zur Herstellung von Strümpfen in verschiedenen
Größen Zur Herstellung von Strümpfen in verschiedenen Größen ist ein Satz von Rundstrickmaschinen
mit unterschiedlichen Nadelzylinderdurchmessem notwendig, da der Nadelkreisdurchmesser
den Durchinesser des Strickschlauches bestimmt. Weil die Schaft- und Fußhöhe der
Strickwerkzeuge in den verschiedenen Rundstrickmaschinen eines Satzes gleich sind,
ändert sich mit dem Zylinderdurchmesser auch der Durchmesser des die Schloßteile
tragenden Schloßmantels.
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Die unterschiedlichen Nadelzylinderdurchmesser verlangen somit für
jede Maschine eines Satzes unterschiedliche Bauformen und Größen zumindest für die
Schloßmäntel und Schloßteile.
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Um die wesentlichen Bauteile eines Rundstrickmaschinensatzes zu vereinheitlichen,
ist vorgeschlagen worden, alle Rundstrickmaschinen eines Satzes mit Nadelzylindern
von gleichem Durchmesser auszurüsten, wobei für die verschiedenen Strumpfgrößen
unterschiedliche Teilungen der Nadelzylinder vorgesehen sind und die Tiefe des Fadenabzuges
durch die iin Zylinder geführten Nadeln mit Hilfe von Platinen so einstellbar sind,
daß bei allen Rundstrickmaschinen eines Satzes immer die gleiche Fadenlänge pro
Nadel kuliert wird. Diesem Vorschlag liegt die Erkenntnis zugrunde; daß es zur Erzielung
gleicher Maschengrößen nicht notwendig ist, die Teilung, also die Nadelzahl pro
Zentimeter Zylinderumfang, konstant zu halten, und daß man die Teilungsunterschiede
durch Änderung der Tiefe des Fadenabzuges kompensieren kann. Das bedeutet für jede
Maschine eines Satzes eine andere Kuliertiefe. Für die verschiedenen Schlauchdurchmesser
sind unterschiedliche Schloßkurven notwendig. Je größer die Kuliertiefe ist, um
so größer ist der Steigungswinkel der die Nadeln abziehenden und anhebenden Schloßkurven,
und um so mehr wird die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine und deren Betriebssicherheit
nachteilig beeinflußt.
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Die Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, das bei einem Satz
von Rundstrickmaschinen mit Nadelzylindern von gleichem Außendurchmesser die Nadelzylinder
unterschiedliche tiefe Nadelkanäle haben und damit unterschiedliche Nadelkreisdurchmesser
aufweisen, wobei die Schaft- und Fußhöhe der Strickwerkzeuge der jeweiligen Tiefe
der Nadelkanäle angepaßt ist. Derartig gestaltete Nadelzylinder haben für jede Maschine
eines Satzes die gleiche Teilung und demzufolge auch bei jeder Maschine die gleiche
Kuliertiefe.
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Der gleiche Nadelzylinderdurchmesser aller Rundstrickmaschinen eines
Satzes, der von der Maschine mit dein größten Nadelkreisdurchmesser bestimmt ist,
hat auch den bedeutenden Vorteil, daß auch bei kleinen und kleinsten Nadelkreisdurchmessern
mehr als zwei Strickstellen vorgesehen wenden können. Die Aufgabe, Rundstrickmaschinen
für kleine Schlauchdurchmesser auch für mehr als zwei Strickstellen geeignet zu
machen, 'ist durch den erwähnten Vorschlag ebenfalls gelöst. Hier tritt aber
der Nachteil der bei den verschiedenen Maschinen unterschiedlichen Kuliertiefe besonders
in Erscheinung, weil schon bei normaler Kuliertiefe die größtmögliche Steigung der
Nadelheber und -senker vorgesehen werden muß, damit jede Strickstelle einen kleinstmöglichen
Teil des Zylinderumfanges für sich beansprucht.
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Bei einer anderen bekannten Ausführungsart, bei der der Nadelzylinder
im Bereich der Nadelköpfe kleiner ist als im Bereich der Nadelfüße, um bei kleinsten
Schlauchdurchmessern eine Vielzahl von Strickstellen zur Verfügung zu haben, handelt
es sich um eine Maschine zum Umstricken von elektrischen Kabeln. Hier liegt die
Aufgabe zugrunde, bei einem besonders kleinen Schlauchdurchmesser einen Zylinderumfang
von solcher Größe zu schaffen, daß Nadelheber mit einer betriebsfähigen Steigung
möglich sind.
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Die Erfindung kennzeichnet sich weiter durch das Merkmal, daß die
Nadelkanäle eines Nadelzylinders zur Aufnahme der Stricknadeln, Nadelschieber und
Musterschieber durchgehend gleiche Tiefe haben.
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In den Abschnitt der Nadelkanäle der Nadelzylinder, in dem sich die
Musterschieber bewegen, sind Unterlegplatinen solcher Höhe eingesetzt, daß sie die
Kanaltiefe auf die übliche Höhe der Musterschieber
reduzieren, wobei
diese Unterlegplatinen von einem mehrteiligen Klemmring in ihrer Lage gehalten werden.
So können auf allen Maschinen eines Satzes dieselben Musterschieber benutzt werden.
