CN105949994A - 一种耐热导电的金属防腐涂料 - Google Patents
一种耐热导电的金属防腐涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105949994A CN105949994A CN201610463991.6A CN201610463991A CN105949994A CN 105949994 A CN105949994 A CN 105949994A CN 201610463991 A CN201610463991 A CN 201610463991A CN 105949994 A CN105949994 A CN 105949994A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- resistance
- raw material
- film former
- thermal conducting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D179/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09D161/00 - C09D177/00
- C09D179/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C09D179/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D179/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09D161/00 - C09D177/00
- C09D179/02—Polyamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/24—Electrically-conducting paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Abstract
本发明公开了一种耐热导电的金属防腐涂料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:聚酰亚胺40~70份、聚苯胺25~45份、聚乙烯醇4~10份、聚吡咯3~10份、气相二氧化硅5~12份、1.5%浓度的亚硝酸钠1~3份、聚丁基异丁酸酯5~12份、成膜剂8~15份、分散剂3~6份、苯并三唑0.5~1份、无机填料10~20份、磺化木质素0.5~1份及水20~30份。本发明提供的一种耐热导电的金属防腐涂料:将聚酰亚胺、聚苯胺和聚吡咯进行复合,其产生反应形成化学键,得到致密防护膜,将耐高温的聚酰胺与掺杂态聚苯胺导电性相结合,配合其他原料助剂,得到具有较好热稳定性、导电性及防腐蚀性的金属涂料材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体涉及一种耐热导电的金属防腐涂料。
背景技术
金属的腐蚀是金属受环境介质的电化学或化学作用而发生破坏的现象。金属腐蚀遍及国民经济的各个领域,给国民经济带来了巨大损失。在工业发达的国家中,金属腐蚀造成的直接经济损失占到国民经济总产值的1%~4%,每年由于腐蚀生锈的钢铁约占总产量的20%,约有30%的设备因金属腐蚀而报废。而在中国,每年由于金属腐蚀造成的经济损失占国民生产总值的4%。正因如此,具有优异的防锈性及耐化学介质腐蚀性的金属防腐涂料得以快速发展,在各行各业得到了广泛使用。现有的金属防腐涂料耐热性能较差,对于在室外使用条件下尤其是日晒条件下使用的金属制品常常因高温带来安全隐患,经受高温的涂料防腐性能严重下降;而且现有的金属防腐涂料不具备导电性能,影响了其在金属导电领域的应用。
发明内容
针对现有技术不足,本发明提供了一种具有良好耐热稳定性及导电性的的金属用防腐蚀涂料。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种耐热导电的金属防腐涂料,包括以下重量份数的原料:聚酰亚胺40~70份、聚苯胺25~45份、聚乙烯醇4~10份、聚吡咯3~10份、气相二氧化硅5~12份、1.5%浓度的亚硝酸钠1~3份、聚丁基异丁酸酯5~12份、成膜剂8~15份、分散剂3~6份、苯并三唑0.5~1份、无机填料10~20份、磺化木质素0.5~1份及水20~30份。
进一步地,所述的无机填料为纳米羟基磷灰石粉和纳米滑石粉,其质量份比为1:1~3。
进一步地,所述的成膜剂为丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂或聚氨酯改性硝酸纤维成膜剂。
进一步地,所述的分散剂为聚乙二醇和水解聚马来酸酐的复合物,其质量份比为1~3:1。
所述的一种耐热导电的金属防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
按照所述重量份数备取原料后,将分散剂、1.5%浓度的亚硝酸钠和聚乙烯醇与水混合搅拌均匀后,加入聚苯胺、聚吡咯及气相二氧化硅振荡分散至均匀状态,然后依次加入聚酰亚胺、聚丁基异丁酸酯、苯并三唑、磺化木质素、无机填料和成膜剂,每次加入原料时保证已加入的原料呈搅拌均匀状态,经过滤后得到本发明的涂料。
与现有技术相比,本发明具备的有益效果为:
本发明提供的一种耐热导电的金属防腐涂料:将聚酰亚胺、聚苯胺和聚吡咯进行复合,其产生反应形成化学键,得到致密防护膜,将耐高温的聚酰胺与掺杂态聚苯胺导电性相结合,配合其他原料助剂,得到具有较好热稳定性、导电性及防腐蚀性的金属涂料材料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1:一种耐热导电的金属防腐涂料,包括以下重量份数的原料:聚酰亚胺55份、聚苯胺35份、聚乙烯醇7份、聚吡咯6份、气相二氧化硅8份、1.5%浓度的亚硝酸钠2份、聚丁基异丁酸酯8份、成膜剂12份、分散剂5份、苯并三唑0.7份、无机填料15份、磺化木质素0.8份及水25份。
进一步地,所述的无机填料为纳米羟基磷灰石粉和纳米滑石粉,其质量份比为1:2。
进一步地,所述的成膜剂为丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂。
进一步地,所述的分散剂为聚乙二醇和水解聚马来酸酐的复合物,其质量份比为2:1。
所述的一种耐热导电的金属防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
按照所述重量份数备取原料后,将分散剂、1.5%浓度的亚硝酸钠和聚乙烯醇与水混合搅拌均匀后,加入聚苯胺、聚吡咯及气相二氧化硅振荡分散至均匀状态,然后依次加入聚酰亚胺、聚丁基异丁酸酯、苯并三唑、磺化木质素、无机填料和成膜剂,每次加入原料时保证已加入的原料呈搅拌均匀状态,经过滤后得到本发明的涂料。
实施例2:一种耐热导电的金属防腐涂料,包括以下重量份数的原料:聚酰亚胺40份、聚苯胺25份、聚乙烯醇4份、聚吡咯3份、气相二氧化硅5份、1.5%浓度的亚硝酸钠1份、聚丁基异丁酸酯5份、成膜剂8份、分散剂3份、苯并三唑0.5份、无机填料10份、磺化木质素0.5份及水20份。
进一步地,所述的无机填料为纳米羟基磷灰石粉和纳米滑石粉,其质量份比为1:3;所述的成膜剂为聚氨酯改性硝酸纤维成膜剂;所述的分散剂为聚乙二醇和水解聚马来酸酐的复合物,其质量份比为1:1。
所述的一种耐热导电的金属防腐涂料的制备方法,其具体步骤同实施例1。
实施例3:一种耐热导电的金属防腐涂料,包括以下重量份数的原料:聚酰亚胺70份、聚苯胺45份、聚乙烯醇10份、聚吡咯10份、气相二氧化硅12份、1.5%浓度的亚硝酸钠3份、聚丁基异丁酸酯12份、成膜剂15份、分散剂6份、苯并三唑1份、无机填料20份、磺化木质素1份及水30份。
进一步地,所述的无机填料为纳米羟基磷灰石粉和纳米滑石粉,其质量份比为1:1;所述的成膜剂为丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂;所述的分散剂为聚乙二醇和水解聚马来酸酐的复合物,其质量份比为3:1。
所述的一种耐热导电的金属防腐涂料的制备方法,其具体步骤同实施例1。
实施例4:一种耐热导电的金属防腐涂料,包括以下重量份数的原料:聚酰亚胺40份、聚苯胺45份、聚乙烯醇4份、聚吡咯10份、气相二氧化硅5份、1.5%浓度的亚硝酸钠3份、聚丁基异丁酸酯5份、成膜剂15份、分散剂3份、苯并三唑1份、无机填料10份、磺化木质素1份及水20份。
进一步地,所述的无机填料为纳米羟基磷灰石粉和纳米滑石粉,其质量份比为2:5;所述的成膜剂为丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂;所述的分散剂为聚乙二醇和水解聚马来酸酐的复合物,其质量份比为3:2。
所述的一种耐热导电的金属防腐涂料的制备方法,其具体步骤同实施例1。
实施例5:一种耐热导电的金属防腐涂料,包括以下重量份数的原料:聚酰亚胺60份、聚苯胺30份、聚乙烯醇5份、聚吡咯5份、气相二氧化硅10份、1.5%浓度的亚硝酸钠2份、聚丁基异丁酸酯10份、成膜剂10份、分散剂5份、苯并三唑1份、无机填料12份、磺化木质素0.5份及水28份。
进一步地,所述的无机填料为纳米羟基磷灰石粉和纳米滑石粉,其质量份比为1:2;所述的成膜剂为聚氨酯改性硝酸纤维成膜剂;所述的分散剂为聚乙二醇和水解聚马来酸酐的复合物,其质量份比为5:2。
所述的一种耐热导电的金属防腐涂料的制备方法,其具体步骤同实施例1。
对比例1:一种耐热导电的金属防腐涂料,包括以下重量份数的原料:聚酰亚胺55份、聚乙烯醇7份、聚吡咯6份、气相二氧化硅8份、1.5%浓度的亚硝酸钠2份、聚丁基异丁酸酯8份、成膜剂12份、分散剂5份、苯并三唑0.7份、无机填料15份、磺化木质素0.8份及水25份。
进一步地,所述的无机填料为纳米羟基磷灰石粉和纳米滑石粉,其质量份比为1:2;所述的成膜剂为丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂;所述的分散剂为聚乙二醇和水解聚马来酸酐的复合物,其质量份比为2:1。
所述的一种耐热导电的金属防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
按照所述重量份数备取原料后,将分散剂、1.5%浓度的亚硝酸钠和聚乙烯醇与水混合搅拌均匀后,加入聚吡咯及气相二氧化硅振荡分散至均匀状态,然后依次加入聚酰亚胺、聚丁基异丁酸酯、苯并三唑、磺化木质素、无机填料和成膜剂,每次加入原料时保证已加入的原料呈搅拌均匀状态,经过滤后得到本发明的涂料。
对比例2:一种耐热导电的金属防腐涂料,包括以下重量份数的原料:聚酰亚胺55份、聚苯胺35份、聚乙烯醇7份、气相二氧化硅8份、1.5%浓度的亚硝酸钠2份、聚丁基异丁酸酯8份、成膜剂12份、分散剂5份、苯并三唑0.7份、无机填料15份、磺化木质素0.8份及水25份。
进一步地,所述的无机填料为纳米羟基磷灰石粉和纳米滑石粉,其质量份比为1:2;所述的成膜剂为丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂;所述的分散剂为聚乙二醇和水解聚马来酸酐的复合物,其质量份比为2:1。
所述的一种耐热导电的金属防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
按照所述重量份数备取原料后,将分散剂、1.5%浓度的亚硝酸钠和聚乙烯醇与水混合搅拌均匀后,加入聚苯胺及气相二氧化硅振荡分散至均匀状态,然后依次加入聚酰亚胺、聚丁基异丁酸酯、苯并三唑、磺化木质素、无机填料和成膜剂,每次加入原料时保证已加入的原料呈搅拌均匀状态,经过滤后得到本发明的涂料。
将本发明的实施例1-5及对比例1-2所得的涂料在清理好的钢板上进行涂覆、自然干燥后,按照对应国标测试标准进行耐热、防腐蚀性能测试,并将涂料在树脂基面进行涂覆、自然干燥后,按照对应国标测试标准进行导电性能测试,具体结果如下表所示:
性能 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对比例1 | 对比例2 |
附着力/级 | 1 | 1-2 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1-2 |
耐酸性/5%H2SO4·5d | 正常 | 正常 | 正常 | 正常 | 正常 | 起微泡 | 正常 |
耐碱性/5%NaHO·96h | 正常 | 正常 | 正常 | 正常 | 正常 | 起泡 | 起微泡 |
耐盐水/3%NaCl·16d | 正常 | 正常 | 正常 | 正常 | 正常 | 起微泡 | 正常 |
耐热性/200℃·4h | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 未通过 | 通过 |
比电阻/Ω·cm | 0.6×104 | 0.2×105 | 0.9×104 | 0.1×105 | 0.5×104 | 0.7×107 | 0.4×108 |
Claims (5)
1.一种耐热导电的金属防腐涂料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:聚酰亚胺40~70份、聚苯胺25~45份、聚乙烯醇4~10份、聚吡咯3~10份、气相二氧化硅5~12份、1.5%浓度的亚硝酸钠1~3份、聚丁基异丁酸酯5~12份、成膜剂8~15份、分散剂3~6份、苯并三唑0.5~1份、无机填料10~20份、磺化木质素0.5~1份及水20~30份。
2.根据权利要求1所述的一种耐热导电的金属防腐涂料,其特征在于:所述的无机填料为纳米羟基磷灰石粉和纳米滑石粉,其质量份比为1:1~3。
3.根据权利要求1所述的一种耐热导电的金属防腐涂料,其特征在于:所述的成膜剂为丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂或聚氨酯改性硝酸纤维成膜剂。
4.根据权利要求1所述的一种耐热导电的金属防腐涂料,其特征在于:所述的分散剂为聚乙二醇和水解聚马来酸酐的复合物,其质量份比为1~3:1。
5.权利要求1-4任一项所述的一种耐热导电的金属防腐涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按照所述重量份数备取原料后,将分散剂、1.5%浓度的亚硝酸钠和聚乙烯醇与水混合搅拌均匀后,加入聚苯胺、聚吡咯及气相二氧化硅振荡分散至均匀状态,然后依次加入聚酰亚胺、聚丁基异丁酸酯、苯并三唑、磺化木质素、无机填料和成膜剂,每次加入原料时保证已加入的原料呈搅拌均匀状态,经过滤后得到本发明的涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610463991.6A CN105949994A (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种耐热导电的金属防腐涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610463991.6A CN105949994A (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种耐热导电的金属防腐涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105949994A true CN105949994A (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=56904604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610463991.6A Pending CN105949994A (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种耐热导电的金属防腐涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105949994A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108610904A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-10-02 | 李光明 | 一种新型电力材料防腐涂料 |
CN113999580A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-01 | 浙江邦诺钢管有限公司 | 一种耐高温不锈钢无缝钢管及其加工方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1127482A (zh) * | 1993-07-23 | 1996-07-24 | 孟山都公司 | 抑制腐蚀的多层涂层 |
CN101855304A (zh) * | 2007-09-25 | 2010-10-06 | 丰田自动车株式会社 | 经防锈处理的金属 |
CN105176347A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-23 | 天长市银狐漆业有限公司 | 一种耐候抗冲击防腐蚀涂料 |
-
2016
- 2016-06-23 CN CN201610463991.6A patent/CN105949994A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1127482A (zh) * | 1993-07-23 | 1996-07-24 | 孟山都公司 | 抑制腐蚀的多层涂层 |
CN101855304A (zh) * | 2007-09-25 | 2010-10-06 | 丰田自动车株式会社 | 经防锈处理的金属 |
CN105176347A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-23 | 天长市银狐漆业有限公司 | 一种耐候抗冲击防腐蚀涂料 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘栋等: "《防腐涂料配方设计与制造技术》", 31 March 2008, 中国石化出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108610904A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-10-02 | 李光明 | 一种新型电力材料防腐涂料 |
CN113999580A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-01 | 浙江邦诺钢管有限公司 | 一种耐高温不锈钢无缝钢管及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2019029172A1 (zh) | 具备自修复能力的防腐涂层及其制备方法和应用 | |
CN104371510A (zh) | 一种紫外光固化金属防腐涂料及其制备方法 | |
CN102234502B (zh) | 一种缓蚀剂及其制备方法 | |
CN105907191A (zh) | 一种耐磨损的金属防腐涂料及其制备方法 | |
CN105176321A (zh) | 一种水性酚醛环氧石墨烯防腐底漆及其制备方法 | |
CN104710908A (zh) | 一种竖井流化床浸涂专用防腐导电粉末涂料及制备方法和应用 | |
CN103666202B (zh) | 一种环保油性防锈漆及其制备方法 | |
CN102977982A (zh) | 一种苯甲酸胺气相缓释防锈油及其制备方法 | |
CN104277532A (zh) | 一种钢铁表面防腐涂料制备方法 | |
CN105907208A (zh) | 一种水性金属防腐隔热复合漆及其制备方法 | |
CN105018939B (zh) | 一种金属材料防腐缓蚀剂及其制备方法 | |
CN104403435B (zh) | 水性铁锈转化防锈底漆 | |
CN110964410A (zh) | 一种水性石墨烯重防腐涂料 | |
CN105949994A (zh) | 一种耐热导电的金属防腐涂料 | |
CN105176399A (zh) | 一种水性沥青环氧涂料的制备方法 | |
CN105694662B (zh) | 一种无溶剂环氧煤焦油防腐涂料及其制备方法和应用 | |
CN104140756B (zh) | 一种环氧重防腐导静电防火涂料的制备方法 | |
CN106085145A (zh) | 一种环保金属隔热防腐涂料及其制备方法 | |
CN109181525B (zh) | 一种聚苯胺-硅烷-纳米陶瓷复合表面处理剂 | |
CN109913626A (zh) | 一种淬火介质及其制备方法 | |
CN103045075A (zh) | 一种耐高温防腐涂料及其制备方法 | |
CN104629579A (zh) | 一种用于轻质油中间原料储罐的专用涂料 | |
CN102181042A (zh) | 一种环氧树脂固化剂的制备方法 | |
CN106833844A (zh) | 一种溶剂型可剥离塑料薄膜防锈剂及其制备方法 | |
CN104031490A (zh) | 一种电力器具用涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160921 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |