DE112017002922T5 - Fluoreszierendes Pulver, Zubereitungsverfahren und leuchtende Vorrichtung und Teile mit diesem fluoreszierenden Pulver - Google Patents

Fluoreszierendes Pulver, Zubereitungsverfahren und leuchtende Vorrichtung und Teile mit diesem fluoreszierenden Pulver Download PDF

Info

Publication number
DE112017002922T5
DE112017002922T5 DE112017002922.8T DE112017002922T DE112017002922T5 DE 112017002922 T5 DE112017002922 T5 DE 112017002922T5 DE 112017002922 T DE112017002922 T DE 112017002922T DE 112017002922 T5 DE112017002922 T5 DE 112017002922T5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fluorescent powder
purity
raw materials
inorganic compound
fluorescent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE112017002922.8T
Other languages
English (en)
Other versions
DE112017002922B4 (de
Inventor
Ronghui Liu
Weidong Zhuang
Fu Du
Yuanhong LIU
Wei Gao
Xia Zhang
Huibing Xu
Chunpei Yan
Xiaowei Zhang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grirem Advanced Materials Co Ltd
Original Assignee
Grirem Advanced Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grirem Advanced Materials Co Ltd filed Critical Grirem Advanced Materials Co Ltd
Publication of DE112017002922T5 publication Critical patent/DE112017002922T5/de
Application granted granted Critical
Publication of DE112017002922B4 publication Critical patent/DE112017002922B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7766—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing two or more rare earth metals
    • C09K11/77747—Silicon Nitrides or Silicon Oxynitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/0883—Arsenides; Nitrides; Phosphides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/64—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7728—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing europium
    • C09K11/7734—Aluminates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7743—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing terbium
    • C09K11/7749—Aluminates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7766—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing two or more rare earth metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7766—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing two or more rare earth metals
    • C09K11/7774—Aluminates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
    • F21K9/60—Optical arrangements integrated in the light source, e.g. for improving the colour rendering index or the light extraction
    • F21K9/64—Optical arrangements integrated in the light source, e.g. for improving the colour rendering index or the light extraction using wavelength conversion means distinct or spaced from the light-generating element, e.g. a remote phosphor layer
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
    • H01L33/50—Wavelength conversion elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
    • H01L33/50—Wavelength conversion elements
    • H01L33/501—Wavelength conversion elements characterised by the materials, e.g. binder
    • H01L33/502—Wavelength conversion materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
    • H01L33/50—Wavelength conversion elements
    • H01L33/501—Wavelength conversion elements characterised by the materials, e.g. binder
    • H01L33/502—Wavelength conversion materials
    • H01L33/504—Elements with two or more wavelength conversion materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2933/00—Details relating to devices covered by the group H01L33/00 but not provided for in its subgroups
    • H01L2933/0008—Processes
    • H01L2933/0033—Processes relating to semiconductor body packages
    • H01L2933/0041—Processes relating to semiconductor body packages relating to wavelength conversion elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)

Abstract

Diese Erfindung offenbart ein fluoreszierendes Pulver, sein Herstellungsverfahren und leuchtende Vorrichtung und Teile mit diesem fluoreszierenden Pulver. Dieses fluoreszierende Pulver enthält anorganische Verbindung, die mindestens Element M, Element A, Element D und Element R umfasst. Element M ist Lu oder eine Kombination von Lu mit einem aus La, Pr, Nd, Sm, Y, Tb und Gd; Element A ist Si und / oder Ge; Element D ist N oder eine Kombination von N miteinem von O und F; Element R ist Ce und / oder Dy. Im Vergleich mit dem Diameter von La3+ ist Diameter von Lu3+ kleiner. Daher führt Element Lu in der anorganischen Verbindung zur Schrumpfung der koordinativen Bindung. Um die von der Schrumpfung der koordinativen Bindung verursachte Umformung dehnt der angrenzenden koordinativen Bindung aus. Die Umgebung des originalen Kristallfelds schwächer wird und somit wird es möglich, nach dem Bedarf die Leistung wie Lichtfarbe flexibel einzustellen; Außerdem ist die thermische Stabilität ziemlich gut.

