DE1011585B - Stranggiesskokille - Google Patents

Stranggiesskokille

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Publication number
DE1011585B
DE1011585B DEE7337A DEE0007337A DE1011585B DE 1011585 B DE1011585 B DE 1011585B DE E7337 A DEE7337 A DE E7337A DE E0007337 A DEE0007337 A DE E0007337A DE 1011585 B DE1011585 B DE 1011585B
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DE
Germany
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continuous casting
casting mold
cast iron
molds
mold
Prior art date
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Pending
Application number
DEE7337A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Habil Adalber Wittmoser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisenwerke Gelsenkirchen AG
Original Assignee
Eisenwerke Gelsenkirchen AG
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Filing date
Publication date
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Publication of DE1011585B publication Critical patent/DE1011585B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/059Mould materials or platings

Description

DEUTSCHES
In dem Bestreben, die Brauchbarkeit und Lebensdauer von Schleudergießkokillen, welche im allgemeinen aus legiertem oder unlegiertem Stahl oder auch aus Gußeisen bestehen, zu steigern, hat man. vor längeren Jahren bereits vorgeschlagen, diese aus eisernem Baustoff bestehenden Kokillen auf ihrer Innenseite mit einem galvanischen oder durch Einschleudern eingebrachten Überzug aus Kupfer, Aluminium oder einem ähnlichen hochwärnieleitfähigen Metall zu versehen. Man glaubte, durch diesen Innen-Überzug aus Kupfer, Aluminium od. dgl. eine raschere Ableitung der Hitze des Gußstückes bewirken zu können und dadurch die Lebensdauer der Schleudergießkokille zu erhöhen und die Gußfolge zu beschleunigen.
Bei diesen Schleudergießkokillen besteht nun aber die Gefahr, daß unter der Einwirkung der thermischen Beanspruchung im Betriebe sich die ohnehin schwache Verbindung zwischen, der aufgebrachten Innenschicht und der eigentlichen Kokille löst, so daß der Wärme-Übergang verschlechtert wird und weitere Nachteile durch rasche Zerstörung der Innenschicht eintreten können,
Die Erfindung bezieht sich nun nicht auf eine Schleudergießkokille, sondern auf eine Stranggießkokille, und besteht darin, im Gegensatz zu der vorstehend beschriebenen Art der Ausbildung von Schleudergießkokillen als Stranggieß kokillen, solche Kokillen aus legiertem oder unlegiertem Stahl oder auch aus Gußeisen, zu verwenden, deren Innenoberfläche durch ein an sich bekanntes Diffusionsverfahren, ζ. B. Alitierung, Alumetierung, mit Aluminium angereichert ist, wobei diese Anreicherung vorzugsweise 30 weitgehend sein soll, daß die innerste Schicht der Kokille aus Al2O3 besteht, welches über eine Al-Schicht und entsprechende Zwischenschichten aus A.1 und Fe in den normalen Kokillenwerkstoff ibergeht.
An sich ist die Herstellung derartiger Al-Schichten nittels des Diffusionsverfahrens für solche eisernen Gegenstände bekannt, welche, wie vorzugsweise Rost- ;täbe <a. dgl., eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen /erzunderung besitzen sollen.
Im Gegensatz hierzu kommt es bei Stranggieß- :okillen nicht so sehr auf die Zunderbeständigkeit an, ondern durch die Anreicherung der Innenoberfläche .er für diese Gießverfahren benutzten Kokillen mit U werden grundsätzlich andere Ziele verfolgt.
Die Innenoberfläche ist auf Grund der innersten Tonerdeschieht sehr hart und verschleißfest, so daß ie die beim Stranggießverfahren, durch das laufende [indurchbewegen der Werkstücke bedingten Belspruchungen ohne Beschädigungen auszuhalten ;rmag.
Stranggießkokille
Anmelder:
Eisenwerke Gelsenkirchen
Aktiengesellschaft, Gelsenkirchen,
Hohenzollernstr. 2-4
Dr.-Ing. habil. Adalbert Wittmoser, Gelsenkirchen,
ist als Erfinder genannt worden
Weiterhin wird im Gegensatz zu dem eingangs angegebenen Stand der Technik durch die Innenschicht eine Wärmedämmung erzielt, welche den Wärmestau in den entstehenden Werkstücken, begünstigt, wodurch günstigere Erstarrungsbedingungen über den, ganzen Querschnitt des in laufender Bildung begriffenen Stranggußwerkstückes gewährleistet werden.
Ferner verhindert die korrosionsbeständige Innenschicht die Bildung von sonst durch die Einwirkung der Atmosphäre auftretenden Innenfehlern, und die sich daraus für den, Guß ergebenden Fehlerscheinungen.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch, die mittels des Diffusionsverfahrens erzeugte Innenschicht das Anschweißen der Gußstücke und das Auftreten von Fehlstellen in deren Oberfläche vermieden, werden.
Die neuen Stranggießkokillen, welche mittels eines Diffusionsverfahrens mit Al angereicherte Innenoberflächen besitzen, lassen sich in gleich, guter Weise sowohl in gekühltem als auch in angewärmtem Zustand zur Durchführung des Stranggießverfahrens verwenden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH:
    Die Verwendung von Kokillen aus legiertem oder unlegiertem Stahl oder Gußeisen, deren Innenoberfläche· durch ein an sich bekanntes Diffusionsverfahren (ζ. B. Alitierung, Alumetierung) derart mit Aluminium angereichert ist, daß die innerste Schicht aus Al2O3 besteht, welches über eine Al-Schicht und entsprechende Zwischenschichten aus Al und Fe in den normalen Kokillenwerkstoff übergeht, als Stranggießkokille zur Herstellung von Stranggußwerkstücken aus Gußeisen, Stahl oder auch aus anderen Metallen.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Deutsche Patentschriften Nr. 814 925, 629 720;
    französische Patentschrift Nr. 822 155.
DEE7337A 1953-06-03 1953-06-03 Stranggiesskokille Pending DE1011585B (de)

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