DE1135625B - Schneide- oder Reibemaschine zum Zerkleinern von Gemuese od. dgl. - Google Patents

Description

• Schneide- oder Reibemaschine zum Zerkleinern von Gemüse od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Schneide- oder Reibemaschine, wie sie vornehmlich in der Küche für die Zerkleinerung von Gemüse, wie Kartoffeln, Möhren, Rettich u. dgl., insbesondere zur Rohkostbereitung, aber auch von Nüssen, Mandeln, Semmeln usw. benutzt wird, bei der eine die Schneid- bzw. Reibeorgane tragende Arbeitsscheibe durch eine mit einer Kurbel versehene Antriebswelle gegenüber einem mit Aufgabetrichter versehenen Gehäuse verdreht wird. Bekannte Maschinen dieser Art haben den Nachteil, daß ,die Reste des Schneidgutes am Ende des Trichters zwischen Arbeitsscheibe und Gehäuseinnenwand unzerkleinert hindurchgedrückt werden. Dieser Nachteil wird sowohl im Haushalt wie auch in Speisegaststätten sehr unangenehm empfunden. Häufig treten dabei aber auch bleibende Verbiegungen bzw. Beschädigungen der Schneidscheibe selbst ein, weshalb man sie aus starkwandigem Werkstoff und in der Hauptsache in kalottenförmigerGestalt bilden mußte, um sie besonders widerstandsfähig zu machen. Diese Gestaltung bedingte wiederum, daß das Gehäuse in dieser Richtung wesentlich größer bemessen werden mußte, als es notwendig wäre. Außerdem sind diese Maschinen so ausgebildet, d'aß jede der verschiedenen Zerkleinerungszwecken dienenden Arbeitsscheiben für sich eine fest eingesetzte Welle besitzt. Beide Maßnahmen wirkten verteuernd.
• Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß das die Arbeitsscheibe umschließende Gehäuse im Bereich deren Randes eine verhältnismäßig schmale Ringrinne aufweist, in die der freie Rand der Arbeitsscheibe so weit hineinragt, daß die Schneidgutreste bis zur endgültigen Zerkleinerung aufgehalten werden. Es wird also an dieser Stelle bis zur Beendigung des Arbeitsvorganges auch dieses kleinstückige Schneidgut so durch diese Formgebung festgehalten, daß es nicht entweichen kann, es sei denn, daß es durch die Schneidwerkzeuge zerkleinert worden ist. Wenn aber wirklich noch ein Rest an dieser Stelle .durchgedrückt werden sollte, so ist er so klein, daß diese Teile in dem übrigen Schnittgut nicht mehr auffallen können.
• Es ist besonders vorteilhaft, wenn der Aufgabetrichter sich über 180° um die Antriehswelle erstreckt und am unteren Ende durch eine annähernd radial verlaufende rippenförmige Erhöhung der Gehäuseinnenwand begrenzt ist, die sich auch peripheral nach oben hin fortsetzt. Die Höhe der Rippe ist dabei so bemessen, daß sie sich den verwendeten Schneidorganen fast bis zur Berührung nähert, so daß sie diese also nicht zu verletzen vermag.
• Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die Antriebswelle an ihrem freien Ende einen aus vorzugsweise drei in einer Ebene liegenden radialen Armen bestehenden Stützkörper auf, dessen Enden die Arbeitsscheibe insbesondere im Randbereich abstützen. Auf diese Weise wird erreicht, daß der in die Ringrinne hineinreichende Rand der Arbeitsscheibe im besonderen Maße stabilisiert wird. Diese Gestaltung bietet im übrigen die Möglichkeit, den Stützkörper zugleich als Mitnehmer für die Arbeitsscheibe zu verwenden, und zwar dadurch, daß mindestens einer der Arme und dementsprechend auch die Arbeitsscheibe an den Abstützstellen mit Mitteln versehen ist, die sie in beiden Richtungen an den Stützkörper kuppeln, z. B. mit einem ein Loch der Scheibe durchdringenden Mitnehmerstift. Man kann aber auch an der Antriebsstelle zwei im Abstand angeordnete Vorsprünge vorsehen, zwischen die die Enden der Mitnehmerarme sich einlegen. Noch vorteilhafter und einfacher ist es., an der Antriebsstelle einen Vorsprung anzuordnen und den Stützarm an der Abstützstelle mit einer diesen Vorsprung übergreifenden Vertiefung auszustatten.
• Bei einer bevorzugten und besonders preiswürdigen Ausführung bestehen die Arbeitsscheiben aus im wesentlichen ebenen, mit einer mittleren Durchtrittsöffnung für die Antriebswelle versehenen Stahlblechscheibe, die an ihrem Umfang einen zur Ringnut hin abgewinkelten Ringrand aufweisen, der einerseits in die Ringrinne des Gehäuses eindringt und im übrigen die Scheibe stabilisiert. Zur weiteren Stabilisierung der Arbeitsscheibe ist in ihrem mittleren Bereich eine die Durchtrittsöffnung umgebende napfartige, nach der Kurbel hin gerichtete Durchdrückung vorgesehen, die in ihrer Höhe die Schneidorgane noch überragt, damit deren Schärfe nicht beschädigt wird. Die Stützarme weisen vorteilhaft einen dachartigen Querschnitt derart auf, daß das durch die Arbeitsscheiben abgetrennte Gut abgeleitet wird.
• Erfindungsgemäß wird diese Vorrichtung ferner so ausgebildet, daß man mit ihr auch streifenförmiges Schneidgut, wie Bohnen, in kleine Stücke zu zerkleinern vermag, und zwar dadurch, daß ihr ein Einsatztrichter beigegeben ist, der durch mindestens eine Trennwand in zwei Räume für das streifenförmige Schneidgut unterteilt ist und einerseits am unteren Ende einen rückwärts gerichteten Vorsprung zur Abstützung gegen die Innenwand des Aufgabetrichters des Gehäuses und am oberen Rande zwei auswärts gerichtete Vorsprünge aufweist, die den oberen Rand des Aufgabetrichters des Gehäuses tragend übergreift.
• In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
• Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht, Fig. 2 eine Seitenansicht bei geschnittenem Oberteil, Fig. 3 und 4 den Stützkörper mit einer Schneidscheibe in Vorder- und Seitenansicht, Fig. 5 bis 7 Ausbildungen der Mitnehmereinrichtung, Fig. 8 bis 10 einen Einsatztrichter zum Schneiden von streifenförmigem Schneidgut in Vorder-, Seiten-und Draufsicht.
• Das zur Befestigung am Tisch vorgesehene Gerät besitzt ein seitlich offenes, sehr schmal gehaltenes Gehäuse 1 von zylindrischer Form mit einem Aufgabetrichter 1a und einer Befestigungszwinge 1b. Wie sich aus Fig. 1 ergibt, erstreckt sich der Aufgabetrichter 1a über 180° um die mit einer Kurbel 2 versehene Antriebswelle 3. Der Aufnahmeraum wird durch eine etwa radial und anschließend peripheral verlaufende, verhältnismäßig niedrige Rippe 1d begrenzt, die sich der Antriebsscheibe 4 weitgehend nähert, jedoch nicht soweit, daß die Schneid- oder Reiborgane 411 anstoßen. Das Gehäuse 1 weist eine ringförmige schmale Rinne 1e auf, in die der am Umfang der Arbeitsscheibe 4 angewinkelte Ringrand 4b eingreift, der die kleinen Schneidgutreste daran hindert, wie bisher unzerkleinert unter Verbiegung der Arbeitsscheibe zu entweichen. Jetzt wird das Material am unteren Ende des Trichters wirksam aufgehalten, so daß es in jedem Falle von den Schneid-oder Reiborganen 4a zerkleinert werden muß.
• Die Arbeitsscheibe 4, 4a, 4b wird an mehreren Stellen, insbesondere aber im Randbereich, durch die radialen Arme 5a eines Stützkörpers 5 abgestützt, der mit der Welle 5 verbunden ist. Die Arbeitsscheibe 4 kann jetzt aus dünnem' Stahlblech hergestellt werden und vor allen Dingen eben ausgebildet werden, wodurch das Gehäuse 1 wesentlich schmäler gehalten werden kann. Sie besitzt in ihrem mittleren Bereich ein Durchtrittsloch 4e für die Antriebswelle 3 und um diese herum eine napfförmige Durchdrückung 4d, die sich gegen das Lager des Gehäuses abstützt und die Scheibe in ihrem mittleren Bereich stabilisiert und außerdem dafür sorgt, daß eine Beschädigung der Schneid- oder Reiborgane 4a nicht erfolgen kann. Dieser Stützkörper 5, 5a ist nun gleichzeitig als Mitnehmer ausgebildet. Dafür sind einige Möglichkeiten gezeigt. So kann die Arbeitsscheibe 4 ein Loch 4e besitzen, durch das Mitnehmerstift 5b des Stützarmes 511 hindurchgreift (Fig.5). Statt dessen können (Fig.6) zwei Vorspränge 4f an der Arbeitsscheibe 4 in solchem Abstand vorgesehen sein, daß der Stützarm 5a zur Mitnahme in beiden Richtungen zwischen sie eingelegt werden kann. Hier aber wird (Fig. 2 und 7) ein solcher Vorsprung 4f an der Arbeitsscheibe 4 vorgesehen, während der Stützarm 511 auf seiner Rückseite eine diesem Vorsprung 4f angepaßte Vertiefung besitzt, ihn also übergreift. Der Mitnahmeeingriff zwischen Stützkörper 5, 5a und Arbeitsscheibe 4 kommt zustande, wenn beide Teile in der Lage nach Fig. 2 angebracht worden sind und die Kurbel 2 aufgeschraubt wird. Dabei wird die Arbeitsscheibe 4, die vorher die Lage nach Fig. 4 besitzt, in die ebene Lage nach Fig. 2 übergeführt.
• Will man mit diesem Gerät streifenförmiges Schneidgut, wie Bohnen, zerschneiden, so wird ein Einsatztrichter 6 in den Aufgabetrichter la eingesetzt, dessen Raum durch eine mittlere Wand 6a in zwei Räume unterteilt ist. Er besitzt auf der Rückseite einen Stützvorsprung 6b und am oberen Rande zwei Vorsprünge 6c, die sich auf dem oberen Rande des Aufgabetrichters la abstützen.
• Die Stütz- und Mitnahme-Ausbildung hat auch unabhängig vom Anspruch 1 selbständige Bedeutung.

Claims (10)

1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Schneide- oder Reibemaschine zum Zerkleinern von Gemüse, Nüssen, Mandeln, Semmeln u. dgl., bei der eine die Schneide- oder Reibeorgane tragende Arbeitsscheibe durch eine mit einer Kurbel versehene Antriebswelle gegenüber dem einen Aufgabetrichter enthaltenen Gehäuse verdreht wird, dadurch gekennzeichnet, daß das die Arbeitsscheibe (4) umschließende Gehäuse (1) im Bereiche deren Randes eine verhältnismäßig schmale Ringrinne (1e) aufweist, in die der freie Rand (4b) der Arbeitsscheibe (4) so weit hineinragt, daß die Schneidgutreste bis zur endgültigen Zerkleinerung aufgehalten werden.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufgabetrichter (la) sich über 180° um die Antriebswelle (3) erstreckt und am unteren Ende durch eine annähernd radial verlaufende rippenförmige Erhöhung (1d) der Gehäuseinnenwand begrenzt ist, die sich auch peripheral nach oben hin fortsetzt.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (3) an ihrem freien Ende einen aus vorzugsweise drei in einer Ebene liegenden radialen Armen (5a) bestehenden Stützkörper (5) aufweist, dessen Enden die Arbeitsscheibe (4) im Randbereich abstützen.
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Arme (5a) und dementsprechend auch die Arbeitsscheibe (4) an den Abstützstellen mit Mitteln versehen ist, die sie in beiden Richtungen an den Stützkörper (5) kuppeln, z. B. mit einem ein Loch (4e) der Scheibe (4) durchdringenden Mitnehmerstift (5b, Fig. 5).
5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsscheibe (4) an jeder Antriebsstelle mit zwei in Abstand angeordneten Vorsprüngen (4f) versehen ist, zwischen die die Enden der Mitnehmerarme (5a) eindringen (Fig. 6).
6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsscheibe (4) an jeder Antriebsstelle einen Vorsprung (4f) aufweist und der Stützarm (5a) eine diesen Vorsprung übergreifende Vertiefung (5e) aufweist (Fig. 7).
7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsscheiben (4) im wesentlichen ebene, mit einer mittleren Durchtrittsöffnung (4c) für die Antriebswelle (3) versehene Stahlblechscheiben sind, die an ihrem Umfang einen zur Ringnut (1e) hin abgewinkelten Ringrand (4G) aufweisen. B.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsscheiben (4) in ihrem mittleren Bereich eine die Durchtrittsöf£nung (4e) umgebende napfartige, nach der Kurbel (2) hin gerichtete, in ihrer Höhe die Schneideorgane (4a) noch überragende Durchdrückung (4d) besitzen.
9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützarme (5a) einen etwa dachartigen Querschnitt derart aufweisen, daß das durch die Arbeitsscheibe (4) abgetrennte Gut abgeleitet wird.
10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bzw. auch 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ihr ein Einsatztrichter (6) beigegeben ist, der durch mindestens eine Trennwand (6a) in zwei Räume zur Aufnahme von streifenförmigem Schneidgut, wie Bohnen, unterteilt ist und einerseits am unteren Ende einen rückwärts gerichteten Vorsprung (6U) zur Abstützung gegen die Innenwand des Aufgabetrichters (la) des Gehäuses (1) und am oberen Rande zwei auswärts gerichtete Vorsprünge (6e) aufweist, die den oberen Rand des Aufgabetrichters (ja) tragend übergreifen.