Description

  • Technischer Anwendungsbereich
  • Diese vorliegende Erfindung betrifft den Bereich vom fluoreszierenden Stoff, konkret ist, ein fluoreszierendes Pulver, sein Herstellungsverfahren oder Leuchtende Vorrichtung und Teile mit diesem fluoreszierenden Pulver.
  • Technischer Hintergrund
  • LED mit weißem Licht gilt als eine neue umweltfreundliche feste Lichtquelle. Im Vergleich mit der konventionellen Glimmlampe ermöglicht die Vorteile wie die Lichtquelle des fluoreszierenden Pulvers hohe Lichtausbeute, niedrigen Energieverbrauch, lange Lebensdauer, wenigere Wärmeausgabe, kleinere Größe, hohe Beständigkeit, schnelle Reaktion, Umweltfreundlichekeit. Im Bereich von der Beleuchtung mit Halbleiter und LCD-Hintergrundbeleuchtung wird es erfolgreich angewendet.
  • Aktuell ist das häufig benutzte Konzept für LED mit weißem Licht LED-Chip mit blauem Licht und dem fluoreszierenden Pulver der verschiedenen Emissionswellenlänge. Das fluoreszierende Pulver ist entscheidend für die Lichtausbeute von LED mit weißem Licht, besonders die wesentlichen Faktoren wie Farbtemperatur und Farbwiedergabeindex. Das aluminat-basierende gelbe und gelbgrüne fluoreszierende Pulver ist aktuell das best entwickelte System des fluoreszierenden Pulvers und besitzt über 70% vom Marktanteil.
  • LED mit weißem Licht mit großer Leistung, Laserbeleuchtung und -anzeige ist eine wichtige Entwicklungstendenz für die Zukunft. Damit entstehen die höheren Anforderungen an der thermischen Stabilität des entsprechenden fluoreszierenden Pulvers, weil die thermische Stabilität des aluminat-basierenden fluoreszierenden Pulvers dem Bedarf zur Anregung der Energie mit hoher Energiedichte erfüllen kann. Mitsubishi Chemical Corporation, Japan erfand ein neues nitrid-basierendes fluoreszierendes Pulver und ihre thermische Stabilität ist besser als die des aluminat-basierenden fluoreszierenden Pulvers. Das konkrete Inhalt von diesem Patent ist von den Patentschriften mit Offenlegungsnummer CN101663372A und Offenlegungsnummer CN102361956A zu entnehmen.
  • Jedoch ist das Emissionsspektrum vom nitrid-basierenden fluoreszierenden Pulver schwer einstellbar und somit ist es schwer, ihre Lichtfarbe flexibel nach dem Bedarf einzustellen. Deshalb ist die Verwendung beschränkt.
  • Erfindung
  • Diese Erfindung zielt darauf, ein fluoreszierendes Pulver, seines Herstellungsverfahren und leuchtende Vorrichtung und Teile mit diesem fluoreszierenden Pulver anzubieten, um das Problem der schweren Einstellbarkeit vom Emissionsspektrum des fluoreszierenden Pulver in der vorhandenen Technik zu lösen.
  • Um den vorstehenden Zweck zu ermöglichen wird ein fluoreszierendes Pulver nach einem Aspekt dieser Erfindung angeboten, das anorganische Verbindung enthält, die mindestens Element M, Element A, Element D und Element R umfasst. Element M ist Lu oder eine Kombination von Lu mit einem aus La, Pr, Nd, Sm, Y, Tb und Gd; Element A ist Si und / oder Ge; Element D ist N oder eine Kombination von N mit einem von O und F; Element R ist Ce und / oder Dy.
  • Weiter ist, dass Molverhältnis von Lu zum Element M 1:100 bis 1:2 beträgt und die anorganische Verbindung die gleiche Kristallstruktur mit La3Si6N11 hat.
  • Weiter ist, dass die Strukturformel der vorstehenden anorganischen Verbindung M3-aAxDy:aR ist und davon a, x und y die folgenden Anforderungen erfüllen: 0< a≥0,8, 5≥x≥7, 10≥y≥12.
  • Weiter ist, dass Molverhältnis von Lu zum Element M 1:100 bis 2:5 beträgt und optimal 3:20 bis 7:20 ist.
  • Weitere ist, dass das vorstehende Element A Si ist.
  • Weitere ist, dass das vorstehende Element D N ist.
  • Weiter ist, dass das vorstehende Element R Ce oder die Kombination von Ce und Dy ist.
  • Weiter ist, dass 0,1≥a≥0,5; 5,5≥x≥6,5, bevorzugt x=6; 10,5≥y≥11,5, bevorzugt y=11 ist.
  • Weiter ist, dass das Element M Lu und La enthält und die gesamten Molzahl von Elementen Lu und La 80-100% von der Molzahl in Element M besitzt.
  • Weiter ist, dass die vorstehende Spitzenwellenlänge im Anregungsspektrum des fluoreszierenden Pulvers in 420 - 460 nm liegt und Emissionsspitzenwellenlänge in 515 - 540 nm liegt.
  • Nach dem anderen Aspekt dieser Erfindung wird die leuchtende Vorrichtung angeboten, die einen fluoreszierenden Teil und Anregungslichtquelle enthält und der fluoreszierende Teil das fluoreszierende Pulver nach einem von den Ansprüche 1-10 enthält.
  • Weiter ist, dass die genannte Anregungslichtquelle Leuchtdiode oder Laserquelle ist und vorzugsweise Emissionsspitzenwellenlänge der Anregungslichtquelle in 400 490 nm liegt.
  • Weiter ist, dass der vorstehende fluoreszierende Teil noch anderes fluoreszierende Pulver enthält, das einer oder mehrerer Substanz in der von (Y,Gd,Lu,Tb)3(Al,Ga)5O12:Ce3+, β-SiAlON:Eu2+, (Ca,Sr)AlSiN3:Eu2+, (Li,Na,K)2(Ti,Zr,Si,Ge)F6:Mn4+ und (Ca,Sr,Ba)MgAl10O17:Eu2+ zusammengesetzten Gruppe umfasst.
  • Nach dem anderen Aspekt dieser Erfindung wird ein Herstellungsverfahren des vorstehenden fluoreszierenden Pulver angeboten, inkl.: Schritt 1), Element, Nitrid, Oxid oder Legierung von Element M, Element A, Element D und Element R als Rohstoffe ausgewählt werden und die genannten Rohstoffe als Gemische vermischt werden; Schritt 2), das vorstehende Gemisch in ein Gerät eingelegt wird und unter Stickstoff oder anderer nichtoxidierenden Atmosphäre geröstet wird und somit Röstprodukt erhalten ist. Davon liegt die Sintertemperatur in 1500-2000 °C und Wärmehaltung dauert 5-20 Stunden; Schritt 3), das Sinterprodukt schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocken und somit das fluoreszierende Pulver erhalten ist.
  • Weiter ist, dass die Rohstoffe jedes Elementes nach dem Molverhältnis im Formel M3-aAxDy:aR abgewogen werden.