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Bei Nadelzylindern. mit kleinerem Durchmesser des Nadelkreises wird
an Stelle der hinsichtlich der Gestehungskosten vorteilhaften, durchgehend gleichbleibenden
Kanaltiefe nur der Abschnitt der Nadelkanäle, in dem sich die Stricknadeln und die
Nadelschieber bewegen, auf die durch den Nadelkreisdurchmesser bestimmte Tiefe geffäst,
während der Abschnitt, in dem sich die Musterschieber bewegen, nur die durch die
übliche Höhe der Musterschieber bestimmte Tiefe aufweist. Diese Gestaltung der Kanäle
bei Nadelzylindern mit kleinem Nadelkreisdurchmesser hat den Vorteil, daß die besonders
tiefen Kanäle nur in einen Teil des Nadelzylinders eingearbeitet werden müssen.
Um das Fräsen unterschiedlicher Tiefe in einem Zylinder zu vermeiden, wird vorgeschlagen,
derartige Nadelzylinder aus zwei miteinander verbundenen Teilen zusammenzusetzen,
wobei in einem Teil die Musterschieber und im anderen Teil die Nadelschieber und
die Stricknadeln geführt sind.
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Nadelzylindern mit besonders tiefen Nadelkanälen sind Nadeln und/oder''
Schieber zugeordnet, deren Schäfte Langschlitze haben, in deren Bereich die Kanalwände
gegenseitig abstützende Haltestücke angeordnet sind.
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In der Zeichnung zeigen die Abb. 1 bis 4 je einen unteren Nadelzylinder
einer Doppelzylinder-Rundstrickmaschine mit gleichem Außendurchmesser und unterschiedlichen
Nadelkreisdurchmessern.
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Der Zylinder (Abb. 1) ist in seiner Bohrung auf dem Zylinderträger
2 drehbar geführt. Die Nadeln 3, die Nadelschieber 4 und die Musterschieber
5 sind in Nadelkanälen, die in den Zylinder eingefräst sind, verschiebbar
geführt. Auf dem Schloßmantelträger 6 ist der Schloßmantel 7 zentriert, und in der
Bohrung desselben sind die $chloßteile 8, durch die die Nadelschieber
4 samt Nadeln 3 bei der Drehung des Zylinders 1 auf- und abbewegt
werden, befestigt. 9 sind die Einschließplatinen, 10, 11, 12 und
13 die Teile des Platinenschlosses, die in bekannter Weise im oberen Teil
des Zylinders zentriert sind. Der Zylinder 14 (Abb. 2) ist das Baumuster
einer kleineren Durchmessergröße. Er entspricht in seinen äußeren Abmessungen vollkommen
dem Zylinder 1 und unterscheidet sich von diesem nur durch seine kleinere
Bohrung und durch die Anzahl und größere Tiefe der Nadelkanäle für die Nadeln
3 und die Nadelschieber 4. Diese Größen sind durch die kleinere Maschinentype
bestimmt, bei der der Nadelkreisdurchmesser und die Anzahl der Nadeln 3 entsprechend
kleiner sein müssen. Das Platinenschloß 10, 11, 12 und 13
wird ebenfalls
entsprechend kleiner, hingegen wird der Nadelschieber 15 entsprechend breiter, damit
er mit seinen Arbeits- und Musterfüßen in das Schloß richtig eingreift, welches
die gleiche Größe und den gleichen Durchmesser hat wie das Schloß 7 und
8 des Zylinders 1 in Abb. 1.
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Der Zylinder 16 (Abb. 3) unterscheidet sich von dem Zylinder
14 lediglich durch die Tiefe der Nadelkanäle im Bereich der Musterschieber
5. Da diese Nadelkanäle in der Ausführungsform nach Abb. 2 infolge ihrer unterschiedlichen
Tiefe umständlich zu fertigen sind, haben sie in Abb. 3 durchgehend gleiche Tiefe.
Damit die Musterschieber 5 mit ihren Musterfüßen wieder auf dem gleichen
Mittenabstand stehen wie in Abb. 1, sind hier Unterlegplatinen 17 vorgesehen, die
mit dem mehrteiligen Klemmring 18 angedrückt und festgehalten werden. Die Unterlegplatine
17 kann auch fortfallen, wenn an Stelle des Musterschiebers 5 ein Musterschieber
Verwendung findet, dessen Höhe der gesamten Kanaltiefe angepaßt ist.
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Der Zylinder 19, 20 (Abb. 4) ist das Baumuster einer noch kleineren
Typengröße. Er stimmt in seinen äußeren Abmessungen ebenfalls mit dem Zylinder
1
(Abb. 1) überein und ist aus Fertigungsgründen aus den Teilen
19 und 20 zusammengesetzt und mit eingesetzten Stegen 21 versehen.
Bohrungsdurchmesser, Nadelkreisdurchmesser der Nadelkanäle für die Nadeln und Nadelschieber
sowie deren Anzahl sind entsprechend der kleineren Type noch kleiner und die Nadelschieber
22 entsprechend höher. Um den Stegen 21 eine größere Widerstandsfähigkeit
gegen Verbiegen zu geben, sind die Nadelschieber 22 mit Schlitzen
23 versehen, in die je ein Haltestück 24 eingesetzt ist. Diese Haltestücke
24 sind in ihren Maßen so gehalten, daß sie in ihrer Breite etwa 0,03 mm
stärker sind als die Nadelschieber 22, so daß sie in den Nadelkanälen festsitzen
und die Stege gegeneinander abstützen, während die Nadelschieber mitleichtem Spiel
sich verschieben können.
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Die Erfindung ist mit gleichem Erfolg auch bei Einzylinder-Rundstrickmaschinen
aller Art anwendbar.
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Bei solchen Maschinen, bei denen die Stricknadeln unmittelbar von
Kurven oder anderen Mitteln betätigt werden, sind die Nadelschäfte und die Nadelfüße
entsprechend hoch.