DE1087520B - Vorrichtung zum pneumatischen Foerdern von schuettfaehigem Gut - Google Patents
Vorrichtung zum pneumatischen Foerdern von schuettfaehigem GutInfo
- Publication number
- DE1087520B DE1087520B DEP19079A DEP0019079A DE1087520B DE 1087520 B DE1087520 B DE 1087520B DE P19079 A DEP19079 A DE P19079A DE P0019079 A DEP0019079 A DE P0019079A DE 1087520 B DE1087520 B DE 1087520B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- inserts
- cylinder
- porous inserts
- pneumatic conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/16—Pneumatic conveyors
- B65G2812/1608—Pneumatic conveyors for bulk material
- B65G2812/1691—Pumping systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
- Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von schüttfähigem Gut Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von schüttfähigem Gut, ~wie Zement, Mehl usw., die nach dem bekannten Doppelkolbenprinzip arbeitet. Es wurde schon vorgeschlagen, pulverförmiges Gut mittels Kolben-, Kreisel- oder Schlauchpumpen zu fördern. Bekannt ist ferner, in einen Pumpenzylinder Luft durch einen luftdurchlässigen Einsatz einzuführen, um schüttfähiges Gut fließfähig zu machen. Diese bekannten Vorrichtungen haben jedoch durch die direkte Berührung des Fördergutes mit den Arbeitselementen einen großen Verschleiß und arbeiten nicht störungsfrei. Auch wird hierbei empfindliches Gut beschädigt.
- Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung vermieden, da hierbei das Fördergut mit den Arbeitselementen nicht in Berührung kommt. Das Ansaugen und Austreiben des Gutes erfolgt erfindungsgemäß über zwischen den Kolben und dem Förderraum vorgesehene, an sich bekannte poröse Mittel, die in Form von Einsätzen beiderseits des Materialeinlasses angeordnet sind und für die Gewebe, keramisches Steinmaterial oder Sintermetall verwendet werden kann.
- Die Lage der porösen Einsätze in dem Zylinder kann verändert werden, so daß die Vorrichtung gleichzeitig zum Dosieren verwendbar ist.
- Beim Ansaughub wird in dem zwischen den beiden Kolben gebildeten Raum ein Unterdruck erzeugt, wodurch Fördergut und Luft angesaugt werden. Hierbei verbleibt das Gut in dem durch die porösen Einsätze begrenzten mittleren Raum, während die Luft auch die porösen Einsätze durchdringt und die gesamten von den Kolben gebildeten Räume ausfüllt. Kurz vor der oberen Totpunktlage der Kolben werden Schlitze freigegeben, die die Räume mit der Außenluft verbinden und so einen Luftausgleich mit dieser ermöglichen.
- Beim Förderhub werden die Schlitze durch die Kolbenbewegung überdeckt, die Verbindung zur Außenluft wird unterbrochen, so daß die Luft durch die porösen Einsätze in den Förderraum gedrückt, das im Förderraum befindliche Gut aufgelockert und in eine Emulsion verwandelt wird. Diese Emulsion gelangt sodann in die Entleerungsleitung. Gleichzeitig werden hierbei die dem Förderraum zugekehrten Flächen der porösen Einsätze gereinigt.
- Um eine kontinuierliche Förderung zu erzielen, können zwei oder mehr Zylinder nebeneinanderstehend oder -liegend zu einem Aggregat vereinigt sein, deren Kolben in an sich bekannter Weise angetrieben und gesteuert werden.
- In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine aus zwei Zylindern bestehende Fördervorrichtung schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Längschnitt, Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie A-B, Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie C-D.
- Die Vorrichtung besteht aus den beiden nebeneinander angeordneten Zylindern 1 mit den Kolbenpaaren 2, die durch zwei mehrfach gekröpfte Wellen 3 derart angetrieben werden, daß abwechselnd die Kolbenpaare gegeneinandergeführt werden. Der zwischen je einem Kolbenpaar gebildete Förderraum 4 ist durch zwei beiderseits des Materialeinlasses angeordnete poröse Einsätze 5 begrenzt. Die Einsätze können verstellbar gelagert werden, wodurch das Volumen des Förderraumes beliebig verändert werden kann, so daß die Vorrichtung gleichzeitig zum Dosieren verwendbar ist. An den Förderraum sind eine Zuleitung 6 mit einem Ventil 7 und eine Entleerungsleitung 8 mit einem Ventil 9 angeschlossen. Die Ventile werden durch den von den Kolben ausgeübten Druck bzw. Sog betätigt. Im Hubraum eines jeden Zylinders ist ferner ein Schlitz 10 für den Lufteinlaß vorgesehen.
- Arbeitsweise Nach der oberen Totpunktlage der beiden Kolben eines Zylinders öffnet sich das Entleerungsventil 9.
- Werden nun die Kolben gegeneinandergeführt. so wird die durch die Schlitze beim Druckausgleich eingeströmte Luft durch die porösen Einsätze 5 in den Förderraum 4 gedrückt, wodurch eine Emulsion aus Gut und Luft erzeugt und über das geöffnete Ventil 9 in die Entleerungsleitung 8 gedrückt wird. Beim Rückwärtsgang der Kolben in die obere Totpunktlage schließt sich das Ventil 9. Es entsteht durch die Rückwärtsbewegung der Kolben im Förderraum ein Unterdruck, durch den das Einlaßventil 7 geöffnet wird und das Fördergut aus der Leitung 6 eingesaugt wird.
Claims (5)
- PATENTANSPROCHE 1. Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von schüttfähigem Gut aller Art mittels einer Pumpe, deren Förderraum von zwei in einem Zylinder gegenläufig geführten Kolben gebildet wird, an den eine mit je einem Ventil versehene Aus- und Einlaßleitung angeschlossen sind, dadurch gekennzcidinet, daß der Förderraum mittels poröser Einsätze (5) begrenzt ist, die beiderseits des Materialeinlasses angeordnet sind.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage der porösen Einsätze (5) im Zylinder veränderbar ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsätze (5) aus Sintermetall bestehen.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Vorrichtungen zu einem Aggregat vereinigt sind, die gemeinsam angetrieben werden.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Zylinderwandungen, die die Räume zwischen den Kolben (2) und den porösen Einsätzen (5) umschließen, im Bereich des oberen Totpunktes der Kolben nach außen führende Schlitze (10) vorgesehen sind.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift D 18348 XI/81 e (bekanntgemacht am 22. 9. 1955); französische Patentschrift Nr. 318 239; britische Patentschrift Nr. 612 089; USA.-Patentschrift Nr. 2 667 280.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP19079A DE1087520B (de) | 1957-08-07 | 1957-08-07 | Vorrichtung zum pneumatischen Foerdern von schuettfaehigem Gut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP19079A DE1087520B (de) | 1957-08-07 | 1957-08-07 | Vorrichtung zum pneumatischen Foerdern von schuettfaehigem Gut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1087520B true DE1087520B (de) | 1960-08-18 |
Family
ID=7367311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP19079A Pending DE1087520B (de) | 1957-08-07 | 1957-08-07 | Vorrichtung zum pneumatischen Foerdern von schuettfaehigem Gut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1087520B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2490743A1 (fr) * | 1980-08-31 | 1982-03-26 | Shigeo Nakashima | Appareil de pompage de matieres pulverulentes ou granulaires |
WO2003024612A1 (de) * | 2001-09-14 | 2003-03-27 | Ramseier Technologies Ag | Vorrichtung zum fördern von pulver und verfahren zu deren betrieb |
EP1437178A2 (de) | 2003-01-08 | 2004-07-14 | ITW Gema AG | Pumpeneinrichtung für Pulver, Verfahren hierfür und Pulverbeschichtungseinrichtung |
WO2005051549A1 (en) * | 2003-11-24 | 2005-06-09 | Nordson Corporation | Dense phase pump for dry particulate material |
US7150585B2 (en) | 2002-10-14 | 2006-12-19 | Nordson Corporation | Process and equipment for the conveyance of powdered material |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR318239A (fr) * | 1902-01-30 | 1902-10-10 | Josse | Un compresseur pour de grands nombres de tours et de hautes pressions |
GB612089A (en) * | 1946-09-17 | 1948-11-08 | Wilfred L Spence | Improvements in high speed variable delivery ram pumps |
US2667280A (en) * | 1949-04-01 | 1954-01-26 | Standard Oil Dev Co | Handling finely divided solid materials |
-
1957
- 1957-08-07 DE DEP19079A patent/DE1087520B/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR318239A (fr) * | 1902-01-30 | 1902-10-10 | Josse | Un compresseur pour de grands nombres de tours et de hautes pressions |
GB612089A (en) * | 1946-09-17 | 1948-11-08 | Wilfred L Spence | Improvements in high speed variable delivery ram pumps |
US2667280A (en) * | 1949-04-01 | 1954-01-26 | Standard Oil Dev Co | Handling finely divided solid materials |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2490743A1 (fr) * | 1980-08-31 | 1982-03-26 | Shigeo Nakashima | Appareil de pompage de matieres pulverulentes ou granulaires |
US7163359B2 (en) | 2001-09-14 | 2007-01-16 | Ramseier Technologies Ag | Device for conveying powder and method for operating the same |
WO2003024612A1 (de) * | 2001-09-14 | 2003-03-27 | Ramseier Technologies Ag | Vorrichtung zum fördern von pulver und verfahren zu deren betrieb |
US7481605B2 (en) | 2002-10-14 | 2009-01-27 | Nordson Corporation | Process and equipment for the conveyance of powdered material |
US7648312B2 (en) | 2002-10-14 | 2010-01-19 | Nordson Corporation | Process and equipment for the conveyance of powdered material |
US8491226B2 (en) | 2002-10-14 | 2013-07-23 | Nordson Corporation | Process and equipment for the conveyance of powdered material |
US8057129B2 (en) | 2002-10-14 | 2011-11-15 | Nordson Corporation | Process and equipment for the conveyance of powdered material |
US7478976B2 (en) | 2002-10-14 | 2009-01-20 | Nordson Corporation | Process and equipment for the conveyance of powdered material |
US7150585B2 (en) | 2002-10-14 | 2006-12-19 | Nordson Corporation | Process and equipment for the conveyance of powdered material |
EP1437178A2 (de) | 2003-01-08 | 2004-07-14 | ITW Gema AG | Pumpeneinrichtung für Pulver, Verfahren hierfür und Pulverbeschichtungseinrichtung |
US7287964B2 (en) | 2003-01-08 | 2007-10-30 | Itw Gema Ag | Method and system for pumping powder, and powder coating apparatus |
EP2095881A3 (de) * | 2003-11-24 | 2009-10-21 | Nordson Corporation | Pumpe zum Transport in dichter Phase für trockenes partikelförmiges Material |
US7997878B2 (en) | 2003-11-24 | 2011-08-16 | Nordson Corporation | Dense phase powder pump with single ended flow and purge |
US8057197B2 (en) | 2003-11-24 | 2011-11-15 | Nordson Corporation | Transparent valve body for dense phase pump |
US8333570B2 (en) | 2003-11-24 | 2012-12-18 | Nordson Corporation | Dense phase pump for dry particulate material |
WO2005051549A1 (en) * | 2003-11-24 | 2005-06-09 | Nordson Corporation | Dense phase pump for dry particulate material |
US8678777B2 (en) | 2003-11-24 | 2014-03-25 | Nordson Corporation | Dense phase pump for dry particulate material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2355191C3 (de) | Kolbenpumpe | |
DE1087520B (de) | Vorrichtung zum pneumatischen Foerdern von schuettfaehigem Gut | |
DE1020525B (de) | ||
DE670037C (de) | Differentialpresswasserpumpe | |
DE430610C (de) | Vorrichtung zur Erzielung gleichbleibender Foerdergeschwindigkeit bei mehr als zweifach wirkenden Pumpen mit hin und her gehenden oder umlaufenden Kolben | |
DE911584C (de) | Hochdruckpumpe, insbesondere zum Betrieb von Kipp-, Zug- und Druckvorrichtungen fuer Lastkraftwagen und deren Anhaenger | |
DE681841C (de) | Membranpumpe | |
DE707173C (de) | Waeschepresse | |
DE532911C (de) | Schmierpumpe mit Steuerkolben | |
DE498320C (de) | In beiden Antriebsrichtungen gleichgerichtet foerdernde Kolbenpumpe, insbesondere fuer Schmierzwecke | |
DE2218697C3 (de) | Drehschieber fuer den betonfluss einer zweizylindrigen betonpumpe | |
DE2410072A1 (de) | Elektromagnetische pumpe | |
DE1653406B2 (de) | Hydraulisches Gestänge in einer zweizylindrischen Betonpumpe | |
CH209005A (de) | Selbstansaugende, ventillose Kolbenpumpe. | |
DE1107083B (de) | Kolbenpumpe fuer variable Foerdermenge | |
AT120281B (de) | Beton- oder Mörtelförderpumpe. | |
DE962498C (de) | Membranpumpe | |
AT219076B (de) | Ölpumpe, insbesondere für Kältekompressoren | |
DE542809C (de) | Kolbenkompressor | |
AT115535B (de) | Drehkolbenverdichter. | |
DE485242C (de) | Fuellmaschine fuer Wurst- oder andere breiige Massen mit hydraulisch oder pneumatisch angetriebenem Kolben | |
DE1453644C (de) | Kolbenpumpe, insbesondere Dick stoffpumpe | |
DE723726C (de) | Kugelkolbenpumpe mit in einem Gehaeuse taumelnd umlaufenden Kugelkolben und einem umlaufenden und als Antrieb dienenden Verdraengerkolben | |
DE410140C (de) | Lufthammer | |
DE1631374U (de) | Zweifachwirkende spritzpumpe fuer schaedlingsbekaempfung. |