DE939118C - Lagerschale mit im Lagerschalenfutter eingebetteten Kuehlrohren - Google Patents
Lagerschale mit im Lagerschalenfutter eingebetteten KuehlrohrenInfo
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- DE939118C DE939118C DEA20284A DEA0020284A DE939118C DE 939118 C DE939118 C DE 939118C DE A20284 A DEA20284 A DE A20284A DE A0020284 A DEA0020284 A DE A0020284A DE 939118 C DE939118 C DE 939118C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C37/00—Cooling of bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
- Lagerschale mit im Lagerschalenfutter eingebetteten Kühlrohren Für die Kühlung von schweren Lagern ist es bekannt, Kühlrohrschlangen direkt in die Lagerschalen einzugießen. Abgesehen von der Gefahr der Verbrennung der Kühlrohre beim Eingießen ist aber bei solchen Kühleinrichtungen die Wärmeübertragung zu den Kühlrohren infolge der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Lagerschalenmaterials (z. ß. Stahlguß oder Grauguß) sehr ungünstig. Es ist daher vorgeschlagen worden, die Lagerschale mit offenen Kühlkanälen zu gießen., auf welchen Abdeckstreifen aus Stahlblech aufgeschweißt werden, worauf die Lagerschale mit einem Futter aus Weißmetall ausgekleidet wird. Infolge der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Weißmetallfutters und der Abdeckstreifen der Kühlkanäle ist aber die Kühlwirkung einer solchen Einrichtung auch nicht sehr gut.
- Die Erfindung bezieht sich nunmehr auf Lagerschalen mit im Lagerschalenfutter eingegossenen Kühlrohren. Bei den bisher bekannten Lagern mit solchen eingebauten Kühlrohren oder Kühlschlangen besteht immer noch der Nachteil, daß infolge der geringen Leitfähigkeit des Lagerschalenfutters, welches meistens aus Weißmetall besteht, das Temperaturgefälle von der Lauffläche der Lagerschale zu den Kühlrohren verhältnismäßig zu groß ist. Infolgedessen kann die in den Kühlrohren zirkulierende Flüssigkeit die im Lager entstehende Wärme nicht unter allen Umständen, genügend schnell abführen. Gemäß der Erfindung wird nunmehr der erwähnte Nachteil dadurch behoben, daß die Kühlrohre auf der gegen die Lauffläche des Lagers, gerichteten Seite mit Profilverstärkungen versehen sind, die das Wärmeableitvermögen der Rohre vergrößern und durch eine Verkleinerung der Schichtdicke des Lagerschalenfutters das Temperaturgefälle von der Lauffläche des Lagers zum Kühlrohr verkleinern.
- An Hand der Zeichnung sei die Erfindung näher erläutert, und zwar sind in Fig. I bis 3 verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung im Schnitt dargestellt, wobei jeweils -nur ein Teil einer Lagerschale gezeigt ist, während die Fig. 4 einen Teil eines Kühlrohres im Grundriß veranschaulicht.
- In den Fig. I bis 3 bedeutet I ein Teil einer Lagerschale mit dem Weißmetallfutter z. Beim Eingießen des Futtermetalls werden die Kühlrohre für die Kühlung des Lagers in das Lagerfutter eingebettet. Bei der Ausführungsform nach Fig. I sind die Kühlrohre 3 mit Profilverstärkungen 4 versehen, die in einem Stück mit dem Kühlrohr hergestellt werden. Die Profilverstärkungen 5 können auch als getrennte Teile hergestellt werden und auf das eigentliche Kühlrohr 6 angelötet oder aufgeschweißt werden, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. In diesem Fall ist es zweckmäßig, die Kühlrohre mit einem rechteckigen Querschnitt auszuführen. Eine weitere Möglichkeit ist in der Fig. 3 veranschaulicht, - wo das Kühlrohr aus mehreren Teilen gebildet wird, die durch Schweißen oder Löten miteinander verbunden werden. Der eine Teil 7 des Rohres ist gleichzeitig mit einer Profilverstärkung 8 versehen und mit einem Bodenstück g durch Schweißen an den Stellen Io verbunden. Die Kühlrohre samt den Profilverstärkungen werden aus gut wärmeleitendem Material, z. B. Kupferlegierung oder Kupfer, hergestellt.
- Wie aus den Fig. I bis 3 ersichtlich ist, wird durch das Anbringen von Profilverstärkungen auf den Kühlrohren das Wärmeableitvermögen der letzeren sehr wesentlich erhöht. Praktisch die ganze Lauffläche des Lagers steht einem äußerst gut wärmeleitenden durch die Profilverstärkungen gebildeten Mantel gegenüber, welcher nur durch eine dünne Schicht Weißmetall getrennt ist. Das Temperaturgefälle zwischen der Lauffläche und den Kühlrohren wird dadurch auf einen Bruchteil des Wertes verringert, der sich bei den bisherigen Lagern mit eingebauten Kühlrohren einstellte.
