DE1111153B - Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren feuchter Stoffe - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren feuchter StoffeInfo
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- B30—PRESSES
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- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
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- B28C1/10—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
- B28C1/14—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
- B28C1/18—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for comminuting clay lumps
- B28C1/182—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for comminuting clay lumps by forcing the clay through screens or slots, e.g. using screw or rolls
- B28C1/185—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for comminuting clay lumps by forcing the clay through screens or slots, e.g. using screw or rolls on cylindrical or conical surfaces, e.g. on rotating drums
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Granulieren feuchter Stoffe, z.B.
Düngemittel, keramische Massen und ähnliches, die durch Löcher einer umlaufenden Trommel getrieben
und hierdurch granuliert werden. Das Durchtreiben der in eine umlaufende Trommel
gefüllten Masse durch die Trommellochung mit Hilfe einer exzentrischen Walze und das Abschaben
der austretenden Stäbchen mit HiMe eines Messers sind bekannt. Bei dem bekannten
Verfahren werden jedoch nur Stäbchen gleicher Länge erzeugt; es ist nicht möglich, die Stäbchenoder
Granulatlänge zu verändern. Nach der Erfindung wird die in eine gelochte Trommel eingebrachte
Masse von zwei Walzen zu einem filmähnlich zusammenhängenden Band vorgeformt, das, an einer
der Walzen haftend, an die Trommelwand herangetragen und dann durch die Trommellöcher getrieben
wird. Die Trommel läuft mit gleichbleibender Drehzahl, wohingegen die Drehzahlen der Walzen
veränderlich sind. Die Druckwalze dreht sich in der Umlaufrichtung der Trommel. Ihre Umlaufgeschwindigkeit
ist kleiner als die der Trommel und größer als die der Gegenwalze. Durch Änderung der Drehzahlen
werden die Menge der in der Zeiteinheit durch die Trommel gedrückten Masse und die Länge
des erzeugten Granulates ebenfalls geändert.
Es ist auch schon bekannt, Gasruß zu Körnchen zu formen, wobei die Masse von zwei Walzen zu
einem Band vorgeformt wird und das Band, an einer der Walzen haftend, an eine mit Stacheln oder
Nadeln besetzte Walze herangeführt und durch die Stacheln zerkleinert wird. Hierdurch entstehen aber
sehr ungleichmäßige Körnchen, deren Form und Größe nur in geringem Ausmaß beeinflußt werden
kann.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird die Herstellung eines weitgehend gleichmäßigen, dem
jeweiligen Verwendungszweck angepaßten Granulates erreicht. Außerdem werden die Verformungs- und
Gleiteigenschaften der Masse verbessert und der mechanische Verschleiß der Trommel verringert.
In der Zeichnung ist das Prinzip einer Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens dargestellt. Es zeigt
Bild 1 einen Schnitt nach Linie A-B, Bild 2 einen Schnitt nach Linie C-D.
Die Trommel 1 ist gelocht und dreht sich um ihre Achse. Ihre Löcher 2 sind radial gerichtet. In der
Trommel liegen Walzen 3 und 4, wobei die Walze 3 im Drehsinn der Trommel und die Walze 4 im entgegengerichteten
Drehsinn umläuft. Die Antriebe werden so ausgelegt, daß die Umfangsgeschwindig-Verf
ahren und Vorrichtung zum Granulieren feuchter Stoffe
Anmelder:
Alexanderwerk Aktiengesellschaft,
Remscheid, Kippdorfstr. 24
Remscheid, Kippdorfstr. 24
Hans Zschoche, Remscheid,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
keit der Trommel 1 größer als die der Walze 3 und die der Walze 4 kleiner als die der Walze 3 ist. Die
Drehzahl der Trommel bleibt dabei unveränderlich, die Drehzahlen der gesondert angetriebenen Walzen 3
und 4 sind stufenlos regelbar. Auf der Ablaufseite der Trommel sitzt der Abstreifer 5. Der Rohstoff
wird von den Walzen 3 und 4 zu einem zusammenhängenden filmähnlichen Band verdichtet, das, an
der Walze 3 haftend, an die Trommelwand gebracht und von dieser durch die Granulierlöcher getrieben
wird. Sie wird dabei zu Stäbchen verformt, die vom Abstreifer 5 abgeschnitten werden und dann in einen
Behälter, auf ein Förderband od. dgl. fallen. Die Länge der Stäbchen hängt von der Umfangsgeschwindigkeit
der Walzen 3 und 4 ab, die die Menge der in der Zeiteinheit durch die Granulierlöcher 2 der
Trommel gedrückten Masse beeinflußt. Die Walzen 3 und 4 können mit einem Mantel aus hochverschleißfestem
keramischem Werkstoff versehen sein.
Claims (4)
1. Verfahren zum Granulieren feuchter Stoffe, wobei das zu granulierende Gut von zwei in einander
entgegengerichtetem Drehsinn mit verschiedener Umfangsgeschwindigkeit umlaufenden Walzen
zu einem auf einer der Walzen haftenden Band geformt und das Band zerteilt wird, da
durch gekennzeichnet, daß das Gut den Walzen, die im Innern einer sich drehenden, gelochten
Hohltrommel exzentrisch angebracht sind, zugeführt wird und das vorgeformte Band von der
schneller drehenden Walze an die Trommelinnenwand herangebracht und in bekannter Weise
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durch die Löcher der Trommel, die eine gleichgerichtete, aber größere Umlaufgeschwindigkeit
als die anliegende Walze hat, gepreßt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bei welcher mindestens
zwei zusammenarbeitende, mit verschiedener Umfangsgeschwindigkeit im entgegengerichteten Drehsinn
umlaufende Walzen achsparallel nebeneinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Walzen in einer unabhängig von diesen angetriebenen, in gleicher Drehrichtung wie die
anliegende Walze umlaufenden Hohltrommel exzentrisch angeordnet sind und die Antriebe so
ausgelegt sind, daß die Umfangsgeschwindigkeit
der Trommel größer als die der anliegenden Walze und die Umfangsgeschwindigkeit dieser
Walze wieder größer als die der Gegenwalze ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufgeschwindigkeit
der Trommel konstant und die der Walzen regelbar ist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen mit
hochverschleißfesten Keramikmänteln versehen sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 663 334, 812 774.
Deutsche Patentschriften Nr. 663 334, 812 774.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA33353A DE1111153B (de) | 1959-11-23 | 1959-11-23 | Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren feuchter Stoffe |
FR844638A FR1274122A (fr) | 1959-11-23 | 1960-11-22 | Procédé et dispositif pour la granulation de substances humides |
GB4029260A GB912560A (en) | 1959-11-23 | 1960-11-23 | Improvements in or relating to methods of granulating moisture-containing substancesand to apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA33353A DE1111153B (de) | 1959-11-23 | 1959-11-23 | Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren feuchter Stoffe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1111153B true DE1111153B (de) | 1961-07-20 |
Family
ID=6928131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA33353A Pending DE1111153B (de) | 1959-11-23 | 1959-11-23 | Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren feuchter Stoffe |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1111153B (de) |
GB (1) | GB912560A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3440033A (en) * | 1964-06-25 | 1969-04-22 | Int Minerals & Chem Corp | Method for producing granular product |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH707659A1 (de) * | 2013-02-26 | 2014-08-29 | Bp Recycling Systems Gmbh | Kollerverdichtervorrichtung. |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE663334C (de) * | 1933-08-22 | 1938-08-04 | United Carbon Company | Verfahren zur Herstellung von gekoerntem Gasruss unregelmaessiger Gestalt |
DE812774C (de) * | 1948-10-02 | 1951-09-03 | Fritz Heinemann | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Presslingen |
-
1959
- 1959-11-23 DE DEA33353A patent/DE1111153B/de active Pending
-
1960
- 1960-11-23 GB GB4029260A patent/GB912560A/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE663334C (de) * | 1933-08-22 | 1938-08-04 | United Carbon Company | Verfahren zur Herstellung von gekoerntem Gasruss unregelmaessiger Gestalt |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB912560A (en) | 1962-12-12 |
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