DE1115006B - Schweisszange fuer das Bearbeiten von Rohren, Kabelmuffen od. dgl. aus thermoplastischem Werkstoff - Google Patents

Schweisszange fuer das Bearbeiten von Rohren, Kabelmuffen od. dgl. aus thermoplastischem Werkstoff

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Description

  • Schweißzange für das Bearbeiten von Rohren, Kabelmuffen od. dgl. aus thermoplastischem Werkstoff Es sind Schweißzangen vorgeschlagen worden, deren Zangenmaul aus Halbkreisen gebildet ist, die aus massivem Material, wie Stahl, gearbeitet sind.
  • Diese Schweißzangen werden über fremder Flamme erhitzt. Mit der heißen Zange werden dann beispielsweise die Enden eines thermoplastischen Rohres, die Enden einer Kabelmuffe od. dgl. umfaßt. Wenn der Bauteil erwärmt ist, wird die Zange aufgeklappt und entfernt, worauf dann der erwärmte Bauteil beispielsweise mit einem anderen durch Zusammendrücken verschweißt werden kann. Die bekannten Zangen haben den Nachteil, daß insbesondere bei dickwandigen thermoplastischen Rohren die Wärmekapazität des aufgeheizten Zangenmauls nicht für die genügende Erwärmung des thermoplastischen Kunststoffs ausreicht oder kontinuierliches Arbeiten nicht möglich ist.
  • Es sind bereits Schweißvorrichtungen für thermoplastische Rohre, wie zur Herstellung von Gymnastik-Reifen, bekannt, bei denen die Rohrenden vor dem Schweißen mittels einer darumgelegten rohrförmigen Heißluftdusche erwärmt werden, deren Heißluftdüsen zentral nach innen gerichtet sind. Zur Erwärmung dienen bei einer anderen Ausführungsform Infrarotstrahlen.
  • Weiterhin ist eine Maschine zum Stumpfschweißen von Rohren oder Profilen aus thermoplastischem Material bekannt, bei der ein elektrisch beheiztes Heizelement kurzzeitig zwischen die zu verschweißenden Flächen eingeschwenkt wird.
  • Die Erfindung erstrebt, die Nachteile der bekannten Schweißzangen zu vermeiden. Die Erfindung betrifft eine Schweißzange für das Bearbeiten von Rohren, Kabelmuffen od. dgl. aus thermoplastischem Werkstoff. Die Erfindung besteht darin, daß die das Zangenmaul bildenden halbkreisförmigen Schenkel ganz oder teilweise hohl ausgebildet sind und seitlich an jedem der Schenkel ein Zuleitungsrohr für ein Brenngas oder ein Brenngasgemisch angeordnet ist.
  • Durch die Gaszuführungsleitung wird ein Brenngas geführt, das am Ende der Zuführungsleitung verbrennt. Die Flamme breitet sich dann in dem inneren Teil des Zangenmauls aus und erwärmt dieses gleichmäßig. Vorteilhaft können dabei die Zuleitungsrohre in der Mitte der Schenkellänge in die Schenkel des Zangenmauls münden.
  • Zur einwandfreien Ableitung der Brenngase können auf der Außenseite der Schenkel des Zangenmauls Gasableitungsöffnungen angeordnet sein. Dabei können die Gasableitungsöffnungen auf der Außenseite der Schenkel des Zangenmauls durch Prallbleche abgedeckt sein. Durch die Prallbleche wird erreicht, daß die Abgase insbesondere nicht in die Gegend der Handgriffe oder Luftansaugöffnungen gelangen.
  • In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung in Aufsicht, teilweise im Schnitt, dargestellt.
  • Die Zange wird gebildet aus Handgriffen 1 und den Zangenbacken 2, die halbkreisförmige Einsätze 3 tragen, die hohl sind. Die Schneide 4 ist in an sich bekannter Weise ausgebildet. Auf der Außenseite münden in die halbkreisförmigen Teile 3 die Brenngaszuleitungsstutzen 5, deren anderes Ende mit Hilfe von Befestigungsstegen 6 an den Zangenbacken 2 be festigt ist. Das Brenngas wird durch das Anschlußstück 7 geführt. Gegebenenfalls wird die Luft durch Öffnungen 8 angesaugt. Am Ende des Zuführungsrohres 5 brennen die Flammen 9, die sich nach beiden Richtungen ausbreiten. Die Zuführungsleitungen 5 sind etwa mittig an die halbkreisförmigen Teile 3 angesetzt. Deren Enden sind auf der Außenseite mit Abgasöffnungen 10 versehen, wobei diejenigen, die zum Handgriff 1 gerichtet sind, durch Prallbleche 11 abgedeckt sind.
  • Die Schneide 4 kann massiv ausgebildet sein.
  • Das Anzünden der Flamme erfolgt an den Öffnungen 10. Die Flamme schlägt dann in die Stellung 9 zurück. Die Flamme wird so eingestellt, daß Kern-und Beiflamme innerhalb der hohlen Bauteile 3 liegen.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Schweißzange für das Bearbeiten von Rohren, Kabelmuffen od. dgl. aus thermoplastischem Werkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß die das Zangenmaul bildenden halbkreisförmigen Schenkel (3) ganz oder teilweise hohl ausgebildet sind und seitlich an jedem der Schenkel (3) ein Zuleitungsrohr (5) für ein Brenngas oder ein Brenngasgemisch angeordnet ist.
  2. 2. Schweißzange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitungsrohre (5) etwa in der Mitte der Schenkellänge in die Schenkel (3) des Zangenmauls münden.
  3. 3. Schweißzange nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite der Schenkel (3) des Zangenmauls Gasableitungsöffnungen (10) vorgesehen sind.
  4. 4. Schweißzange nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasableitungsöffnungen (10) auf der Außenseite der Schenkel (3) des Zangenmauls durch Prallbleche (11) abgedeckt sind.
  5. 5. Schweißzange nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitungsrohre (5) durch an den Zangenbacken (2) befestigte Stege (6) abgestützt sind.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1207 226; USA.-Patentschrift Nr. 2384014.
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