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Technisches Gebiet
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Die vorliegende Erfindung betrifft Leiter-Schutzstruktur und insbesondere eine Leiter-Schutzstruktur, die in einem Leiter-Führungskanal eines Gehäuses eingesetzt wird.
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Technischer Hintergrund
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Nachdem Anschlussteile an Anschlussenden elektrischer Leiter angeordnet worden sind und die Anschlussteile in einem Gehäuse aufgenommen sind, nehmen die elektrischen Leiter einen Zustand ein, in dem die elektrischen Leiter aus dem Gehäuse herausgeführt werden (siehe die weiter unten beschriebenen Patentdokumente 1 und 2). Des Weiteren nehmen, wenn Anschlussenden elektrischer Leiter mit einer Leiterplatte verbunden werden und die Leiterplatte in einem Gehäuse aufgenommen wird, die elektrischen Leiter in diesem Fall auch einen Zustand ein, in dem die elektrischen Leiter aus dem Gehäuse herausgeführt werden.
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Liste der Anführungen
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Patentdokument
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- Patentdokument 1: JP-A-11-191446
- Patentdokument 2: JP-A-2011-54370
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Zusammenfassung der Erfindung
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Technisches Problem
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Wenn eine Kraft von außen auf elektrische Leiter ausgeübt wird, die aus dem Gehäuse herausgeführt werden, d. h. eine Kraft von außen, mit der in einer Richtung gezogen wird, die eine Führungsrichtung der elektrischen Leiter schneidet, so dass die elektrischen Leiter an einem Ende des Gehäuses gepresst werden, auf die elektrischen Leiter ausgeübt wird, besteht die Gefahr, dass die elektrischen Leiter ausgeübt wird, besteht die Gefahr, dass die elektrischen Leiter beschädigt werden.
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Es wird davon ausgegangen, dass ein derartiger Schaden leicht verursacht werden kann, wenn eine Last auf die elektrischen Leiter im Inneren des Gehäuses ausgeübt wird. Das heißt, es wird davon ausgegangen, dass, wenn die elektrischen Leiter von einem Halter im Inneren des Gehäuses unter Druck gebogen werden, und in einem Zustand, in dem eine derartige Last auf die elektrischen Leiter wirkt, des Weiteren eine Kraft von außen auf die elektrischen Leiter ausgeübt wird, die Beschädigung leicht auftreten kann.
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Dementsprechend ist die vorliegende Erfindung unter Berücksichtigung der oben aufgeführten Probleme gemacht worden, und eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Leiter-Schutzstruktur zu schaffen, mit der auch dann Beschädigung elektrischer Leiter verhindert werden kann, wenn eine Kraft von außen auf die elektrischen Leiter ausgeübt wird.
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Lösung des Problems
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Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Leiter-Schutzstruktur geschaffen, die ein Gehäuse, einen Halter, der über eine Öffnung des Gehäuses in dem Gehäuse aufgenommen ist, eine Abdeckung, die wenigstens einen Teil der Öffnung des Gehäuses abdeckt, um einen Leiter-Führungskanal zu bilden, wenn der Halter in dem Gehäuse aufgenommen ist, und einen elektrischen Leiter enthält, der über den Leiter-Führungskanal geführt wird, wobei eine flexible plattenförmige Halter-Platte vorhanden ist, die sich von einer Oberfläche des Halters zu dem Leiter-Führungskanal hin erstreckt, und ein Biegung zulassender Raum zwischen der Halter-Platte und dem Gehäuse ausgebildet ist, um eine Biegung der Halter-Platte zuzulassen.
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Bei dem oben beschriebenen Aufbau kann, wenn eine Kraft von außen auf den aus dem Gehäuse geführten elektrischen Leiter ausgeübt wird und dabei der elektrische Leiter an die Halter-Platte gepresst wird, die Halter-Platte aufgrund des Vorhandenseins des Biegung zulassenden Raums, zwischen der Halter-Platte und dem Gehäuse gebogen werden, und dadurch kann die Presskraft aufgrund dieser Biegung ausgeglichen werden. Dadurch kommt es, selbst wenn die Kraft von außen auf den elektrischen Leiter ausgeübt wird, nicht zu einer Beschädigung des elektrischen Leiters.