  • Im Vergleich mit dem Diameter von La3+ ist Diameter von Lu3+ kleiner bei der Verwendung des technischen Konzeptes dieser Erfindung. Das Element Lu in der anorganischen Verbindung, die das fluoreszierende Pulver umfasst, führt zur Schrumpfung der koordinativen Bindung. Um die von der Schrumpfung der koordinativen Bindung verursachte Umformung dehnt der angrenzenden koordinativen Bindung aus. Die Umgebung des originalen Kristallfelds schwächer wird und die Einstellung vom Emissionsspektrum des diese anorganische Verbindung enthaltenden fluoreszierenden Pulvers wird einfacher. Es wird sogar möglich, zu den Umfang des grünen Lichtes einzustellen. Somit wird es ermöglicht, nach dem Bedarf die Leistung wie Lichtfarbe flexibel einzustellen; Außerdem ist die thermische Stabilität ziemlich gut, welches dem Bedarf zur Anregung der Energie mit hoher Energiedichte erfüllen kann.
  • Figurenliste
  • Die Figuren sind den Bestandteil in der Beschreibung dieser vorliegenden Erfindung und erleichtern das Verständnis über diese Erfindung. Die sinngemäßen Anwendungsbeispiele sowie die Beschreibung dienen nur für die Erklärung dieser Erfindung und sind nicht als die Beschränkung für diese Erfindung. In den Figuren:
    • 1 stellt XRD-Beugungsmuster vom fluoreszierenden Pulver des Anwendungsbeispiels 1 dieser Erfindung dar;
    • 2 stellt das Anregungsspektrum und Emissionsspektrum des fluoreszierenden Pulvers im Anwendungsbeispiel 1 dar.
  • Ausführliche Ausführungen
  • Es muss betont werden, dass unter dem nicht-widersprüchlichen Stand möglich ist, die Anwendungsbeispiele sowie die Merkmale in den Anwendungsbeispielen miteinander kombinieren können. Folgend wird diese Erfindung mit den Anwendungsbeispielen ausführlich beschrieben.
  • Wie die Beschreibung im Technischen Hinergrund hat das nitrid-basierende fluoreszierenden Pulver zwar ziemlich gute thermische Stabilität, aber ist sein Emissionsspektrum schwer einstellbar und somit ist es schwer, ihre Lichtfarbe flexibel nach dem Bedarf einzustellen. Deshalb ist die Verwendung beschränkt. Um das Problem zu lösen bietet diese Erfindung ein fluoreszierendes Pulver, sein Herstellungsverfahren und leuchtende Vorrichtung und Teile mit diesem fluoreszierenden Pulver an.
  • In einer typischen Ausführung dieser Erfindung bietet ein fluoreszierendes Pulver an, die die anorganische Verbindung enthält, dass die genannte anorganische Verbindung mindesten Element M, Element A, Element D und Element R umfasst. Element M ist Lu oder eine Kombination von Lu mit einem aus La, Pr, Nd, Sm, Y, Tb und Gd; Element A ist Si und / oder Ge; Element D ist N oder eine Kombination von N mit einem aus O und F; Element R ist Ce und / oder Dy.
  • Die vorstehende anorganische Verbindung wird als einen Teil des fluoreszierenden Pulvers oder als ein fluoreszierendes Pulver angewendet. Es umfasst den vorstehenden Elementen und umfasst es die Kristallstruktur für fluoreszierendes Pulver. Oder darf man so verstehend, dass den vorstehenden Elementen die entsprechenden Elemente in der anorganischen Verbindung vom fluoreszierenden Pulver ersetzen können, z.B. Mit Element M das entsprechende Lanthanoid ersetzen. Die folgenden theoretischen Erklärungen setzten die Kristallstruktur des fluoreszierenden Pulvers voraus. Im Vergleich mit dem Diameter von La3+ ist Diameter von Lu3+ kleiner. Daher führt Element Lu in der anorganischen Verbindung zur Schrumpfung der koordinativen Bindung. Um die von der Schrumpfung der koordinativen Bindung verursachte Umformung dehnt der angrenzenden koordinativen Bindung aus. Die Umgebung des originalen Kristallfelds schwächer wird und die Einstellung vom Emissionsspektrum des diese anorganische Verbindung enthaltenden fluoreszierenden Pulvers wird einfacher. Es wird sogar möglich, zu den Umfang des grünen Lichtes einzustellen. Somit wird es ermöglicht, nach dem Bedarf die Leistung wie Lichtfarbe flexibel einzustellen; Außerdem ist die thermische Stabilität ziemlich gut, welches dem Bedarf zur Anregung der Energie mit hoher Energiedichte erfüllen kann.
  • Unter Berücksichtigung von den vorstehenden Prinzipien ist es bevorzugtl, dass Molverhältnis von Lu zum Element M 1:100 bis 1:2 beträgt. In der vorstehenden anorganischen Verbindung wird Blauverschiebung oder Rotverschiebung im Emissionsspektrum des fluoreszierenden Pulvers immer deutlicher mit der Steigerung des Gehalts von Lu. Daher wird es möglich, das fluoreszierende Pulver mit unterschiedlicher Lichtfarbe zu erhalten. Die anorganische Verbindung hat die gleiche Kristallstruktur mit La3Si6N11. La3Si6N11 ist kubisch und hat P4bm-Raumgruppe. Das fluoreszierende Pulver mit dieser Kristallstruktur erhalten die Eigenschaft in Bezug auf Temperatur vom früheren fluoreszierenden Pulver mit La3Si6N11:Ce3+ und die Spitzenwellenlänge des Spektrums wird von 535 nm zum 515 nm eingestellt.
  • In einem bevorzugten Anwendungsbeispiel dieser Erfindung wird die Strukturformel der folgenden anorganischen Verbindung M3-aAxDy:aR bevorzugt ausgewählt und davon a, x und y die folgenden Anforderungen erfüllen: 0<a≥0,8, 5≥x≥7, 10≥y≥12. Damit wird die Phase der anorganischen Verbindung in der Erfindung ziemlich reinlich. Wenn sich der relative Gehalt von Element A und D groß ändert, ist es möglich, dass die Kristallstruktur des Zielerzeugnisses geändert wird. Daher ist die Optimierung des Gehalts von Element A und D vorteilhaft für die vorstehende anorganische Verbindung, dass es Anteil der Verunreinigungsphase ziemlich weniger ist und es sichert auch, dass die entstehende Hauptphase die benötige Zielphase ist. Somit fordert es die Lichtleistung.
  • Außerdem ist es bevorzugt, dass Molverhältnis von Lu zum Element M 1:100 bis 2:5 beträgt und davon bevorzugt 3:20 bis 7:20 ist.
  • Im anderen bevorzugten Anwendungsbeispiel dieses Erfindungs ist das vorstehende Element A Si. Weitere ist, dass das vorstehende Element D bevorzugt N ist. Bevorzugter ist, dass das vorstehende Element R Ce oder die Kombination von Ce und Dy ist.
