DE112005000079B4

DE112005000079B4 - Flusenfiltervorrichtung eines Wäschetrockners

Info

Publication number: DE112005000079B4
Application number: DE112005000079T
Authority: DE
Inventors: Young Jin Doh
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2004-06-05
Filing date: 2005-05-25
Publication date: 2010-07-01
Anticipated expiration: 2025-05-26
Also published as: DE112005000079T5; KR20050115729A; US7644515B2; WO2005121437A1; US20080271336A1; KR101093988B1

Abstract

Es wird eine Flusenfiltervorrichtung für einen Wäschetrockner beschrieben. Die Flusenfiltervorrichtung weist eine Tür (110) auf, wobei ein Flusenfilter (200) ein an der Rückseite der Tür (110) installiertes Filtergehäuse (220) und einen in das Filtergehäuse (220) eingeführten Hauptfilter (210) aufweist, und wobei mindestens ein Sicherungselement (230) zum Sichern des Hauptfilters (210) am Filtergehäuse (220) vorhanden ist. Das Sicherungselement (230) weist einen konvexen Abschnitt (232) auf, der durch einen Stütznocken (231) abgestützt wird.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Flusenfiltervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Im Allgemeinen sind Wäschetrockner bekannte Haushaltsgeräte, bei denen nasse Wäsche in eine Trommel geladen wird, wobei die Wäsche durch Zuführen heißer, trockener Luft getrocknet wird.
Im Einzelnen verwendet ein Wäschetrockner eine motorgetriebene Trommel, um die darin geladene Wäsche umzuwälzen, während heiße Luft durch die Trommel geblasen wird, um die Wäsche zu trocknen. Trockner werden in zwei Grundtypen unterteilt: Ablufttrockner, die die heiße Luft, die die Feuchtigkeit von der Wäsche absorbiert hat, absaugen und Kondenstrockner, die Dampfkondensatoren benutzen, um die absorbierte Feuchtigkeit aus der heißen Luft herauszukondensieren, und die dann die heiße Luft wieder in den Trockner zurückführen.
Die oben beschriebenen Wäschetrockner weisen eine Tür an ihren Vorderseiten, um einen Zugang zur Wäschetrommel zu ermöglichen, sowie einen in die Tür eingebauten Flusenfilter auf.
Während des Trocknungsprozesses werden insbesondere Flusen und Fremdmaterialien von der Wäsche in der Trommel herumgeblasen. Wenn die Flusen und andere Materialien enthaltende heiße Luft in der Trommel durch den Türfilter strömt, werden die Flusen und Fremdmaterialien vom Filter aufgefangen. Ein derartiger, in einer Tür installierter Flusenfilter wird normalerweise in einem Filtergehäuse gehalten.
Beim Einschieben des Flusenfilters in das Filtergehäuse ist es hierbei wichtig, dass die äußeren Ränder des Filters fest gegen das Gehäuse gedrückt werden, um zu verhindern, dass Flusen durch offene Lücken hindurch driften und aus dem Trockner entweichen. Allerdings weisen Wäschetrockner nach dem Stand der Technik keine Strukturen auf, die ihre Türfilter fest gegen ihre Gehäuse drücken, wodurch ein Teil der Flusen die Filter in ihren Trommeln umgeht und so aus den Trocknern entweicht.
Außerdem zirkulieren bei Kondenstrocknern die den Flusenfilter umgehenden Flusen innerhalb des Trockners und sammeln sich in einem Lüfter oder an einer Heizung an. Wenn dies auftritt, können sich Flusen an einer Lüfterachse oder an einer Heizung ansammeln und so den Lüfter am Rotieren hindern oder sich durch die Heizung entzünden und ein Feuer verursachen.
Die DE 85 35 335 U1 zeigt eine Abdichtung für einen Flusenfilteraufbau, wobei eine elastische Andruckkraft nicht durch das Abdichtmaterial aufgebracht wird. Dazu wird ein Flusenfilter mit Stufen und ein Schacht mit Stufen in einem Filtergehäuse angegeben. Die Stufen des Flusenfilters umfassen eine Schulter, die zu Schultern auf den Stufen des Schachtes passen. Darüber hinaus weist jede Schulter am Flusenfilter einen federnden Streifen und einen Schlitz auf. Jeder Schlitz befindet sich hinter dem federnden Streifen, der konvex nach außen geformt ist. Der federnde Streifen kann mit der Schulter am Flusenfilter an beiden Enden oder nur an einem Ende verbunden sein. Der Flusenfilter wird in den Schacht eingeführt, wodurch die Schultern am Flusenfilter mit den Stufen gegen die Schultern am Schacht pressen. Der federnde Streifen jeder Schulter am Flusenfilter übt eine Andruckkraft auf die entsprechende Schulter am Schacht aus. Die federnden Streifen können auch an der Schulter am Schacht vorgesehen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flusenfiltervorrichtung zu schaffen, bei der die Sicherungselemente besser vor Überdehnung geschützt sind.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Sicherungselement ferner mit einem Stütznocken zum Abstützen des konvexen Abschnitts ausgestattet wird.
Der Hintergrund der vorliegenden Erfindung kann mit Blick auf die beigefügten Zeichnungen besser verstanden werden. In den Zeichnungen sind:
1 eine Schnittdarstellung eines Kondenswäschetrockners, der eine Flusenfiltervorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet;
2 eine perspektivische Ansicht des Kondenswäschetrockners;
3 eine Ansicht des Türflusenfilters von hinten entsprechend der vorliegenden Erfindung; und
4 eine perspektivische Ansicht des Türflusenfilters von vorn gemäß der vorliegenden Erfindung.
Bezugnehmend auf die 1 und 2 umfasst der Wäschetrockner 100 entsprechend der vorliegenden Erfindung folgende Merkmale: ein die Außenseite formendes Gehäuse 130, einen die Oberseite des Gehäuses 130 abschließenden Deckel 131, eine an der Vorderseite des Gehäuses 130 befestigte Frontabdeckung 120, eine zum Öffnen und Schließen einer Öffnung der Frontabdeckung 120 vorgesehene Tür 110, ein im oberen Bereich der Frontabdeckung 120 angebrachtes Steuerpult 150 mit Geräteelektronik an seiner Rückseite zur Steuerung des Trockners und einen neben dem Steuerpult 150 liegenden Einschub 140, der in den Trockner eingeführt wird, um das Kondenswasser aufzufangen.
Ferner umfasst das Steuerpult 150 einen Wahlschalter 151 sowie Einstelltasten 154 zur Eingabe von Betriebseinstellungen, eine Anzeige 152, um den Betriebsstatus des Trockners anzuzeigen, einen Ein/Aus-Schalter 153, um den Trockner 100 mit elektrischem Strom zu versorgen und eine Starttaste 155, um den Trocknungsprozess zu starten.
Der Trockner 100 umfasst auch einen an der Rückseite der Tür 110 angeordneten Türflusenfilter 200, um Flusen zu filtern, eine innerhalb des Gehäuses 130 angeordnete Trockentrommel 160 zum Aufnehmen von Wäsche, einen die Trockentrommel 160 antreibenden Motor 103, eine sich durch die Mitte des Motors 103 erstreckende Motorachse 104 und einen um den äußeren Umfang der Motorwelle 104 und die Trockentrommel 160 geführten Rie men 161, um die Rotationskraft des Motors 103 auf die Trockentrommel 160 zu übertragen. Der Türflusenfilter 200 besteht dabei aus einem an der Rückseite der Tür 110 befestigten Filtergehäuse 220 und einem Hauptfilter 210, der herausnehmbar in das Filtergehäuse 220 eingeschoben werden kann. Der Türflusenfilter 200 wird später mit Bezug auf die Zeichnungen genau beschrieben.
Zusätzlich umfasst der Trockner 100: einen unter der Trockentrommel 160 angeordneten Sockel 101, auf dessen Oberfläche der Motor 103 installiert ist, einen in den Sockel 101 eingebauten Kühlungslüfter 102, um Luft von außen anzusaugen, einen an der Rückseite des Gehäuses 130 angebrachten Trocknungsschacht 105 zur Zirkulation der Luft innerhalb der Trockentrommel 160 zum Innenraum des Trockners 100, einen in den Trocknungsschacht 105 eingebauten Trocknungslüfter 107, um die Luft aus der Trockentrommel 160 anzusaugen und eine in den Trocknungsschacht 105 eingebaute Heizung 106, um die durch den Trocknungslüfter 107 angesaugte Luft aufzuheizen. Darüber hinaus sind der Kühlungslüfter 102 und der Trocknungslüfter 107 mit der Motorachse 104 verbunden und an gegenüberliegenden Enden installiert.
