DE1084934B - Zur Aufnahme von Tonbaendern od. dgl. bestimmter Spulenkoerper - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung geht aus von einem zur Aufnahme von Tonbändern od. dgl. bestimmten Spulenkörper.

Es ist ein zur Aufnahme von Tonbändern od. dgl. bestimmter, aus einem Nabenteil und wenigstens einem Flansch bestehender Spulenkörper bekannt mit mindestens einem im Hohlraum des Nabenkörpers an dem letztgenannten angebrachten, axial sich erstreckenden Bandhaltefinger, um den das Band, eine Art Schlaufe bildend, herumlegbar ist.

Dieser bekannten Ausführung gegenüber kennzeichnet sich der neue Spulenkörper dadurch, daß der Haltefinger eine Fläche aufweist, die an einer Schlitzstelle des Nabenteils ein dessen Umfangskontur ergänzendes Segment bildet.

Hierdurch wird eine Vorrichtung geschaffen, mit der das Ende eines Tonbandes sicher am Spulenkörper befestigt werden kann und nur ein verhältnismäßig schmaler Felgenabschnitt des Spulenkörpers verwendet wird; diese Vorrichtung schwächt ferner den Spulenkörper aufbaumäßig nicht und ermöglicht ein =0 leichtes Einziehen des Tonbandes. In den Zeichnungen zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Tonbandspule mit der Anordnung des Haltefmgers nach der Erfindung, Fig. 2 eine Stirnansicht der Spule nach Fig. 1, Fig. 3 ein Querschnitt nach Linie 3-3 der Fig. 1,

Fig. 4 ein vergrößerter Querschnitt des Mittelabschnittes der Spule nach Linie 4-4 der Fig. 2 der bevorzugten Ausführung,

Fig. 5 eine Ansicht einer Seite einer abgeänderten Spulenform, und

Fig. 6 zeigt einen vergrößerten Teilschnitt nach Linie 6-6 der Fig. 5,

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte bevorzugte Ausführung ist eine sogenannte 177-mm-Spule 10¹, die aus zwei dünnen kreisförmigen Flanschen 11 und 12 besteht, die parallel zueinander liegen und von einer Mittelnabe 13 ausgehen. Der Abstand der Flansche 11 und 12 ist etwas größer als die Breite des auf die Nabe aufzuwickelnden Bandes. Der Ausdruck »Flansch« bezieht sich nur auf denjenigen Teil der Spule 10, der sich über die Nabe 13 hinaus erstreckt. Die Spule kann auf diese Weise als ein einteiliges Formstück oder als ein zweiteiliges Formstück geformt sein, wobei jeder Teil der beiden Stücke einen einzigen Flansch und einen Nabenteil aufweist. Die Nabe 13 kann aus einem zylindrischen Felgenteil 20 und zwei Seitenflächen 21 und 22 bestehen, die in die Flansche 11 bzw. 12 übergehen. Wie Fig. 3 zeigt, ist die Nabe vorzugsweise zur Ersparnis von Material eine hohle Nabe, wie dies auch nachstehend beschrieben ist. Die Erfindung ist aber natürlich auch in gleicher Weise anwendbar auf eine vollwandige Nabe.

Zur Aufnahme von Tonbändern od. dgl.
bestimmter Spulenkörper

Anmelder:

Minnesota Mining and Manufacturing

Company,
St. Paul, Minn. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,

und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
München 27, Pienzenauer Str. 2, Patentanwälte

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 25. Mai 1955

Victor A. Mohrlant, St. Paul, Minn. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt worden

Die Nabe 13 hat eine zur Aufnahme der Mittelspindel dienende Bohrung 15 und eine Gruppe von drei die Antriebsstifte aufnehmenden Bohrungen 16, die symmetrisch um die Spindelöffnung 15 auf einem Radius von 15,87 mm angeordnet sind. Die Antriebsstiftbohrungen 16 werden bei einigen Aufzeichnungsvorrichtungen als Mittel verwendet, über das die Spule 10 mit der Antriebsvorrichtung verbunden wird, während in anderen Aufzeichnungsvorrichtungen die Spule 10 mittels einer Spindel angetrieben wird, deren Vorsprünge in die Schlitze 17 der Spindelbohrung 15 eingreifen. Träger 18, die von den Nabenseitenflächen 21 und 22 in Axialrichtung nach innen vorstehen, verbreitern die Spindeltragfläche und vermindern den Verschleiß an der Spindelbohrung 15. Mit jeder Bohrung 16 ist eine begrenzte öffnung 19 jedes Flansches 11 und 12 radial ausgerichtet. Diese öffnungen erstrecken sich zur Felge 20 der Nabe 13 und ermöglichen einen Zugang von beiden Seiten der Spule 10 zu diesem Teil der Felge 20. Die in dem Flansch 11 befindlichen Öffnungen 19 fluchten mit den in dem Flansch 12 befindlichen öffnungen.

Beide Seitenflächen 21 und 22 der Nabe 13 sind ausgeschnitten, um einen Durchlaß 23 zu bilden, der sich zwischen der einen Bohrung 16 und den beiden benachbarten ausgerichteten Flanschöffnungen 19 erstreckt. Der Durchlaß 23 ist kein Teil der Erfindung, ist jedoch in der Zeichnung dargestellt, da die in der Werk-

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statt verwendete Vorrichtung, die zum Einziehen des Bandendes in die Spule dient, in fast allen Fällen einen derartigen Durchlaß erfordert.

Zwischen den beiden anderen Paaren von Bohrungen 16 und Flanschöffnungen 19 ist nur eine der Seitenflächen 21 und 22 ausgeschnitten, wobei in jedem Falle Zugang zu einem Haltefinger erfolgt, der von der Innenwand der gegenüberliegenden Seitenfläche vorsteht. Mit anderen Worten: Die Seitenfläche 22 ist ausgeschnitten, um einen Schlitz 24 zu bilden, der Zugang zu einem Haltefinger 25 gibt, der aus der Seitenfläche 21 vorsteht, während ein Schlitz 34 in die Seitenfläche 21 eingeschnitten ist, um Zugang zu dem Haltefinger 35 zu geben. Der Haltefinger 25 ist in einem achsparallelen Schlitz 26 der Felge 20 in solcher Weise eingelegt, daß seine Außenfläche 27 ein Segment der Zylinderfläche 20 der Nabe 13 bildet. Die Schlitze

24 und 26 sind tatsächlich ein einziger ohne Unterbrechung verlaufender Schlitz in der Nabe 13, der dazu dient, einen Zwischenraum für eine Schleife des Magnettonbandes längs der Seiten des Haltefingers

25 zu schaffen, wobei die Schlitze die gleiche Breite haben. Haltefinger 25 und Schlitz 26 sind in Umfangsrichtung so bemessen, daß die in der Nabe vorhandenen Spalten sehr viel kleiner als 1,90mm sind, d.h. kleiner sind als die Strecke, die als der höchstzulässige Spalt in einer gut ausgeführten Magnettonbandspule vorhanden sein darf. Der in dem achsparallelen Schlitz 36 der Felge 20 befindliche -Haltefinger 35 bildet ebenfalls ein Segment der zylindrischen Fläche der Nabe 13. Der Schlitz 36 verläuft ohne Unterbrechung mit dem Schlitz 34. Die Breitseiten der Haltefinger 25 und 35 sind vorzugsweise von der Oberseite zum Boden kegelförmig ausgebildet, um eine Bandschleife leichter einziehen zu können.

Ein bequemes Verfahren zur Herstellung der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Spule 10 besteht darin, die Spule in zwei Teilen zu formen und die Teile in der in Fig. 4 dargestellten Weise zu verbinden. Die Fig. 4 ist ein vergrößerter Querschnitt der Nabe 13 nach Linie 4-4 der Fig. 2. Der eine Nabenteil besteht aus Flansch 11, Stirnfläche 21 und einer Rippe 41, deren Außenfläche die Felge 20 der zusammengesetzten Spule bildet. Der zweite Nabenteil besteht aus Flansch 12, Stirnfläche 22 (in Fig. 4 nicht gezeigt) und einer Rippe 42, die in die Rippe 41 geschoben wird, um einen starren Aufbau in Radialrichtung und Umfangsrichtung zwischen den beiden Nabenteilen zu bilden. Der Abstand zwischen den Flanschen 11 und 12 wird jedoch nur von der Rippe 41 bestimmt, da die Rippe 42 etwas kürzer ist als die Rippe 41. Die Rippe 41 erstreckt sich nach innen um den Durchlaß 23 und seine zugehörende, einen Antriebsstift aufnehmende Bohrung 16, so daß eine Lagerfläche geschaffen wird, gegen die das Ende des Bandes beim Aufwickelvorgang sich anlegt. Die Rippe 41 erstreckt sich auch nach innen längs des Schlitzes 34 und der Antriebsstiftbohrung 16, während sich die Rippe 42 nach innen längs des Schlitzes 24 und seiner zugehörenden Antriebsstiftbohrung 16 erstreckt, um Ausnehmungen in der Nabe 13 um die Haltefinger 35 und 25 herum zu bilden. Diese Rippenansätze sind hauptsächlich aus ästhetischen Gründen vorgesehen, um der Spule ein gutes Aussehen zu geben, haben jedoch auch einige Vorteile beim Einlegevorgang.

Die Spule wird vorzugsweise aus Polystyrol hergestellt, was an sich bekannt ist. Dieses Material ist billig, in seinen Abmessungen stabil und kristallklar, so daß es ein angenehmes Aussehen hat und eine leichte Beobachtung des Bandes ermöglicht. Polystyrol kann durch Zusatz zweckmäßigen Pigmentes zum Formpulver gefärbt werden. Die beiden Spulenteile werden für dauernd dadurch miteinander verbunden, daß die innere Rippe 42 kurz in ein zweckdienliches Polystyrollösungsmittel eingetaucht wird und dann die beiden Spulenteile zusammengeschoben werden. Zweckdienliche Lösungsmittel sind Azeton und Methyläthylketon sowie eine Anzahl im Handel erhältlicher Lösungsmittelgemische, die etwas billiger

to sind, da sie billige Verdünnungsmittel enthalten.

Fig. 4 zeigt auch die Art und Weise, in der ein Magnetband 14, das in gestrichelten Linien dargestellt ist, mit der Spule 10 verbunden werden kann. Das Ende des Bandes 14 wird gefaltet, um eine Scheife 45 zu bilden, die über den Haltefinger 35 gezogen wird. Das Band wird dann zurückgezogen, um die Schleife zusammenzuziehen, und wird dann auf die Nabe 13 so aufgelegt, daß das Ösenende oder freie Ende 46 des Bandes dicht am Bandabschnitt liegt, der zum Band-

ao vorrat führt. In Fig. 4 ist das Band so befestigt, daß sich die Spule in Linksrichtung dreht.

Wenn auch die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Spule eine bevorzugte Ausführungform zeigt, in der Zugang zu den Haltefingern mittels großer Flanschöffnungen

as erhalten wird, die mit den Haltefingern radial ausgerichtet sind, läßt sich bei einer anderen Ausführung das Band leichter befestigen. Bei der Spule 10 wird das Ende des Bandes zuerst zwischen die Flansche 11 und 12 eingeschoben und muß dann über eine Flanschöffnung 19 erfaßt werden. Das Band wird dann gefaltet und wird leicht am Haltefinger befestigt.

In den Fig. 5 und 6 ist eine Spule 50 dargestellt, an deren Haltefingern das Ende eines Magnetbandes befestigt werden kann, ohne daß zuerst das Band an der Felge zugeführt wird. Diese Befestigungsart wird ermöglicht durch schmale Schlitze 51 und 52, von denen je ein Schlitz in den beiden Flanschen 53 vorgesehen ist. Die Schlitze erstrecken sich vom Umfang jedes Flansches in die Seitenflächen 54 der Nabe der Spule 50, so daß das Band von beiden Seiten der Spule her befestigt werden kann. Eine Rippe 55 (Fig. 6), die aus der einen Seitenfläche 54 ragt, enthält die Ausnehmung 56, die sich radial nach innen von dem achsparallelen Schlitz 57 in der Nabenfelge 58 erstreckt. Ein Haltefinger 59 ragt aus der anderen Seitenfläche 54 in die Mitte der Ausnehmung 56. Dieser Haltefinger 59 ist so aufgestellt und ist so geformt, daß seine radial außenliegende Fläche 60 ein Segment der Nabenfelge 58 (Fig. 5) bildet. Die Kanten der Flanschschlitze 51 und 52 sind vorzugsweise abgeschrägt, so daß eine Bandschleife leicht nach unten um den Haltefinger 59 gezogen und in ihrer Lage in der- gleichen Weise verriegelt werden kann, wie dies in Verbindung mit Fig. 4 beschrieben worden ist.

Das Band läßt sich zwar bei der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Spule leichter einziehen, doch wird dieser Vorteil durch den Verlust der Stabilität aufgehoben, der sich durch die Unterbrechung der Felgen der Flansche 53 ergibt. Dieser Nachteil ist besonders vorhanden bei Spulen, deren Gesamtdurchmesser größer als 127 mm ist und die aus Kunststoff hergestellt sind, im Gegensatz zu einer Metallausführung. Der Kunststoff ist weitgehend einer Verformung durch mechanischen Druck, Temperatur- oder Feuchtigkeitsschwankungen oder Kombinationen dieser Zustände unterworfen. Wenn beispielsweise eine zweite Bandspule sorglos auf die Felge des Flansches der Spule 50 in der Nähe ihres langen schmalen Schlitzes aufgelegt und dort für einige Zeit belassen wird, kann

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sich die Spule verziehen, besonders bei warmen Witterungsverhältnissen.

Bei einer anderen zweckmäßigen Ausbildung der Erfindung kann die nach innen gerichtete, von jedem achsparallelen Schlitz in der Nabe ausgehende Ausnehmung eine große einzige Ausnehmung sein, die den gesamten Innenabschnitt der Nabe umfaßt, oder sie kann eine kleine Ausnehmung sein (wie in der Darstellung), die nur so groß ist, daß ein Zwischenraum zum Einlegen einer Bandschleife um den Haltefinger geschaffen wird. Bei dem Haltefinger sind verschiedene Größen, Formen und Aufstellungen möglich, solange seine äußere achsparallele Oberfläche ein Segment der zylindrischen Felge der Nabe bildet. Ein in Radialrichtung breiter Finger wird bevorzugt, um eine größte Festigkeit in Radi al richtung für das verwendete Material zu schaffen und j ede Radialbewegung des Fingers, die einen Spalt oder einen Vorsprung in der Nabenfelge erzeugen konnte, zu verhüten. Wenn die Ausnehmung so ausgeführt ist, daß das Ende des Bandes durch eine Seite des Schlitzes, dann um den Finger herum und zurück zur anderen Seite geschoben werden kann, braucht keine der Seitenflächen eine Öffnung zu haben, die nahe der Ausnehmung liegt und die radial einwärts von dem achsparallelen Schlitz in der Nabenfelge ausgeht. Dieses Verfahren der Bandbefestigung ist aber gegenüber dem zuerst geschilderten Verfahren umständlich und wirtschaftlich nicht vertretbar. Die Nabe braucht auch nur eine Seitenfläche zu haben, und zwar lediglich zum Zwecke, ein Mittel zum Antrieb der Spule herzustellen. Diejenigen Abschnitte der Flansche, die sich von der Nabe nach außen erstrecken, sind nur zur Handhabung der Spule nach dem Aufwickeln des Bandes vorgesehen und sind anderweitig unnötig. Es sei hier auf Fig. 4 hingewiesen, bei der der Teil der Spule 10, der aus Flansch 11, Nabenseitenfläche 21 und Rippe 41 besteht, genau wie eine Spule wirkt. Da dieser Teil nur einen einzigen Haltefinger 25 hat, kann das Band nur von der offenen Seite der Nabe her eingefädelt werden. Der Spulenteil hat jedoch ein unfertiges Aussehen, der ihn weniger begehrenswert beim Einkauf macht. Einige Bezieher bevorzugen jedoch eine Spule ohne Flansche, während andere Bezieher eine Spule mit einem einzigen Flansch bevorzugen.

Die Erfindung ist in gleicher Weise anwendbar auf Spulen mit zwei Flanschen, mit einem einzigen Flansch oder ohne Flansch sowie auf Spulen, die eine beliebige Zahl von Speichen haben, und zwar ohne Rücksicht auf die Zahl oder die Form der Bohrungen,

die je nach den Bedürfnissen einer Magnetbandaufzeichnungsvorrichtung für Antriebszwecke verwendet werden.

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Zur Aufnahme von Tonbändern od. dgl. bestimmter, aus einem Nabenteil und wenigstens einem Flansch bestehender Spulenkörper mit mindestens einem im Hohlraum des Nabenkörpers an dem letztgenannten angebrachten, axial sich erstreckenden Bandhaltefinger, um den das Band, eine Art Schlaufe bildend, herumlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltefinger (25 bzw. 35) eine Fläche (27) aufweist, die an einer Schlitzstelle des Nabenteils ein dessen Umfangskontur (20) ergänzendes Segment bildet.

2. Spulenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltefinger die Form einer radial sich erstreckenden Rippe hat.

3. Spulenkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Rippe flachkeilartig nach innen zu ihrem freien Ende verjüngt (Fig. 6).

4. Spulenkörper nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz Wände hat, die von dem Haltefinger einen solchen Abstand haben, daß der Schlitz als Führungsschlitz dienen kann.

5. Spulenkörper nach Anspruch 1 aus zwei Flanschen, deren jeder einen von zwei ineinanderschiebbaren Nabenteilen trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandhaltefinger (25, 35) unter sinngemäßer Zuordnung ihrer zugehörenden Schlitze auf solche Weise abwechselnd teils an dem einen, teils an dem anderen der Nabenteile angebracht sind, daß das Band je nach Wahl von der einen oder der anderen Flanschaußenseite her eingeführt und um den Finger herumgelegt werden kann.

6. Spulenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Wandungen der die rippenartigen Haltefinger (25, 35) seitlich mit Abstand begrenzenden Schlitze im Innern des hohlen Nabenkörpers, ineinander übergehend, miteinander verbunden sind.

7. Spulenkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil der Schlitz wandungen, durch den diese miteinander verbunden sind, eine auf solche Weise erweiterte Form aufweist, daß innerhalb dieses Teiles die Antriebsstifte für den Spulenkörper einführbar sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen