DE1112747B - Schmierstoffverteiler fuer Schienenschmieranlagen bei Eisenbahnen - Google Patents
Schmierstoffverteiler fuer Schienenschmieranlagen bei EisenbahnenInfo
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- DE1112747B DE1112747B DEP23635A DEP0023635A DE1112747B DE 1112747 B DE1112747 B DE 1112747B DE P23635 A DEP23635 A DE P23635A DE P0023635 A DEP0023635 A DE P0023635A DE 1112747 B DE1112747 B DE 1112747B
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61K—AUXILIARY EQUIPMENT SPECIALLY ADAPTED FOR RAILWAYS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61K3/00—Wetting or lubricating rails or wheel flanges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Schmierstoffverteiler für Schienenschmieranlagen bei Eisenbahnen, der den
Zweck hat, vor allem für ein gleichmäßiges und sicheres Zuführen des Schmierstoffes auf einem verhältnismäßig
langen Abschnitt der Schiene zu sorgen.
Erfindungsgemäß werden für einen solchen Schmierstoffverteiler folgende Merkmale gemeinsam angewendet:
Eine Dichtplatte, eine Schmierstoffauslaßplatte, ein Schmierbalken und eine Schmierstoffeinlaßplatte
sind in der genannten Reihenfolge aneinanderliegend auf einem Tragbalken befestigt; der
Schmierbalken, die Schmierstoffauslaßplatte und die Dichtplatte weisen miteinander fluchtende Durchbrüche
auf; das Eintrittsende des so gebildeten Kanals oder solcher Kanäle mündet in Längskanäle in der
Innenfläche der Schmierstoffeinlaßplatte, und das Austrittsende mündet in untere Längskanäle in der
Innenfläche des Tragbalkens; die unteren Längskanäle stehen durch Querkanäle mit oberen Längskanälen
des Tragbalkens in Verbindung, und die oberen Längskanäle sind durch weitere Durchbrüche
in der Dichtplatte mit an der Oberkante des Schmierbalkens ausmündenden Einschnitten in der Schmierstoffauslaßplatte
verbunden.
Mit einer solchen Ausbildung eines Schmierstoff-Verteilers ist nicht nur ein sicheres und gleichmäßiges
Versorgen der zu schmierenden Schiene mit Schmierstoff, beispielsweise Fett, gewährleistet, sondern auch
ein verhältnismäßig einfacher Aufbau unter Vermeidung komplizierter Gußformen u. dgl. möglich.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das im folgenden näher beschrieben
ist. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf die gesamte Anlage einer in ein Gleis eingebauten Schmiervorrichtung mit
Schmierstoffverteilern nach der Erfindung,
Fig. 2 die Seitenansicht eines solchen Schmierstoffverteilers mit dem Schnitt durch den unteren Teil
eines Fahrzeugrades und der zu schmierenden Schiene,
Fig. 3 die Vorderansicht des Schmierstoffverteilers und
Fig. 4 die isometrisch aufgelöste Darstellung aller Einzelelemente des Schmierstoffverteilers.
Wie Fig. 1 zeigt, ist eine der Schienen Γ des Gleises auf der Außenseite mit einem Auflaufhebel A versehen,
der von den nacheinander darüberrollenden Rädern niedergedrückt wird und dabei eine Reihe
von Verbindungselementen B betätigt, die zu nicht dargestellten Schmierstoffpumpen führen. Die Pumpen
sind mit Rohren oder Schläuchen D und D' an Verzweigungsrohre E geführt, die mit den Schmierstoff-Schmierstoffverteiler
für Schienenschmieranlagen bei Eisenbahnen
für Schienenschmieranlagen bei Eisenbahnen
Anmelder:
Poor & Company, Chicago, 111. (V. St. A.)
Poor & Company, Chicago, 111. (V. St. A.)
Vertreter: Dipl.-Ing. E. Rathmann
und Dipl.-Ing. R. Mertens, Patentanwälte,
Frankfurt/M., Neue Mainzer Str. 40-42
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 17. März 1958
V. St. v. Amerika vom 17. März 1958
James Bruce McWilliams, Pittsburgh, Pa. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt worden
Verteilern F in Verbindung stehen; diese sind ihrerseits auf der Innenseite der Schienen des Gleises befestigt.
Die Pumpen befinden sich in einem Fettbehälter G, der in bekannter Weise an einer Seite des
Gleises untergebracht ist. Die Auslaßkanten der Schmierstoffverteiler F können bei Bedarf auch in
einer Ausnehmung oder Nut N auf der Unterseite des Schienenkopfes gemäß Fig. 2 angeordnet sein.
Die Schmierstoffverteiler haben eine Schmierstoffeinlaßplatte 45 mit einem Schmierstoffeinlaß 46, der
mit einem Längskanal 47 auf der Innenfläche der Platte 45 in Verbindung steht. Die Einlaßplatte 45 ist
außerdem mit Schraubenlöchern 48 versehen, die mit Schraubenlöchern 49 des Schmierbalkens 50 fluchten.
Wenn der Schmierbalken 50 die Innenfläche der Schmierstoffeinlaßplatte 45 berührt, geben die Auslässe
des Kanals 47 den Schmierstoff, z. B. Fett, über die Durchbrüche 51 im Schmierbalken 50 ab; diese
Durchbrüche fluchten mit den Durchbrüchen 52 in einer Schmierstoffauslaßplatte 53. Die Platte 53 hat
zum Aufnehmen der Befestigungsmittel Löcher 54, die ihrerseits mit den Schraubenlöchern 49 des
Schmierbalkens 50 fluchten. Die Schmierstoffauslaßplatte 53 ist zusätzlich mit einer Reihe von sich nach
oben öffnenden Einschnitten 55 versehen.
Die Durchbrüche 52 in der Auslaßplatte 53 für den Schmierstoffaustritt decken sich mit den Durchbrüchen
56 in der Dichtplatte 57. Die Durchbrüche 56 stehen ihrerseits mit einem Längskanal 58 im
Tragbalken 59 in Verbindung. Der Tragbalken 59
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nimmt alle Einzelteile des Schmierstoffverteilers an sich auf, er hat Querkanäle 60, die mit dem unteren
Längskanal 58 und mit oberen Längskanälen 61 in Verbindung stehen, so daß das vom Längskanal 47
durch die Durchbrüche 51, 52 und 56 geförderte Fett durch die oberen Längskanäle 61 zu den senkrechten
Einschnitten 55 gebracht wird. Auf diese Weise gelangt das Fett, das auch durch andere Schmierstoffe
ersetzt werden kann, zu der Schiene. Die Dichtplatte 57 ist ebenfalls mit Schmierstoffdurehbrüchen 57 b
versehen, die den Schmierstoff von den Längskanälen 61 zu den Einschnitten 55 Jeiten. Der Tragbalken 59
ist mit Gewindebolzen 62 ausgerüstet, die durch die Löcher 48, 49, 54 und 57 a gesteckt werden und so
alle Einzelteile des Verteilers zusammenhalten. Der Tragbalken 59 ist außerdem mit Augen versehen, die
das Befestigen des Schmierstoffverteilers auf der Schiene durch übliche Schienenanker oder Klemmen
59 a gestatten, wie das in Fig. 3 dargestellt ist.
Der von dem Schmierstoff zu durchlaufende Weg in dem Verteiler ist in Fig. 4 ausgehend vom Schmierstoffeinlaß
46 über den Kanal 47 zum Kanal 58 strichpunktiert dargestellt, während der Schmierstoffweg
von den Kanälen 58, 60 und 61 zu den Einschnitten 55 in gestrichelten Linien angegeben ist.
Wenn die Schmiervorrichtung gemäß Fig. 1 an einem Gleis installiert ist, wird der Auflaufhebel A
von den über die Schienen rollenden Wagenrädern herabgedrückt und betätigt über die Verbindungselemente
B die nicht dargestellten Schmierstoffpumpen. Bei jedem Hub des Auflaufhebels wird
Schmierstoff aus den Pumpen in die Rohre D und D' und von dort durch die Verzweigungsrohre E zu den
Schmierstoffverteilern F gefördert. Das Fett wird dort aus den Mühdungen der Einschnitte 55 ausgestoßen
und auf den Schmierbalken 50 und damit auf die Schienen gebracht.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:SchmierstoffverteilerfürSchienenschmieranlagen bei Eisenbahnen, gekennzeichnet durch die gemeinsame Anwendung folgender Merkmale: Eine Dichtplatte (57), eine Schmierstoffauslaßplatte (53), ein Schmierbalken (50) und eine Schmierstoffeinlaßplatte (45) sind in der genannten Reihenfolge aneinanderliegend auf einem Tragbalken (59) befestigt; der Schmierbalken, die Schmierstoffauslaßplatte und die Dichtplatte weisen miteinander fluchtende Durchbrüche (51, 52 und 56) auf; das Eintrittsende des so gebildeten Kanals oder solcher Kanäle mündet in Längskanäle (47) in der Innenfläche der Schmierstoffeinlaßplatte, und das Austrittsende mündet in untere Längskanäle (58) in der Innenfläche des Tragbalkens; die unteren Längskanäle stehen durch Querkanäle (60) mit oberen Längskanälen (61) des Tragbalkens in Verbindung, und die oberen Längskanäle (61) sind durch weitere Durchbrüche (57 V) in der Dichtplatte mit an der Oberkante des Schmierbalkens ausmündenden Einschnitten (55) in der Schmierstoffauslaßplatte verbunden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen© 109 678/3 8.61
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-
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- 1956-09-10 DE DEP23635A patent/DE1112747B/de active Pending
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- 1958-09-10 DE DEP21332A patent/DE1117636B/de active Pending
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