DE1128607B - Leitungsrohr fuer die Foerderung siliziumhaltiger Aluminiumschmelzen unter Druck - Google Patents
Leitungsrohr fuer die Foerderung siliziumhaltiger Aluminiumschmelzen unter DruckInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Zum Fortleiten von Metallschmelzen aus einem Schmelzofen in die Gießformen können Metallrohre
Anwendung rinden. So ist auch bisher für die Förderung von siliziumhaltigen Aluminiumschmelzen in der
Regel ein Graugußrohr benutzt worden. Derartige Rohre haben sich aber in diesem Falle nicht bewährt,
weil die hochsiliziumhaltigen Aluminiumlegierungen in schmelzflüssigem Zustand sehr leicht Eisen lösen und
mit dem Eisen des Rohres Verbindungen eingehen. Dies ist legierungstechnisch nicht erwünscht, weil der
vorgeschriebene Eisenanteil in der Schmelze unzulässig erhöht wird. Diese Erscheinung zeigt sich insbesondere
dann, wenn unter Druck vergossen werden soll.
Es ist bekannt, zum Fortleiten geschmolzener Metalle
aus einem Schmelzofen in die Kokillen längsgeteilte Eisenrohre zu verwenden, die innen ein keramisches
Futter aufweisen. Sie haben eine Anzahl Auslässe zum Austritt der Schmelze in die Gießformen.
Diese Öffnungen liegen hintereinander. Daher können die bekannten Leitungsrohre dann nicht verwendet
werden, wenn es sich darum handelt, unter Druck zu gießen. Die Ausfütterung hat außerdem lediglich nur
den Zweck, den Werkstoff der beiden Rohrhälften gegen die Wärmeeinwirkung der hocherhitzten Schmelze zu
schützen.
Die bekannte Rohrausführung erfüllt somit den vorerwähnten Zweck bei der Förderung von siliziumhaltigen
Alummiumschmelzen nicht. Das trifft besonders für den Fall zu, wenn derartige Rohre in die Schmelze
eintauchen, weil sie nur ein Innenfutter aufweisen.
Es ist fernerhin bekannt, große Gießtrichter für Stahlguß so aufzubauen, daß sie ein aus feuerfesten
Steinen gemauertes Futter erhalten, über das sich ein metallischer Außenmantel erstreckt. Hierbei dient das
keramische Futter dazu, einen Wärmeverlust des Schmelzgutes zu verhindern.
Um den vorerwähnten Nachteil der Bildung von Eisen-Aluminium-Legierungen und des Auflösens des
Eisens in den geschmolzenen Aluminium-Legierungen zu beheben, wurden Graugußrohre auch schon auf
ihrer inneren Oberfläche mit einer Schlichte bedeckt. Diese Maßnahme hat sich jedoch nicht als ausreichend
erwiesen, weil sich die Schlichte nicht gleichmäßig auftragen läßt und vor allen Dingen während des Betriebes
abplatzt, so daß nach wie vor dem Aluminium das Angreifen des Graugußrohres möglich ist.
Die Erfindung besteht nun darin, ein Eisenrohr — entweder aus Grauguß oder Stahl —, das entweder
innen oder innen und außen auf seinen Oberflächen durch ein Rohr aus nichtmetallischem Werkstoff geschützt
ist, zu verwenden, wenn siliziumhaltige AIu-Leitungsrohr für die Förderung
siliziumhaltiger Aluminiumschmelzen
unter Druck
Anmelder:
Karl Schmidt G. m. b. H.,
Neckarsulm (Württ),
Christian-Schmidt-Straße
Christian-Schmidt-Straße
Ernst Siegel, Hamburg-Großflottbek,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
minium-Legierungen vergossen werden sollen, die unter Druck vom Schmelz- oder Warmhalteofen in die
Gießformen gefördert werden. Sofern das Rohr innen und außen mit dem Schutzrohr versehen ist, kann es
auch in die Aluminium-Schmelze eintauchen.
Die Schutzrohre können aus Graphit, Kohle oder keramischem Material bestehen,
Die Abbildungen stellen Ausführungsbeispiele der Erfindung dar. Sie zeigen Rohre, teils in Ansicht, teils
im Schnitt.
Das DopfMrohr nach Abb. 1 besteht aus einem
äußeren Graugußrohr α, in welchem ein aus Graphit, Kohle oder keramischem Werkstoff hergestelltes Einsatzrohr
b angebracht ist. Die Berührungsoberfläche der beiden Rohre muß tunlichst so glatt bearbeitet
sein, daß die beiden Rohre sehr dicht aufeinander passen und sich möglichst keine Lufteinschlüsse im
Berührungsspalt befinden. Das Rohr aus Grauguß« nach der Abb. 2 weist sowohl ein Einsatzrohr b als
auch ein Ummantelungsrohr c aus den vorgenannten nichtmetallischen Werkstoffen auf.
Claims (2)
1. Verwendung eines Leitungsrohres aus Grauguß oder Stahl mit einer nichtmetallischen Ausfütterung
in Form von Schutzrohren aus Graphit, Kohle oder keramischem Werkstoff für die Förde-
209 577/360
rung siliziumhaltiger Aluminiumschmelzen unter Druck aus dem Schmelz- bzw. Warmhalteofen in
die Gießformen.
2. Rohr für die Verwendung riäch Ansprach 1,'
dadurch gekennzeichnet, daß..das.Grauguß- ader
Stahlrohr zusätzlich mit einer Ummantelung in Form von Schutzrohren aus Graphit, Kohle oder
keramischem Werkstoff versehen ist.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 619 642;
USA.-Patentschrift Nr. 1018 217.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH24618A DE1128607B (de) | 1958-08-26 | 1958-08-26 | Leitungsrohr fuer die Foerderung siliziumhaltiger Aluminiumschmelzen unter Druck |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH24618A DE1128607B (de) | 1958-08-26 | 1958-08-26 | Leitungsrohr fuer die Foerderung siliziumhaltiger Aluminiumschmelzen unter Druck |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1128607B true DE1128607B (de) | 1962-04-26 |
Family
ID=7429923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH24618A Pending DE1128607B (de) | 1958-08-26 | 1958-08-26 | Leitungsrohr fuer die Foerderung siliziumhaltiger Aluminiumschmelzen unter Druck |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1128607B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1284056B (de) * | 1966-12-17 | 1968-11-28 | Schmitt | Heberleitung |
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DE1508753B1 (de) * | 1965-04-19 | 1969-09-04 | Amsted Ind Inc | giessrorh fuer eine niederdruckgiessvorrichtung |
DE2816205A1 (de) * | 1978-04-14 | 1979-10-25 | Junker Gmbh O | Transportbehaelter fuer schmelzfluessiges metall |
FR2681270A3 (en) * | 1991-09-18 | 1993-03-19 | Irsid | Nozzle for the continuous casting of liquid metal, particularly steel |
Citations (2)
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DE619642C (de) * | 1934-04-19 | 1935-10-04 | Dortmund Hoerder Huettenver Ak | Verfahren zur Herstellung von Giesstrichtern fuer Stahlguss o. dgl. |
-
1958
- 1958-08-26 DE DESCH24618A patent/DE1128607B/de active Pending
Patent Citations (2)
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