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Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung kann die Leiter-Schutzstruktur so aufgebaut sein, dass eine Vielzahl von Gehäuse-Kontaktabschnitten an der Halter-Platte vorhanden sind und auf das Gehäuse zu vorstehen und mit ihm in Kontakt kommen.
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Bei dem oben beschriebenen Aufbau werden die Gehäuse-Kontaktabschnitte, die an der Halter-Platte vorhanden sind, mit dem Gehäuse in Kontakt gebracht, so dass, wenn der elektrische Leiter nicht gepresst wird, keine unnötige Biegung der Halter-Platte verursacht wird und damit der elektrische Leiter in einer vorgegebenen Richtung geführt werden kann.
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Gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung kann die Leiter-Schutzstruktur so aufgebaut sein, dass die Gehäuse-Kontaktabschnitte jeweils an beiden Seitenflächen des Biegung zulassenden Raums angeordnet sind.
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Bei dem oben beschriebenen Aufbau ist eine Anordnung der Gehäuse-Kontaktabschnitte vorgegeben, so dass ein Bereich für den Biegung zulassenden Raum gewährleistet ist. Des Weiteren kann, da die Gehäuse-Kontaktabschnitte an beiden Seiten des Biegung zulassenden Raums vorhanden sind, die Biegung der Halter-Platte stabilisiert werden.
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Gemäß einem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung kann die Leiter-Schutzstruktur so aufgebaut sein, dass die Gehäuse-Kontaktabschnitte als ein Abschnitt dienen, mit dem verhindert wird, dass der Halter in dem Gehäuse klappert.
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Bei dem oben beschriebenen Aufbau kann, selbst wenn beispielsweise Schwingung oder dergleichen auf den in dem Gehäuse aufgenommenen Halter übertragen wird, Klappern des Halters aufgrund des Vorhandenseins der an der Halter-Platte befindlichen Gehäuse-Kontaktabschnitte verhindert werden.
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Vorteilhafte Effekte der Erfindung
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Gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Struktur geschaffen, die eine flexible plattenförmige Halter-Platte und einen Biegung zulassenden Raum enthält, der eine Biegung der Halter-Platte zulässt, so dass, selbst wenn eine Kraft von außen auf einen elektrischen Leiter ausgeübt wird, der elektrische Leiter an die Halter-Platte und nicht an das Gehäuse gepresst wird. Des Weiteren kommt es, da der elektrische Leiter an die Halter-Platte gepresst wird, zu einer Biegung der Halter-Platte, und dadurch kann die Presskraft durch diese Biegung ausgeglichen werden. Daher wird ein Effekt dahingehend erzielt, dass, indem eine Struktur eingesetzt wird, bei der die Halter-Platte und der Biegung zulassende Raum in einem Leitungskanal vorhanden sind, eine Beschädigung des elektrischen Leiters selbst dann verhindert werden kann, wenn eine Kraft von außen auf den elektrischen Leiter ausgeübt wird.
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Gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird zusätzlich zu dem Effekt des ersten Aspekts auch der im Folgenden aufgeführte Effekt erzielt. Das heißt, es wird ein Effekt dahingehend erzielt, dass Gehäuse-Kontaktabschnitte an der Halter-Platte vorhanden sind und damit eine unnötige Biegung der Halter-Platte vermieden wird.
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Gemäß dem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird zusätzlich zu dem Effekt des zweiten Aspekts der im Folgenden aufgeführte Effekt erzielt. Das heißt, es wird ein Effekt dahingehend erzielt, dass die Gehäuse-Kontaktabschnitte an beiden Seiten des Biegung zulassenden Raums angeordnet sind, so dass der Biegung zulassende Raum gewährleistet werden kann und damit die Halter-Platte sicher funktionieren kann.
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Gemäß dem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird zusätzlich zu dem Effekt des zweiten oder dritten Aspekts auch der im Folgenden aufgeführte Effekt erzielt. Das heißt, es wird ein Effekt dahingehend erzielt, dass die Gehäuse-Kontaktabschnitte an der Halter-Platte vorhanden sind und damit Klappern des Halters verhindert wird.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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1 ist eine Perspektivansicht, die eine LED-Einheit zeigt, bei der eine Leiter-Schutzstruktur gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird.
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2 ist eine Längsschnittansicht der LED-Einheit in 1 (ein Abschnitt innerhalb eines Kreises ist eine vergrößerte Schnittansicht eines Hauptteils derselben).
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3A und 3B sind Perspektivansichten eines Halters.
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4A ist eine Hinteransicht der LED-Einheit in 1, und 4B ist ein Schema, das eine Halter-Platte und einen Biegung zulassenden Raum zeigt.
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5A ist eine Perspektivansicht einer LED-Einheit als eines konkreten Beispiels (einer zweiten Ausführungsform), 5B ist eine auseinandergezogene Perspektivansicht derselben, und 5C ist ein Schema, das eine Halter-Platte und einen Biegung zulassenden Raum zeigt.
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Beschreibung von Ausführungsformen
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Eine Leiter-Schutzstruktur enthält eine flexible plattenförmige Halter-Platte, die an einem in einem Gehäuse aufgenommenen Halter vorhanden ist, und einen Biegung zulassenden Raum, der zwischen der Halter-Platte und dem Gehäuse ausgebildet ist. Diese Leiter-Schutzstruktur wird beispielsweise in einem Abschnitt eingesetzt, in dem ein elektrischer Leiter aus dem Gehäuse herausgeführt wird.
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Erste Ausführungsform
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Im Folgenden wird eine erste Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. 1 ist eine Perspektivansicht, die eine LED-Einheit zeigt, bei der eine Leiter-Schutzstruktur gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird.
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2 ist eine Längsschnittansicht der LED-Einheit, 3A und 3B sind Perspektivansichten eines Halters, 4A ist eine Hinteransicht der LED-Einheit, und 4B ist ein Schema, das eine Halter-Platte und einen Biegung zulassenden Raum zeigt.
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In der folgenden Beschreibung sind konkrete Formen, Materialien, Abmessungen, Richtungen und dergleichen lediglich als Beispiele dargestellt, um das Verständnis der vorliegenden Erfindung zu erleichtern, und sie können dementsprechend je nach Einsatzgebiet, Zweckbestimmung, Spezifikationen und dergleichen gegebenenfalls abgewandelt werden.
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Des Weiteren ist, obwohl in der vorliegenden Beschreibung eine Leiter-Schutzstruktur in einer LED-Einheit eingesetzt wird, d. h. einer LED-Einheit, die an einem beweglichen Körper, wie beispielsweise Fahrzeugen, installiert ist, die vorliegende Erfindung nicht auf diesen Einsatz beschränkt. Das heißt, die vorliegende Erfindung kann in Beleuchtungseinheiten, die andere Lichtquellen als diese LED nutzen, Anzeigevorrichtungen mit einem LED-Display oder dergleichen, eingesetzt werden. Des Weiteren kann die vorliegende Erfindung bei Verbindern zum Herstellen elektrischer Verbindung eingesetzt werden.
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1 zeigt eine LED-Einheit 1, bei der die Leiter-Schutzstruktur der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird. Die LED-Einheit 1 dient beispielsweise dazu, ein zu beleuchtendes Objekt (nicht dargestellt) in einem Innenraum eines Fahrzeugs zu beleuchten. Des Weiteren kann die LED-Einheit 1 an Elektrofahrzeugen oder Hybrid-Fahrzeugen installiert sein und kann in diesem Fall beispielsweise einen Stromversorgungs-Verbinder beleuchten.
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In 1 und 2 enthält die LED-Einheit 1 ein Gehäuse 2, einen Funktionsteil 3 und eine Abdeckung 4. Der Funktionsteil 3 weist eine wasserdichte Struktur auf, mit der verhindert wird, dass Wasser oder dergleichen in einen Aufnahmeraum eindringen. Der Funktionsteil 3 wird über eine Öffnung 5, die in einem hinteren Abschnitt des Gehäuses 2 aufgenommen ist, in dem Aufnahmeraum 6 aufgenommen. Die Öffnung 5 ist mit der Abdeckung 4 abgedeckt, so dass ein darin belassener Leiter-Führungskanal 7 gebildet wird. Eine Vielzahl elektrischer Leiter 8, die mit dem Funktonsteil 3 verbunden sind, wird aus dem Leiter-Führungskanal 7 herausgeführt. Die Leiter-Schutzstruktur 9 gemäß der ersten Ausführungsform befindet sich in der Nähe des Leiter-Führungskanals 7. Im Folgenden wird jede der oben aufgeführten Komponenten ausführlich beschrieben.
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Das Gehäuse 2 ist ein Kunststoff-Formteil, das aus einem Kunststoffmaterial besteht, das lichtdurchlässig ist, und enthält, wie oben beschrieben, die Öffnung 5, die ausgebildet wird, indem der hintere Abschnitt desselben geöffnet wird, sowie den darin ausgebildeten Aufnahmeraum 6. Das Gehäuse 2 ist als Ganzes transparent und hat eine Kastenform. Ein lichtdurchlässiger Abschnitt 10 ist an einer oberen Wand des Gehäuses 2 ausgebildet. Der lichtdurchlässige Abschnitt 10 entspricht einem Abschnitt, an dem sich, wie weiter unten beschrieben, eine LED (Leuchtdiode) 18 befindet. Des Weiteren ist ein Eingriffsvorsprung 11 an einem hinteren Abschnitt der rechten und der linken Seitenwand des Gehäuses 2 ausgebildet. Die Eingriffsvorsprünge 11 sind als ein Abschnitt ausgebildet, der mit der Abdeckung 4 in Eingriff kommt.
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Eingriffsaussparungen 12 (siehe 4), mit denen vordere Enden von Eingriffsarmen 28 (weiter unten beschrieben) der Abdeckung 4 in Eingriff kommen, sind jeweils an Positionen eines linken und eines rechten Randes der Öffnung 5 im hinteren Abschnitt des Gehäuses 2 ausgebildet. Die Eingriffsaussparungen 12 werden ausgebildet, indem die hinteren Abschnitte der rechten und der linken Seitenwand des Gehäuses 2 in einer vertieften Form ausgeschnitten werden. Eine weiter unten beschriebene Halter-Platte 21 ist so angeordnet, dass sie einem unteren Rand der Öffnung 5 gegenüberliegt. Der Abschnitt, in dem die Halter-Platte 21 angeordnet ist, ist in dem Leiter-Führungskanal 7 enthalten.
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Der Funktionsteil 3 enthält eine Leiterplatten-Anordnung 13, einen Halter 14, eine wasserundurchlässige Dichtung 15 und eine Vielzahl wasserdichter Verschlüsse 16. Die Leiterplatten-Anordnung 13 enthält eine Leiterplatte 17 mit einem gewünschten Schaltungsmuster, der LED 18 und elektronischen Komponenten 19. Die LED 18 und die elektronischen Komponenten 19 sind an einer Oberfläche (obere Fläche) der Leiterplatte 17 montiert.
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Die Leiterplatte 17 wird an einander gegenüberliegenden Seiten derselben von einem Trageabschnitt (nicht dargestellt) getragen, der an einer Innenfläche des Gehäuses 2 ausgebildet ist. Des Weiteren wird die Leiterplatte 17 an einem hinteren Abschnitt derselben von dem Halter 14 gehalten. Eine Vielzahl elektrischer Leiter 8 wird mittels Löten mit der Leiterplatte 17 verbunden. Bei der vorliegenden Ausführungsform befinden sich die Lötverbindungsabschnitte nahe an dem Halter 14. Es sind mehrere elektrische Leiter 8 zum Zuführen von Strom sowie für Signale vorhanden.
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Die LED 18 weist einen Lichtemissionsabschnitt in einem kastenförmigen Gehäuse auf und ist mit dem Schaltungsmuster der Leiterplatte 17 verbunden. Die LED 18 emittiert Licht in einer Richtung eines Pfeils P, um ein zu beleuchtendes Objekt (nicht dargestellt) zu beleuchten. Dabei ist anzumerken, dass die Anordnung der LED 18 in den Zeichnungen ein Beispiel darstellt. Es ist des Weiteren anzumerken, dass die Anzahl der LED 18 nicht auf eine beschränkt ist, sondern jede beliebige Anzahl sein kann.
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Der Halter 14 ist ein Kunststoff-Formteil, das aus einem Kunststoffmaterial besteht, und enthält einen Halter-Körper 20 sowie die Halter-Platte 21. Der Halter-Körper 20 ist so ausgebildet, dass er einen Außenumfang hat, der geringfügig kleiner ist als ein Innenumfang des Gehäuses 2, so dass ein Zwischenraum zwischen ihnen vorhanden ist. Der Zwischenraum ist mit der wasserundurchlässigen Dichtung 15 wasserdicht ausgefüllt.
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Der Halter-Körper 20 ist, wie in 2, 3A und 3B dargestellt, mit einem Leiterplatte-Halterabschnitt 22, einem Dichtungs-Anbringungsabschnitt 23 und einer Vielzahl von Leiter-Einführlöchern 24 versehen. Der Leiterplatten-Halterabschnitt 22 ist als ein Abschnitt zum Halten eines hinteren Abschnitts der Leiterplatte 17 ausgebildet.
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Der Dichtungs-Anbringungsabschnitt 23 ist ein Abschnitt, an dem die wasserundurchlässige Dichtung 15 angebracht ist, und er entspricht dem Außenumfang des Halter-Körpers 20. Der Außenumfang des Halter-Körpers 20, d. h. der Dichtungs-Anbringungsabschnitt 23, und der Innenumfang des Gehäuses 2 sind als Dichtungsflächen ausgebildet und in engem Kontakt mit der wasserundurchlässigen Dichtung 15. Die wasserundurchlässige Dichtung 15 wird unter Verwendung eines wasserabdichtenden Materials, wie beispielsweise eines Gummis, in einer Ringform geformt. Die wasserundurchlässige Dichtung 15 weist Elastizität auf. Die wasserundurchlässige Dichtung 15 ist mit einer Vielzahl von Lippenabschnitten versehen.
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Die Leiter-Einführlöcher 24 sind Abschnitte, in die die elektrischen Leiter 8, an denen zuvor die wasserdichten Verschlüsse 16 angebracht werden, eingeführt werden, und sie sind durchgehend in einer Kreisform ausgebildet. Innenflächen der Leiter-Einführlöcher 24 sind als Dichtungsflächen ausgebildet und in engem Kontakt mit den wasserdichten Verschlüssen 16. Die wasserdichten Verschlüsse 16 werden in einer im Allgemeinen zylindrischen Form unter Verwendung eines wasserabdichtenden Materials, wie beispielsweise eines Gummis, geformt. Die wasserdichten Verschlüsse 16 weisen Elastizität auf. Die wasserdichten Verschlüsse 16 sind mit einer Vielzahl von Lippenabschnitten versehen.
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Die Halter-Platte 21 ist ein plattenförmiger Abschnitt, der sich von einem unteren Abschnitt des Halter-Körpers 20 auf den Leiter-Führungskanal 7 zu erstreckt, und sie hat eine Dicke, die erheblich geringer ist als die des Halter-Körpers 20, so dass sie flexibel ist. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist die Halter-Platte 21 in der gleichen Breite ausgebildet wie der Halter-Körper 20 (dies ist ein Beispiel). Es ist anzumerken, dass die Breitenabmessung in Abhängigkeit von der Anzahl elektrischer Leiter 8 und einem Biegungszustand festgelegt werden kann.
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An einer Oberfläche (oberen Fläche) der Halter-Platte 21 befinden sich die elektrischen Leiter 8, die durch den Halter-Körper 20 unter Druck gebogen werden. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist die Oberfläche des Halter-Körpers 21 als eine glatte plane Fläche ausgebildet. Eine Rückseite (untere Fläche) der Halter-Platte 21 liegt einer unteren Wand des Gehäuses 2 in einem Zustand gegenüber, in dem sie parallel zueinander sind (d. h. die Rückseite liegt einer Innenfläche der Innenwand von einem unteren Rand der Öffnung her gegenüber).
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In 2, 4A und 4B liegt die Rückseite der Halter-Platte 21 der unteren Wand des Gehäuses 2 so gegenüber, dass ein Raum 25, der Biegung zulässt, zwischen ihnen ausgebildet ist. Der Biegung zulassende Raum 25 ist als ein Raum ausgebildet, der eine Biegung der Halter-Platte 21 zulässt.
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An der Rückseite der Halter-Platte 21 sind paarige Gehäuse-Kontaktabschnitte 26 ausgebildet, die auf die untere Wand des Gehäuses 2 zu vorstehen. Die Gehäuse-Kontaktabschnitte 28 sind in die Rückseite integriert und jeweils an beiden Seiten des Biegung zulassenden Raums 25 angeordnet. Die Gehäuse-Kontaktabschnitte 26 sind so ausgebildet, dass sie in Kontakt mit der unteren Wand des Gehäuses 2 vorstehen. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform sind die Gehäuse-Kontaktabschnitte 26 in Form einer Rippe ausgebildet, die sich gerade von einer Position, an der sich der Halter-Körper an die Halter-Platte anschließt, zu dem Leiter-Führungskanal 7 hin erstreckt.
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Dabei unterliegt, wenn der Biegung zulassende Raum 25 gewährleistet werden kann, die Form der Gehäuse-Kontaktabschnitte 26 keiner speziellen Einschränkung. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform sind die Gehäuse-Kontaktabschnitte 26 als eine halbkreisförmige Rippe ausgebildet, sie können jedoch in Form einer dreieckigen Rippe ausgebildet. Des Weiteren können die Gehäuse-Kontaktabschnitte 26 anstelle dieser Rippenformen beispielsweise eine halbkugelförmig vorstehende Form haben. Vorzugsweise kann durch die Form und die Anzahl der Gehäuse-Kontaktabschnitte 26 die Biegung der Halter-Platte 21 stabilisiert werden.
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Biegung der Halter-Platte 21 wird vor allem durch den Biegung zulassenden Raum 25 zwischen den Gehäuse-Kontaktabschnitten 26 ermöglicht. Die Halter-Platte 21 ist integral mit den Gehäuse-Kontaktabschnitten 26 versehen, so dass unnötige Biegung verhindert wird. Das heißt, es ist eine erforderliche Steifigkeit gewährleistet. Aufgrund dieser Steifigkeit kann eine Führungsrichtung der elektrischen Leiter 8 in einen normalen Zustand stabilisiert werden.
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Im Folgenden wird der Biegungszustand der Halter-Platte 21 unter Bezugnahme auf 2 und 4B beschrieben.
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Die elektrischen Leiter 8, die von dem Halter-Körper 20 unter Druck gebogen werden, befinden sich an der Oberfläche (obere Fläche) der Halter-Platte 21. Wenn von außen eine Kraft, mit der, wie mit einem Pfeil Q gezeigt, nach unten gezogen wird, auf die elektrischen Leiter ausgeübt wird, kommt es, wie mit unterbrochenen Linien in den Figuren gezeigt, zu einer Biegung an der Halter-Platte 21. Die Biegung ist eine Biegung, bei der ein vorderes Ende der Halter-Platte 21, in 2 gesehen, schräg zu der unteren Wand des Gehäuses 2 hin geneigt wird, jedoch eine Biegung, bei der die Halter-Platte, in 4B gesehen, in einer Bogenform gekrümmt wird. Aufgrund dieses Biegungszustandes kann im Unterschied zu einem Aufbau ohne die Halter-Platte 21 eine nach unten gerichtete Presskraft stark ausgeglichen werden. Dadurch wird, selbst wenn die Kraft von außen auf die elektrischen Leiter 8 ausgeübt wird, keine Beschädigung der elektrischen Leiter 8 verursacht.
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Die Halter-Platte 21 und der Biegung zulassende Raum 25 bilden die Leiter-Schutzstruktur 9. Des Weiteren können auch die Gehäuse-Kontaktabschnitte 26 die Leiter-Schutzstruktur 9 bilden.
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In 2 und 4A ist die Abdeckung 4 ein Kunststoff-Formteil, das aus einem Kunststoffmaterial besteht, und sie enthält einen Abdeckungs-Körper 27 sowie ein Paar Eingriffsarme 28. Der Abdeckungs-Körper 27 ist als ein Abschnitt ausgebildet, der die Öffnung 5 so abdeckt, dass der darin belassene Leiter-Führungskanal 7 gebildet wird. Die Eingriffsarme 28 sind so ausgebildet, dass sie sich an die rechte und die linke Seite des Abdeckungs-Körpers 27 anschließen. Die Eingriffsarme 28 sind mit den Eingriffsvorsprüngen 11 des Gehäuses 2 in Eingriff und in einer im Allgemeinen rahmenartigen Form ausgebildet. Die Eingriffsarme 28 weisen Flexibilität auf. Die vorderen Enden der Eingriffsarme 28 werden in die Eingriffsvertiefungen 12 des Gehäuses 2 eingeführt und mit ihnen in Eingriff gebracht. Beim Eingriff mit dem Gehäuse 2 deckt die Abdeckung 4 hintere Seiten der gebogenen Abschnitte der elektrischen Leiter 8 ab, so dass die gebogene Form derselben beibehalten werden kann. Die Abdeckung 4 ist sogenannter hinterer Halter.
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Merkmale der vorliegenden Erfindung, die auf den oben aufgeführten Konstruktionen und Strukturen basieren, können wie folgt zusammengefasst werden. Das heißt, die Leiter-Schutzstruktur 9 gemäß der Ausführungsform wird bei der LED-Einheit 1 eingesetzt, die elektrische Leiter 8, die Leiterplatte 17, an die die elektrischen Leiter 8 angeschlossen werden, das Gehäuse 2, das die Leiterplatte 17 aufnimmt, den Halter 14, der hinter der Leiterplatte 17 über die Öffnung 5 des Gehäuses 2 aufgenommen wird, und die Abdeckung 4 enthält, mit der ein Teil der Öffnung 5 des Gehäuses 2 abgedeckt wird, um einen darin verbleibenden Leiter-Führungskanal 7 auszubilden, wenn der Halter 14 aufgenommen ist. Weiterhin ist eine flexible plattenförmige Halter-Platte 21, die sich auf den Leiter-Führungskanal zu erstreckt, an dem Halter 14 vorhanden, und ein Biegung zulassender Raum 25, der eine Biegung der Halter-Platte 21 zulässt, ist zwischen der Halter-Platte 21 und dem Gehäuse 2 vorhanden.
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Des Weiteren sind paarige Gehäuse-Kontaktabschnitte 26, die auf das Gehäuse 2 zu vorstehen und mit ihm in Kontakt kommen, an der Halter-Platte 21 vorhanden. Weiterhin sind die Gehäuse-Kontaktabschnitte 26 jeweils an beiden Seiten des Biegung zulassenden Raums 25 angeordnet.
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Mit oben beschriebenen Merkmalen können die im Folgenden aufgeführten Effekte erzielt werden. Das heißt, selbst wenn eine Kraft von außen auf die elektrischen Leiter 8 ausgeübt wird, kann eine Beschädigung der elektrischen Leiter 8 verhindert werden.
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Weiterhin kann, wenn die Gehäuse-Kontaktabschnitte 26 als ein Abschnitt dienen, mit dem verhindert wird, dass der Halter 14 im Innern des Gehäuses 2 klappert, Klappern des Halters 14 selbst dann vermieden werden, wenn Schwingung oder dergleichen auf diesen übertragen wird.
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Zweite Ausführungsform
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Im Folgenden wird eine zweite Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. 5A bis 5C sind schematische Darstellungen, die eine LED-Einheit als ein konkretes Beispiel zeigen, wobei 5A eine Perspektivansicht derselben ist, 5B eine auseinandergezogene Perspektivansicht derselben ist und 5C eine Ansicht ist, die eine Halter-Platte und einen Biegung zulassenden Raum zeigt.
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Die zweite Ausführungsform in 5A bis 5C ist ein Beispiel, bei dem die Form der LED-Einheit (siehe 1 und 2) der ersten Ausführungsform detaillierter dargestellt ist und bei dem eine LED-Einheit 51 ein Gehäuse 52, einen Funktionsteil 53 und eine Abdeckung 54 enthält. Eine Funktion jeder dieser Komponenten ist die gleiche wie die der ersten Ausführungsform. Das heißt, der Funktionsteil 53 wird über eine Öffnung 5, die sich in einem hinteren Abschnitt des Gehäuses 52 öffnet, in einen Aufnahmeraum 6 aufgenommen. Die Öffnung 5 ist mit einer Abdeckung 54 abgedeckt, so dass ein darin verbleibender Leiter-Führungskanal 7 gebildet wird. Eine Vielzahl elektrischer Leiter 8, die mit dem Funktionsteil 53 verbunden sind, wird über den Leiter-Führungskanal 7 herausgeführt. Die elektrischen Leiter 8 werden in einem Wellschlauch 55 aufgenommen, so dass sie nach außen geschützt sind.
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Eine Leiter-Schutzstruktur 9, die in dem Leiter-Führungskanal 7 vorhanden ist, enthält die Halter-Platte 21 des Halters 14, der den Funktionsteil 53 bildet, den Biegung zulassenden Raum 25, der eine Biegung der Halter-Platte 21 zulässt, und Gehäuse-Kontaktabschnitte 26, die so ausgebildet sind, dass sie von der Halter-Platte 21 vorstehen. Die Leiter-Schutzstruktur 9 der zweiten Ausführungsform hat die gleiche Funktion und die gleichen Effekte wie die erste Ausführungsform.
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Weiterhin können natürlich verschiedene Abwandlungen an der vorliegenden Erfindung innerhalb eines Bereiches vorgenommen werden, ohne den Geist der vorliegenden Erfindung zu verändern.
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Die vorliegende Anmeldung basiert auf der am 12. März 2012 eingereichten
japanischen Patentanmeldung Nr. 2012-063041 , deren Inhalt hiermit durch Verweis in seiner Gesamtheit einbezogen wird, und beansprucht Priorität in Bezug auf diese.
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Industrielle Einsatzmöglichkeiten
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Eine Leiter-Schutzstruktur gemäß der vorliegenden Erfindung ist nützlich, da mit ihr selbst dann verhindert wird, dass elektrische Leiter beschädigt werden, wenn eine Kraft von außen auf die elektrischen Leiter ausgeübt wird.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- LED-Einheit
- 2
- Gehäuse
- 3
- Funktionsteil
- 4
- Abdeckung
- 5
- Öffnung
- 6
- Aufnahmeraum
- 7
- Leiter-Führungskanal
- 8
- elektrischer Leiter
- 9
- Leiter-Schutzstruktur
- 10
- lichtdurchlässiger Abschnitt
- 11
- Eingriffsvorsprung
- 12
- Eingriffsvertiefung
- 13
- Leiterplatten-Anordnung
- 14
- Halter
- 15
- wasserundurchlässige Dichtung
- 16
- wasserdichter Verschluss
- 17
- Leiterplatte
- 18
- LED
- 19
- elektronische Komponente
- 20
- Halter-Körper
- 21
- Halter-Platte
- 22
- Leiterplatten-Halterabschnitt
- 23
- Dichtungs-Anbringungsabschnitt
- 24
- Leiter-Einführloch
- 25
- Biegung zulassender Raum
- 26
- Gehäuse-Kontaktabschnitt
- 27
- Abdeckungs-Körper
- 28
- Eingriffsarm
- 51
- LED-Einheit
- 52
- Gehäuse
- 53
- Funktionsteil
- 54
- Abdeckung
- 55
- Wellschlauch