Der Sockel 101 weist einen eingebauten Lufteinlass auf, über dem der Kühlungslüfter 102 installiert ist. Unter der Frontabdeckung 120 befindet sich ein Einlassgitter 180, um Luft von außen anzusaugen. Am Ende des Lufteinlasses befindet sich ein Dampfkondensator (nicht gezeigt), um die durch die Trockentrommel 160 strömende Luft und die durch den Lufteinlass im Sockel 101 strömende Luft dazu zu bringen, Wärme auszutauschen. Der Dampfkondensator wird in den Sockel 101 durch Öffnen einer Klappe 170, die im unteren Bereich der Frontabdeckung 120 ausgeformt ist, eingeführt.
Weiter ist etwa in der Mitte der Frontabdeckung 120 eine Öffnung 121 ausgebildet, um dort einen Türflusenfilter 200 und am unteren Rand der Öffnung 121 einen Gehäuseflusenfilter 190 einzusetzen. Im oberen Bereich des Sockels 101 ist ein Zirkulationsschacht 192 ausgebildet, um die durch den Gehäuseflusenfilter 190 strömende Luft durch den Dampfkondensator zirkulieren zu lassen.
Nachstehend wird eine Beschreibung des Betriebs des Trockners 100 entsprechend der vorliegenden Erfindung angegeben.
Zuerst öffnet ein Benutzer die Tür 110 und füllt nasse Wäsche in die Trommel 160. Dann drückt der Benutzer die Ein/Aus-Taste 153 auf dem Frontsteuerpult 150, um den Trockner 100 mit Strom zu versorgen. Danach gibt der Benutzer durch Benutzen des Wahlschalters 151 und der Einstelltasten 155 die gewünschten Programmeinstellungen ein und drückt die Starttaste 155, um den Trockner 100 zu aktivieren.
Wenn der Trockner 100 aktiviert ist, werden der Motor 103 und die Heizung 106 mit Strom versorgt und starten ihren Betrieb. Wenn der Motor 103 arbeitet, dreht sich die Motorwelle 104, wodurch sich der Riemen 161 und damit die Trockentrommel 160 drehen.
Darüber hinaus drehen sich, wenn der Motor 103 rotiert, gleichzeitig der Kühlungslüfter 102 und der Trocknungslüfter 107. Wenn sich der Trocknungslüfter 107 dreht, wird die Luft (A) in der Trockentrommel 160 angesaugt und in den Trocknungsschacht 105 ausgestoßen. Die im Trocknungsschacht 105 zirkulierende Luft wird von der Heizung 106 aufgeheizt und kehrt in die Trockentrommel 160 zurück. Die in die Trockentrommel 160 zurückgeführte Luft. entzieht der Wäsche die verbliebene Feuchtigkeit und wird feucht.
Die heiße, in der Trockentrommel 160 feucht gewordene Luft, strömt durch den Türflusenfilter 200, der die von der Luft übertragenen Flusen und Fremdsubstanzen auffängt. Die durch den Türflusenfilter 200 strömende Luft (A) strömt dann durch den Gehäuseflusenfilter 190 in eine zweite Filterstufe und bewegt sich dann entlang des Zirkulationsschachts 192. Schließlich strömt die Luft durch den im Zirkulationsschacht 192 eingebauten Dampfkondensator.
Wenn sich der Kühlungslüfter 102 dreht, wird durch das Einlassgitter 180 Außenluft (B) angesaugt. Die angesaugte Luft (B) strömt dann durch den Dampfkondensator. Hier tauschen die durch den Dampfkondensator strömende Außenluft (B) und die sich entlang des Zirkulationsschachts bewegende Luft (A) gegenseitig Wärme aus. Die Außenluft (B) und die sich entlang des Zirkulationsschachts bewegende Luft (A) vermischen sich nicht, sondern tauschen lediglich Wärme aus. Die durch den Dampfkondensator strömende Außenluft wird wieder nach außen abgegeben und die Zirkulationsluft bewegt sich entlang des Zirkulationsschachts im Sockel 101 zum Trocknungslüfter 107. Das heißt, die Luft (A) in der Trockentrommel wird somit immer wieder in die Trockentrommel zurückgeführt.
