DE1092431B - Vorrichtung zum Stauchkrumpfen von Textilbahnen - Google Patents
Vorrichtung zum Stauchkrumpfen von TextilbahnenInfo
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- DE1092431B DE1092431B DEB48120A DEB0048120A DE1092431B DE 1092431 B DE1092431 B DE 1092431B DE B48120 A DEB48120 A DE B48120A DE B0048120 A DEB0048120 A DE B0048120A DE 1092431 B DE1092431 B DE 1092431B
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C21/00—Shrinking by compressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Es sind Vorrichtungen zum Stauchkrumpfen von Textilbahnen bekannt, wobei diese mit wenigstens
einer Metalloberfläche während der Krumpfbehandlung in Berührung kommen. Mit diesen Vorrichtungen
wird eine Stauchung in der Bewegungsrichtung der Stoffbahn erzwungen, wobei jedoch die mit der
Metalloberfläche in Berührung kommende Seite der Bahn glänzend wird. Dies ist aber in vielen Fällen
unerwünscht.
Es ist ferner bekannt, den Walzenmantel von Stauchkrumpfmaschinen mit parallel zur Walzenachse
verlaufenden sogenannten Schreinerlinien zu versehen. Hierdurch wird aber keine Verminderung des
Glanzes auf den gekrumpften Textilbahnen bewirkt, da durch die Gleitbewegung der Walze auf der Bahn
die Linienprägung wieder verwischt wird. Außerdem verschwindet die querverlaufende Liniengravur auf
der Walze in kurzer Zeit. Es sind auch schon Walzen zur Erzeugung eines Moiremusters od. dgl. bekannt,
die eine feine Riffelung in der Umfangsrichtung der Walzen aufweisen.
Der Zweck der Erfindung besteht darin, einen Glanz auf Stoffbahnen beim Stauchkrumpfen zu beseitigen
bzw. zu verhindern. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß mindestens ein Teil
der beheizten Metalloberfläche in an sich bekannter Weise mit in der Bewegungsrichtung der Bahn verlaufenden
Schreinerlinien graviert ist. Bei einer Vorrichtung mit einem eine elastisch dehnbare Oberfläche
aufweisenden Band und einer beheizten Metallwalze, wobei die zu behandelnde Bahn zwischen Band und
Walze so geführt ist, daß eine Stauchung der Bahn eintritt, soll die gesamte, mit der Ware in Berührung
kommende Oberfläche der beheizten Walze mit Schreinerlinien graviert sein, die um den Walzenmantel
in parallelen, senkrecht zur Walzenachse stehenden Ebenen verlaufen. Diese in der Bewegungsrichtung
der Bahn verlaufenden Schreinerlinien verhindern jeden Glanz; außerdem werden diese in
Längsrichtung verlaufenden Gravierungen nicht so schnell abgetragen. Zu Musterzwecken braucht nur
ein Teil der Mantelfläche der beheizten Metallwalze mit sich in der Bewegungsrichtung der Bahn erstreckenden
Schreinerlinien versehen zu sein, während der restliche Teil der Mantelfläche mit sich in einer
oder mehreren anderen Richtungen erstreckenden Schreinerlinien graviert oder eben sein kann.
In der Zeichnung ist die Erfindung dargestellt.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Stauchkrumpfen von Textilbahnen,
Fig. 2 die Oberfläche einer beheizten Walze,
Fig. 3 bei einer Walze ein eingraviertes Muster und Fig. 4 ein anderes eingraviertes Muster.
Bei Fig. 1 ist 1 die Textilbahn. Diese wird ge-
Vorrichtung zum Stauchkrumpfen
von Textilbahnen
von Textilbahnen
Anmelder:
The Bradford Dyers' Association Limited, Bradford, Yorkshire (Großbritannien)
Vertreter: Dipl.-Ing. H. Begrich, Patentanwalt,
Regensburg, Lessingstr. 10
Regensburg, Lessingstr. 10
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 11. März 1957
Großbritannien vom 11. März 1957
Bertram Everard Screeton, John Frederick Sherriff
und Gowan Coendoz Rogers, Bradford, Yorkshire
und Gowan Coendoz Rogers, Bradford, Yorkshire
(Großbritannien),
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
schrumpft, indem sie zwischen einer beheizten Walze 2
und einem endlosen Band 3 gepreßt wird, welches um zwei Walzen 4 und 5 läuft, wobei das Band 3 beim
Umlauf um die Walzen 4 und 2 von der konvexen in die konkave Krümmung übergeht. Nach dem Verlassen
der Walze 2 läuft die Bahn zu einem Walzentrockner 6.
Fig. 2 zeigt die Oberfläche der Walze 2 mit parallelen Schreinerlinien 7, die in Richtung des Walzenumfangs
verlaufen. Die Bewegungsrichtung der Ware über die Oberfläche ist durch einen Pfeil gekennzeichnet.
Es ist nicht erforderlich, solche parallel verlaufenden Linien über die gesamte beheizte Oberfläche zu
verwenden. Die Liniengravierung kann durch ein Muster unterbrochen sein, um auf diese Weise eine
Musterwirkung auf der Ware zu erreichen. Dieses Muster kann, wie in Fig. 3 dargestellt, durch Gravieren
eines Teiles der beheizten Oberfläche mit Linien 8 parallel zur Bewegungsrichtung der Ware
und der Rest mit in anderen Richtungen verlaufenden Linien gebildet werden, welche beispielsweise quer,
wie mit 9 dargestellt, verlaufen können. Einige Teile der beheizten Oberfläche wiederum können, beispielsweise
die die Linien 9 enthaltenden Teile, eben gelassen werden. Einige Linien können wiederum gekrümmt
oder wellenförmig verlaufen, wie es mit 10 in Fig. 4 dargestellt ist. Die verschiedenen Glanzwirkungen
ergeben den Mustereffekt auf der Ware.
009 647/190
Der Grad sowohl der Schrumpfung als auch der Verminderung des Glanzes verändert sich entsprechend
der Tiefe und der Form und der Anzahl der Linien je Zentimeter. Üblicherweise werden 150Linien/
2,54 cm als Schreinerlinien vorgesehen.
Wenn die Glanzwirkung durch die Verwendung von Schreinerlinien lediglich vermindert, aber nicht
beseitigt wird, kann diese weiterhin dadurch reduziert werden, daß die Ware nach dem Verlassen des Druckapparates
gedämpft wird. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Apparat soll das Dämpfen durchgeführt werden,
bevor die Ware den Trockner 6 erreicht.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Stauchkrumpfen von Textilbahnen, wobei diese mit wenigstens einer
Metalloberfläche während der Krumpfbehandlung in Berührung kommen, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens ein Teil der beheizten Metalloberfläche in an sich bekannter Weise mit in der Bewegungsrichtung
der Bahn verlaufenden Schreinerlinien graviert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einem eine elastisch dehnbare Oberfläche aufweisenden Band
und einer beheizten Metallwalze, wobei die zu behandelnde Bahn zwischen Band und Walze so geführt
ist, daß eine Stauchung der Bahn eintritt, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte, mit der
Ware in Berührung kommende Oberfläche der beheizten Walze mit Schreinerlinien graviert ist, die
um den Walzenmantel in parallelen, senkrecht zur Walzenachse stehenden Ebenen verlaufen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Teil der Mantelfläche
der beheizten Metallwalze mit sich in der Bewegungsrichtung der Bahn erstreckenden Schreinerlinien
versehen ist, während der restliche Teil der Mantelfläche mit sich in einer oder mehreren
anderen Richtungen erstreckenden Schreinerlinien graviert oder eben ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschrift Nr. 13 702;
Zeitschrift für die gesamte Textilindustrie, 1957, S. 126 bis 128.
Schweizerische Patentschrift Nr. 13 702;
Zeitschrift für die gesamte Textilindustrie, 1957, S. 126 bis 128.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 009 647/190 11.60
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB347500X | 1957-03-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1092431B true DE1092431B (de) | 1960-11-10 |
Family
ID=10369502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB48120A Pending DE1092431B (de) | 1957-03-11 | 1958-03-08 | Vorrichtung zum Stauchkrumpfen von Textilbahnen |
Country Status (6)
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BE (1) | BE565586A (de) |
CH (1) | CH347500A (de) |
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GB (1) | GB844452A (de) |
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US3388198A (en) * | 1966-01-27 | 1968-06-11 | Monsanto Co | Method for producing iridescent filament |
CH445424A (de) * | 1966-02-08 | 1967-10-31 | Kuesters Eduard Maschf | Walze für Vorrichtungen zur Druckbehandlung von Warenbahnen zwecks Entfernung der Feuchtigkeit aus diesen |
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1957
- 1957-03-11 GB GB7955/57A patent/GB844452A/en not_active Expired
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1958
- 1958-03-07 US US719786A patent/US3002251A/en not_active Expired - Lifetime
- 1958-03-08 DE DEB48120A patent/DE1092431B/de active Pending
- 1958-03-10 CH CH347500D patent/CH347500A/de unknown
- 1958-03-10 FR FR1192809D patent/FR1192809A/fr not_active Expired
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Also Published As
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CH347500A (de) | 1960-07-15 |
GB844452A (en) | 1960-08-10 |
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BE565586A (de) |
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