DE1117551B - Verfahren zur Abkuehlung arsenhaltiger Roestgase - Google Patents

Description

• Verfahren zur Abkühlung arsenhaltiger Röstgase Die zur Herstellung von Schwefelsäure verwendeten Pyrite und anderen Schwefelerze enthalten häufig gewisse Mengen Arsen, das beim Röstprozeß ausgetrieben und mit den Röstgasen als Arsentrioxyd (As2 03) weggeführt wird. In neuerer Zeit ist man bemüht, den Wärmeinhalt der Röstgase nutzbar zu machen. Im Interesse einer möglichst hohen Wärmegewinnung ist es hierbei erwünscht, die Röstgase so tief wie möglich zu kühlen.
• Nun liegt bekanntlich der Arsentrioxyd-Taupunkt von Röstgasen, die beim Abrösten von Schwefelerzen mit einem Arsengehalt bis etwa 1 1%. erhalten werden, entsprechend dem Teildruck unter 200° C. Trotzdem bilden sich beim Abkühlen solcher Röstgase an den Kühlflächen auch bei Temperaturen von etwa 250° C Ansätze mit einem hohen Arsengehalt, die schwer zu entfernen sind und zum Schmieren neigen. Es- ist bisher nicht bekannt, worauf diese unerwarteten Schwierigkeiten zurückzuführen sind.
• Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Abkühlen von arsenhaltigen Röstgasen, die beim Abrösten von Arsen enthaltendem Pyrit oder anderen arsenhaltigen Schwefelerzen entstehen, das darin besteht, daß der Wärmeaustausch bei Temperaturen der Wärmeaustauscherflächen oberhalb etwa 260° C, vorzugsweise zwischen etwa 270 und 310° C durchgeführt wird.
• Aus dem Schrifttum sind Vorschläge bekannt, z. B. arsenarme Röstgase indirekt auf 250° C abzukühlen oder auch arsenhaltige Röstgase auf 450 bis 500° C oder aber arsenhaltige Röstgase auf 350 bis 450° C zu kühlen. Nun ist jedoch die Temperatur der Röstgase für die Bildung von arsenhaltigen Niederschlägen an den Wärmeaustauscherflächen bedeutungslos; allein maßgebend für das Vermeiden von schmierigen arsenhaltigen Ansätzen an den Wärmeaustauscherflächen ist die Oberflächentemperatur der WärmeaustauscherHächen, so daß die aus dem Schrifttum bekannten Vorschläge keine Lösung des Problems der Verhinderung klebriger zäher arsenhaltiger Ansätze an den Wärmeaustauscherflächen erbringen.
• Bei der Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung zeigte sich, daß der As-Gehalt der Ansätze an den WärmeaustauscherHächen mit steigenden Temperaturen sehr schnell abnimmt. Es bilden sich schließlich Ansätze, die nicht zum Schmieren neigen und sich leicht entfernen lassen. Bei der Abkühlung der Röstgase aus einem Etagenofen, in dem eine Mischung spanischer Kiese mit einem Arsengehalt von etwa 0,4/o abgeröstet wurde, ergaben sich z. B. bei Kühlfiächentemperaturen von etwa 258° C Ansätze mit 15 bis 25'11/4 As. Diese Ansätze neigten zum Schmieren und ließen sich nur schwer entfernen. Bei einer Temperatur der Kühlflächen von etwa 276° C sank der As-Gehalt der Ansätze auf etwa 10 bis 18 %. Bei einer Kühlflächentemperatur von etwa 295° C betrug der As-Gehalt nur noch 3 bis 6 %. Diese Ansätze neigten nicht zum Schmieren und ließen sich sogar durch einfaches Klopfen und Rütteln entfernen. Der dann noch verbleibende Belag kann bei der Dimensionierung der Wärmeaustauschergächen berücksichtigt werden. Diese Werte können natürlich bei Kiessorten mit anderen Zusammensetzungen und bei anderen Röstaggregaten insbesondere mit dem Staubgehalt in den Röstgasen differieren.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Abkühlen von arsenhaltigen Röstgasen, die bei der Abröstung von Arsen enthaltendem Pyrit oder anderen arsenhaltigen Schwefelerzen entstehen, bei gleichzeitigem Wärmegewinn aus den Röstgasen, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeaustausch bei Temperaturen der Wärmeaustauscherflächen oberhalb etwa 260° C, vorzugsweise bei Temperaturen von 270 bis 310° C durchgeführt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1024 493; österreichische Patentschrift Nr. 184 920; britische Patentschrift Nr. 553 388.