DE1098362B - Vorrichtung zum Einstellen der Verdampfungsgeschwindigkeit von Verdampfungsvorrichtungen fuer Ammoniakloesung - Google Patents
Vorrichtung zum Einstellen der Verdampfungsgeschwindigkeit von Verdampfungsvorrichtungen fuer AmmoniakloesungInfo
- Publication number
- DE1098362B DE1098362B DEM37872A DEM0037872A DE1098362B DE 1098362 B DE1098362 B DE 1098362B DE M37872 A DEM37872 A DE M37872A DE M0037872 A DEM0037872 A DE M0037872A DE 1098362 B DE1098362 B DE 1098362B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- evaporation
- ammonia solution
- adjusting
- evaporation rate
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D7/00—Gas processing apparatus
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
- Vorrichtung zum Einstellen der Verdampfungsgeschwindigkeit von Verdampfungsvorrichtungen für Ammoniaklösung Es ist bereits eine Verdampfungsvorrichtung für Lichtpausmaschinen vorgeschlagen worden, die sich insbesondere für größere Maschinen und kombinierte Lichtpausmaschinen eignet. Dabei wird ein elektrolytisches Verdampfungsverfahren mit elektrolytischer Erwärmung einer Ammoniak-Lösung verwendet. In einer bereits bekannten Vorrichtung dieser Art wird ein Verdampferkolben verwendet, in den die die elektrolytische Verdampfung der Lösung bewirkenden Elektroden eintauchen. Aus dem Oberteil des K=olbens führt ein Gasabzugsrohr nach einem mit gelochten Seitenwänden versehenen Gasraum üblicher Bauart.
- Für größere Maschinen ist wegen der ungleichmäßigen Ausströmgeschwindigkeit des Gases in den einzelnen Teilen des Gasraumes ein sich über die gesamte Arbeitsbreite erstreckendes elektrolytisches Verdampferrohr bereits vorgeschlagen worden, in welchem ein durch Isolierperlen von den metallischen Rohrwandungen isolierter elektrisch leitender Draht angeordnet ist. Das metallische Rohr und der isoliert angebrachte Draht bilden die beiden Elektroden für die elektrolytische Erwärmung der in das Rohr einströmenden Ammoniaklösung. Besonders vorteilhaft entnimmt man in beiden Fällen die den Elektroden zugeführte Elektrolysespannung der Sekundärwicklung eines Transformators, dessen Primärspannung durch einen im Primärstromkreis liegenden Regelwiderstand einstellbar ist.
- Es hat sich jedoch herausgestellt, daß es unzweckmäßig ist, die Einstellung der Verdampfungsgeschwindigkeit und ihre Relation zu der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine dem freien Ermessen des Bedienungspersonals zu überlassen. Dabei kann es vorkommen, daß ständig mit zu hoher oder zu niedriger Verdampfungsgeschwindigkeit gearbeitet wird und entsprechend die Lichtpausen schlecht oder verschmiert ausfallen. Zur Überwindung dieses Nachteils wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Regelwiderstand derart mit der Geschwindigkeits-Einstellvorrichtung der Maschine zu kuppeln, daß sich bei zunehmender Geschwindigkeit der Maschine die an der Primärwicklung desTransformators liegende Spannung und damit die Verdampfungsgeschwindigkeit des Verdampfers erhöht. Dadurch ergibt sich eine starre Zuordnung zwischen Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine und Verdampfungsgeschwindigkeit, die jederzeit ein optimales Arbeiten der Maschine gewährleistet. Die Zufuhr der konzentrierten Ammoniaklösung kann dabei nach dem Prinzip der Hühnertränke oder nach einem anderen, auf gleichbleibende Höhe des Flüssigkeitsspiegels im Verdampfungsgefäß regelnden Prinzip erfolgen.
- Es ist an sich bereits eine Entwicklungsvorrichtung für Lichtpausen bekannt, bei der zur Regelung der Zufuhr der Entwicklerflüssigkeit ein Becherförderer kontinuierlich Entwicklerflüssigkeit in einen Ablaufbehälter fördert, der mit dem Verdampfungstrog in Verbindung steht. Durch eine besondere Vorrichtung können die Becher vor ihrer Entleerung in den Ablaufbehälter mehr oder weniger gekippt werden, so daß ein entsprechender Teil der Entwicklerfliissigkeit in den Vorratstank zurückläuft und nicht nach dem Ablaufbehälter gelangt.
- Die neue Vorrichtung zum Einstellen der Verdampfungsgeschwindigkeit von Verdampfungsvorrichtungen für Ammoniaklösung zur Anwendung bei kombinierten Lichtpaus- und Entwicklungsmaschinen eignet sich auch in Verbindung mit solchen Geräten mit von Hand einstellbarer oder mit der Arbeitsgeschwindigkeit gekoppelter Zufuhr der Lösung, da damit auch für eine ausgedehnte Verdampfungsfläche eine unter allen Arbeitsbedingungen gleichmäßige Verdampfung gewährleistet ist.
- Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben.
- In der Zeichnung ist ein in üblicher Weise aufgebauter Gasraum dargestellt, dessen Wände mit Bohrungen oder Löchern versehen sind. In diesem Gasraum befindet sich ein rohrförmiger Verdampfer, der in seiner oberenHälfte mit mindestens einerReihe von Löchern und an seinem durch eine Platte verschlossenen Ende mit einer Mittelbohrung versehen ist. Der rohrförmige Verdampfer ist an seiner Eingangsseite durch einen isolierenden Stopfen feuchtigkeitsdicht abgeschlossen. Der Stopfen weist eine Mittelbohrung auf, durch die ein elektrisch leitender Draht in das Rohr abgedichtet eingeführt ist, der konzentrisch in dem metallischen Verdampferrohr liegt und von diesein Rohr durch Isolierperlen oder keramische Abstandsstücke isoliert ist. In der Nähe des vorderen Endes des Verdampferrohres ist ein senkrecht nach oben verlaufender Einlaßstutzen angebracht, durch den die konzentrierte Ammoniaklösung zugeführt wird. Am Boden des Gasraumes ist ein Abflußrohr angebracht, durch das die am Ende des Verdampfers durch die Mittelbohrung der Abschlußplatte auslaufende entgaste Ammoniakflüssigkeit sowie das Kondenswasser in ein Auffanggefäß abfließen können.
- Das metallische Rohr des Verdampfers und der als Gegenelektrode dienende konzentrisch zum metallischen Rohr angeordnete Draht- sind mit den Klemmen der Sekundärwicklung l eines Transformators 2 verbunden. Der Transformator liegt mit seiner Primärwicklung 3 mit einem Ende an einer Stromquelle, beispielsweise am Lichtnetz, während die andere Klemme über einen einstellbaren Regelwiderstand 4 mit der gleichen Stromquelle verbunden ist.
- Erfindungsgemäß ist auf der Achse 5 des Regelwiderstandes 4 eine .Antriebsvorrichtung 6, 7 vorgesehen, die die Achse 5 des Regelwiderstandes mit dem Geschwindigkeitsregler 8 für die Lichtpausmaschine in der Weise kuppelt, daß bei erhöhter Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine an der Primärwicklung 3 des Transformators 2 eine höhere Spannung liegt, so daß dadurch bei erhöhter Sekundärspannung an den Elektrolyseelektroden die Verdampfungsgeschwindigkeit erhöht wird.
- Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß zwischen Außenelektrode, d. h. dem metallischen Verdampferrohr, und Innenelektrode, d. h. dem elektrisch leitenden Draht, maximal eine Spannung von etwa 100 Volt liegt, die der Sekundärwicklung 1 des Transformators 2 entnommen wird.
- Durch die Kupplung des Regelwiderstandes 4 mit dem Geschwindigkeitsregler 8 einer kombinierten Lichtpaus-' und Entwicklungsmaschine läßt sich die Gasentwicklungsgeschwindigkeit den jeweiligen Arbeitsbedingungen anpassen, wodurch ein Feuchtwerden oder Verschmieren der Lichtpausen verhindert wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Einstellen der Verdampfungsgeschwindigkeit von Verdampfungsvorrichtungen für Ammoniaklösung, -bei denen die Heizleistung einem Transformator entnommen wird, in dessen Primärkreis ein Regelwiderstand liegt, zur Anwendung bei kombinierten Lichtpaus- und Entwicklungsmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß der Regelwiderstand (4) derart mit der Geschwindigkeitseinstellvorrichtung (8) der Maschine gekuppelt ist, daß sich bei zunehmender Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine die am Transformator (2) liegende Primärspannung und damit die Verdampfungsgeschwindigkeit des Verdampfers erhöht. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 888 364.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM37872A DE1098362B (de) | 1957-04-18 | 1957-04-18 | Vorrichtung zum Einstellen der Verdampfungsgeschwindigkeit von Verdampfungsvorrichtungen fuer Ammoniakloesung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM37872A DE1098362B (de) | 1957-04-18 | 1957-04-18 | Vorrichtung zum Einstellen der Verdampfungsgeschwindigkeit von Verdampfungsvorrichtungen fuer Ammoniakloesung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1098362B true DE1098362B (de) | 1961-01-26 |
Family
ID=7302952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM37872A Pending DE1098362B (de) | 1957-04-18 | 1957-04-18 | Vorrichtung zum Einstellen der Verdampfungsgeschwindigkeit von Verdampfungsvorrichtungen fuer Ammoniakloesung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1098362B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0000995A1 (de) * | 1977-08-18 | 1979-03-07 | Vickers Limited | Apparat und Verfahren zur kontrollierten Behandlung von strahlungsempfindlichen Vorrichtungen in Abhängigkeit von der Entwicklertemperatur |
DE2613331C2 (de) * | 1976-03-29 | 1981-06-25 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Vorrichtung zur Erzeugung von ammoniakhaltigem Entwicklergas für die Entwicklungseinrichtung eines Diazo-Kopiergerätes |
FR2535178A1 (fr) * | 1982-10-27 | 1984-05-04 | Ima Spa | Table heliographique pour la preparation des patrons utilises dans l'industrie des vetements |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE888364C (de) * | 1947-08-08 | 1953-08-31 | Gen Aniline & Film Corp | Entwicklungsvorrichtung fuer Lichtpausen |
-
1957
- 1957-04-18 DE DEM37872A patent/DE1098362B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE888364C (de) * | 1947-08-08 | 1953-08-31 | Gen Aniline & Film Corp | Entwicklungsvorrichtung fuer Lichtpausen |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2613331C2 (de) * | 1976-03-29 | 1981-06-25 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Vorrichtung zur Erzeugung von ammoniakhaltigem Entwicklergas für die Entwicklungseinrichtung eines Diazo-Kopiergerätes |
EP0000995A1 (de) * | 1977-08-18 | 1979-03-07 | Vickers Limited | Apparat und Verfahren zur kontrollierten Behandlung von strahlungsempfindlichen Vorrichtungen in Abhängigkeit von der Entwicklertemperatur |
FR2535178A1 (fr) * | 1982-10-27 | 1984-05-04 | Ima Spa | Table heliographique pour la preparation des patrons utilises dans l'industrie des vetements |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3423653C2 (de) | ||
DE2127075A1 (de) | Elektroden Luftbefeuchter mit konstant abgegebener Dampfmenge | |
DE2605089C3 (de) | Wasserbehälter mit elektrischem Heizelement und kathodischem Korrosionsschutz | |
DE2213419A1 (de) | Verfahren zur verringerung der ozonerzeugung | |
DE1098362B (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Verdampfungsgeschwindigkeit von Verdampfungsvorrichtungen fuer Ammoniakloesung | |
EP0285747B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufrechterhaltung eines kathodischen Korrosionsschutzes für metallische Flächen | |
DE706565C (de) | Steuerung von elektrischen Entladungsvorrichtungen | |
DE1080402B (de) | Vorrichtung zum Verdampfen von Ammoniak-Loesung | |
DE479369C (de) | Als Relais arbeitende elektrische Entladungsroehre mit selbstaendiger Entladung und Edelgasfuellung | |
DE1271282B (de) | Anordnung zum Betrieb eines in einem offenen Stroemungskreis mit beliebigem Wasser arbeitenden Elektroden-Dampferzeugers | |
DE725617C (de) | Verfahren zur elektrischen Anregung von Spektren | |
AT147001B (de) | Handgalvanisier-Apparat. | |
AT142106B (de) | Metalldampfentladungsgefäß. | |
DE1779893A1 (de) | Einzelheizvorrichtung | |
DE688799C (de) | Einrichtung zum Anzeigen und zur Regelung des Gehaltes von stroemendem Wasser oder Abwasser von Chlor oder aehnlichen Wasserreinigungsmitteln | |
DE842994C (de) | Verfahren zur Reinigung von elektrischen Isolierfluessigkeiten | |
DE566705C (de) | Quecksilberdampfgrossgleichrichter mit einem oberhalb und ausserhalb des Kathodenquecksilbers befindlichen Gebilde aus Metall | |
DE670314C (de) | Elektrischer Entladungsapparat mit fluessiger Kathode und einer oder mehreren Zuendelektroden, die mit kathodisch angeschlossenen Hilfsbehaeltern in Beziehung stehen | |
DE7603732U1 (de) | Wasserbehaelter mit elektrischem heizelement und kathodischem korrosionsschutz | |
AT137791B (de) | Elektronenröhre für die Zwecke der Verstärkung, Gleichrichtung oder Erzeugung von Schwingungen. | |
DE458657C (de) | Regelbarer Fluessigkeitswiderstand fuer elektromedizinische Zwecke | |
AT86913B (de) | Einrichtung zur Entdeckung und Bestimmung der Lage von Erz- oder Mineralgängen auf elektrischem Wege. | |
DE383248C (de) | Elektrisch beheizter Dampfkessel | |
DE610064C (de) | Elektrolytische Messvorrichtung | |
AT277123B (de) | Verfahren zur Entschäumung von Fermentern und elektronisches Zeitgerät zur Durchführung dieses Verfahrens |