DE1098913B - Verfahren zur Herstellung von samtaehnlichen Textilprodukten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von samtaehnlichen Textilprodukten

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Description

DEUTSCHES
Es ist bekannt, samtähnliche Textilprodukte dadurch herzustellen, daß man Reyonflocken im elektrischen Hochspannungsfeld auf ein Material aufträgt, das mit einem Klebemittel versehen ist. Die Flocke wird dabei durch ein Metallsieb, welches mit 40 000 bis 60 000 Volt aufgeladen ist, durchgebürstet. Die aufgeladene Flocke schießt auf eine negativ geladene Kupferplatte, über welche das auszurüstende, mit einem Klebemittel versehene Material aufgespannt ist. Die Flocke wird vom Klebemittel festgehalten oder aber sie entlädt sich und wird sogleich von dem Pluspol angezogen, aufgeladen und wieder zum Minuspol abgeschossen. Dieser Vorgang wird als das Springen der Flocke bezeichnet. Die Sprungfähigkeit einer Flocke wird vom Leitvermögen bestimmt.
Von besonderem Interesse ist die Beflockung mit Flocken aus vollsynthetischen Fasern, weil diese ein besonders widerstandsfähiges Produkt ergeben, das vor allem sehr abriebfest ist. Solche Flocken, die z. B. aus Polyamid- oder Polyesterfäden geschnitten wurden, ergaben bisher kein gutes Produkt, und zwar aus drei Gründen. Es war erstens sehr schwierig, aus endlosen, vollsynthetischen Fäden einwandfreie Flocken zu schneiden, da durch die beim Schneiden entstehende Wärme ein großer Teil der Flocken an der Schnittfläche plastisch verformt wurde. Derartige Flocken mit verformtem Ende wurden nicht senkrecht in den Kleber eingeschossen, so daß sich ein ungleiches Warenbild ergab. Zweitens war die Sprungfähigkeit der Flocken im elektrischen Feld nicht befriedigend, weil die Leitfähigkeit der vollsynthetischen Fäden nicht genügend groß ist. Und drittens ist es schwierig, Flockenzusammenballungen zu vermeiden. Für einen gleichmäßigen Auftrag aber ist eine vollkommene Trennung der einzelnen Kapillarfäden voneinander notwendig.
Es wurde gefunden, daß man auch mit Flocken aus vollsynthetischen Fasern ein sehr gutes Warenbild erhält, wenn man Kabel aus solchen Fasern im nassen Zustand zu Flocken zerschneidet, nachdem sie mit einer Fettemulsion getränkt worden sind, und dann diese Flocken durch starkes Rühren in einer Lösung von Natrium- und Kaliumsalzen, die ein antielektrostatisches Mittel enthält, öffnet und nach dem Trocknen die Flocken in bekannter Weise, wie oben beschrieben, im elektrischen Hochspannungsfeld auf das mit einem Klebemittel versehene Material aufträgt. Dabei kann man ein gemustertes Produkt erhalten, wenn das Material dem gewünschten Muster entsprechend mit dem Kleber bedruckt worden ist.
Das Faserkabel muß beim Zerschneiden zur Flocke tropfnaß sein. Die Öffnung der Flocken bezweckt eine Auflösung von Zusammenballungen, so daß jede Flocke nach dem Trocknen als Einzelkapillare vorliegt. Es wurde gefunden, daß diese Öffnung bei Anwesenheit von Natriumsalzen und unter diesen, vor allem von Natriumsulfat, besonders gut verläuft. Die Konzentration der Verfahren zur Herstellung
von samtähnlictien Textilprodukten
Anmelder:
Vereinigte Glanzstoff-Fabriken A. G.,
Wuppertal-Elberfeld
Georg Früh und Karl Gruber, Wuppertal-Elberfeld,
sind als Erfinder genannt worden
Behandlungsflotte an Natriumsalzen liegt zwischen 10 und 50 g/l. Ohne diese Öffnung bleiben Zusammenballungen auch nach dem Trocknen bestehen.
Die Sprungfähigkeit der Flocke wird dadurch erreicht, daß man der Lösung, in der die Flocken geöffnet werden, Kaliumsalze zusetzt. Hierfür werden mit gleich gutem Erfolg Kaliumnitrat, Kaliumsulfat, Kaliumchlorid, Kaliumkarbonat oder Kaliumbikarbonat allein oder gemischt angewendet, wobei die Gesamtkonzentration an Kaliumsalzen zwischen 10 und 50 g/l liegt.
Die Temperatur der Öffnungslösung muß mindestens 65° C sein, und sie muß ein antielektrostatisches Mittel enthalten. Verbindungen, die als antielektrostatische Mittel dienen können, sind bekannt, z. B. Derivate hochmolekularer Fettsäuren oder Fettalkohole, insbesondere ihre äthoxylierten Derivate, polymerisierte quaternäre organische Stickstoffverbindungen, Polyglykolester, Phosphorsäureester.
Das Verhältnis Flotte zu Flocke beträgt etwa 201 zu 1 kg.
Nach dem Öffnen wird die Flocke entwässert, z. B. durch eine Zentrifuge, und an der Luft getrocknet, bis die durch das noch anhaftende Wasser bewirkte Zusammenballung von Flocken sich löst. Es ist zweckmäßig, dabei unter 40° C zu arbeiten. Die Länge der Flocken kann 0,3 bis 10 mm sein. Als Material, das beflockt wird, können dienen: Gewebe, Gewirke, Faservliese, Folien aus Materialien aller Art, Papier, Schaumgummi.
Für besonders hohe Ansprüche kann es zweckmäßig sein, die Flocken vor dem Auftrag durch ein Sieb zu geben, dessen Maschenweite sich nach der Länge der aufzutragenden Flocke richtet.
Die Klebemittel, die auf die zu beflockenden Materialien aufgetragen werden, sind bekannt (z. B. Polyacrylsäureester, Polyacrylnitril).
109 509/526
Ausführungsbeispiel
1. Ein endloses Kabel aus Polyamidfäden wurde in einer Emulsion getränkt, die 1 % Stearinsäurepolyglykolester enthält, und tropfnaß in Flocken von 1 mm Länge zerschnitten. Die zerschnittene Flocke wurde in eine Lösung von 7O0C eingetragen, die folgende Zusammensetzung hatte:
5 g/l eines Phosphorsäureesters
statisches Mittel,
25 g/l Kaliumchlorid,
25 g/l Natriumsulfat.
als antielektro-
10
Das Verhältnis der Flotte zu der Flocke war 201 zu 1 kg. Es wurde mit einem Rührer mit 2500 U/Min gründlich durchgerührt. Danach wurde abgeschleudert und die Flocke an der Luft getrocknet. Die getrocknete Flocke wurde durch ein Sieb mit einer Maschenweite von 1 mm gesiebt und dann in bekannter Weise im elektrischen Hochspannungsfeld bei 50 000 Volt auf ein mit einem Polyacrylsäuremethylester als Klebemittel versehenes Gewebe aus Baumwolle aufgetragen.
2. Es wurde wie im Beispiel 1 verfahren mit folgenden Unterschieden:
Es wurden Polyesterfasern angewendet, die Flockenlänge war 0,5 mm. Das Öffnungsbad hatte eine Temperatur von 65°C und folgende Zusammensetzung:
3 g/l eines sulfurierten Fettsäurederivates als antielektrostatisches Mittel,
13 g/l Kaliumnitrat,
12 g/l Kaliumbikarbonat,
25 g/l Natriumsulfat.
Das Verhältnis der Flotte zu der Flocke war 221 zu kg. Die Umdrehungszahl des Rührers betrug 2000 U/Min. Nach Abnutschen wurde mit warmer Luft bei 35° C getrocknet. Das Sieb zum Sieben der getrockneten Flocke hatte eine Maschenweite von 0,5 mm.
Die so vorbereitete Flocke wurde auf ein Faservlies aus Reyonfasern aufgetragen. Als Klebemittel diente ein Polyacrylnitrihnischpolymerisat. Die Spannung betrug 000 Volt.
3. Eine nach Beispiel 2 vorbereitete Flocke wurde auf eine Polyesterwirkgardine aufgetragen, die mit einem Klebemittel bedruckt worden war, so daß nur auf den nach einem Muster bedruckten Stellen ein Auftrag entstand.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von samtähnlichen Textüprodukten durch Beflockung mit Faserflocken im elektrischen Hochspannungsfeld, dadurch ge kennzeichnet, daß man Kabel aus vollsynthetischen Fäden mit einer Fettemulsion tränkt, sie im nassen Zustand zur Flocke zerschneidet, die geschnittenen Flocken durch starkes Rühren bei mindestens 65° C in einer Lösung, die Natrium- und Kaliumsalze sowie ein antielektrostatisches Mittel enthält, öffnet, die behandelten Flocken trocknet und sie in bekannter Weise im elektrischen Hochspannungsfeld auf das mit einem Klebemittel versehene Material aufträgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungsflotte als Natriumsalz Natriumsulfat enthält.
© 109 509/526 1.61
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NL (1) NL253741A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3322554A (en) * 1962-08-11 1967-05-30 Schweizerische Viscose Process for preparing electrically conductive flock for electrostatic flocking
DE2703729B2 (de) 1977-01-29 1979-10-11 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum Präparieren von Flock aus nativen und synthetischen Fasern
EP0447809A1 (de) * 1990-03-02 1991-09-25 Horst Dipl.-Ing. Bräuer Samtersetzendes Flächengebilde

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