- Um die Kühlrohre mittels des Weißmetalls im Lagerkörper einwandfrei zu verankern und gleichzeitig das Biegen der Rohre in die runde Form der Lagerschale zu erleichtern, werden, wie im Grundriß der Fig. 4 gezeigt ist, die Profilverstärkungen I2 in kurzem Abständen in Richtung der Rohrachse mit Zwischenräumen 13 versehen. Bei der einteiligen Ausführung kann dies durch das Anbringen von Schlitzen in den Profilverstärkungen in gleichmäßigen Abständen erreicht werden, während bei den anderen Ausführungsformen kleine Abstände zwischen den Profilverstärkungen frei gelassen werden.
- Die beschriebene Kühlanordnung weist ein derart gesteigertes Wärmeableitvermögen auf, daß unter Voraussetzung von sauberem Kühlwasser selbst Lager von Grenzleistungsmaschinen mit Wasserkühlung in der Lagerschale ausgerüstet werden können. Sind die Lager als Selbstschmierlager ausgebildet, so ergibt sich der große Vorteil, daß die Rückkühlanlage für das Lageröl mit sämtlichem Zubehör, wie beispielsweise Öltank, Motorpumpengruppe, Ölfilter usw., wegfallen kann. Durch Wegfall der Rückkühlanlage wird Platz gespart, der Ölbedarf kleiner und die Wartung geringer.
Claims (6)
- PATENTANSPRÜCHE: I. Lagerschale mit im Lagerschalenfutter eingebetteten Kühlrohren, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Kupfer oder Kupferlegierung bestehenden Kühlrohre auf der gegen die Lauffläche des Lagers gerichteten Seite mit Profilverstärkungen versehen sind; die das Wärmeableitvermögen der Rohre vergrößern und durch eine Verkleinerung der Schichtdicke des Lagerschalenfutters das Temperaturgefälle von der Lauffläche des Lagers zum Kühlrohr verkleinern.
- 2. Lagerschale nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlrohr mit der Profilverstärkung in einem Stück hergestellt wird.
- 3. Lagerschale nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilverstärkung am Kühlrohr angeschweißt ist. q..
- Lagerschale nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilverstärkung am Kühlrohr angelötet ist.
- 5. Lagerschale nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, da,ß das Kühlrohr aus mehreiren Teilen hergestellt ist, wovon mindestens ein Teil gleichzeitig mit einer Profilverstärkung ausgebildet ist.
- 6. Lagerschale nach Anspruch i,- dadurch gekennzeichnet, daß die Profilverstärkungen der Kühlrohre in Richtung der Längsachse der Rohre Zwischenräume aufweisen. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 546 5q:0, 863 73i-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH939118X | 1954-04-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE939118C true DE939118C (de) | 1956-02-16 |
Family
ID=4549293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA20284A Expired DE939118C (de) | 1954-04-27 | 1954-05-09 | Lagerschale mit im Lagerschalenfutter eingebetteten Kuehlrohren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE939118C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2849990A1 (de) | 1977-12-19 | 1979-06-21 | Sidepal Sa | Gekuehlte regelklappe fuer heissgasleitungen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE546540C (de) * | 1932-03-15 | Sachtleben Akt Ges Fuer Bergba | Verfahren zum Einbringen von Kuehlkanaelen in Lagerschalen | |
DE863731C (de) * | 1950-12-02 | 1953-01-19 | Siegerlaender Kupferwerke G M | Kuehlvorrichtung fuer Lager, insbesondere Walzenlager, und Verfahren zu ihrer Herstellung |
-
1954
- 1954-05-09 DE DEA20284A patent/DE939118C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE546540C (de) * | 1932-03-15 | Sachtleben Akt Ges Fuer Bergba | Verfahren zum Einbringen von Kuehlkanaelen in Lagerschalen | |
DE863731C (de) * | 1950-12-02 | 1953-01-19 | Siegerlaender Kupferwerke G M | Kuehlvorrichtung fuer Lager, insbesondere Walzenlager, und Verfahren zu ihrer Herstellung |
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DE2849990A1 (de) | 1977-12-19 | 1979-06-21 | Sidepal Sa | Gekuehlte regelklappe fuer heissgasleitungen |
DE2857706C2 (de) * | 1977-12-19 | 1986-08-21 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Gekühlte Lagerung für eine Regelklappe |
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