  • Wenn Element R in der anorganischen Verbindung Ce ist, wird das Ce3+ des Aktivators in La3Si6N11 großenteils die Gitter von La2 ersetzt und der angrenzende Gitter La1 neben La2 seltsam ersetzt. Nämlich im Substrat Ce3+ gibt es ein Phänomenon, die Position bevorzugt zu besitzen; In La1 und La2 gibt es die vergleichbare koordinative Bindung und sie verbinden mit 8 N und die durchschnittliche Länge der Bindung ist ungefähr gleich. Im einzelnen Gitter ist das Atom-Verhältnis La1:La2=2:1. Weil die Anzahl von La1-Atom viel mehr als La2-Atom, wird Lu3+ hauptsächlich La1 ersetzt, wenn Lu3+ mit kleinerem Diameter teilweise La3+ ersetzt. Wegen der Unterschiede des Diameters wird die koordinative Bindung von La1 schrumpft. Um die Umformung des Gitters möglichst zu reduzieren, dehnt die angrenzende koordinativen Bindung von La2 aus; Für die ausgedehnte koordinativen Bindung von La2 wird der Gitter von La2 hauptsächlich von Ce3+ besitzt und damit wird die koordinativen Bindung im Umfeld von Ce3+ ausdehnen und dann das Kristallfeld im Umfeld wird reduziert und zum Schluss wird die Aufspaltung des 5d Energieniveaus von Ce3+ reduziert. Das Spektrum dieser anorganischen Verbindung wird mit der Änderung des Gehaltes der Beimischung geändert. Daraus wird die Einstellung und Steuerung des Spektrums der anorganischen Verbindung mit der vorstehenden Struktur erleichtert und die Einstellung und Steuerung der Lichtfarbe wird somit ermöglicht. Zugleich ändert sich die Aufspaltung des 5d-Energieniveaus von Ce3+ mit der Erhöhung des Gehalts von Lu linear, welches Blauverschiebung der Spektrumsemission verursacht. Somit ist es möglich, das fluoreszierende Pulver mit unterschiedlicher Lichtfarbe zu erhalten.
  • Wenn die Beimischung von Lu auf einem bestimmten Wert erhöht wird, erfolgt die Blauverschiebung im Emissionsspektrum der anorganischen Verbindung wie die vorstehende Beschreibung. Nach dem Prinzip, dass das weiße Licht leuchtet, wenn Blaulicht-Chip nach einem Verhältnis mit dem grünen und roten fluoreszierenden Pulver angepasst wird. Offensichtlich fehlt es dem roten Teil in der vorstehenden anorganischen Verbindung, wenn es nur Ce3+ in der anorganischen Verbindung vermischt. Nach dem Versuch wird gefunden, dass die Vermischung mit Dy3 in der anorganischen Verbindung rote Licht bei 570 nm und blaue Licht bei 470 nm entsteht. Deswegen optimiert die gemeinsame Vermischung von Ce3+ und Dy3+ den Lichteffekt bei der einzelnen Vermischung von Ce3+.
  • Nach dem Versuch wird die Lichtstärke niedrig, wenn der Gehalt des Elements R zu wenig ist und somit die Lichtpunkte wenig sind; wenn der Gehalt des Elements R zu hoch ist, ist es möglich, Konzentrationsquenchen aufzutreten und den strahlenfreien Übergang zu verstärken. Daher ist die Lichtstärke auch niedrig. Daher wird Aktivator bevorzugt 0,1≥a≥0,5 ausgewählt; Um die reinlichere Phase zu erhalten, die ausgezeichnete Leistung des Kristalls zu schaffen und die Größe sowie Form des Einzelkristalls zu halten, ist 5,5≥x≥6,5 bevorzugt, besser ist x=6; 10,5≥y≥11,5 ist bevorzugt und besser ist y=11. Es ist vorteilhaft für die Herstellung der LED-Vorrichtung mit weißem Licht mit hoher Lichtausbeute und Farbwiedergabe.
  • In der anderen bevorzugten Ausführung in dieser Erfindung enthält das vorstehende Element M Lu und La und die gesamten Molzahl von Elementen Lu und La besitzt 80-100% von der Molzahl in Element M. Element M enthält zugleich Lu und La, welches die Einstellung und Steuerung von der Emissionsspitze und dem besitzenden Bereich des Spektrums ermöglicht. Beispielweise erfolgt das Emissionsspektrum schrittweise die Blauverschiebung und das Licht sieht grüner aus, wenn die Beimischung von Lu erhöht und Gehalt von La reduziert. Die Wirkung aus dem Verhältnis des Gehalts der Beiden ist für die Techniker in diesem Bereich sehr anerkannt und daher wird hier nicht mehr beschrieben.
  • Die Spitzenwellenlänge des Anregungsspektrums vom fluoreszierenden Pulver der anorganischen Verbindung liegt in 420 - 460 nm. Im Vergleich mit dem vorhandenen Emissionsspektrum des nitrid-basierenden fluoreszierenden Pulvers hat es breiterem Emissionsspektrum und ist leichter, einzustellen; Die Emissionsspitzenwellenlänge liegt in 515 - 540 nm, nämlich im grünen und gelbgrünen Bereich.
  • Um das vorstehende fluoreszierende Pulver in dieser Erfindung zu herstellen, ist es möglich die Methode in den Patentschriften im Technischen Hintergrund zu verwenden. Trotzdem ist die Methode in dieser Erfindung bevorzugt. Das Herstellungsverfahren umfasst: Schritt 1), Element, Nitrid, Oxid und Legierung von Element M, Element A, Element D und Element R als Rohstoffe ausgewählt werden und die genannten Rohstoffe als Gemische vermischt werden; Schritt 2), das vorstehende Gemisch in ein Gerät eingelegt wird und unter Stickstoff oder anderer nichtoxidierenden Atmosphäre geröstet wird und somit Röstprodukt erhalten ist. Davon liegt die Sintertemperatur in 1500-2000 °C und Wärmehaltung dauert 5-20 Stunden; Schritt 3), das Sinterprodukt schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver erhalten ist.
  • Die Kosten für Rohstoffe, die die Elemente anbieten, sind ziemlich niedrig. Außerdem sind die Bedingungen im vorstehenden Herstellungsverfahren steuerbar und einfach. Daher ist es vorteilhaft für die Verbreitung und Anwendung des fluoreszierenden Pulvers in dieser Erfindung.
  • Der Gehalt der Rohstoffe von den vorstehenden Elementen wird nach dem Molverhältnis in der Formel M3-aAxDy:aR abgewogen werden.
  • In der anderen typischen Ausführung derErfindung wird die leuchtende Vorrichtung angeboten, die einen fluoreszierenden Teil und Anregungslichtquelle enthält und der fluoreszierende Teil das fluoreszierende Pulver nach einem von den Ansprüche 1-10 enthält. Da das fluoreszierende Pulver in dieser Erfindung hat hohe thermische Stabilität und das Emissionsspektrum ist einfach zu steuern. Daher wird die Arbeit der leuchtenden Teile sehr stabil und die Lebensdauer ist ziemlich lang. Daher ist es geeignet für mehrere Nachfrage.
  • Im bevorzugten Anwendungsbeispiel ist die genannte Anregungslichtquelle Leuchtdiode oder Laserquelle und weiter liegt die bevorzugte Emissionsspitzenwellenlänge der Anregungslichtquelle in 400 490 nm. Aktuell liegt das Anregungsband der Anregungslichtquelle vom kommerziellen LED genau in diesem Bereich. Konkret gibt es zwei Anregungslichtquellen: Diode, die sich Ultraviolett nähert, deren Wellenlänge liegt in 380 - 420; Blaulicht-Diode, deren Wellenlänge liegt in 420 - 480 nm. Zugleich bleibt die Spitzenwellenlänge des vorstehenden fluoreszierenden Pulvers bei ca. 440 nm. Daher ist das vorstehende Leuchtdiode im genannten Umfang der Wellenlänge vorteilhaft für die Photolumineszenz vom fluoreszierenden Pulver.
  • Um die Wirkung der leuchtenden Vorrichtung weiter zu verbessern, enthält der bevorzugt ausgewählte fluoreszierende Teil noch anderes fluoreszierende Pulver, das einer oder mehrere Verbindung in der von (Y,Gd,Lu,Tb)3(Al,Ga)5O12:Ce3+, β-SiAlON:Eu2+, (Ca,Sr)AlSiN3:Eu2+, (Li,Na,K)2(Ti,Zr,Si,Ge)F6:Mn4+ und (Ca,Sr,Ba)MgAl10O17:Eu2+ zusammengesetzten Gruppe umfasst. Davon trennt die „,“ in der Klammer die Elemente, die als Einzelgruppe oder feste Lösung mit mindestens ein Element angewendet wird. Beispielweise kann (Ca, Sr)AlSiN3:Eu2+ eine oder mehrere festen Lösungen von CaAlSiN3:Eu2+, SrAlSiN3:Eu2+ und Ca1-xSrxAlSiN3:Eu2+(0<x<1) vertreten. Wenn das fluoreszierende Pulver in dieser Erfindung und das vorstehende fluoreszierende Pulver vermischt angewendet werden, wird der leuchtende Teil hohe Lichtausbeute, hohe Farbwiedergabe und niedrige Fluoreszierendes Pulver schaffen. Solcher leuchtende Teil mit weißem Licht ist ausreicht für die Anwendung bei Beleuchtung oder Darstellung.
  • Folgend werden die vorteilhaften Wirkungen der Erfindung in dieser Erfindung mit den Anwendungsbeispielen und Vergleichsbeispielen weiter beschrieben.
  • Vergleichsbeispiel 1
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel La2.7Si6N11:0.3Ce3+ werden die Rohstoffe wie LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver La2,7Si6N11:0.3Ce3+ im Vergleichsbeispiel 1 erhalten ist.
  • Vergleichsbeispiel 2
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel La2.86Si6N11:0.14Ce3+ werden die Rohstoffe wie LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver La2,86Si6N11:0.14Ce3+ im Vergleichsbeispiel 2 erhalten ist.
  • Anwendungsbeispiel 1
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel La2Lu0.85Si6N11:0.15Ce3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver La2Lu0,85Si6N11:0,15Ce3+ im Verwendungsbeispiel 1 erhalten ist. Mit Röntgenstrahlung das fluoreszierende Pulver zu scannen wird 1 erhalten. Davon ist der Winkel beim Scannieren 10 - 70°, Geschwindigkeit beim Scannieren ist 6°/min; Beim fluoreszenzspektroskopischen Test für das fluoreszierende Pulver ist die Überwachungswellenlänge der Anregung 525 nm und die Überwachungswellenlänge der Emission 440 nm. Das Überwachungsergebnis siehe 2.
  • Anwendungsbeispiel 2
  • Vom vorstehenden Anwendungsbeispiel 1 erhaltenen La2Lu0.85Si6N11:0.15Ce3+ und roter fluoreszierender Stoff CaAlSiN3:Eu2+ werden nach dem Massenverhältnis 30:70 in das Silikagel eingelegt und es bildet Klebestoff. Streichen den Klebestoff auf LED-Chip von Blaulicht 460 nm und damit wird LED-Teil mit weißem Licht erhalten. Durch Yuanfang SlS-3_1,0m Stahldosierungskugel_R98 und Betriebsstrom von 60mA wird der LED-Teil mit weißem Licht geprüft und Farbwiedergabeindex ist 82, Lichtausbeute ist 160 Im/W.
  • Anwendungsbeispiel 3
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel La2.65Lu0.05Si6N11:0.3Ce3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver La2,65Lu0,05Si6N11:0,3Ce3+ im Verwendungsbeispiel 3 erhalten ist.
  • Anwendungsbeispiel 4
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel La2.6Lu0.1Si6N11:0.3Ce3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver La2,6Lu0,1Si6N11:0,3Ce3+ im Verwendungsbeispiel 4 erhalten ist.
  • Anwendungsbeispiel 5
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel La2.6Lu0.1Si6N11:0.25Ce3+, 0.05Dy3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver La2,6Lu0.1Si6N11:0,25Ce3+, 0.05Dy3+ im Verwendungsbeispiel 5 erhalten ist.
  • Anwendungsbeispiel 6
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel Lu1.43La1.43Si6N11:0.14Ce3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver Lu1,434La1,43Si6N11:0,14Ce3+ im Verwendungsbeispiel 6 erhalten ist.
  • Anwendungsbeispiel 7
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel Lu1.144La1.716Si6N11:0.14Ce3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver Lu1,144La1,716Si6N11:0,14Ce3+ im Verwendungsbeispiel 7 erhalten ist.
  • Anwendungsbeispiel 8
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel Lu1.001La1.859Si6N11:0.14Ce3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver Lu1,001La1,859Si6N11:0,14Ce3+ im Verwendungsbeispiel 8 erhalten ist.
  • Anwendungsbeispiel 9
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel Lu0.572La2.288Si6N11:0.14Ce3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver Lu0,572La2,288Si6N11:0,14Ce3+ im Verwendungsbeispiel 9 erhalten ist.
  • Anwendungsbeispiel 10
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel Lu0.429La2.431Si6N11:0.14Ce3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver Lu0,429La2,431Si6N11:0,14Ce3+ im Verwendungsbeispiel 10 erhalten ist.
  • Anwendungsbeispiel 11
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel La2.8Lu0.1Si5.5N10O0.5:0.1Ce3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%), SiO2 richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver La2,8Lu0,1Si5,5N10O0,5:0,1Ce3+ im Verwendungsbeispiel 11 erhalten ist.
  • Anwendungsbeispiel 12
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel La2.73Lu0.17Si6.5N11.67:0.1Ce3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver La2,73Lu0,17Si6,5N11,67:0,1Ce3+ im Verwendungsbeispiel 12 erhalten ist.
  • Anwendungsbeispiel 13
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel La2Lu0.5Si6N11:0.5Ce3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver La2Lu0,5Si6N11:0,5Ce3+ im Verwendungsbeispiel 13 erhalten ist.
  • Anwendungsbeispiel 14
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel La2Lu0.2Si6.75N12:0.8Ce3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver La2Lu0,2Si6,75N12:0,8Ce3+ im Verwendungsbeispiel 14 erhalten ist.
  • Anwendungsbeispiel 15
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel La2.66Lu0.2Si5N9.67:0.14Ce3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver La2,66Lu0,2Si5N9,67:0,14Ce3+ im Verwendungsbeispiel 15 erhalten ist.
  • Anwendungsbeispiel 16
  • Nach dem stöchiometrischen Verhältnis von Formel La2.56Lu0.1Si7N12:0.04Ce3+ werden die Rohstoffe wie LuN (Reinheit 99,9%), LaN (Reinheit 99,9%), Si3N4 (Reinheit 99,9%) und CeN (Reinheit 99,99%) richtig abgewogen und zu den gemischten Rohstoffen vermischt. Die gemischten Rohstoffe werden im Handschuhfach nach der ausreichenden Vermischung und Zermahlung für 30 Min. zum Gemisch. Das Gemisch wird mit der Aufheizgeschwindigkeit von 10 °C/min zum 1900 °C erhitzt, bei 1900 °C für 10 Stunden gehalten und natürlich gekühlt. Dann wird das Sinterprodukt erhalten. Das Sinterprodukt wird entnommen und dann schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocknet und somit das fluoreszierende Pulver La2,56Lu0,1Si7Ni12:0,04Ce3+ im Verwendungsbeispiel 16 erhalten ist.
  • Die Emissionsspitzenwellenlänge des fluoreszierenden Pulvers, die äußere Quanteneffizienz sowie Farbwiedergabeindex von den vorstehenden Anwendungsbeispielen sind in Tabelle 1 dargestellt. Davon wird Quanteneffizienz mit Messgerät für Quanteneffizienz QE-2100 geprüft und mit BaSO4 als Referenzbeispiel werden sie verglichen. Für Farbwiedergabeindex wird HAAS2000 Prüfung aufgenommen. Tabelle 1 Zusammensetzung jedes Rohstoffes in den Vergleichsbeispielen und Vergleichsbeispielen
    M R D a x y Emissionsspitz enwellenlänge nm Externe Quanten effizienz % Farbwieder gabeindex
    Vergleichs beispiel 1 La Ce N 0, 3 6 11 540 88,2 --
    Vergleichs beispiel 2 La Ce N 0, 1 4 6 11 535 98,6 --
    Anwendun gsbeispiel 1 La +L u Ce N 0, 1 5 6 11 513 72,5 --
    Anwendun gsbeispiel 2 La +L u Ce N 0, 1 5 6 11 512 73,6 82
    Anwendun gsbeispiel 3 La +L u Ce N 0, 3 6 11 538 93,4 --
    Anwendun gsbeispiel 4 La +L u Ce N 0, 3 6 11 534 78,1 --
    Anwendun gsbeispiel 5 La +L u Ce +D y N 0, 3 6 11 533 77,6 --
    Anwendun gsbeispiel 6 La +L u Ce N 0, 1 4 6 11 515 53,8 --
    Anwendun gsbeispiel 7 La +L u Ce N 0, 1 4 6 11 520 57,2 --
    Anwendun gsbeispiel 8 La +L u Ce N 0, 1 4 6 11 523 59,1 --
    Anwendun gsbeispiel 9 La +L u Ce N 0, 1 4 6 11 530 63,8 --
    Anwendun gsbeispiel 10 La +L u Ce N 0, 1 4 6 11 532 71,9 --
    Anwendun gsbeispiel 11 La +L u Ce N + O 0, 1 5, 5 10 ,5 524 80,4 --
    Anwendun gsbeispiel 12 La +L u Ce N 0, 1 6, 5 11 ,6 7 526 73,6 --
    Anwendun gsbeispiel 13 La +L u Ce N 0, 5 6 11 536 68,2 --
    Anwendun gsbeispiel 14 La +L u Ce N 0, 8 6, 7 5 12 540 54,5 --
    Anwendun gsbeispiel 15 La +L u Ce N 0, 1 4 5 9, 67 538 57,4 --
    Anwendun gsbeispiel 16 La +L u Ce N 0, 0 4 7 12 520 64,9 --
  • Es muss angemerkt werden, dass a, x, y jeweils das stöchiometrische Verhältnis der unterschiedlichen Elemente in der konkreten Formel in jedem Verwendungsbeispiel darstellen.
  • Nach den Testdaten wird es herausfinden, dass die Blauverschiebung oder Rotverschiebung im Emissionsspektrum des fluoreszierenden Pulvers mit der Erhöhung der Menge von Lu immer deutlicher.
  • Außerdem darf es so beurteilt werden, dass die Kristallstrukturen gleich sind und das fluoreszierendes Pulver gleiche Kristallstruktur mit La3Si6N11 hat, wenn die fluoreszierenden Pulver in Anwendungsbeispiel 2 bis 16 in den Röntgenstrahlen-Untersuchungen gleiche Position der Beugungsspitze sowie den ähnlichen Vergleich der Stärke wie 1 erhalten.
  • Von der vorstehenden Beschreibung wird es herausgefunden, dass die Verwendungsbeispiele dieser Erfindung die folgenden technischen Zwecke ermöglichen:
  • Im Vergleich mit dem Diameter von La3+ ist Diameter von Lu3+ kleiner. Daher führt Element Lu in der anorganischen Verbindung zur Schrumpfung der koordinativen Bindung. Um die von der Schrumpfung der koordinativen Bindung verursachte Umformung dehnt der angrenzenden koordinativen Bindung aus. Die Umgebung des Kristallfelds um Ce-Ion des Aktivators schwächer wird und somit wird es möglich, nach dem Bedarf die Leistung wie Lichtfarbe flexibel einzustellen; Außerdem ist die thermische Stabilität ziemlich gut, welches dem Bedarf zur Anregung der Energie mit hoher Energiedichte erfüllen kann.
  • Wenn Element R in der anorganischen Verbindung Ce ist, wird das Ce3+ des Aktivators in La3Si6N11 großenteils die Gitter von La2 ersetzt und der angrenzende Gitter La1 neben La2 seltsam ersetzt. Nämlich im Substrat Ce3+ gibt es ein Phänomenon, die Position bevorzugt zu besitzen; In La1 und La2 gibt es die vergleichbare koordinative Bindung und sie verbinden mit 8 N und die durchschnittliche Länge der Bindung ist ungefähr gleich. Im einzelnen Gitter ist das Atom-Verhältnis La1:La2=2:1. Weil die Anzahl von La1-Atom viel mehr als La2-Atom, wird Lu3+ hauptsächlich La1 ersetzt, wenn Lu3+ mit kleinerem Diameter teilweise La3+ ersetzt. Wegen der Unterschiede des Diameters wird die koordinative Bindung von La1 schrumpft. Um die Umformung des Gitters möglichst zu reduzieren, dehnt die angrenzende koordinativen Bindung von La2 aus; Für die ausgedehnte koordinativen Bindung von La2 wird der Gitter von La2 hauptsächlich von Ce3+ besitzt und damit wird die koordinativen Bindung im Umfeld von Ce3+ ausdehnen und dann das Kristallfeld im Umfeld wird reduziert und zum Schluss wird die Aufspaltung des 5d Energieniveaus von Ce3+ reduziert. Das Spektrum dieser anorganischen Verbindung wird mit der Änderung des Gehaltes der Beimischung geändert. Daraus wird die Einstellung und Steuerung des Spektrums der anorganischen Verbindung mit der vorstehenden Struktur erleichtert und die Einstellung und Steuerung der Lichtfarbe wird somit ermöglicht. Zugleich ändert sich die Aufspaltung des 5d-Energieniveaus von Ce3+ mit der Erhöhung des Gehalts von Lu linear, welches Blauverschiebung der Spektrumsemission verursacht. Somit ist es möglich, das fluoreszierende Pulver mit unterschiedlicher Lichtfarbe zu erhalten.
  • Die vorstehenden Anwendungsbeispiele sind nur die bevorzugten Beispiele dieser Erfindung und dienen nicht als Beschränkung dieser Erfindung. Für die Techniker im betreffenden Bereich bestehen viele Änderungen und Variation dieser Erfindung. Alle Modifikationen, sinnlich äquivalenten Ersetzungen, Verbesserungen usw., die innerhalb des Erfindungsgedankens und des Umfangs der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden, sollen im Schutzumfang der vorliegenden Erfindung enthalten sein.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • CN 101663372 A [0004]
    • CN 102361956 A [0004]

