DE112008002576T5 - Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff und Verfahren zur Rostschutzbehandlung der Oberfläche eines metallischen Grundwerkstoffs - Google Patents

Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff und Verfahren zur Rostschutzbehandlung der Oberfläche eines metallischen Grundwerkstoffs Download PDF

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Abstract

Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ein Beschichtungsfilm ausgebildet ist, der ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand enthält.

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • 1. Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen rostschutzbehandelten metallischen Grundwerkstoff und ein Verfahren zur Rostschutzbehandlung der Oberfläche eines metallischen Grundwerkstoffs, und insbesondere einen rostschutzbehandelten Grundwerkstoff mit starker korrosionshemmender Wirkung (welche nachfolgend auch als „Rostschutzwirkung” bezeichnet werden kann) auf der Oberfläche eines metallischen Grundwerkstoffs, wie einem Eisenblech, und ein Verfahren zur Rostschutzbehandlung einer Oberfläche eines metallischen Grundwerkstoffs.
  • 2. Beschreibung des Stands der Technik
  • Rostschutzbehandelte metallische Grundwerkstoffe, bei denen die Metalloberfläche einer Rostschutzbehandlung unterzogen wird, und Verfahren zur Rostschutzbehandlung von Oberflächen verschiedener metallischer Grundwerkstoffe sind verfügbar. Ein Beispiel ist die Technologie zur Rostschutzbehandlung einer Metalloberfläche durch Ausbilden eines Polymerfilms, der ein Polyanilin einschließt, auf der Metalloberfläche, und es wurden weitergehende Versuche durchgeführt, um auf der Metalloberfläche ausgebildete Polymerfilme vom Polyanilin-Typ zu verbessern.
  • Das japanische Patent Nr. 3129837 beschreibt, dass ein metallisches Material in einer korrodierenden Umgebung wie Kochsalz eine ausgezeichnete Rostschutzwirkung aufzeigt, indem auf der Metalloberfläche ein Beschichtungsfilm ausgebildet wird, der ein elektrisch leitfähiges Polymer wie ein lösliches Polyanilin und gegebenenfalls auch eine üblicherweise verwendete Polymerverbindung einschließt. Das Dokument offenbart, dass das Polyanilin durch ein Dotiermaterial elektrisch aktiviert wird und die Korrosionsschutzwirkung aufzeigt.
  • Das japanische Patent Nr. 3129838 beschreibt ebenfalls, dass durch die Ausbildung eines Films aus einer löslichen Polyanilinverbindung, die kein Dotiermaterial enthält, auf einer Metalloberfläche die durch das Dotiermaterial verursachte Korrosion verhindert wird und ermöglicht wird, dass das Material auch in einer stark korrodierenden Umgebung eine ausgezeichnete Rostschutzwirkung aufzeigt. Ferner wird in einem in dem Dokument beschriebenen spezifischen Beispiel eine Polyanilinlösung erwärmt und während 1 h bei 130°C auf einem Eisenblech getrocknet, um einen Polyanilinfilm von tiefblauer Farbe auszubilden, und wird die Rostschutzwirkung bestimmt, indem visuell beobachtet wird, ob auf der Oberfläche des Eisenblechs Rost aufgetreten ist oder nicht.
  • Das japanische Patent Nr. 3233639 beschreibt, dass einer Metalloberfläche eine Korrosionsbeständigkeit verliehen wird durch ein Verfahren zur Herstellung eines laminierten Körpers, bei dem ein Metall mit einem Komposit aus einem wirklich leitenden Polymer wie Polyanilin und einer nichtleitenden Matrix beschichtet wird. Dieses Dokument gibt darüber hinaus an, dass Leukoemeraldin in einem reduzierten Zustand, Emeraldin in einem teilweise oxidierten Zustand und Pernigranilin in einem vollständig oxidierten Zustand in dem Polyanilin vorhanden sind, und beschreibt als ein wirklich leitendes Polymer ein Polyanilin, das mit einem Dotiermaterial wie p-Toluolsulfonsäure dotiert ist.
  • Die japanische Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 10-251509 ( JP-A-10-251 509 ) beschreibt eine wasserlösliche und/oder wasserdispergierbare Behandlungsflüssigkeit für eine Metalloberfläche, die eine Mischung aus einem Harz, einem Polyanilin und/oder einem Polyanilinderivat und einer anorganischen Verbindung als eine Hauptkomponente aufweist, und darüber hinaus, dass oberflächenbehandelte Bleche verschiedener Metalle, die einen Film unter Verwendung dieser Oberflächenbehandlungsflüssigkeit aufweisen, Korrosionsbeständigkeit und Haftung aufweisen. Das verwendete Polyanilin liegt im Allgemeinen in einem Zustand vor, in dem es teilweise oxidiert ist (Emeraldin) und eine Verbindung ist, die zwei N-Atome in einem Molekül aufweist, wobei eines mit einem H-Atom verbunden ist und das andere nicht mit einem H-Atom verbunden ist. Der in dem spezifischen Beispiel angegebene Beschichtungsfilm wird derart beschrieben, dass er erhalten wird durch Aufbeschichten einer Behandlungsflüssigkeit, die eine Harzzusammensetzung einschließt, welche das Polyanilin und ein Harz als Hauptkomponenten enthält, und Erwärmen und Trocknen des Beschichtungsfilms bei 150°C. Die Korrosionsschutzwirkung wird bestimmt, indem visuell beobachtet wird, ob auf der Metallblechoberfläche Rost aufgetreten ist oder nicht.
  • Es sind somit Beispiele bekannt, bei denen eine Vielzahl an Verbesserungen in Bezug auf eine Korrosionshemmung mit Polyanilinfilmen auf einem metallischen Grundwerkstoff in einer korrodierenden Umgebung in der Verwendung eines elektrisch leitfähigen Polyanilins, das mit einem Dotiermaterial dotiert ist, oder eines löslichen Polyanilins, das kein Dotiermaterial enthält, resultierte. In den Verfahren des Stands der Technik zur Rostschutzbehandlung von Metallen mit elektrisch leitfähigen Polyanilinfilmen, die mit einem Dotiermaterial dotiert sind, konnte jedoch eine durch das Dotiermaterial verursachte Korrosion nicht vermieden werden. In den Verfahren nach dem Stand der Technik zur Rostschutzbehandlung von Metallen mit einem löslichen Polyanilinfilm, der kein Dotiermaterial enthält, wird keine Beziehung zwischen dem Oxidationszustand des Polyanilins und der korrosionshemmenden Wirkung erkannt. Darüber hinaus wird im Stand der Technik die Rostschutzwirkung durch visuelle Beobachtung bewertet und ist der Grad der Rostschutzwirkung des ausgebildeten Beschichtungsfilms unklar, ebenso wie es unklar ist, ob die Rostschutzwirkung erreicht wird, wenn die Art des Beschichtungsfilms und die Bedingungen der Ausbildung des Beschichtungsfilms verändert werden.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung stellt einen rostschutzbehandelten metallischen Grundwerkstoff und ein Verfahren zur Rostschutzbehandlung einer Oberfläche eines metallischen Grundwerkstoffs zur Verfügung, bei dem eine starke korrosionshemmende Wirkung demonstriert wird durch einen Beschichtungsfilm aus einem isolierenden Polyanilin-System, das kein Dotiermaterial enthält.
  • In dem rostschutzbehandelten metallischen Grundwerkstoff gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist auf einer Oberfläche eines metallischen Grundwerkstoffs ein Beschichtungsfilm ausgebildet, der ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) enthält.
  • In dem rostschutzbehandelten metallischen Grundwerkstoff gemäß dem ersten Aspekt ist der metallische Grundwerkstoff ferner ausgewählt aus einem Eisenblech, einem verzinkten Stahlblech, einem aluminiumplattierten Stahlblech, einem magnesiumplattierten Stahlblech, einem Aluminiumblech und einem Magnesiumblech.
  • Die Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs kann mittels eines Polyanilins passiviert sein.
  • Der Beschichtungsfilm, der ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) enthält, kann auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ausgebildet werden, indem auf die Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs eine Beschichtungsflüssigkeit aufgebracht wird, die ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) enthält.
  • Die Beschichtungsflüssigkeit kann mindestens ein Harz enthalten, ausgewählt aus einem thermoplastischen Harz, einem wärmehärtbaren Harz, einem Harz, das bei normaler Temperatur härtbar ist, und einem synthetischen Gummi, und das Verhältnis des isolierenden Polyanilins im hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) zu dem Harz kann gleich oder größer als 0,2 Gew.-% sein.
  • Das Verhältnis des isolierenden Polyanilins im hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) zu dem Harz kann gleich oder größer als 1 Gew.-% sein.
  • Das Harz kann mindestens eines enthalten, ausgewählt aus einem Acrylharz, einem Epoxyharz, einem Epoxyphenolharz, einem ungesättigten Polyester, einem Polyurethanharz, einem Blockurethanharz, einem Zweikomponentenpolyurethanharz, einem Phenolharz, einem Alkydharz, einem Epoxyalkydharz, einem Polyimid und einem Silikonharz.
  • Der Beschichtungsfilm, der ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) enthält, kann auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ausgebildet werden, indem auf die Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs eine Beschichtungsflüssigkeit aufgebracht wird, die ein isolierendes Polyanilin in einem teilweise oxidierten Zustand (EB-Zustand) enthält, und das Polyanilin in dem EB-Zustand bei einer Temperatur von gleich oder höher als 150°C und geringer als 200°C in der Gegenwart eines Oxidationsmittels oxidiert wird.
  • Der Beschichtungsfilm, der ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) enthält, kann auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ausgebildet werden, indem Polyanilin in einem teilweise oxidierten Zustand (EB-Zustand) bei einer Temperatur von gleich oder höher als 170°C und geringer als 200°C in der Gegenwart eines Oxidationsmittels oxidiert wird.
  • Das Gewichtsmittel des Molekulargewichts (Mw) des Polyanilins im hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) kann gleich oder größer als 10.000 sein.
  • Das Gewichtsmittel des Molekulargewichts (Mw) des Polyanilins im hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) kann 20.000 bis 120.000 betragen.
  • Das Gewichtsmittel des Molekulargewichts (Mw) des Polyanilins im hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) kann 40.000 bis 100.000 betragen.
  • Gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff erhalten, bei dem eine durch ein Dotiermaterial verursachte Korrosion verhindert werden kann und eine gute Korrosionshemmung aufgezeigt wird.
  • Das Verfahren zur Rostschutzbehandlung einer Oberfläche eines metallischen Grundwerkstoffs gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verfahren zur Ausbildung eines Beschichtungsfilms auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs, der ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) enthält.
  • Das Polyanilin kann in einem hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) vorliegen, bevor der Beschichtungsfilm ausgebildet wird.
  • Gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung kann durch ein einfaches Verfahren ein rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff bereitgestellt werden, der eine gute Fähigkeit zur Korrosionshemmung aufweist.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Die bisherigen und weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung von beispielhaften Ausführungsformen unter Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen offensichtlich werden, wobei gleiche Ziffern verwendet werden, um gleichartige Elemente zu bezeichnen, und wobei:
  • 1 die cyclische Voltammetrie (CV) eines beschichteten Stahlblechs, das mit einem Polyanilin in einem PE-Zustand gemäß der vorliegenden Erfindung beschichtet ist, darstellt, und
  • 2 die CV eines beschichteten Stahlblechs, das mit einem Polyanilin in einem EB-Zustand beschichtet ist, darstellt.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Es werden nachfolgend Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben. (1) Ein rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff, bei dem der metallische Grundwerkstoff ausgewählt ist aus einem Eisenblech, einem verzinkten Stahlblech, einem aluminiumplattierten Stahlblech, einem magnesiumplattierten Stahlblech, einem Aluminiumblech und einem Magnesiumblech. (2) Der rostschutzbehandelte metallische Grundwerkstoff, bei dem der metallische Grundwerkstoff mit einem Polyanilin passiviert ist. (3) Das Rostschutzbehandlungsverfahren, bei dem das Poly anilin in einem hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) vorliegt, bevor der Beschichtungsfilm ausgebildet wird.
  • In der vorliegenden Ausführungsform ist das isolierende Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand (bezeichnet den vollständig oxidierten Zustand) (ein derartiges Polyanilin kann der Einfachheit halber nachfolgend als Polyanilin in einem PS-Zustand bezeichnet werden) ein Polyanilin in einem vollständig oxidierten Zustand, das durch die nachfolgende allgemeinen Formel (1) dargestellt wird, und bedeutet einen Zustand, bei dem es in einem Beschichtungsfilm verwendet werden kann, ohne dass gleichzeitig eine Dotiermaterial anwesend ist. Das Polyanilin im PE-Zustand besitzt eine tiefviolette Farbe oder eine schwarzviolette Farbe. [C1]
    Figure 00070001
    (wobei n für eine ganze Zahl steht).
  • Demgegenüber ist ein Polyanilin im teilweise oxidierten Zustand (EG-Zustand) (ein derartiges Polyanilin kann der Einfachheit halber nachfolgend als Polyanilin im EB-Zustand bezeichnet werden) ein Polyanilin, das durch die nachfolgende allgemeine Formel (2) dargestellt wird. Das Polyanilin im EB-Zustand besitzt eine tiefblaue Farbe. [C2]
    Figure 00070002
    (wobei n für eine ganze Zahl steht)
  • Das Polyanilin im PE-Zustand der vorliegenden Ausführungsform kann erhalten werden, indem ein Polyanilin im EB-Zustand in der Gegenwart eines Oxidationsmittels, beispielsweise an der Luft, bei einer Temperatur von gleich oder höher als 150°C und geringer als 200°C, vorzugsweise bei einer Temperatur von gleich oder höher als 170°C und geringer als 200°C, erwärmt wird, bis die Oxidation vollendet ist und davon ausgegangen werden kann, dass ein vollständig oxidierter Zustand vorliegt. Das Erwärmen wird vorzugsweise während 45 min bis 3 h durchgeführt. Eine Erwärmungstemperatur von gleich oder höher als 200°C ist unerwünscht, da das Polyanilin beginnt, sich zu zersetzen. Darüber hinaus ist es schwierig, ein Polyanilin im PE-Zustand zu erhalten, indem ein Polyanilin im EB-Zustand an der Luft bei einer Temperatur von weniger als 150°C erwärmt wird. Ferner kann die Erwärmungszeit länger sein bei einer niedrigeren Erwärmungstemperatur und kürzer sein bei einer höheren Erwärmungstemperatur und kann die Erwärmungstemperatur innerhalb des oben beschriebenen Bereichs geeignet gewählt werden.
  • Das Polyanilin im PE-Zustand in der vorliegenden Ausführungsform wird vorzugsweise erhalten, indem ein Polyanilin im EB-Zustand mit einem Gewichtsmittel des Molekulargewichts (Mw) von gleich oder größer als 10.000, vorzugsweise 20.000 bis 120.000, weiter bevorzugt 40.000 bis 100.000, in der Gegenwart eines Oxidationsmittels, beispielsweise an der Luft, unter den oben beschriebenen Erwärmungsbedingungen erwärmt wird.
  • Das Polyanilin im EB-Zustand, das zum Erhalt des Polyanilins in einem PE-Zustand verwendet wird, kann auf einfache Weise erhalten werden, beispielsweise durch allmähliches Zugeben eines Polymerisationsinitiators, beispielsweise Ammoniumpersulfat, zu einer wässrigen Lösung, die ein Anilinmonomer, beispielsweise Anilin oder Anilinhydrochlorid, in einer Konzentration von ungefähr 0,5 bis 5 mol/l als ein Ausgangsmaterial enthält, bei einer Gesamtmenge des Polymerisationsinitiators in einem Molverhältnis zu dem Anilinmonomer von ungefähr 1,1 bis 1,5, Durchführen einer Oxidationspolymerisation, Zugeben von Aceton und Methanol zu der erhaltenen Reaktionsflüssigkeit, um ein Polyanilin auszufällen, Sammeln des ausgefällten Polyanilins durch Filtration (Filtrieren, Waschen) und Trocknen.
  • In der vorliegenden Ausführungsform muss in dem Beschichtungsfilm das isolierende Polyanilin im PE-Zustand enthalten sein. Als eine Folge davon ist es möglich, einen Beschichtungsfilm zu erhalten, der eine hohe Rostschutzwirkung bei guter Reproduzierbarkeit aufweist, unabhängig von den Bildungsbedingungen des Beschichtungsfilms.
  • Das Polyanilin im PE-Zustand und das Polyanilin im EB-Zustand der vorliegenden Ausführungsform werden nachfolgend unter Bezug auf die 1 und 2 erläutert, welche CVs der mit den Polyanilinen dieser beiden Arten beschichteten Stahlbleche aufzeigen. In 1 ist die Kurve, die einen Zyklus des mit dem Polyanilin im PE-Zustand beschichteten Stahlblechs darstellt, glatt, wohingegen die in 2 aufgezeigte Kurve, die einen Zyklus eines mit Polyanilin im EB-Zustand beschichteten Stahlblechs darstellt, einen signifikanten Peak bei ungefähr 200 bis 250 mV aufweist.
  • In der vorliegenden Ausführungsform ist der metallische Grundwerkstoff ein Blech oder ein dünnes Blech, das Eisen oder ein Metall, das unedler als Eisen ist, einschließt, beispielsweise ein Eisenblech, ein verzinktes Stahlblech, ein aluminiumplattiertes Stahlblech, ein magnesiumplattiertes Stahlblech, ein Aluminiumblech oder ein Magnesiumblech. Die Form des metallischen Grundwerkstoffs ist nicht speziell eingeschränkt und der Werkstoff kann eine beliebige Gestalt aufweisen. Der Werkstoff kann beispielsweise eine flache oder gebogene Oberfläche wie beispielsweise eine zylindrische Gestalt aufweisen. Vor dem Beschichten mit einer Beschichtungsflüssigkeit kann der metallische Grundwerkstoff zur Haftungsverbesserung einer beliebigen Waschbehandlung unterzogen werden, um unmittelbar vor dem Aufbeschichten der Beschichtungsflüssigkeit die Haftung mit einem Beschichtungsfilm zu verbessern.
  • Der rostschutzbehandelte metallische Grundwerkstoff der vorliegenden Ausführungsform kann erhalten werden, indem ein Beschichtungsfilm durch ein beliebiges Verfahren ausgebildet wird, wobei ein Polyanilin im PE-Zustand verwendet wird und ohne dass ein Dotiermaterial, welches eine elektrische Leitfähigkeit verleiht, verwendet wird. Beispielsweise kann der rostschutzbehandelte metallische Grundwerkstoff unter Verwendung eines ersten Verfahrens erhalten werden, bei dem eine Beschichtungsflüssigkeit, die eine Lösungsmittellösung, die lediglich ein Polyanilin einschließt, das vorher zu einem PE-Zustand umgewandelt wurde, oder eine Harzzusammensetzung aus einem in einen PE-Zustand umgewandelten Polyanilin und einem weiteren Harz ist, auf die Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs aufbeschichtet und dann getrock net wird und auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ein Beschichtungsfilm ausgebildet wird, der ein isolierendes Polyanilin im PE-Zustand einschließt.
  • Alternativ dazu kann der rostschutzbehandelte metallische Grundwerkstoff der vorliegenden Ausführungsform erhalten werden unter Verwendung eines zweiten Verfahrens, bei dem auf die Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs eine Beschichtungsflüssigkeit beschichtet wird, die eine Lösungsmittellösung eines Polyanilins im EB-Zustand ist, oder die Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs in die Beschichtungsflüssigkeit eingetaucht wird, dann in Gegenwart eines Oxidationsmittels, beispielsweise an der Luft, vorzugsweise während 45 min bis 3 h bei einer Temperatur von gleich oder höher als 150°C und geringer als 200°C erwärmt und getrocknet wird, bis die Oxidation des Polyanilins im EB-Zustand vollendet ist und ein Polyanilin in einem vollständig oxidierten Zustand (PE-Zustand) erhalten wird, und ein Beschichtungsfilm eines isolierenden Polyanilins im PE-Zustand auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ausgebildet wird.
  • Wenn in dem zuvor erwähnten zweiten Verfahren eine Beschichtungsflüssigkeit aus einer Harzmischung, die ein weiteres Harz als eine Hauptkomponente und ein Polyanilin im EB-Zustand einschließt, auf die Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs beschichtet wird, ist die Bedingung der Anwesenheit eines Oxidationsmittels nicht erfüllt und ist es schwierig, einen Beschichtungsfilm mit einer hohen Rostschutzwirkung zu erhalten, auch wenn nach dem Beschichten ein Erwärmen unter den wie durch die zuvor erwähnte Temperatur und Zeit spezifizierten Erwärmungsbedingungen durchgeführt wird. In dem zweiten Verfahren kann, nachdem der Beschichtungsfilm eines isolierenden Polyanilins im PE-Zustand auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ausgebildet wurde, daraufhin ein Harzbeschichtungsfilm ausgebildet werden.
  • Beispiele des Lösungsmittels der Beschichtungsflüssigkeit umfassen Nitrile wie Acetonitril, polare Lösungsmittel wie N-Methylpyrrolidon, Dimethylformamid, Dimethylsulfoxid und m-Kresol, aromatische Kohlenwasserstoffe wie Toluol und Xylol und halogenierte Kohlenwasserstoffe wie Chloroform.
  • Bei allen oben beschriebenen Verfahren werden bei dem rostschutzbehandelten metallischen Grundwerkstoff, bei dem ein Beschichtungsfilm aus einem Polyanilin im PE-Zustand auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ausgebildet ist, die Haftkraft zwischen dem metallischen Grundwerkstoff und dem Beschichtungsfilm und das Korrosionspotenzial weiter erhöht und wird im Vergleich mit dem Fall, bei dem die Passivierung mit einem Polyanilin im EB-Zustand bereitgestellt wird, eine gute Rostschutzwirkung aufgezeigt, da die Metalloberfläche durch das Polyanilin im PE-Zustand passiviert ist. Solange die Passivierung nicht erschwert wird, können andere Harze mit dem Polyanilin im PE-Zustand gemischt werden.
  • Wenn in dem oben beschriebenen ersten Verfahren beispielsweise eine Harzmischung aus einem Polyanilin und einem anderen Harz verwendet wird, kann das Verhältnis des Gehalts an Polyanilin bezogen auf das andere Harz gleich oder größer als 0,2 Gew.-%, insbesondere gleich oder größer als 1 Gew.-% sein. Die Art des anderen Harzes ist nicht speziell eingeschränkt. Beispiele geeigneter anderer Harze umfassen ein thermoplastisches Harz, ein wärmehärtbares Harz, ein Harz, das bei normaler Temperatur härtbar ist, und einen synthetischen Gummi.
  • Das zuvor erwähnte Harz kann ein Acrylharz, ein Epoxyharz, ein Epoxyphenolharz, ein ungesättigter Polyester, Urethanharze wie Polyurethanharz und ein Blockurethanharz und ein Zweikomponenten-Polyurethanharz, ein Phenolharz, ein Alkydharz, ein Epoxyalkydharz, ein Polyimid und ein Silikonharz sein. Wenn von den oben erwähnten Harzen ein härtbares Harz vom Zweiflüssigkeitstyp verwendet wird, das bei normaler Temperatur härtbar ist (auch als „Zweiflüssigkeitsharz zur Trocknung bei normaler Temperatur” bezeichnet), kann eine starke Bindungskraft erhalten werden.
  • Zu den oben beschriebenen Komponenten in der Beschichtungsflüssigkeit kann ein Rostschutzpigment zugegeben werden. Beispiele des Rostschutzpigments umfassen ein Phosphatrostschutzpigment wie Zinkphosphat- und Aluminiumphosphatrostschutzpigmente, ein Phosphatrostschutzpigment und ein Molybdatrostschutzpigment. Die Menge des zugegebenen Rostschutzpigments kann entsprechend dem Typ und der Anwendung des metallischen Grundwerkstoffs geeignet gewählt werden.
  • Wenn es notwendig ist, eine stärkere Bindung zwischen der Metalloberfläche und dem Beschichtungsfilm zu erhalten und das Haftvermögen zu erhöhen, kann zu den anderen zuvor erwähnten Komponenten in der Beschichtungsflüssigkeit ein Kopplungsreagens wie ein Silankopplungsreagens und ein Titankopplungsreagens gegeben werden. Als die Kopplungsreagenzien können vorteilhafterweise Methoxy-, Ethoxy-, Acetoxy- und Aminokopplungsreagenzien verwendet werden.
  • Das Verfahren zur Beschichtung der Beschichtungsflüssigkeit auf die Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ist in allen oben beschriebenen Verfahren nicht speziell eingeschränkt, und es kann eine Beschichtung mit einer Walzenstreichvorrichtung, einer Ringwalze, einer Sprühvorrichtung oder einer Balkenstreichvorrichtung verwendet werden oder es kann ein Beschichten durch Eintauchen oder durch Luftbürstenquetschen verwendet werden.
  • Unter Verwendung des oben beschriebenen ersten Verfahrens, bei dem die Beschichtungsflüssigkeit auf eine Oberfläche eines metallischen Grundwerkstoffs aufbeschichtet, dann getrocknet und auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ein Beschichtungsfilm ausgebildet wird, der ein isolierendes Polyanilin im PS-Zustand einschließt, kann ein rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff erhalten werden. Die Dicke des Beschichtungsfilms, der ein isolierendes Polyanilin im PS-Zustand einschließt, ist in der vorliegenden Ausführungsform nicht speziell beschränkt, und die Trockenfilmdicke kann gleich oder größer als 0,01 μm und gleich oder geringer als 100 μm sein. Wo die Beschichtungsfilmdicke zu gering ist, ist die Rostschutzwirkung gering, und wo die Beschichtungsfilmdicke zu groß ist, ist das Verfahren kostenineffizient, während keine signifikante Verbesserung des Rostschutzvermögens erreicht wird.
  • Mit dem rostschutzbehandelten metallischen Grundwerkstoff und dem Rostschutzbehandlungsverfahren unter Verwendung eines Polyanilins, das durch das erste Verfahren der vorliegenden Ausführungsform vorher in einen PE-Zustand umgewandelt wurde, kann durch Trocknen des metallischen Grundwerkstoffs bei einer Temperatur von gleich oder geringer als ungefähr 50°C, d. h. ohne ein Erwärmen bei hohen Temperaturen, mit einer guten Reproduzierbarkeit der rostschutzbehandelte metallische Grundwerkstoff mit einem Beschichtungsfilm, der eine hohe Rostschutzwirkung aufweist, erhalten werden. Daher sind der rostschutzbehandelte metallische Grundwerkstoff und das Rostschutzbehandlungsverfahren geeignet für Anwendungen auf metallische Grundwerkstoffe, die durch Erwärmen verformt werden können, wie dünne Stahlbleche.
  • Der gemäß der vorliegenden Erfindung erhaltene rostschutzbehandelte metallische Grundwerkstoff kann für eine Vielzahl an Metallblechen verwendet werden, die eine Rostschutzbehandlung erfordern und die in Kraftfahrzeugen, Zügen und der Bauindustrie verwendet werden.
  • Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend basierend auf Beispielen davon ausführlicher beschrieben, wobei jedoch die vorliegende Erfindung nicht auf diese Beispiele beschränkt ist. In den nachfolgenden Beispielen wurden die Bewertung der Polyanilineigenschaften und die Bewertung der rostschutzbehandelten Stahlbleche mittels der folgenden Verfahren durchgeführt.
  • (1) CV eines Polyanilin-beschichteten Stahlblechs
  • Es wurde ein CV in Bezug auf ein Polyanilin-beschichtetes Stahlblech mittels des folgenden Verfahrens durchgeführt. Ein Platinblech wurde in eine Polyanilinlösung (eine Lösung mit 5 Gew.-% an N-Methyl-2-pyrrolidon) getaucht, herausgezogen und bei Raumtemperatur getrocknet. Das mit dem Polyanilin beschichtete Platinblech wurde als eine Arbeitselektrode verwendet und es wurde ein Platinblech als eine Gegenelektrode verwendet, es wurde ein elektrisches Potenzial von –200 mV auf +800 mV geändert und mit einem von Hokuto Denko hergestellten Potentiostaten ein Oxidationspeak gemessen. Das Potenzial wurde dann von +800 mV auf –200 mV geändert und es wurde ein Reduktionspeak gemessen. Das Vorhandensein eines großen Peaks bei ungefähr 200 mV in der CV-Kurve zeigt an, dass der Polyanilinfilm nicht vollständig oxidiert wurde, und eine vollständige Abwesenheit des Peaks zeigt an, dass der Polyanilinfilm oxidiert wurde.
  • (2) Messung einer Rostschutzwirkung eines rostschutzbehandelten Stahlblechs
  • (2-1) Es wurde ein Korrosionspotenzial eines neuen Stahlblechs und eines Stahlblechs nach einer Korrosion auf die folgende Weise unter Bezug auf das rostschutzbehandelte Stahlblech, das in den Korrosionspotenzialmessbeispielen erhalten wurde, gemessen.
  • Bewertungsverfahren: Niederpotenzialpolarisationsmessverfahren
    • (1) Es wurde das natürliche Potenzial einer jeden Probe gemessen.
    • (2) Es wurde ein elektrisches Potenzial angelegt, das ausgehend von dem natürlichen Potenzial auf der negativen Seite (weniger edle Seite) liegt, und eine Kathodenpolarisationskurve gemessen.
    • (3) Das elektrische Potenzial wurde dann zurück auf das natürliche Potenzial gebracht, ein Potenzial angelegt, das auf der positive Seite (edle Seite) liegt, und eine Anodenpolarisationskurve gemessen.
    • (4) Aus dem Schnittpunkt der Tangentenlinien der Anoden- und Kathodenpolarisationskurven ergab sich ein Korrosionspotenzial und ein Korrosionsstrom.
    • (5) Dieselben Messungen wurden auch 1 Tag nach einem Eintauchen in Salzwasser durchgeführt, und es ergab sich ein Unterschied in Bezug auf das Korrosionspotenzial unmittelbar nach dem Eintauchen.
  • (2-2) Bewertung der Haftkraft
  • Messverfahren:
    • Bewertung: Die Haftkräfte wurden in drei Bereiche eingeteilt: ausgezeichnet, gut und schlecht.
  • (2-3) Messung des Polarisationswiderstandswerts
  • Der Polarisationswiderstandswert wurde mittels eines Strominteraktionsverfahrens in Bezug auf das in jedem Beispiel erhaltene rostschutzbehandelte Stahlblech gemessen.
    • Vorrichtung: Unterfilmkorrosionstestvorrichtung HL201, hergestellt von Hokuto Denko.
    • Korrosionsbedingungen: Das rostschutzbehandelte Stahlblech wurde in eine 3%ige wässrige Lösung von NaCl als korrosive Flüssigkeit getaucht.
    • Korrosionszeit: Eintauchen während 1 h, Eintauchen während 240 h.
    • Bewertung: Es ergab sich ein Verhältnis [(Polarisationswiderstandswert nach Eintauchen während 240 h)/(Polarisationswiderstandswert nach Eintauchen während 1 h)], welches ein Polarisationswiderstandswertverhältnis ist. Wenn dieser Wert hoch ist, zeigt er an, dass das Fortschreiten der Korrosion erschwert ist.
  • Referenzbeispiel 1
  • Es wurde ein Polyanilin im EB-Zustand, das ein Gewichtsmittel des Molekulargewichts (Mw) von 54.600 aufwies und durch das übliche Verfahren erhalten wurde, während 1,5 h bei 150°C erwärmt und an der Luft oxidiert, und es wurde ein dunkelviolettes pulverförmiges Polyanilin erhalten. Es wurde ein CV eines beschichteten Stahlblechs durchgeführt, wobei das oxidierte Polyanilin verwendet wurde. Die Messergebnisse sind in 1 in einer CV-Kurve aufgezeigt. Es wurde auf ähnliche Weise auch ein CV eines beschichteten Stahlblechs durchgeführt, wobei das Polyanilin im EB-Zustand, welches das Ausgangsmaterial war, verwendet wurde. Die Messergebnisse sind in 2 in einer CV-Kurve aufgezeigt. Der Vergleich der 1 und 2 bestätigte, dass das Polyanilin im EB-Zustand durch Erwärmen während 1,5 h bei 150°C an der Luft in ein Polyanilin im PE-Zustand umgewandelt wurde.
  • Beispiel
  • Das im Referenzbeispiel 1 erhaltene Polyanilin im PE-Zustand wurde in N-Methyl-2-pyrrolidon gelöst, um eine Beschichtungsflüssigkeit mit einer Polyanilinkonzentration von 3,7 Gew.-% zu erhalten. Die Beschichtungsflüssigkeit wurde mit einem Applikator auf ein kaltgewalztes Stahlblech, das vorher in einem Vakuumtrockner während 2 h bei 45°C getrocknet wurde, beschichtet, und die Beschichtung wurde während ungefähr 1,5 h bei 150°C an der Luft erwärmt und getrocknet, um ein rostschutzbehandeltes Stahlblech mit einer Beschichtungsfilmdicke von ungefähr 12 μm herzustellen. Es wurde die Rostschutzwirkung für das rostschutzbehandelte Stahlblech gemessen. Die Messergebnisse werden nachfolgend aufgezeigt.
  • Rostschutzwirkung eines rostschutzbehandelten Stahlblechs
    • Korrosionspotenzial (frisch): +1190 mV
    • Korrosionspotenzial (nach Eintauchen in eine korrosive Flüssigkeit während 1 Tag): +1537 mV
    • Haftkraft: ausgezeichnet
  • Vergleichsbeispiel
  • Auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1 wurden eine Beschichtungsflüssigkeit und ein rostschutzbehandeltes Stahlblech erhalten, mit der Ausnahme, dass ein Polyanilin im EB-Zustand verwendet wurde und die Trocknungsbedingungen auf 2 h bei 45°C unter Vakuum geändert wurden. Es wurde die Rostschutzwirkung für das mit dem Polyanilin im EB-Zustand beschichtete rostschutzbehandelte Stahlblech gemessen. Die Messergebnisse werden nachfolgend aufgezeigt.
  • Rostschutzwirkung eines rostschutzbehandelten Stahlblechs
    • Korrosionspotenzial (frisch): –710 mV
    • Korrosionspotenzial (nach Eintauchen in eine korrosive Flüssigkeit während 5 Minuten): –710 mV
    • Haftkraft: gut
  • Vergleichsbeispiel 2
  • Auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1 wurde ein behandeltes Stahlblech erhalten, mit der Ausnahme, dass kein Polyanilin als die Beschichtungsflüssigkeit verwendet wurde. Für das behandelte Stahlblech wurde die Rostschutzwirkung gemessen. Die Messergebnisse werden nachfolgend aufgezeigt.
  • Rostschutzwirkung eines behandelten Stahlblechs
    • Korrosionspotenzial (frisch): –460 mV
  • Beispiel 2
  • Auf dieselbe Weise wie im Referenzbeispiel 1 wurde ein pulverförmiges Polyanilin im PE-Zustand erhalten, mit der Ausnahme, dass die Oxidationsbedingungen auf ein Erwärmen während 2 h bei 170°C an der normalen Luft geändert wurden. Es wurde ein CV des beschichteten Stahlblechs durchgeführt unter Verwendung des Polyanilins im PE-Zustand. Es wurde eine Kurve erhalten, die identisch zu der des beschichteten Stahlblechs des Referenzbeispiels 1 ist. Auf dieselbe Weise wie im Vergleichsbeispiel 1 wurde ein rostschutzbehandeltes Stahlblech erhalten, mit der Ausnahme, dass das PE-Polyanilin verwendet wurde. Für das rostschutzbehandelte Stahlblech wurde die Rost schutzwirkung gemessen. Die erhaltenen Ergebnisse waren identisch zu denen des Beispiels 1.
  • Beispiel 3
  • Das im Beispiel 2 erhaltene pulverförmige Polyanilin im PE-Zustand wurde in einem Verhältnis von 2 Gew.-% basierend auf der Harzkomponente zu einer Acrylfarbe vom Zwei-Flüssigkomponenten-Typ, die bei normaler Temperatur trocknet, (Dainippon Inks And Chemicals Co., Ltd.; Hauptkomponente: Acridin WFJ373, Härtungsmittel: DN-980) gegeben, und die Komponenten wurden mit einem Homogenisator während 10 min gerührt, um eine Beschichtungsflüssigkeit zu erhalten. Die Beschichtungsflüssigkeit wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel 2 auf ein Stahlblech beschichtet und bei normaler Temperatur getrocknet, um ein rostschutzbehandeltes Stahlblech mit einer Beschichtungsfilmdicke von ungefähr 12 μm zu erhalten. Für das rostschutzbehandelte Stahlblech wurde ein Polarisationswiderstandswert gemessen und wurde die Rostschutzwirkung bewertet. Das erhaltene Ergebnis ist nachfolgend aufgezeigt.
  • Ergebnis der Polarisationswiderstandswertmessung
    • Verhältnis des Polarisationswiderstandswerts: 1,23
  • Vergleichsbeispiel 3
  • Auf dieselbe Weise wie in Beispiel 3 wurde ein rostschutzbehandeltes Stahlblech mit einer Beschichtungsfilmdicke von ungefähr 12 μm erhalten, mit der Ausnahme, dass als ein Ausgangsmaterial ein Polyanilin im EB-Zustand anstelle des in Beispiel 2 erhaltenen pulverförmigen Polyanilins im PE-Zustand verwendet wurde. Für das rostschutzbehandelte Stahlblech wurde ein Polarisationswiderstandswert gemessen und wurde die Rostschutzwirkung bewertet. Das erhaltene Ergebnis ist nachfolgend aufgezeigt.
  • Ergebnis der Polarisationswiderstandswertmessung
    • Verhältnis des Polarisationswiderstandswerts: 1,18
  • Ein auf Basis der erhaltenen Ergebnisse durchgeführter Vergleich der Beispiele 1 und 2 mit dem Vergleichsbeispiel 1 zeigt auf, dass ein rostschutzbehandeltes Stahlblech, das mit einem Polyanilin im PE-Zustand beschichtet ist, in großem Maße die Rostschutzwirkung und die Haftkraft zwischen dem metallischen Grundwerkstoff und dem Beschichtungsfilm erhöht im Vergleich mit einem herkömmlichen rostschutz behandelten Stahlblech, das mit einem Polyanilin im EB-Zustand beschichtet ist. Darüber hinaus zeigt ein Vergleich des Beispiels 3 mit dem Vergleichsbeispiel 3, dass die Rostschutzwirkung verbessert ist, auch wenn das Polyanilin lediglich mit 2 Gew.-%, bezogen auf die Harzkomponente, zugegeben wird.
  • Zusammenfassung
  • Bei dem rostschutzbehandelten metallischen Grundwerkstoff gemäß der vorliegenden Erfindung ist auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ein Beschichtungsfilm ausgebildet, der ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) enthält. Das Verfahren zur Rostschutzbehandlung der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs umfasst ein Verfahren zur Ausbildung eines Beschichtungsfilms, der ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand (PE-Zustand) enthält, auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs. Gemäß der vorliegenden Erfindung werden ein rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff, bei dem der Beschichtungsfilm aus einem isolierenden Polyanilinsystem, der keine Dotiermaterialien enthält, eine starke korrosionshemmende Wirkung aufzeigt, und ein Verfahren zur Rostschutzbehandlung des metallischen Grundwerkstoffs bereitgestellt.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Claims (14)

  1. Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ein Beschichtungsfilm ausgebildet ist, der ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand enthält.
  2. Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff nach Anspruch 1, wobei der metallische Grundwerkstoff ausgewählt ist aus einem Eisenblech, einem verzinkten Stahlblech, einem aluminiumplattierten Stahlblech, einem magnesiumplattierten Stahlblech, einem Aluminiumblech und einem Magnesiumblech.
  3. Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff nach Anspruch 1, wobei eine Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs mit einem Polyanilin passiviert ist.
  4. Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ein Beschichtungsfilm, der ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand enthält, ausgebildet ist durch Aufbringen einer Beschichtungsflüssigkeit, die ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand enthält, auf die Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs.
  5. Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff nach Anspruch 4, wobei die Beschichtungsflüssigkeit mindestens ein Harz enthält, ausgewählt aus einem thermoplastischen Harz, einem wärmehärtbaren Harz, einem bei normaler Temperatur härtbaren Harz und einem synthetischen Gummi, und wobei das Verhältnis des isolierenden Polyanilins in einem hochoxidierten Zustand zu dem Harz gleich oder größer als 0,2 Gew.-% ist.
  6. Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff nach Anspruch 5, wobei das Verhältnis des isolierenden Polyanilins in einem hochoxidierten Zustand zu dem Harz gleich oder größer als 1 Gew.-% ist.
  7. Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff nach Anspruch 5 oder 6, wobei das Harz mindestens eines enthält, ausgewählt aus einem Acrylharz, einem Epoxyharz, einem Epoxyphenolharz, einem ungesättigten Polyester, einem Polyurethanharz, einem Blockurethanharz, einem Zweikomponentenpolyurethanharz, einem Phenolharz, einem Alkydharz, einem Epoxyalkydharz, einem Polyimid und einem Silikonharz.
  8. Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ein Beschichtungsfilm, der ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand enthält, ausgebildet ist durch Aufbringen einer Beschichtungsflüssigkeit, die ein isolierendes Polyanilin in einem teilweise oxidierten Zustand enthält, auf die Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs und Oxidieren des Polyanilins im teilweise oxidierten Zustand bei einer Temperatur von gleich oder höher als 150°C und geringer als 200°C in Gegenwart eines Oxidationsmittels.
  9. Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff nach Anspruch 8, wobei der Beschichtungsfilm, der ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand enthält, auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs ausgebildet ist durch Oxidieren des Polyanilins in einem teilweise oxidierten Zustand bei einer Temperatur von gleich oder höher als 170°C und geringer als 200°C in der Gegenwart eines Oxidationsmittels.
  10. Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff nach Anspruch 8 oder 9, wobei das Gewichtsmittel des Molekulargewichts (Mw) des Polyanilins im hochoxidierten Zustand gleich oder größer als 10.000 ist.
  11. Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff nach Anspruch 8 oder 9, wobei das Gewichtsmittel des Molekulargewichts (Mw) des Polyanilins im hochoxidierten Zustand gleich 20.000 bis 120.000 ist.
  12. Rostschutzbehandelter metallischer Grundwerkstoff nach Anspruch 8 oder 9, wobei das Gewichtsmittel des Molekulargewichts (Mw) des Polyanilins im hochoxidierten Zustand gleich 40.000 bis 100.000 ist.
  13. Verfahren zur Rostschutzbehandlung einer Oberfläche eines metallischen Grundwerkstoffs, umfassend ein Verfahren zur Ausbildung eines Beschichtungsfilms, der ein isolierendes Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand enthält, auf der Oberfläche des metallischen Grundwerkstoffs.
  14. Verfahren zur Rostschutzbehandlung eines metallischen Grundwerkstoffs nach Anspruch 13, wobei das Polyanilin in einem hochoxidierten Zustand vorliegt, bevor der Beschichtungsfilm ausgebildet wird.
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