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[Technisches Gebiet]
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Die vorliegende Erfindung betrifft einen Tablettenprüfapparat zum Prüfen eines Aussehens bzw. einer Erscheinung einer Tablette während eines Saughaltens und Überführens der Tablette, und insbesondere einen Tablettenprüfapparat, welcher eine Tablette zuverlässig und geschmeidig überführt und gleichzeitig kompakt ausgestaltet ist/wird.
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[Stand der Technik]
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Da eine Kapsel oder eine Tablette, aufweisend einen elliptischen oder kreisförmigen Querschnitt, in großen Zahlen hergestellt werden kann durch ein automatisiertes Verfahren, wird gemeinhin gemäß dem verwandten Stand der Technik ein Fehler erzeugt während eines Abladeverfahrens bzw. Abstoßverfahrens anstelle von Fehlern, bewirkt aufgrund von Komponenten oder deren Dosierungen.
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Entsprechend besteht Bedarf nach einem Verfahren eines Prüfens eines äußeren Fehlers wie zum Beispiel eines Risses, einer teilweisen Beschädigung, einer Deformierung oder eines Druckfehlers, bewirkt durch Anhaftung von einem Fremdstoff oder Verunreinigung, Berührung zwischen Tabletten, Stößen oder Ähnliches.
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Ein Verfahren eines Prüfens einer Erscheinung einer Tablette ist gewechselt worden von einer durch eine Bedienperson durchgeführten visuellen Prüfung hin zu einer automatischen Prüfung unter Verwendung eines automatischen Prüfapparats. Verschiedene Typen von automatischen Prüfapparaten für solch eine automatische Prüfung sind vorgeschlagen worden.
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Im Falle eines automatischen Prüfens einer Tablette unter Verwendung eines automatischen Prüfapparats ist/wird eine Tablette abgebildet durch eine Kamera, während die Tablette überführt ist/wird, so dass ein Bild einer Seitenfläche der Tablette erhalten ist/wird. Obendrein ist/wird bei einem Umdrehen bzw. Umwenden der Ansicht einer Tablette und einem Überführen der Tablette die andere Seitenfläche der Tablette abgebildet durch eine Kamera. Daraufhin sind/werden Bilder einer Seite, einer Vorderfläche, und der anderen Seite, einer Rückfläche, der Tablette verarbeitet, so dass das Vorliegen oder Fehlen eines Fehlers geprüft sein/werden kann. Eines oben beschriebenen Verfahrens ist sich im bekannten Stand der Technik bedient worden.
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Ein Beispiel einer solchen Technik wird offenbart in der japanischen offengelegten Patentanmeldung mit der Nr. JP H11- 51 873 A. Das Beispiel betrifft einen Tablettenerscheinungsprüfapparat und dessen Komponenten von einem Fülltrichter hin zu einem Zuführer, einer Seitenflächenprüftrommel, einer Ansichtumdrehtrommel, einer Flächenprüftrommel, einer Rückflächenprüftrommel und einer Abladedüse sind/werden vertikal (in einer Höhenrichtung des Tablettenerscheinungsprüfapparats) angeordnet.
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Des Weiteren offenbart die japanische Patentanmeldung
JP 2005- 289 584 A ein visuelles Inspektionssystem für Tabletten/Kapseln umfassend einen ersten Rundtaktgeber und einen zweiten Rundtaktgeber, die jeweils Walzen mit Außenumfangsrillen umfassen, welche über die gesamten Umfänge ausgebildet sind, und Saugringe mit darauf ausgebildeten Saugschlitzen mit einer vorbestimmten Länge.
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Des Weiteren offenbart das japanische Dokument
JP H03- 42 415 A eine Vorrichtung zum Fördern und Prüfen von körnigem Material, die einen Umfangsrand eines ringförmigen Granulat-Halterings absaugt und transportiert, eine Basis, ein Paar kreisförmige Stützen, die an der Basis befestigt und parallel zueinander angeordnet sind, und ein Paar ringförmiger Granulat-Halteringe, die gleitend aneinander befestigt sind und so bereitgestellt sind, dass sie sich mit einem kleinen Spalt dazwischen gegenüberstehen.
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Des Weiteren offenbart das japanische Dokument
JP 2009- 23 844 A eine annähernd zylindrische Artikelauswurfvorrichtung umfassend einen Außenringrotor sich drehend auf einer Achse, die in einem vorbestimmten Winkel in Bezug auf eine gerade Richtung geneigt ist, einen Außenrahmen vorgesehen außerhalb des Außenringrotors und aufweisend eine Auszahlungsöffnung, und ein Gehäuseelement sich drehend in vertikaler Richtung innerhalb des Außenringrotors.
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Der Tablettenerscheinungsprüfapparat ist daher gemäß seines Entwurfs im Ganzen hoch, so dass er in unnötiger Weise groß bemessen ist. Wenn eine Bedienperson eine zu prüfende Tablette direkt hin zu einem Fülltrichter bereitstellt, sollte die Bedienperson in einer erhöhten Position stehen, so dass Probleme auftreten können hinsichtlich einer Erhöhung der Arbeitslast des Arbeiters und des Unfallrisikos.
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[Offenbarung]
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[Technische Aufgabe]
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Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung kann einen Tablettenprüfapparat bereitstellen, welcher eine Tablette zuverlässig und geschmeidig überführt und kompakt ausgestaltet ist/wird.
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[Technische Lösung]
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Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Hauptanspruches 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
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[Vorteilhafte Wirkungen]
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Entsprechend einer beispielhaften Ausführungsform in der vorliegenden Erfindung sind/werden derart ausgeformte Dreheinheiten, dass eine Saugkraft angewendet ist/wird, angeordnet, um geneigt zu sein/werden in Bezug auf eine Zuführeinheit und in Bezug aufeinander, so dass eine Tablette zuverlässig und geschmeidig überführt sein/werden kann, und eine Bemessung in einer Höhenrichtung eines Tablettenprüfapparats reduziert sein/werden kann für eine kompakte Ausgestaltung.
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Figurenliste
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- 1 ist eine Perspektivansicht, darstellend einen Tablettenprüfapparat gemäß einer beispielhaften Ausführungsform.
- 2 ist eine Querschnittsansicht, darstellend eine Positionsbeziehung zwischen einer ersten Dreheinheit und einer zweiten Dreheinheit in der Tablettenüberführeinrichtung gemäß einer in 1 dargestellten beispielhaften Ausführungsform.
- 3 ist eine Seitenperspektivansicht, darstellend eine Positionsbeziehung zwischen einer zweiten Dreheinheit und einer Abladeeinheit bzw. Abstoßeinheit.
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[Bevorzugte Ausführungsform]
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Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung beschrieben werden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen. Hinsichtlich eines Hinzufügens von Bezugszeichen zu den Elementen der betreffenden Zeichnungen ist anzumerken, dass dieselben Elemente dieselben oder ähnliche Bezugszeichen aufweisen, auch wenn sie in verschiedenen Zeichnungen dargestellt sind. In der folgenden Beschreibung werden detaillierte Beschreibungen von bekannten Funktionen und Ausgestaltungen, wie hierin eingeschlossen, weggelassen werden, wenn bestimmt ist, dass das Wesentliche der vorliegenden Erfindung durch deren Einschluss verundeutlicht werden kann.
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1 ist eine Perspektivansicht, darstellend einen Tablettenprüfapparat gemäß einer beispielhaften Ausführungsform, während 2 eine Querschnittsansicht ist, darstellend eine Positionsbeziehung zwischen einer ersten Dreheinheit und einer zweiten Dreheinheit in der Tablettenüberführeinrichtung gemäß einer in 1 dargestellten beispielhaften Ausführungsform.
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Wie dargestellt in den Zeichnungen, kann ein Tablettenprüfapparat gemäß einer beispielhaften Ausführungsform eine Zuführeinheit 10, aufweisend eine geneigt angeordnete Drehplatte 11, sowie eine Überführplatte 12 einschließen, aufweisend eine nach unten geneigte Fläche 13, nach außen geneigt an derselben Höhe bzw. demselben Niveau wie ein oberer Totmittelpunkt der Drehplatte bei einem Drehen mit der Drehplatte um die Drehplatte herum; eine erste Dreheinheit 20, geneigt angeordnet in Bezug auf die Zuführeinheit, und ausgeformt, so dass eine Saugkraft angewendet ist/wird in einem bestimmten Abschnitt in einer Umlaufrichtung; sowie eine zweite Dreheinheit 30, verbaut an einer Seite der ersten Dreheinheit, und ausgeformt, so dass eine Saugkraft angewendet ist/wird in einem bestimmten Abschnitt in einer Umlaufrichtung.
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Die Zuführeinheit 10 weist die geneigt angeordnete Drehplatte 11 auf sowie die Überführplatte 12, angeordnet an einer Seite eines Außendurchmessers der Drehplatte an derselben horizontalen Ebene wie ein oberer Totmittelpunkt der Drehplatte und drehend. Wenn die Drehplatte dreht, ist/wird eine zur Drehplatte von einem Fülltrichter (nicht gezeigt) zugeführte Tablette bewegt hin zur Überführplatte an einer Seite eines Außendurchmessers mittels Zentrifugalkraft, und ist/wird daraufhin sequentiell bewegt hin zur ersten Dreheinheit 20, welche geneigt ist/wird, aufgrund von Drehung der Überführplatte.
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Die Überführplatte 12 weist die nach unten geneigte Fläche 13 auf, welche nach unten geneigt ist/wird, in einer radial nach außen gerichteten Richtung. Zusätzlich kann weiter an einer Außenumfangsfläche der Überführplatte ein Führabschnitt 14 angelegt sein/werden, führend eine hin zur ersten Dreheinheit 20 mittels Zentrifugalkraft abzuladende bzw. abzustoßende Tablette, welche überführt und ausgerichtet ist/wird in der nach unten geneigten Fläche. Die nach unten geneigte Fläche und der Führabschnitt erlauben ein Anordnen der zugeführten Tablette entlang einer Linie in einer Umlaufrichtung.
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In einer jeden der ersten Dreheinheit 20 und der zweiten Dreheinheit 30 sind/werden ein Vakuumdruckbereich 21 und eine Atmosphärendruck- oder Positivdruckregion bzw. Überdruckregion 22 darin geteilt, und ist/wird an einer Umlauffläche eine Konkavrille 33 angelegt, einschließend einen dem Vakuumdruckbereich entsprechenden Saughaltebereich oder einen der Atmosphärendruck- oder Positivdruckregion entsprechenden Abladebereich bzw. Abstoßbereich. Demnach ist/wird eine Tablette gehalten durch Bereitstellen von Saugkraft an der Tablette in einem Bereich, und ist/wird eine Tablette getrennt durch Anwenden von Atmosphärendruck oder Positivdruck bzw. Überdruck an der Tablette im anderen Bereich.
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Die erste Dreheinheit 20 und die zweite Dreheinheit 30 können vorzugsweise verbaut sein/werden, um in entgegengesetzten Richtungen gedreht zu sein/werden. Wenn z. B. die erste Dreheinheit im Uhrzeigersinn dreht, dreht die zweite Dreheinheit gegen den Uhrzeigersinn. Jedoch ist eine beispielhafte Ausführungsform nicht beschränkt auf Drehung in entgegengesetzten Richtungen, sondern können die erste Dreheinheit und die zweite Dreheinheit in derselben Richtung drehen.
