AT201250B - Stranggußkokille - Google Patents
StranggußkokilleInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Stranggusskokille Es ist bekannt, in dem Raum zwischen Kokil- lenwand und Kokillenmantel zur Führung des Kühlmittelstromes Rippen anzuordnen. Diese Unterteilung des Durchflussraumes wurde bis- her nur bei Kokillen angewandt, die aus dem vollen Material gearbeitet wurden. Die Rippen sind daher aus Herstellungsgründen in Rich- tung der Stranggiessachse angeordnet worden. Zur Erzielung einer gleichmässigen Vertei- lung der Kühlflüssigkeit auf die einzelnen, durch die Rippen entstandenen Kanäle ist es notwendig, in dem Kühlmittelzufluss zur Kokille eine hinreichend grosse Vorkammer vorzusehen. Wegen der Vorkammer werden aber die Aussenmasse des Kokillenmantels sehr gross, so dass die Nachbarkokille bei mehrsträngigen Anlagen nur in einem weiten Abstand aufgestellt werden kann, wodurch wieder die Zuflusswege der Schmelze von einem gemeinsamen Eingiessstrahl zu den Kokillen zu gross und die Kanäle der Giessrinne sehr lang werden. Die Schmelze erleidet bei solchen Anlagen einen zu grossen Temperaturverlust. Es sind auch Stranggiessanlagen bekannt geworden, bei welchen zur besseren Kühlwirkung das Kühlmittel nicht in Achsrichtung des Stranges, sondern tangenial zum Strangumfang und in einem spitzen Winkel zur Strangachse zugeführt wird. Durch diese Lage des Zuflussstrahles in bezug zur Kokillenlängsachse umfliesst das Kühlmittel die Kokille in mehreren Windungen nach einer Schraubenlinie. Das angestrebte Ziel wird aber auch damit nicht erreicht, da sich in der besonders gefährdeten Zone des Schmelzspiegels Wirbel bilden, die eine nur einmalige Berührung der Kühlmittelteilchen mit der zu kühlenden Fläche verhindern und damit die Kühlwirkung herabsetzen. Um rasch giessen zu können, muss in möglichst kurzer Zeit eine erstarrte Randschichte erzielt werden. Diese Forderung können nur überaus dünnwandige Kokillen erfüllen, die jedoch den Nachteil einer zu geringen Festigkeit haben. Die Kokillenwand ist nämlich einerseits dem Kühlmitteldruck und anderseits dem mit der Entfernung vom Schmelzspiegel zunehmenden ferrostatischen Druck ausgesetzt.. Zum Giessbeginn überwiegt der Kühlwasser- EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> Kokille umschliessenden Kühlkanäle können getrennt regelbare Zuflussleitungen vorgesehen sein. Der Erfindungsgegenstand wird an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Die Fig. 1 zeigt eine Kokille mit den Führungsflächen gemäss der Erfindung und Fig. 2 die Verbindung der Führungsflächen 2 mit dem Kühlmantel 3. Die Kokillenwand 1 ist mit den schraubenförmig gewundenen Kühlmittelführungsflächen 2 verbunden. Der Kokillenmantel wird aus einem Band 4 erzeugt, das zwischen die Enden zweier benachbarter Kühlrippen 2 gelegt und mit diesen durch Schweissen oder Löten verbunden wird. In besonderen Fällen, z. B. bei Kokillen grossen Querschnitts, kann es von Vorteil sein, an Stelle des Kokillenmantels die Kokille durch Einlöten oder Einschweissen eines schraubenförmig gewundenen Bandes zwischen den Kühlrippen herzustellen. PATENTANSPRÜCHE : 1. Stranggiesskokille, insbesondere zum Gie- ssen schwer schmelzbarer Metalle wie Stahl, wobei zwischen Kokillenwand und Kokillenmantel schraubenlinienförmig verlaufende Rippen al s Führungsflächen der Kühlflüssigkeit angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen mit der Kokillenwand sowie mit dem Kokillenmantel verbunden sind.
Claims (1)
- 2. Stranggiesskokille nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kokillenmantel aus einem Band besteht, das zwischen benachbarten Führungsrippen eingelegt und mit diesen verbunden, vorzugsweise verschweisst ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT201250T | 1956-12-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT201250B true AT201250B (de) | 1958-12-10 |
Family
ID=3669245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT201250D AT201250B (de) | 1956-12-04 | 1956-12-04 | Stranggußkokille |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT201250B (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4285388A (en) * | 1978-12-29 | 1981-08-25 | Gus Sevastakis | Cooling system for continuous casting of bar products |
| US4291747A (en) * | 1979-10-31 | 1981-09-29 | Gus Sevastakis | Cooler for twin strand continuous casting |
| US4471830A (en) * | 1978-12-29 | 1984-09-18 | Gus Sevastakis | Continuous casting |
| DE3339716A1 (de) * | 1983-11-03 | 1985-05-15 | Egon 5650 Solingen Evertz | Stranggiesskokille |
-
1956
- 1956-12-04 AT AT201250D patent/AT201250B/de active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4285388A (en) * | 1978-12-29 | 1981-08-25 | Gus Sevastakis | Cooling system for continuous casting of bar products |
| US4471830A (en) * | 1978-12-29 | 1984-09-18 | Gus Sevastakis | Continuous casting |
| US4291747A (en) * | 1979-10-31 | 1981-09-29 | Gus Sevastakis | Cooler for twin strand continuous casting |
| DE3339716A1 (de) * | 1983-11-03 | 1985-05-15 | Egon 5650 Solingen Evertz | Stranggiesskokille |
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