Bezüglich 3 weist der Türflusenfilter 200 gemäß der vorliegenden Erfindung ein Filtergehäuse 220 und einen Hauptfilter 210 auf, der senkrecht in das Filtergehäuse 220 eingeschoben wird. Die Einschubrichtung des Hauptfilters 210 ist hier nicht auf die Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung beschränkt und kann seitwärts oder in vielfältiger Weise eingeschoben werden.
Das Filtergehäuse 220 weist eine Dichtung 221 auf, die entlang des umfänglichen Randes der Öffnung ausgebildet ist, die mit der Rückseite der Tür 110 verschlossen wird. Daher kann die aus dem Innenraum der Trommel in das Filtergehäuse 220 eintretende Luft nicht aus dem Trockner 100 entweichen.
Weiter befinden sich an der Rückseite des Filtergehäuses 220 eine Viel zahl von Perforationen 224, um es der Luft zu ermöglichen, aus der Trommel in das Filtergehäuse 220 zu strömen.
Im vorliegenden Fall ist die Vorderseite des Filtergehäuses 220 der Bereich, der an der Öffnung der Rückseite der Tür 110 befestigt wird, und die Rückseite des Filtergehäuses 220 zeigt zur Innenseite der Trockentrommel 160.
Der in das Filtergehäuse 220 einzuführende Hauptfilter 210 umfasst ein Drahtgitter 211, einen um den Rand des Drahtgitters 211 geformten Rahmen 212, um das Drahtgitter 211 zu schützen und einen an der Oberseite des Rahmens 212 angeordneten Griff 213 zum Greifen für den Benutzer beim Einschieben oder Herausziehen des Hauptfilters 210. Ebenso befindet sich auf beiden Seiten des Filtergehäuses 220 eine Führungsschiene 222, um den Hauptfilter 210 zu führen, sodass dieser einfach in das Filtergehäuse 220 hinein- und wieder hinausgleiten kann.
Das Filtergehäuse 220 ist auf der Rückseite der Tür 110 vollständig abgedichtet. Die Dichtung 221 um den Rand des Filtergehäuses 220 verhindert ein Ausströmen der Luft darüber. Wie in der Zeichnung dargestellt, weist das Filtergehäuse 220 ein U-förmiges Querschnittsprofil auf und ermöglicht einen vordefinierten Abstand zwischen ihm und der Öffnungswand, wenn die Tür 110 geschlossen ist. Ein Benutzer benutzt den oben auf dem Hauptfilter 210 ausgeformten Griff 213, um den Hauptfilter 210 in das Filtergehäuse 220 einzuschieben.
Gemäß 4 weist das Filtergehäuse 220 des Türflusenfilters 200 bezüglich der vorliegenden Erfindung einen an seinem Boden ausgeformten Auslaßkanal 223 auf, um zu ermöglichen, dass Luft durch den Hauptfilter 210 in den Gehäuseflusenfilter 190 strömt.
Darüber hinaus ragt ein Sicherungselement 230 rechtwinklig zur Führungsschiene 222 im unteren Bereich der Führungsschiene 222 heraus, um einen eingeschobenen Hauptfilter zu führen. Das Sicherungselement 230 ragt in Richtung der Rückseite des Filtergehäuses 220.
Weiterhin drückt das Sicherungselement 230 jeweils auf die unteren Bereiche des Rands des Hauptfilters 210, sodass der Hauptfilter 210 vollständig gegen die Rückseite des Filtergehäuses 220 gedrückt wird. Mit anderen Worten ist das vorher beschriebene Sicherungselement 230 so ausgebildet, dass es sich in einem vordefinierten Abstand rechtwinklig zur Führungsschiene 222 erstreckt, sodass der rückseitige Umfang des Hauptfilters 210 das Sicherungselement 230 berührt.
Darüber hinaus weist das Sicherungselement 230 eine etwa rechteckige Form auf, wobei sich aus der Mitte des Endabschnitts des Sicherungsgliedes 230 ein konvexer Abschnitt 232 herauswölbt. Das Sicherungselement 230 umfasst weiter einen Stütznocken 231, um den konvexen Abschnitt 232 abzustützen.
Im Folgenden wird erklärt, wie das Sicherungselement 230 funktioniert.
Wenn ein Benutzer den Hauptfilter 210 senkrecht nach unten einschiebt, berührt der untere Rand des Hauptfilters 210 den konvexen Abschnitt 232 des Sicherungselements 230. Danach wird der untere Randbereich des Hauptfilters 210 vom Sicherungselement 230 gegen die Rückseite des Filtergehäuses 220 gedrückt. Folglich sind der Hauptfilter 210 und die Rückseite des Filtergehäuses 220 fest abgedichtet.
Wenn der Hauptfilter 210 gegen die Rückseite des Filtergehäuses 220 gedrückt wird, wird der konvexe Abschnitt 232 gegen den Stütznocken 231 gedrückt. Allerdings wird der konvexe Abschnitt 232 nur so weit gedrückt, wie Platz zwischen ihm und dem Stütznocken 231 vorhanden ist. Wenn der Benutzer den Hauptfilter 210 aus dem Filtergehäuse 220 zieht, nimmt der konvexe Abschnitt 232 wieder seine ursprüngliche Form durch seine ihm gegebene Elastizität an. Dann ist der Kontakt zwischen dem Stütznocken 231 und dem konvexen Abschnitt 232 unterbrochen.
Wie in der vorstehenden Offenbarung gezeigt, wird der Hauptfilter 210 fester gegen die Rückseite des Filtergehäuses 220 gedrückt, wodurch verhindert wird, dass heiße, feuchte Luft, die in das Filtergehäuse 220 strömt nicht durch den Hauptfilter 210 strömt und stattdessen durch vorhandene Lücken entweicht. Die heiße Luft strömt von der Vorderseite der Trockentrommel 160 durch die an der Rückseite des Filtergehäuses 220 ausgeformten Perforationen 224 zur Innenseite des Filtergehäuses 220. Wenn die Luft durch das Drahtgitter 211 des Hauptfilters 210 strömt, werden Flusen und andere Fremdkörper entfernt. Die durch das Drahtgitter 211 strömende Luft, strömt durch den Auslaßkanal 223, der am Boden des Filtergehäuses 220 in Richtung des Gehäuseflusenfilters 190 ausgebildet ist.

Claims

Eine Flusenfiltervorrichtung für einen Trockner (100) umfassend: eine Tür (110); einen Flusenfilter (200) mit einem an einer Rückseite der Tür (110) angebrachten Filtergehäuse (220) und einem in das Filtergehäuse (220) eingeführten Hauptfilter (210); und mindestens ein Sicherungselement (230), um den Hauptfilter (210) am Filtergehäuse (220) zu sichern, wobei das Sicherungselement (230) einen nach außen gebogenen konvexen Abschnitt (232) aufweist, um einen Rand des Hauptfilters (210) gegen die Rückseite des Filtergehäuses (220) zu drücken dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungslement (230) ferner einen Stütznocken (231) zum Abstützen des konvexen Abschnitts (232) aufweist.
Flusenfiltervorrichtung nach Anspruch 1, dadruch gekennzeichnet, dass das Filtergehäuse (220) wenigstens eine darin ausgebildete Führungsschiene (222) aufweist, um den Hauptfilter (210) darin zu führen.
Flusenfiltervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (230) an einem unteren Bereich der Führungsschiene (222) ausgebildet ist.
Flusenfiltervorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (230) rechtwinklig zur Führungsschiene (222) ausgebildet ist.
Flusenfiltervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der konvexe Abschnitt (232) eine vordefinierte Elastizität aufweist.
Flusenfiltervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Deformation des konvexen Abschnitts (232) vom Stütznocken (231) begrenzt wird.
Flusenfiltervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptfilter (210) von oben oder von einer Seite in das Filtergehäuse (220) einführbar ist.
Flusenfiltervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rahmen (212) des Hauptfilters (210) an einem oberen Bereich einen Griff (213) aufweist.