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Im Detail können die erste Dreheinheit 20 oder die zweite Dreheinheit 30, wie hierin verwendet, eine fixierte bzw. feststehende Scheibe bzw. Fixscheibe 25 einschließen, in welcher eine Drehwelle 23 verbaut ist/wird, um durch diese hindurchzuführen, darin ausformend den Vakuumdruckbereich 21, an welchem Vakuumdruck zumindest teilweise angewendet ist/wird, und bereitgestellt mit einem Saugloch 24, in Kommunikation stehend mit zumindest dem Vakuumdruckbereich; sowie eine Drehscheibe 29, kombiniert mit der Drehwelle, um gedreht zu sein/werden, und in welcher die Konkavrille 33, welche in Kommunikation mit dem Vakuumdruckbereich zu stehen hat, an einer Umlauffläche ausgeformt ist/wird.
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In der fixierten Scheibe 25 führt durch diese die Drehwelle 23 hindurch, ist/wird an diese eine Negativdruckeinrichtung bzw. Unterdruckeinrichtung wie z. B. eine äußere Vakuumsaugeinrichtung, eine Vakuumpumpe oder Ähnliches verbunden, um den Vakuumdruckbereich 21 auszuformen, und ist/wird in dieser zumindest ein blockierender Block (nicht gezeigt) bereitgestellt, den Vakuumdruckbereich von einem verbleibenden Bereich teilend.
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Die fixierte Scheibe 25 ist/wird umgeben durch den blockierenden Block, um die Atmosphärendruck- oder Positivdruckregion 22 auszuformen, an welcher Atmosphärendruck oder Positivdruck angewendet ist/wird, in einem Abschnitt des verbleibenden Bereichs, an welchem Vakuumdruck nicht angewendet ist/wird, und kann in Kommunikation stehen mit der Umgebungsluft oder kann verbunden sein/werden an eine Positivdruckeinrichtung bzw. Überdruckeinrichtung wie z. B. eine äußere Luftpumpe oder Ähnliches.
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Obendrein steht die Atmosphärendruck- oder Positivdruckregion 22 in Kommunikation mit einem Abladeloch bzw. Abstoßloch 26, ausgeformt in einem Abschnitt einer Vorderendfläche in einer Umlaufrichtung der fixierten Scheibe 25.
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Daher ist/wird Vakuumdruck oder Saugkraft ausgeformt im Saugloch 24 der fixierten Scheibe 25, und ist/wird Atmosphärendruck oder Positivdruck ausgeformt im Abladeloch 26. Da die fixierte Scheibe fixiert ist/wird, sind/werden der Vakuumdruck und der Atmosphärendruck oder Positivdruck an einer festen Position ausgeformt.
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Die Drehscheibe 29 ist/wird gekoppelt an die Drehwelle 23 durch eine Verbindschraube 31, und die Drehwelle ist/wird verbunden an einen Antriebsabschnitt, z. B. einen nicht dargestellten Motor oder ähnliches, und ist/wird gedreht. Die Drehscheibe kann ausgeformt sein/werden zum Abdecken einer Fläche der fixierten Scheibe 25, ein Außenumfangsspitzenabschnitt ist/wird gebogen hin zur fixierten Scheibe zum Ausformen eines erstreckten Abschnitts 32, und der erstreckte Abschnitt 32 erlaubt ein Abschirmen einer Vorderendfläche der fixierten Scheibe.
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Die Konkavrille 33 ist/wird ausgeformt im erstreckten Abschnitt 32 und ist/wird angeordnet entlang einer Umlauffläche der Drehscheibe 29. Eine Vielzahl von Kommunikationslöchern (nicht gezeigt), in Kommunikation stehend mit dem Saugloch 24 oder dem Abladeloch 26 entlang einer Seitenwand der Konkavrille, kann ausgeformt sein/werden bei regelmäßigen Intervallen.
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Zusätzlich sind/werden ein Paar von Sitzgliedern 34, einander mit einem vorbestimmten Spalt dazwischen gegenüberstehend, an beiden Seiten einer Öffnung der Konkavrille befestigt, d. h. Spitzen einer Öffnung zwischen beiden Seitenwänden der Konkavrille. Die Sitzglieder sind/werden ausgeformt aus einem elastischen Material wie z. B. Gummi oder Ähnlichem. Wenn daher die Sitzglieder in Berührung stehen bzw. gelangen mit einer Tablette, kann ein Beschädigen der Tablette durch Stöße verhindert werden.
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Wie oben beschrieben, dreht die Drehscheibe 29 und bedeckt gleichzeitig eine Fläche der fixierten Scheibe 25, ist/wird Vakuumdruck an einem Inneren der Konkavrille angewendet in einer Position, welche in Kommunikation steht mit dem Saugloch 24 der fixierten Scheibe durch Kommunikationslöcher der Konkavrille 33, ausgeformt an einer Umlauffläche entlang des erstreckten Abschnitts 32 der Drehscheibe, und ist/wird Atmosphärendruck oder Positivdruck angewendet an einem Inneren der Konkavrille in einer Position, welche in Kommunikation steht mit dem Abladeloch 26 der fixierten Scheibe.
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Daher ist/wird im Saughalteabschnitt, an welchem Vakuumdruck angewendet ist/wird, eine Tablette gestützt und gehalten am in der Konkavrille 33 befindlichen Sitzglied 34 angelegt entlang einer Umlauffläche der Drehscheibe 29, und ist/wird sequentiell gedreht mit der Drehscheibe, um überführt zu sein/werden. Eine Position der am Sitzglied gehaltenen Tablette entspricht nicht notwendigerweise einer Position des Kommunikationslochs, und die Tablette kann angeordnet sein/werden entlang einer Linie in der Konkavrille an einer Umlauffläche bei unregelmäßigen Intervallen.
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Wenn die Tablette eine erwünschte Position erreicht, d. h. einen Endpunkt des Saughalteabschnitts, an welchem Vakuumdruck angewendet ist/wird, oder einen Startpunkt des Abladeabschnitts bzw. Abstoßabschnitts, an welchem Atmosphärendruck oder Positivdruck angewendet ist/wird anstelle von Vakuumdruck, ist/wird die Tablette als Nächstes getrennt vom Sitzglied 34, um abgeladen bzw. abgestoßen zu sein/werden. In diesem Fall ist/wird ein Ausmaß des Positivdrucks vorzugsweise eingestellt, um größer zu sein als ein Ausmaß des Vakuumdrucks.
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In der ersten Dreheinheit 20 ist/wird die Konkavrille 33 oder das Sitzglied 34 angeordnet an einer oberen Fläche des erstreckten Abschnitts 32. In diesem Fall formt eine durch beide Spitzen einer Öffnung der Konkavrille ausgeformte Ebene oder eine durch beide oberen Flächen des Sitzglieds ausgeformte Ebene dieselbe Ebene aus wie die nach unten geneigte Fläche 13 der Überführplatte 12 der Zuführeinheit 10.
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Dieselbe Ebene weist vorzugsweise einen Neigungswinkel von etwa 20° bis 40° auf in Bezug auf eine Horizontalebene, und weist am meisten bevorzugt einen Neigungswinkel von 25° auf. Wenn der Neigungswinkel weniger als 20° beträgt, ist eine Steigung im Wesentlichen flach, so dass die Tablette beschränkt ist/wird auf ein Gleitbewegen entlang der nach unten geneigten Fläche 13. Wenn andererseits der Neigungswinkel 40° übersteigt, kann z. B. in einem Fall einer eine Kante aufweisenden Tablette eine Tablette häufig sich mehrfach überschlagen, so dass die Tablette nicht geprüft sein/werden kann bei einer erwünschten Ansicht.
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Wie oben beschrieben, hält die erste Dreheinheit 20 die Tablette, welche sich gleitend bewegt, um abgeladen zu sein/werden von der Zuführeinheit 10, in einer Position unterhalb der Tablette, so dass die Tablette zuverlässig gehalten und daraufhin geschmeidig überführt sein/werden kann.
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In der zweiten Dreheinheit 30 ist/wird die Konkavrille 33 oder das Sitzglied 34 angeordnet an einer unteren Fläche oder einer nach unten geneigten Fläche des erstreckten Abschnitts 32. In diesem Fall sind/werden eine durch beide Spitzen einer Öffnung der Konkavrille der ersten Dreheinheit 20 ausgeformte Ebene und eine durch beide Spitzen einer Öffnung der Konkavrille der zweiten Dreheinheit ausgeformte Ebene parallel zueinander angeordnet, und führen deren Konkavrillen durcheinander hindurch, während sie einander an einem Punkt gegenüberstehen. Alternativ sind/werden eine durch beide oberen Flächen von Sitzgliedern der ersten Dreheinheit ausgeformte Einheit und eine durch beide oberen Flächen von Sitzgliedern der zweiten Dreheinheit ausgeformte Ebene parallel zueinander angeordnet, und führen deren Sitzglieder durcheinander hindurch, während sie einander an einem Punkt gegenüberstehen.
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Obwohl die zweite Dreheinheit 30 geneigt angeordnet ist/wird in Bezug auf die erste Dreheinheit 20, ist es hinreichend, dass durch beide Spitzen einer Öffnung von Konkavrillen 33 ausgeformte Ebenen parallel zueinander angeordnet sind, oder dass durch beide oberen Flächen von Sitzgliedern 34 ausgeformte Ebenen parallel zueinander angeordnet sind. Wenn daher eine Saughaltefläche einer durch die erste Dreheinheit gehaltenen Tablette mit Präzision bzw. akkurat umgedreht bzw. umgewendet ist/wird, ist/wird die Saughaltefläche als eine freigelegte Fläche in der zweiten Dreheinheit bereitgestellt.
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Daher werden in 1 und 2 eine obere Fläche der ersten Dreheinheit 20 und eine obere Fläche der zweiten Dreheinheit 30 dargestellt als in Bezug aufeinander geneigt, um beispielsweise eine im Wesentlichen V-förmige Positionsbeziehung aufzuweisen, aber ist eine beispielhafte Ausführungsform nicht hierauf beschränkt.
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Wie oben beschrieben, können die Zuführeinheit 10, eine obere Fläche der ersten Dreheinheit 20 sowie die zweite Dreheinheit 30 angeordnet sein, um geneigt im Bezug aufeinander zu sein, was den Vorteil aufweist, dass eine Bemessung einer Vorrichtung in einer Höhenrichtung reduziert werden kann für eine kompakte Ausgestaltung.
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Eine Bildgebungseinheit 40, ausgeformt von einer Kombination von bei verschiedenen Winkeln bilderfassenden und an einer Seite einer jeden der ersten Dreheinheit 20 und der zweiten Dreheinheit 30 verbauten Kameras, kann verbaut sein/werden. Während daher im Tablettenprüfapparat gemäß einer beispielhaften Ausführungsform eine sequentiell entlang einer Linie durch eine Zuführeinheit 10 zugeführte Tablette gehalten ist/wird durch die erste Dreheinheit 20 und die zweite Dreheinheit 30, um überführt zu sein/werden, ist/wird eine Erscheinung der Tablette mit Kameras abgebildet.
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3 ist eine Seitenperspektivansicht, darstellend eine Positionsbeziehung zwischen einer zweiten Dreheinheit und einer Abladeeinheit bzw. Abstoßeinheit. Wie dargestellt in 2 und 3, kann der Tablettenprüfapparat gemäß einer beispielhaften Ausführungsform weiter eine Abladeeinheit bzw. Abstoßeinheit 50 einschließen, angeordnet an einem unteren Abschnitt einer Seite der zweiten Dreheinheit 30.
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Die Abladeeinheit 50 kann eine Tablette abladen bzw. abstoßen durch Trennen eines befriedigenden Produkts von einem fehlerhaften Produkt von den durch die zweite Dreheinheit 30 überführten Tabletten gemäß einem Ergebnis einer Bestimmung eines Bestehens und Durchfallens einer Erscheinung einer jeden Tablette, erhalten von in der Bildgebungseinheit 40 erhaltenen Bildern.
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Als ein Beispiel kann die Abladeeinheit 50 zumindest einen Luftsprüher 51, zumindest einen fehlerhaften Produktauslass 53 bzw. Auslass 53 für fehlerhafte Produkte und einen befriedigenden Produktauslass 55 bzw. Auslass 55 für befriedigende Produkte einschließen. Gemäß einem Ergebnis eines Bestimmens eines Bestehens und Durchfallens in einer nicht nachgestellten Steuereinheit sprüht der Luftsprüher 51 Luft auf ein fehlerhaftes Produkt aus den durch die zweite Dreheinheit 30 überführten Tabletten, um ein Loslassen bzw. Fallenlassen des fehlerhaften Produktes von der zweiten Dreheinheit zu ermöglichen.
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In diesem Fall kann die Abladeeinheit 50 weiter einen Luftsprüher 51 und einen ungeprüften Produktauslass 52 bzw. Auslass 52 für ungeprüfte Produkte einschließen. Der Luftsprüher 51 sprüht Luft auf ein ungeprüftes Produkt, überführt durch die zweite Dreheinheit 30, aufgrund eines Mangels einer Bestimmung eines Bestehens und Durchfallens einer Erscheinung einer Tablette, um ein Loslassen bzw. Fallenlassen des ungeprüften Produktes von der zweiten Dreheinheit zu erlauben.
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Zusätzlich kann die Abladeeinheit 50 weiter einen Luftsprüher 51 und einen fehlenden bzw. verpassten Produktauslass 56 bzw. Auslass 56 für fehlende bzw. verpasste Produkte einschließen. Der Luftsprüher 51 sprüht Luft auf ein verpasstes Produkt, überführt durch die zweite Dreheinheit 30 und nicht losgelassen bzw. fallengelassen, auch wenn das verpasstes Produkt ein fehlerhaftes Produkt oder ein ungeprüftes Produkt ist, dessen Bestimmung eines Bestehens und Durchfallens fehlt, um ein Loslassen bzw. Fallenlassen des verpassten Produkts von der zweiten Dreheinheit zu erlauben. Ein Sensor zum Erfassen eines verpassten Produkts kann weiter verbaut sein/werden.
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Wie nachgestellt in 2, kann der Luftsprüher 51 verbaut sein/werden in der Nähe eines oberen rechten Abschnitts der zweiten Dreheinheit 30 mittels einer separaten Stützklammer 54.
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Demnach erlaubt der Auslass 52 für ungeprüfte Produkte, der Auslass 53 für fehlerhafte Produkte oder der Auslass 56 für verpasste bzw. fehlende Produkte ein Loslassen bzw. Fallenlassen eines ungeprüften Produkts oder eines fehlerhaften Produkts von der Konkavrille 33 oder dem Sitzglied 34 der zweiten Dreheinheit 30 durch den Luftsprüher 51, um getrennt und abgeladen bzw. abgestoßen zu sein/werden.
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Indes kann gemäß einem Ergebnis einer Bestimmung eines Bestehens und Durchfallens in einer Steuereinheit der Auslass 53 für befriedigende Produkte ein befriedigendes Produkt empfangen und abladen bzw. abstoßen, welches in einen mit der Atmosphärendruck- oder Positivdruckregion 22 in Kommunikation stehenden Abladeabschnitt eintritt und durch die zweite Dreheinheit 30 gehalten sowie überführt ist/wird. Der Auslass 53 für befriedigende Produkte kann das von der Konkavrille 33 oder dem Sitzglied 34 der zweiten Dreheinheit abgeladene bzw. abgestoßene Produkt trennen und abladen bzw. abstoßen.
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Im Folgenden wird eine Betätigung bzw. ein Betrieb eines Tablettenprüfapparats gemäß einer beispielhaften Ausführungsform kurz beschrieben werden.
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Nachdem eine Tablette, in großer Stückzahl zugeführt, angeordnet ist/wird entlang einer Linie in einer umlaufenden Richtung durch die Drehplatte 11 in der Zuführeinheit 10 angewendete Zentrifugalkraft, ist/wird die Tablette der Überführplatte 12 eine nach der anderen zugeführt.
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Daraufhin kann die Tablette sequentiell gleitend sich zur ersten Dreheinheit 20 bewegen, welche geneigt befindlich ist an derselben Ebene wie die nach unten geneigte Fläche 13 der Zuführplatte 12. Die erste Dreheinheit 20, welche ein Halten der Tablette durch das in der Konkavrille 33 befindliche Sitzglied 34 erlaubt, dreht und ist geneigt, wodurch die Tablette sequentiell überführt ist/wird.
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Zusätzlich ist/wird in einem Abschnitt, in welchem die zweite Dreheinheit 30 befindlich ist, um nahe der ersten Dreheinheit 20 zu sein bei einem Minimalabstand, Positivdruck oder Atmosphärendruck, welcher größer als der Vakuumdruck ist, angewendet an der Tablette seitens der ersten Dreheinheit, so dass die Tablette in einem umgedrehten bzw. umgewendeten Zustand gehalten ist/wird durch die zweite Dreheinheit. Die zweite Dreheinheit, in welcher die Tablette gehalten ist/wird durch das Sitzglied 34 der Konkavrille 33, dreht und überführt dadurch sequentiell die Tablette.
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Obendrein ist/wird die von zumindest einer oder mehreren Kameras ausgeformte Bildgebungseinheit 40 angeordnet in einer umlaufenden Richtung einer jeden der ersten Dreheinheit 20 und der zweiten Dreheinheit 30, und bildet dadurch eine Erscheinung der Tablette ab. Eine Steuereinheit bestimmt ein Bestehen und Durchfallen der Tablette von durch die Bildgebungseinheit 40 erhaltenen Bildern, und die Tablette kann von der zweiten Dreheinheit abgeladen bzw. abgestoßen sein/werden an dem Auslass 53 für fehlerhafte Produkte oder dem Auslass 53 für befriedigende Produkte gemäß deren Ergebnis.
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An dieser Stelle ist/wird ein fehlerhaftes Produkt aus den Tabletten abgeladen bzw. abgestoßen zum Auslass 53 für fehlerhafte Produkte durch den Luftsprüher 51, und ist/wird ein befriedigendes Produkt überführt und abgeladen bzw. abgestoßen an den Auslass 55 für befriedigende Produkte durch einen Abladeabschnitt bzw. Abstoßabschnitt, welcher in Kommunikation steht mit der in der zweiten Dreheinheit 30 ausgeformten Atmosphärendruck- oder Positivdruckregion.
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Obendrein ist/wird ein ungeprüftes Produkt, dessen Prüfung fehlt bzw. verpasst worden ist, aus den Tabletten abgeladen bzw. abgestoßen durch den Auslass 52 für ungeprüfte Produkte, und ist/wird ein fehlerhaftes Produkt oder ein fehlendes bzw. verpasstes Produkt, welches ein ungeprüftes Produkt ist, aber welches nicht losgelassen bzw. fallengelassen ist/wird, abgeladen bzw. abgestoßen durch den Auslass 56 für fehlende bzw. verpasste Produkte.
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Während die vorliegende Offenbarung insbesondere in Bezug auf deren beispielhafte Ausführungsformen gezeigt und beschrieben worden ist, ist die vorliegende Offenbarung nicht darauf beschränkt. Es wird den Fachleuten deutlich werden, dass verschiedene Änderungen und Modifikationen unternommen werden können innerhalb der Idee und des Umfangs der vorliegenden Offenbarung, weshalb zu verstehen ist, dass solche Veränderungen und Modifikationen zum Umfang der angehängten Ansprüche gehören.