Claims (15)

  1. Ein fluoreszierendes Pulver, das eine anorganische Verbindung enthält, dadurch gezeichnet, dass die anorganische Verbindung mindesten Element M, Element A, Element D und Element R unfasst,wobei Element M Lu ist oder eine Kombination von Lu mit einem aus La, Pr, Nd, Sm, Y, Tb und Gd ist, Element A Si und / oder Ge ist, Element D N ist oder eine Kombination von N mit einem aus O und F, Element R Ce und / oder Dy ist.
  2. Das fluoreszierende Pulver nach Anspruch 1, dadurch gezeichnet, dass Molverhältnis von Lu zum Element M 1:100 bis 1:2 beträgt und die anorganische Verbindung die gleiche Kristallstruktur wie La3Si6N11 hat.
  3. Das fluoreszierende Pulver nach Anspruch 2, dadurch gezeichnet, dass die Strukturformel der anorganischen Verbindung M3-aAxDy:aR ist, wobei a, x und y die folgenden Anforderungen erfüllen: 0<a≥0,8, 5≥x≥7, 10≥y≥12.
  4. Das fluoreszierende Pulver nach Anspruch 3, dadurch gezeichnet, dass Molverhältnis von Lu zum Element M 1:100 bis 2:5 beträgt und vorzugsweise 3:20 bis 7:20 ist.
  5. Das fluoreszierende Pulver nach Anspruch 3, dadurch gezeichnet, dass das Element A Si ist.
  6. Das fluoreszierende Pulver nach Anspruch 3, dadurch gezeichnet, dass das Element D N ist.
  7. Das fluoreszierende Pulver nach einem von den Ansprüche 3-6, dadurch gezeichnet, dass das Element R Ce ist oder eine Kombination von Ce mit Dy ist.
  8. Das fluoreszierende Pulver nach Anspruch 7, dadurch gezeichnet, dass 0,1≥a≥0,5; 5,5≥x≥6,5, vorzugsweise x=6; 10,5≥y≥11,5, vorzugsweise y=11.
  9. Das fluoreszierende Pulver nach Anspruch 8, dadurch gezeichnet, dass das Element M Lu oder La enthält, und vorzugsweise die Summe der Molzahlen von Lu oder La 80-100% der Molzahl vom Element M beträgt.
  10. Das fluoreszierende Pulver nach einem von den Ansprüche 1-9, dadurch gezeichnet, dass Spitzenwellenlänge im Anregungsspektrum des fluoreszierenden Pulvers in 420 - 460 nm liegt und Emissionsspitzenwellenlänge in 515 - 540 nm liegt.
  11. Die leuchtende Vorrichtung, die einen fluoreszierenden Teil und eine Anregungslichtquelle enthält, dadurch gezeichnet, dass der fluoreszierende Teil das fluoreszierende Pulver nach einem von den Ansprüche 1-10 enthält.
  12. Die leuchtende Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gezeichnet, dass die Anregungslichtquelle Leuchtdiode oder Laserquelle ist und vorzugsweise Emissionsspitzenwellenlänge der Anregungslichtquelle in 400-490 nm liegt.
  13. Die leuchtende Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gezeichnet, dass der fluoreszierenden Teil noch anderes fluoreszierende Pulver enthält, das eine oder mehrere Verbindung aus (Y,Gd,Lu,Tb)3(Al,Ga)5O12:Ce3+, β-SiAlON:Eu2+, (Ca,Sr)AlSiN3:Eu2+, (Li,Na,K)2(Ti,Zr,Si,Ge)F6:Mn4+ und (Ca,Sr,Ba)MgAl10O17:Eu2+ist.
  14. Herstellungsverfahren für das fluoreszierenden Pulver nach einem von den Ansprüche 1-10, dadurch gezeichnet, dass es umfasst: Schritt 1), wobei Element, Nitrid, Oxid oder Legierung von Element M, Element A, Element D und Element R als Rohstoffe ausgewählt werden und die Rohstoffe als Gemische vermischt werden; Schritt 2), wobei das vorstehende Gemisch im Gerät eingelegt wird und unter Stickstoff oder anderer nichtoxidierenden Atmosphäre geröstet wird und somit Röstprodukt erhalten wird, wobei die Sintertemperatur in 1500-2000 °C liegt und Wärmehaltung 5-20 Stundendauert; Schritt 3), wobei das Sinterprodukt schrittweise zerbrochen, gereinigt, gefiltert und getrocken und somit das fluoreszierende Pulver erhalten ist.
  15. Das Herstellungsverfahren nach dem Anspruch 14, dadurch gezeichnet, dass die Rohstoffe jedes Elementes nach dem Molverhältnis im Formel M3-aAxDy:aR abgewogen werden.
DE112017002922.8T 2016-06-30 2017-06-30 Fluoreszierendes pulver, herstellungsverfahren dafür und leuchtende vorrichtung mit diesem fluoreszierenden pulver Active DE112017002922B4 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610509465.9 2016-06-30
CN201610509465 2016-06-30
PCT/CN2017/091238 WO2018001369A1 (zh) 2016-06-30 2017-06-30 荧光粉、其制备方法及具有其的发光器件

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE112017002922T5 true DE112017002922T5 (de) 2019-03-28
DE112017002922B4 DE112017002922B4 (de) 2022-10-13

Family

ID=60786819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112017002922.8T Active DE112017002922B4 (de) 2016-06-30 2017-06-30 Fluoreszierendes pulver, herstellungsverfahren dafür und leuchtende vorrichtung mit diesem fluoreszierenden pulver

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11098249B2 (de)
JP (1) JP2019521218A (de)
KR (1) KR102215665B1 (de)
CN (1) CN107557008B (de)
DE (1) DE112017002922B4 (de)
WO (1) WO2018001369A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024002640A1 (de) * 2022-06-29 2024-01-04 Ams-Osram International Gmbh Leuchtstoff, verfahren zu dessen herstellung und strahlungsemittierendes bauelement

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7108841B2 (ja) 2017-12-08 2022-07-29 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 蛍光体および発光装置
JP2022013967A (ja) * 2018-11-12 2022-01-19 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 蛍光体粒子、波長変換部材、発光装置及び蛍光体粒子の製造方法
CN111073645B (zh) * 2019-12-28 2021-03-19 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 一种宽带荧光粉、及其制备方法、宽带荧光粉的应用及发光器件
CN115768853B (zh) * 2020-08-06 2024-06-14 日亚化学工业株式会社 氮化物荧光体及其制造方法
CN115232617B (zh) * 2021-04-23 2023-12-22 有研稀土新材料股份有限公司 一种发光材料以及包含该发光材料的发光装置
CN114540005B (zh) * 2022-03-14 2024-02-27 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 一种变色材料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101663372A (zh) 2007-04-18 2010-03-03 三菱化学株式会社 荧光体及其制造方法、含荧光体组合物、发光装置、照明装置、图像显示装置以及含氮化合物
CN102361956A (zh) 2009-03-31 2012-02-22 三菱化学株式会社 荧光体、荧光体的制造方法、含荧光体组合物、发光装置、照明装置和图像显示装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7321191B2 (en) * 2004-11-02 2008-01-22 Lumination Llc Phosphor blends for green traffic signals
CN101137738A (zh) * 2005-03-08 2008-03-05 皇家飞利浦电子股份有限公司 包括辐射源和发光材料的照明系统
JP4908071B2 (ja) * 2006-06-13 2012-04-04 シャープ株式会社 酸窒化物蛍光体および発光装置
WO2008056292A1 (en) * 2006-11-07 2008-05-15 Philips Intellectual Property & Standards Gmbh Arrangement for emitting mixed light
CN101663769B (zh) * 2007-04-17 2013-02-06 皇家飞利浦电子股份有限公司 照明系统
JP2009035673A (ja) * 2007-08-03 2009-02-19 Toshiba Corp 蛍光体および発光装置
JP2012007096A (ja) * 2010-06-25 2012-01-12 Mitsubishi Chemicals Corp 希土類金属窒化物の製造方法
KR101873221B1 (ko) * 2011-12-09 2018-07-06 삼성전자주식회사 형광체 및 발광장치
KR101862242B1 (ko) * 2011-12-12 2018-05-30 삼성전자주식회사 형광체, 형광체 제조방법 및 발광장치
US9155146B2 (en) * 2012-09-07 2015-10-06 Samsung Electronics Co., Ltd. Light source apparatus and light emitting diode package
CN108285791B (zh) * 2013-02-07 2021-06-15 三菱化学株式会社 氮化物荧光体及其制造方法
KR102059402B1 (ko) * 2013-04-15 2019-12-26 삼성전자주식회사 전자소자 패키지 및 이에 사용되는 패키지 기판
EP2987843A4 (de) * 2013-04-16 2016-11-09 Denka Company Ltd Phosphor, lichtemittierende vorrichtung und beleuchtungsvorrichtung
JP6167913B2 (ja) * 2013-04-26 2017-07-26 日亜化学工業株式会社 蛍光体及びそれを用いた発光装置
JP6406109B2 (ja) * 2014-07-08 2018-10-17 日亜化学工業株式会社 蛍光体およびそれを用いた発光装置ならびに蛍光体の製造方法
CN105255495B (zh) * 2015-10-29 2017-08-29 华东师范大学 一种氧氮化物荧光粉及制备方法和含该荧光粉的白光led光源
US11066600B2 (en) * 2016-06-30 2021-07-20 Grirem Advanced Materials Co., Ltd. Lutetium nitride-based phosphor and light emitting device comprising same
JP6206696B1 (ja) * 2016-07-04 2017-10-04 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 蛍光体および発光装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101663372A (zh) 2007-04-18 2010-03-03 三菱化学株式会社 荧光体及其制造方法、含荧光体组合物、发光装置、照明装置、图像显示装置以及含氮化合物
CN102361956A (zh) 2009-03-31 2012-02-22 三菱化学株式会社 荧光体、荧光体的制造方法、含荧光体组合物、发光装置、照明装置和图像显示装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024002640A1 (de) * 2022-06-29 2024-01-04 Ams-Osram International Gmbh Leuchtstoff, verfahren zu dessen herstellung und strahlungsemittierendes bauelement

Also Published As

Publication number Publication date
CN107557008A (zh) 2018-01-09
US11098249B2 (en) 2021-08-24
JP2019521218A (ja) 2019-07-25
US20190153316A1 (en) 2019-05-23
CN107557008B (zh) 2021-03-19
WO2018001369A1 (zh) 2018-01-04
KR20190013977A (ko) 2019-02-11
KR102215665B1 (ko) 2021-02-10
DE112017002922B4 (de) 2022-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112017002922T5 (de) Fluoreszierendes Pulver, Zubereitungsverfahren und leuchtende Vorrichtung und Teile mit diesem fluoreszierenden Pulver
DE60312733T2 (de) Beleuchtungsvorrichtung mit strahlungsquelle und fluoreszenzmaterial
DE112017002862B4 (de) Ein lutetium-stickstoff-basiertes fluoreszierendes Pulver und eine leuchtende Vorrichtung mit diesem fluoreszierenden Pulver
DE60307415T2 (de) Fotolumineszierende stoffe für leuchtdioden, und leuchtdiode
DE112014005201B4 (de) Leuchtvorrichtung und Leuchtdiode
DE112019005817T5 (de) Keramische Wellenlängenkonverter-Anordnung und Verfahren zur Herstellung derselben
DE102010045368A1 (de) Silicophosphat-Leuchtstoffe
DE102006041119A1 (de) Leuchtstoff und Licht emittierendes Bauteil
EP2718396B9 (de) Beleuchtungseinheit
DE102005005263A1 (de) Gelb emittierender Leuchtstoff und Lichtquelle mit derartigem Leuchtstoff
DE112018000135B4 (de) Nitrid-Lumineszenzmaterial und lumineszierende Vorrichtung mit diesem Nitrid-Lumineszenzmaterial
JP2010538102A (ja) 複合材料ＳｉＡｌＯＮをベースにしたセラミック材料を有する発光装置
WO2016207244A1 (de) Leuchtstoff, verfahren zum herstellen eines leuchtstoffs und verwendung eines leuchtstoffs
WO2005030905A1 (de) Hocheffizienter leuchtstoff
DE102009059798A1 (de) Mittel zur Verbesserung der Stabilität gegenüber der auftretenden Strahlenbelastung sowie Resistenz gegenüber dem Einfluß von Luftfeuchtigkeit bei Strontiumoxyorthosilikat-Leuchtstoffen
EP2625247B1 (de) Mn-aktivierte leuchtstoffe
DE102011014958B4 (de) Gelblicht emittierende Fluorosulfidleuchtstoffe und deren Herstellungsverfahren, sowie eine diesen Leuchtstoff umfassende Weißlicht emittierende Diode
DE112014006040B4 (de) Leuchtstoff und lichtemittierende Vorrichtung
WO2019238496A1 (de) Gelber leuchtstoff und beleuchtungsvorrichtung
DE102012111876B4 (de) Oxynitridbasierender Leuchtstoff und lichtemittierende Vorrichtung mit demselben
KR101362185B1 (ko) 형광체 및 이를 포함하는 발광장치
DE102007025679A1 (de) Oxidonitridoalumosilikat, strahlungsemittierende Vorrichtung mit dem Oxidonitridoalumosilikat und Verfahren zur Herstellung des Oxidonitridoalumosilikats
DE102018218159A1 (de) Roter leuchtstoff und konversions-led
DE112019001792B4 (de) Leuchtstoff und beleuchtungsvorrichtung
KR102499057B1 (ko) 황화물계 형광체와 이 형광체를 포함하는 발광장치

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final