DE1134952B - Metallstrangpresse - Google Patents
MetallstrangpresseInfo
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- DE1134952B DE1134952B DESCH27269A DESC027269A DE1134952B DE 1134952 B DE1134952 B DE 1134952B DE SCH27269 A DESCH27269 A DE SCH27269A DE SC027269 A DESC027269 A DE SC027269A DE 1134952 B DE1134952 B DE 1134952B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal
- B21C23/212—Details
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
- B21C35/02—Removing or drawing-off work
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
- B21C35/04—Cutting-off or removing waste
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Metallstrangpresse mit axial verschiebbarem Aufnehmer und am
Gegenhalter gelagertem, als Drehann ausgebildetem Matrizenträger, dessen an einer Widerlagerfläche anliegende
hintere Stirnfläche mit jener eine von den Strangdurchtrittsöffnungen scharfkantig durchbrochene
Gleitebene bildet.
Es ist eine Strangpresse bekannt, deren Matrizenhalter nach dem Gegenhalter zu eine scharfkantige
Hülse aufweist. Zwischen der Hülse und einer Aussparung des Gegenhalters ist ein Schermesser einschwenkbar,
das zum Schneiden des austretenden Stranges dient, während der Matrizenhalter am Gegenhalter
angepreßt ist.
Zweck der Erfindung ist es, unter Verwendung der scharfen Kante des Matrizenhalters für einen Scherschnitt
und unter Verzicht auf die Anordnung eines Messers an dieser Stelle den notwendigen Kraftantrieb
vorteilhaft anzuordnen.
Die Erfindung besteht darin, daß eine im Bereich der Matrize tangential zum Drehkreis des Dreharms
gegen diesen anstellbare Druckstelze mit einem Kraftantrieb versehen ist, der für einen Hub zum Abscheren
des Stranges in der Gleitebene bemessen ist. Die Erfindung ist auch für eine Ausführungsform verwendbar,
bei der je ein besonderer Dreharm für die Matrize und einen hinter ihr angeordneten Druckring
vorgesehen ist.
Durch die Anordnung gemäß der Erfindung wird die Anwendung eines Messers hinter der Matrize
überflüssig. Die Vorrichtung kann auch derart benutzt werden, daß zwischen der vorderen Stirnfläche der
Matrize und dem Aufnehmer auf Grund der Bewegung des Dreharms eine Trennung zwischen einem
im Aufnehmer befindlichen Teil und einem in der Matrize befindlichen Teil erfolgt. In diesem Fall entfällt
demnach ein Abscheren mittels einer Schere od. dgl. vor der Matrize.
Es ist an sich bekannt, eine Presse mit einem quer zur Preßachse verfahrbaren Matrizenschieber, der
mit Schneidkanten versehen ist, mit einem genügend großen Antrieb zu versehen, so daß beim Verschieben
des Matrizenschiebers ein Scherschnitt erfolgt. Ein weiteres Schermittel wird damit überflüssig. Der
unverhältnismäßig große Antrieb und die schwere Ausführung des Schiebers sind aber nachteilig.
Die Strangpresse kann erfindungsgemäß auch derart ausgeführt sein, daß die Druckstelze um eine zur
Preßachse parallele Achse schwenkbar an einem Tragstück gelagert ist, das mit dem Schlitten einer
die vordere Matrizenstirnfläche bestreichenden Schere zu einer Einheit verbindbar und so einstellbar ist, daß
Metallstrangpresse
Anmelder:
Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13
Düsseldorf, Steinstr. 13
Dipl.-Ing. Dr. Walter Dohrn
und Walter Jarausch, Düsseldorf,
sind als Erfinder genannt worden
und Walter Jarausch, Düsseldorf,
sind als Erfinder genannt worden
bei am Dreharm angreifender Druckstelze die Schere außer Wirkung bleibt. Diese Anordnung hat den Vorteil,
daß unabhängig von der Schere mit der Druckstelze gearbeitet werden kann, indem z. B. vor der
Matrize der Preßrest mittels der Schere abgeschnitten und dann auf Grund der Wirkung der eingeschwenkten
Druckstelze der in der Matrize befindliche Rest vom ausgepreßten Strang durch Verschwenken des
Dreharms abgetrennt wird.
Besonders bei Anwendung von Brückenmatrizen, bei denen nach Durchführung des Schnitts vor der
Matrize mit der Schere dieselbe zwecks Drehung des Dreharms zurückgezogen werden muß, besteht die
Erfindung darin, daß die Druckstelze oder die Schere einen hydraulischen Antrieb hat und beide durch eine
Zylinder-Kolben-Einheit hydraulisch miteinander verbindbar oder relativ zueinander bewegbar sind.
Die Erfindung ist nachstehend an Ausführungsbeispielen an Hand von Zeichnungen erläutert. In diesen
zeigt
Fig. 1 einen Schnitt quer zur Preßachse mit Sicht auf den verriegelten Dreharm,
Fig. 2 einen gleichen Schnitt mit Sicht auf den entriegelten und im Ausschwenken begriffenen Dreharm,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Preßachse mit dem Gegenhalter, den Preßwerkzeugen, der Schere und
der Druckstelze,
Fig. 4 eine abgewandelte Verbindung von Schere und Druckstelze im gleichen Schnitt.
Die Säulen der Presse tragen das Bezugszeichen 1. Mit 2 ist der um eine zur Preßachse parallele Achse 3
drehbare Matrizenträger bezeichnet, der einen doppelarmigen Dreharm bildet. Der Gegenhalter der
Presse ist mit 4 und der (nur angedeutete) Aufnehmer mit 5 bezeichnet. Der Dreharm 2 ist in seiner
Preßstellung durch den Bolzen 7 einer Verriegelungs-
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diesen Schervorgang hinter der Matrize bzw. dem Dreharm, dessen Drehantrieb belastet wird.
Bei Verwendung einer Matrize mit scharfkantiger Auspfeßöffnung und ebener stirnseitiger Anschluß-5
fläche für den Aufnehmer kann das Schneiden mit der Schere entfallen, da die scharfen Kanten der Aufnehmerbohrung
und Auspreßöffnung der Matrize beim Schwenken des Dreharms den Schnitt ermöglichen.
Die Druckstelze 14 wird nicht ausgeschwenkt,
folgt unter der Kraft des Scherenantriebs 16, 17 vor und hinter dem Dreharm, gewünschtenfalls auch nur
vor diesem.
Nach Fig. 3 ist, wie schon erwähnt, die Druckstelze 14 mit einem eigenen Antrieb ausgerüstet. Dieser besteht
aus einem Kolben 33 mit Kolbenstange 34, die in einem Zylinder 35 geführt sind. Der Scherenschlitten
ist hier mit einem Flansch 36 zur Befestigung der
vorrichtung 6 festgehalten (Fig. 1). Er trägt in einer
Bohrung 8 eine Matrize 9, in dem Beispiel in Gestalt einer Brückenmatrize, und einen Druckring 10. Der
zweite Ann des Dreharms 2 ist ohne Matrize gezeigt. Im Gegenhalter 4 befindet sich ein Widerlagerring 11,
der sich über einen weiteren Lagerring 12 am Gegenhalter 4 abstützt. Der Dreharm 2 ist mit einer Gelenkpfanne,
die bei dem Ausführungsbeispiel eine eingesetzte Lagerschale 13 ist, versehen. Diese Lagerschale
13 kann mit einer Druckstelze 14 in Eingriff gebracht io sondern steht von Anfang an in der Bewegungsrichwerden.
Die Druckstelze 14 ist schwenkbar um einen tung des Scherenschlittens. Der Abschervorgang er-Achsbolzen
25 mittels der Lagerbuchse 27 gelagert,
der jedoch lediglich die Druckstelze hält, während
deren Druckkräfte von einem Lager 28 aufgenommen
werden. 15
der jedoch lediglich die Druckstelze hält, während
deren Druckkräfte von einem Lager 28 aufgenommen
werden. 15
Der Scherenschlitten 15 ist mit einem hydraulischen Antrieb ausgerüstet, der aus einer Zylinderkammer
16 und einem Kolben 17 besteht. Die Kolbenstange 18 ist in einem Joch 19 befestigt, an dessen beiden
Enden Säulen 20 angreifen. Die Säulen verbinden das 20 Kolbenstange 34 versehen.
Joch mit einem Schlittenbett 21 für den Scheren- Der Zylinder 35 wird bei eingeschwenkter Druckschlitten.
Der Scherenkopf 15 a ist über eine Schwal- stelze nach unten gefahren, bis die letztere auf die
benschwanzführung 22 mit dem Schetenschlitten 15 Lagerschale 13 auftrifft, während das Schermesser
verbunden und hat eine Scherkante 23 und eine Ab- nach oben aus der dargestellten Brückenmatrize ausdrückkante
24. Zum Überfahren der in dem Ausfüh- 25 gefahren wird. Dann wird der Flüssigkeitsraum im
rungsbeispiel dargestellten Brückenmatrize 9 sind die Zylinder 35 unterhalb des Kolbens 33 blockiert und
Scherkante 23 und die Abdrückkante 24 mit Ausneh- die hydraulische Einrichtung 16, 17 nach dem Drehmungen
versehen. arm 2 zu zur Wirkung gebracht. Zwecks Rückzugs
Gemäß Fig. 3 ist die Druckstelze 14 mit einem der Druckstelze 14 dient der mit der Druckflüssigkeit
eigenen hydraulischen Antrieb ausgerüstet, auf den 30 verbindbare Zylinderraum oberhalb des Kolbens 33.
weiter unten eingegangen ist. Nach Fig. 4 ist ein Trag- Diese Anordnung ist, wie schon zum Ausdruck gestück
26 für die Druckstelze 14 am Scherenschlitten bracht, dann vorteilhaft, wenn eine Brückenmatrize
15 angeflanscht. Beide Teile bilden in diesem Fall Verwendung findet und die Scher- und Abdrückkaneine
durch den hydraulischen Antrieb 16, 17 bewegte ten des Schermessers eine Ausnehmung aufweisen, in
Einheit. Von dieser Ausführungsform ist nachfolgend 35 die beim Schnitt die Brücke der Matrize eindringt,
zunächst ausgegangen. Eine solche Schere muß beim Verschwenken des
Nach dem Pressen des Profilstranges 30 wird der Dreharms 2 wieder oberhalb der Brücke der Matrize
Aufnehmer 5 zurückgezogen, so daß außer der Brük- stehen. Dieser Höhenunterschied wird dabei zweckkenmatrize
9 und dem ihr anhaftenden Preßfest auch mäßigerweise nicht allein durch Verschwenken der
die Preßscheibe 31 frei liegt. Von oben führt nun die 40 Druckstelze, sondern durch die genannte-hydraulische
Schere ein. Die Abdrückkante 24 setzt sich auf die Einrichtung 33, 35 ausgeglichen, da andernfalls die
Preßscheibe 31 und drückt diese herunter. Kurz dar- Druckstelze eine unverhältnismäßig große Länge haauf
setzt sich die Scherkante 23 auf den Preßrest und ben müßte.
schert ihn vor der Matrize 9 vom Strang 30 ab. Die Die Schere mit ihrem Antrieb kann nicht nur weg-
Druckstelze 14 verharrt wahrend dieses Schervorgan- 45 fallen, wenn die Matrize eine Scherebene mit dem
ges in ausgeschwenkter Stellung, wie sie in Fig. 1 Aufnehmer hat, sondern auch für eine Einlauf- oder
durch den strichpunktierten Umriß B dargestellt ist. Brückenmatrize ist das Arbeiten mit der Druckstelze
Nach dem Schervorgang fährt die Schere 15 wieder allein, d. h. ohne Schere, möglich. In diesem Fall wird
hoch, und die Druckstelze 14 wird eingeschwenkt, so z. B. der Aufnehmer so weit zurückgezogen, daß die
daß sie in der Bewegungsrichtung des Scherenschiit- 50 nach der Matrize zu liegende Fläche der Preßscheibe
tens steht. Beim erneuten Abwärtsgehen des Scheren- mit der nach der Matrize zu liegenden Fläche des
Schlittens greift nun die Druckstelze 14 in die Lagerschale 13 des Drehanns 2 ein, und unter dem Druck
des Antriebs 16, 17 wird über die Druckstelze 14 der
Dreharm 2 geschwenkt. Die einander zugewandten 55
Flächen des hinter der Matrize 9 hegenden Druckringes 10 und des im Gegenhalter 4 liegenden Widerlagerringes 11 sind scharfkantig ausgebildet. Da die
Bohrung des Druckringes 10 und des Widerlagerringes 11 mit der in der Gleitebene liegenden Ring- 60 ring und die Matrize an ihren einander zugewandten stirnfläche je eine Scherkante bilden, trennen die beim Flächen scharfkantig ausgebildet sind, um an dieser Schwenken des Dreharms sich überschneidenden
Ringe den Strang 30 auseinander. Dieser Vorgang
geschieht, im Gegensatz zum Abscheren vor der Matrize, bei entriegeltem Bolzen 7. Auf diese Weise wird 65
der zum Abscheren des Preßrestes vor der Matrize
ohnehin vorhandene Antrieb zum Durchtfennen des
Stranges am Gegenhalter ausgenutzt, ohne daß durch
des Antriebs 16, 17 wird über die Druckstelze 14 der
Dreharm 2 geschwenkt. Die einander zugewandten 55
Flächen des hinter der Matrize 9 hegenden Druckringes 10 und des im Gegenhalter 4 liegenden Widerlagerringes 11 sind scharfkantig ausgebildet. Da die
Bohrung des Druckringes 10 und des Widerlagerringes 11 mit der in der Gleitebene liegenden Ring- 60 ring und die Matrize an ihren einander zugewandten stirnfläche je eine Scherkante bilden, trennen die beim Flächen scharfkantig ausgebildet sind, um an dieser Schwenken des Dreharms sich überschneidenden
Ringe den Strang 30 auseinander. Dieser Vorgang
geschieht, im Gegensatz zum Abscheren vor der Matrize, bei entriegeltem Bolzen 7. Auf diese Weise wird 65
der zum Abscheren des Preßrestes vor der Matrize
ohnehin vorhandene Antrieb zum Durchtfennen des
Stranges am Gegenhalter ausgenutzt, ohne daß durch
Aufnehmers fluchtet. Dann erfolgt die Abschiebeoder Scherärbeit durch Verschwenken des Dreharms
mittels der Druckstelze.
Auch für eine Presse mit Matrize und Druckring, die je für sich in je einem getrennt schwenkbaren
Haltearm angeordnet ist, eignet sich die vorstehend geschilderte Vorrichtung. Die Stelze kann dabei auf
den Haltearm der Matrize wirken, wobei der Druck-
Stelle einen Scherschnitt durchführen zu können. Der Druckring bzw. sein Haltearm muß in diesem Fall
am Gegenhalter festlegbar sein.
Claims (3)
1. Metallstrangpresse mit axial verschiebbarem Aufnehmer und am Gegenhalter gelagertem, als
Dreharm ausgebildetem Matrizenträger, dessen an einer Widerlagerfläche anliegende hintere Stirnfläche
mit jener eine von den Strangdurchtrittsöffnungen scharfkantig durchbrochene Gleitebene
bildet, gekennzeichnet durch eine im Bereich der Matrize tangential zum Drehkreis des Dreharmes
(2) gegen diesen anstellbare Druckstelze (14) mit einem Kraftantrieb, der für einen Hub zum Abscheren
des Stranges in der Gleitebene bemessen ist. ίο
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstelze (14) um eine zur
Preßachse parallele Achse schwenkbar an einem Tragstück (26) gelagert ist, das mit dem Schlitten
(15) einer die vordere Matrizenstirnfläche bestreichenden Schere zu einer Einheit verbindbar und
so einstellbar ist, daß bei am Dreharm angreifender Druckstelze die Schere außer Wirkung bleibt.
3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstelze (14) oder die Schere
einen hydraulischen Antrieb (16, 17) hat und beide durch eine Zylinder-Kolben-Einheit (34,35)
hydraulisch miteinander verbindbar oder relativ zueinander bewegbar sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 791417;
französische Patentschrift Nr. 1163 770;
USA.-Patentschrift Nr. 2 914171.
Britische Patentschrift Nr. 791417;
französische Patentschrift Nr. 1163 770;
USA.-Patentschrift Nr. 2 914171.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
© 209 637/169 8.62
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH27269A DE1134952B (de) | 1960-01-14 | 1960-01-14 | Metallstrangpresse |
GB62661A GB910806A (en) | 1960-01-14 | 1961-01-06 | Improvements in horizontal metal-extrusion presses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH27269A DE1134952B (de) | 1960-01-14 | 1960-01-14 | Metallstrangpresse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1134952B true DE1134952B (de) | 1962-08-23 |
Family
ID=7430725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH27269A Pending DE1134952B (de) | 1960-01-14 | 1960-01-14 | Metallstrangpresse |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1134952B (de) |
GB (1) | GB910806A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102430607A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-05-02 | 芜湖精塑实业有限公司 | 应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备 |
US20180001365A1 (en) * | 2015-01-22 | 2018-01-04 | Ube Machinery Corporation, Ltd. | Shearing device of extrusion press |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101670386B (zh) * | 2009-10-19 | 2011-07-20 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种挤压机大剪刀装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB791417A (en) * | 1955-04-16 | 1958-03-05 | Schloemann Ag | An extrusion press having means for severing the extruded product from the discard |
FR1163770A (fr) * | 1956-01-18 | 1958-09-30 | Sack Gmbh Maschf | Presse à tubes et boudineuse |
US2914171A (en) * | 1955-05-02 | 1959-11-24 | Lake Erie Machinery Corp | Extrusion press |
-
1960
- 1960-01-14 DE DESCH27269A patent/DE1134952B/de active Pending
-
1961
- 1961-01-06 GB GB62661A patent/GB910806A/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB910806A (en) | 1962-11-21 |
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