DE1135622B

DE1135622B - Einrichtung zum Feuerpolieren einer oder beider Oberflaechen von Flachglas im Zuge seiner ununterbrochenen Herstellung in Bandform

Info

Publication number: DE1135622B
Application number: DEP9908A
Authority: DE
Original assignee: Pilkington Brothers Ltd
Current assignee: Pilkington Group Ltd
Priority date: 1952-06-09
Filing date: 1953-06-09
Publication date: 1962-08-30
Also published as: US3083505A; BE520471A; GB721703A; FR1082879A

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Feuerpolieren einer oder beider Oberflächen von Flachglas im Zuge seiner ununterbrochenen Herstellung in Bandform, bestehend aus Streichflammenbrennern und Halterungen für das Glasband im Bereich der Brennerkammern.

Einrichtungen zum Feuerpolieren von Flachglas in dieser Weise sind bekannt. Hierbei handelt es sich aber in einem Fall um ein absatzweises Herstellen von Glastafeln, wobei die Streichflammen als Einzelflammen quer zur Fortbewegungsrichtung der Glastafeln auf diese gerichtet werden. Die Verwendung einer zusammenhängenden Flammenfläche ist hier nicht vorgesehen. Es sind vielmehr eine Anzahl von Leitungen für die Bildung der einzelnen Flammen angeordnet. Im anderen Fall werden zwar Glastafeln im kontinuierlichen Verfahren hergestellt und unter einem Ofen hindurchgeführt, wobei vorwiegend durch Strahlungswärme ein Schmelzen der Glasoberfläche erzielt wird, um bei der Herstellung entstandene Unebenheiten auszugleichen und zugleich eine Feuerpolierung zu erzielen. Bei dieser Art der Erwärmung wird aber, wie es sich bei Anwendung von Strahlungswärme ergibt, auch das Innere des Glasbandes in unerwünschter Weise erwärmt.

Eine weitere bekannte Einrichtung arbeitet in der Weise, daß eine beiderseitige Feuerpolierung eines ununterbrochen hergestellten Glasbandes erfolgt, jedoch nicht als abschließender Arbeitsvorgang, da anschließend ein Kalibrieren auf Endmaß durch Walzen vorgenommen wird, wodurch die Feuerpolierung zum Teil wieder aufgehoben wird.

Die Erfindung besteht darin, daß die Streichflammenbrenner die Gestalt von Schlitzbrennern besitzen, deren Schlitze sich senkrecht zur horizontalen Förderrichtung des Glasbandes über dessen ganze Breite erstrecken und in Vorschubrichtung des Glasbandes schräg gegen die Glasoberfläche gerichtet sind.

Hierdurch wird über die ganze Breite des Glasbandes eine gleichmäßige Beheizung erzielt, durch die ein gleichmäßiges Schmelzen der Oberfläche in praktisch konstanter Tiefe erfolgt. Hierdurch wird die Güte der Feuerpolierung erhöht, da ein gleichmäßiges Erstarren des Glases in der anschließenden Kühlvorrichtung gesichert ist. Da der Feuerpolierungsvorgang der letzte Arbeitsgang ist, werden bei der Kalibrierung etwa eingetretene geringfügige Unebenheiten ausgeglichen.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist als obere Zusatzhalterung für das Glasband im Bereich der unteren Brennerkammer und der anschließenden Kühlvorrichtung eine mit diesen beiden korrespon-Einrichtung zum Feuerpolieren

einer oder beider Oberflächen von Flachglas im Zuge seiner ununterbrochenen Herstellung

in Bandform

Anmelder:
Pilkington Brothers Limited,

Liverpool, Lancashire (Großbritannien)

Vertreter: Dipl.-Ing. K. Walther, Patentanwalt,
Berlin-Charlottenburg 9, Bolivarallee 9

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 9. Juni 1952 (Nr. 14 524)

dierende Saugkammer vorhanden, deren plan ausgebildete Bodenplatte über ihren ganzen Bereich verteilte Lufteintrittsöffnungen aufweist.

Bisher sind Saugeinrichtungen lediglich zur Halterung von Glasplatten für Transportzwecke angewendet worden, bei denen also eine Relativbewegung zwischen der Halteeinrichtung und der Glasplatte nicht eintritt. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird ein schonender Transport des Glasbandes im Bereich der unteren Brennerkammer und der anschließenden Kühlvorrichtung erreicht, da ein Durchbiegen des Glasbandes durch sein Eigengewicht unterbunden ist. Ferner wird das in diesem Bereich leicht verformbare Glasband mechanischen Einflüssen entzogen. Diese Halterung kann durch die Druckverhältnisse in der zugeordneten Brennerkammer und der anschließenden Kühlvorrichtung unterstützt sein.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. In diesen zeigt

Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine Einrichtung zur ununterbrochenen Herstellung von Flachglas in Bandform mit Einrichtungen nach der Erfindung,

Fig. 2 einen schematischen Längsschnitt durch eine abgewandelte Einrichtung und
Fig. 3 einen Schnitt durch einen Schlitzbrenner.

209 638/95

Wie Fig. 1 zeigt, schließt sich an eine Glasschmelzwanne 1 ein Kalibrierwalzenpaar 6, 7 an, das in ununterbrochener Arbeitsweise ein Glasband 23 bildet. Dieses wird in horizontaler Richtung zur weiteren Bearbeitung längs eines Tisches 11 gefördert. Auf den Tisch 11 ist eine Haube 12 aus feuerfestem Werkstoff von rechteckiger Form aufgesetzt, so daß das Glasband in seiner ganzen Breite unter der Haube hindurchgeführt werden kann. Im Dach der Haube 12 sind Schlitzbrenner 39 vorgesehen, die über die ganze Breite des Glasbandes reichende Schlitze 40 aufweisen, die senkrecht zur Vorschubrichtung des Glasbandes liegen und in Vorschubrichtung des Glasbandes schräg gegen das Glasband 23 gerichtet sind. Im Ausführungsbeispiel sind zwei derartige Schlitzbrenner in Förderrichtung hintereinander vorgesehen. Die Brenngase treffen schräg auf das fortschreitende Glasband, bestreichen dieses in Vorschubrichtung und treten dann durch einen Abzugskanal 21 nach außen.

Bei der Bauform nach Fig. 2 sind gleiche Schlitzbrenner verwendet, und zwar für die Erwärmung der unteren Oberfläche des Glasbandes 23 Schlitzbrenner 39, die in einer Haube 12 a angeordnet sind. Anschließend ist eine Kühlvorrichtung 31 vorgesehen und hinter dieser eine Haube 12 für Schlitzbrenner 39, die die obere Oberfläche des Glasbandes erwärmen. Unterhalb des Glasbandes im teilweisen Bereich der Haube 12 ist eine Druckluftkammer 37 zur Erzeugung eines an sich bekannten Luftpolsters zwisehen dem Tisch 11 und dem Glasband 23 vorgesehen. Korrespondierend zur unteren Haube 12 a und zur anschließenden Kühlvorrichtung 31 ist oberhalb des Glasbandes 23 eine Saugkammer 26 vorgesehen, aus der über Rohrleitungen 29, 30 Luft abgesaugt wird. Die Saugkammer 26 hat eine plan ausgebildete Bodenplatte 25, die über ihren ganzen Bereich verteilte, nicht dargestellte Lufteintrittsöffnungen aufweist. Die Saugplatte 25 kann aus porigem Werkstoff bestehen, wie gesintertem Werkstoff, z. B. rostfreiem Stahl oder Keramik; sie kann aber auch mit Öffnungen versehen sein. Es muß aber stets eine genügende Saugfläche vorhanden sein, um eine ausreichende Kraft zu erhalten, die das Glasband 23 während seiner Fortbewegung gegen die Bodenplatte 25 anhebt. Wie Fig. 3 zeigt, besteht jeder Schlitzbrenner 39 aus zwei Teilen, die zusammengesetzt den Brennerschlitz 40 begrenzen. In den Teilen des Brenners 39 sind, wie an sich bekannt, Kühlleitungen 47 vorgesehen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Einrichtung zum Feuerpolieren einer oder beider Oberflächen von Flachglas im Zuge seiner ununterbrochenen Herstellung in Bandform, bestehend aus Streichflammenbrennern und Halterungen für das Glasband im Bereich der Brennerkammern, dadurch gekennzeichnet, daß die Streichflammenbrenner die Gestalt von Schlitzbrennern (39) besitzen, deren Schlitze (40) sich senkrecht zur horizontalen Förderrichtung des Glasbandes (23) über dessen ganze Breite erstrecken und in Vorschubrichtung des Glasbandes schräg gegen die Glasoberfläche gerichtet sind.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als obere Zusatzhalterung für das Glasband (23) im Bereich der unteren Brennerkammer (12 a) und der anschließenden Kühlvorrichtung (31) eine mit diesen beiden korrespondierende Saugkammer (26) vorhanden ist, deren plan ausgebildete Bodenplatte (25) über ihren ganzen Bereich verteilte Lufteintrittsöffnungen aufweist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 245 944, 159 119;
USA.-Patentschrift Nr. 2 478 090.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen