DE1081864B - Vorrichtung zur Behandlung von Schuettgut mit heissen Gasen - Google Patents
Vorrichtung zur Behandlung von Schuettgut mit heissen GasenInfo
- Publication number
- DE1081864B DE1081864B DEO6935A DEO0006935A DE1081864B DE 1081864 B DE1081864 B DE 1081864B DE O6935 A DEO6935 A DE O6935A DE O0006935 A DEO0006935 A DE O0006935A DE 1081864 B DE1081864 B DE 1081864B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- annular space
- cooling gas
- combustion chamber
- steel jacket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B1/00—Retorts
- C10B1/02—Stationary retorts
- C10B1/04—Vertical retorts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B2700/00—Combustion apparatus for solid fuel
- F23B2700/009—Combustion apparatus for solid fuel adapted for use in various steam boilers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
- Vorrichtung zur Behandlung von Schüttgut mit heißen Gasen Gegenstand der Hauptpatentanmeldung 0 5893 -IVa/ 12g ist eine Vorrichtung zum Behandeln von brennbare Substanzen enthaltendem körnigem Gut mit Spülgas in einem senkrecht stehenden Schacht, dessen oberer und unterer Teil verschiedenen Durchmesser besitzt, bei dem ein zentrales, in den Behälter hineinragendes Rohr und ein zwischen dem unteren zylindrischen Stahlmantel größeren Durchmessers und dem in diesen hineinragenden oberen zylindrischen Stahlmantel kleineren Durchmessers gebildeter Ringraum zum Zu- und Abführen des durch Mischen von Rückgas und in einer gesonderten Brennkammer erzeugtem Rauchgas erhaltenen Spülgas vorgesehen sind. Nach dem Hauptpatent kann in der Wandung des unteren zylindrischen Mantels eine zusätzliche Zuleitung für Kühlgas sitzen. Dieses dort eingeblasene Kühlgas wird gemeinsam mit dem Ofengas in dem obengenannten Ringraum oder dem zentralen Rohr gesammelt und abgeführt.
- Die Erfindung stellt eine Weiterbildung und Verbesserung dieser Vorrichtung dar, indem zwischen dem Ringraum zum Zu- bzw. Abführen des Ofengases und dem Kühlgaseintritt ein gesonderter Ringraum zum Abzug des durch das behandelte Schüttgut vorgewärmten Kühlgases vorgesehen ist. Man erreicht hierdurch den Vorteil, daß das Kühlgas, das auf Grund seiner geringeren Temperatur an der im Ofen durchgeführten chemischen T-Trasetzung nicht oder nur in unbedeutendem Maße teilnimmt, gesondert abgezogen wird und nicht mehr das Ofengas unnötig verdünnt. Vor allem verfolgt aber die Erfindung den Zweck, den Wärmehaushalt eines in der Vorrichtung durchgeführten chemischen Vorganges günstiger zu gestalten. So kann die Kühlgasmenge verhältnismäßig groß gewählt und dadurch das die Vorrichtung verlassende Gut weitgehend abgekühlt werden. Das aus der Vorrichtung wieder abgezogene Kühlgas kann dann anschließend als Spülgas benutzt werden und führt dann unmittelbar die von dem behandelten Schüttgut übernommene Wärme in den Vorgang zurück. Dadurch, daß das Ofengas nur noch das aus der Reaktionszone kommende Spülgas ist, ist seine Menge beträchtlich herabgesetzt, so daß die Vorlage und die Kühleinrichtung für das Ofengas in ihren Abmessungen und in ihrem Wirkungsgrad günstiger gestaltet werden können.
- In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist an den Rin-raum zum Abzug des Kühlgases ein Gebläse angeschlossen, durch welches das erwärmte Kühlgas in die Mischkammer der Brennkammer gedrückt wird. Da das Kühlgas hierdurch bereits vorgewärmt in die Mischkammer eintritt, wird zur Aufheizung bis auf die gewünschte Temperatur des Spülgases weniger heißes Rauchgas benötigt, so daß dadurch eine geringere Verdünnung des Umlaufgases mit Rauchgas, also ein höherer Heizwert des Ofengases erhalten -wird.
- Eine weitere Verbesserung in dieser Richtung kann gemäß der Erfindung noch dadurch erzielt werden, daß die Verbrennungsluft zwischen dem äußeren Stahlmantel und der keramischen Wand der Brennkammer, also diese umströmend, geführt wird, so daß sie erheblich vorgewärmt in den Brenner der Brennkammer bzw. in die Brenner der Brennkammern eintritt.
- Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung' die einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung darstellt, beschrieben.
- Die in der Zeichnung dargestellte stehende Retorte mit rundem Querschnitt besteht aus einem mit Hand oder automatisch gesteuertem Füllaufsatz 1 für das körnige Gut, dem zylindrischen Oberteil 2 und dem zylindrischen Unterteil 31 den beiden Abzugringen 4 und 5, dem konischen Teil 6 und der Abzugsvorrichtung 7 für das körnige Gut.
- Das die brennbare Substanz enthaltende körnige Gut wird durch den Füllaufsatz 1 in die Vorrichtung aufgegeben und wandert während seiner Behandlung in dieser langsam abwärts. Es wird unten durch die Abzugsvorrichtung 7 ausgetragen und durch eine nicht dargestellte Transportvorrichtung zur Verwendungsstelle gebracht.
- Während der Behandlung strömt heißes Spülgas quer durch die Schüttung, das mittels des zentral angeordneten, mit Düsen versehenen Verteilungsrohres 8 in Teilströmen gleichmäßig über seine ganze Höhe verteilt austritt. Nach Durchströmen der Schüttun- des Behandlungsgutes wird das mit Wasserdampf, Schwelgas und Teer beladene Spülgas über den ringförmigen Gassammelraum 4 und die Vorlage 9 mittels eines nicht dargestellten Gebläses in die gleichfalls nicht dargestellte Gaskühlapparatur gefördert.
- Ein Teil des Gases wird als Kühlgas zur Retorte zurückgedrückt, ein weiterer Teil wird dem Brenner 10 der Brennkammer 11 zur Unterfeuerung zugeführt, und der Rest steht als Gasüberschuß für anderweitige Verwendung zur Verfügung.
- - Das I,'-fihlgas tritt bei 12 in die Retorte ein und durchströmt das bereits behandelte Schüttgut. Hierbei steigt es im Konus 6 aufwärts, erwärmt sich auf 250 bis 350' C und wird über den Gassammelraum 5 mittels des Gebläses 13 in die Mischkammer der Brennkammer 11 gedrückt, in welcher durch Mischung mit dem heißen Rauchgas der Brennkammer ein Spül- gas mit einer Temperatur von 500 bis 750' C erhalten wird, das über die Leitung 14 dem zentralen Verteilungsrohr 8 wieder zugeführt wird. Damit ist der Spül-as -Kreislauf geschlossen. Die Brennerluft, welche bei 15 in einen nicht dargestellten Raum zwischen dem äußeren Stahlmantel und der keramischen Innenwand des Brennraumes tritt, umspült diese und wärmt sich auf 150 bis 250' C vor. Mit dieser Temperatur tritt die Brennerluft durch die Leitung 16 in den Brenner 10 ein.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Behandeln von brennbare Substanzen enthaltendem körnigem Gut mit Spül- gas in einem senkrecht stehenden Schacht, dessen oberer und unterer Teil verschiedenen Durchmesser besitzt, bei dem ein zentrales, in den Behälter ragendes Rohr und ein zwischen dem unteren zylindrischen Stahlmantel größeren Durchmessers und dem in diesen hineinragenden oberen zylindrischen Stahlmantel kleineren Durchmessers gebildeter Ringraum zum Zu- und Abführen des durch Mischen von Rückgas und in einer gesonderten Brennkammer erzeugtem Raucbgas erhaltenen Spül- gases vorgesehen sind, wobei in der Wandung des unteren zylindrischen Mantels eine zusätzliche Zuleitung für Kühlgas sitzt, nach Patentanmeldung 0 5893 IVa/12g, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Ringraum (4) zum Zu- bzw. Abführen des Spülgases und dem Kühlgaseintritt (12') ein gesonderter Ringraum (5) zum Abzug des durch das behandelte Schüttgut vorgewärmten Kühlgases vorgesehen ist.
- 2. Vorrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gebläse (13) an den Ringraum (5) angeschlossen ist, durch welches das erwärmte Kühlgas in die Mischkammer der Brennkammer (11) gedrückt wird. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkanimer (11) zwischen dem äußeren Stahlmantel und der keramischen Innenwand des Brennraumes einen ringförmigen Raum besitzt, in welchem mittels der Zuleitung (15) die Brennerluft geleitet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO6935A DE1081864B (de) | 1959-08-20 | 1959-08-20 | Vorrichtung zur Behandlung von Schuettgut mit heissen Gasen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO6935A DE1081864B (de) | 1959-08-20 | 1959-08-20 | Vorrichtung zur Behandlung von Schuettgut mit heissen Gasen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1081864B true DE1081864B (de) | 1960-05-19 |
Family
ID=7351008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEO6935A Pending DE1081864B (de) | 1959-08-20 | 1959-08-20 | Vorrichtung zur Behandlung von Schuettgut mit heissen Gasen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1081864B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2489356A1 (fr) * | 1980-08-29 | 1982-03-05 | Lambiotte Usines | Procede continu de carbonisation de matieres carbonees |
DE3115808A1 (de) * | 1981-04-18 | 1982-10-28 | Gosudarstvennyj vsesojuznyj institut po proektirovaniju predprijatij koksochimičeskoj promyšlennosti GIPROKOKS, Charkov | Trockenloeschverfahren fuer kosk und anlage fuer dessen verwirklichung |
-
1959
- 1959-08-20 DE DEO6935A patent/DE1081864B/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2489356A1 (fr) * | 1980-08-29 | 1982-03-05 | Lambiotte Usines | Procede continu de carbonisation de matieres carbonees |
DE3115808A1 (de) * | 1981-04-18 | 1982-10-28 | Gosudarstvennyj vsesojuznyj institut po proektirovaniju predprijatij koksochimičeskoj promyšlennosti GIPROKOKS, Charkov | Trockenloeschverfahren fuer kosk und anlage fuer dessen verwirklichung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0077462B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aktivieren von Aktivkohle | |
DE2510765C2 (de) | Verfahren zur Wärmebehandlung feinkörnigen oder flüssigen Materials und Ofen zum Durchführen des Verfahrens | |
DE69100682T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von einem festen Brennstoff ausgehend von brennbaren Abfällen. | |
DE1081864B (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Schuettgut mit heissen Gasen | |
DE3235261C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Nutzung der Abwärme und zur Gewinnung von Wassergas beim Kühlen von Koks | |
DE1658041B1 (de) | Verfahren zur Trocknung von Klaerschlamm aus gewerblichen und haeuslichen Abwaessern sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE102014109107B4 (de) | Reaktor zum Vergasen von Biomasse, insbesondere Holz | |
DE1124472B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Siliciumdioxyd | |
DE129121C (de) | ||
DE977053C (de) | Verfahren zum Beheizen von Rundoefen und Rundofen zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE341751C (de) | Vorrichtung zum Trocknen oder Eindicken von Loesungen und aehnlichen Fluessigkeiten durch Zerstaeuben in einem Trockenraum unter Verwendung heisser Pressluft | |
DE2807946C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung und Vorerhitzung von Kokskohle | |
DE29664C (de) | Verfahren zur Regenerirung der Abfallsäuren der Nitroglycerin - Fabrikation mittelst erhitzter atmosphärischer Luft | |
DE74500C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Carbonisiren von Wolle | |
DE1075564B (de) | Vorrichtung zum Behandeln von brennbaren Substanzen enthaltenem körnigem Gut mit Spülgas | |
DE2533253C3 (de) | Verfahren zur Reaktivierung von mit Verunreinigungen belandenen Aktivkohlen | |
DE973347C (de) | Verfahren zum Austragen von Waermetraegern | |
DE110793C (de) | ||
DE488779C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aktiver Kohle | |
DE93705C (de) | ||
DE435573C (de) | Verfahren der Beheizung ummantelter Drehrohroefen zum Entgasen oder Schwelen von Brennstoffen bei bestimmter niederer Temperatur | |
AT97195B (de) | Flüssigkeitserhitzer. | |
DE690967C (de) | Anlage zum Ausschmelzen von Kopal | |
EP0509622B1 (de) | Vorrichtung zur Behandlung riesel- oder fliessfähiger Stoffe, insbesondere zur Reaktivierung von Aktivkohle in einem indirekt beheizten Reaktor | |
DE1067785B (de) | Vorrichtung zum Behandeln von brennbare Substanzen enthaltendem koernigem Gut mit Spuelgas |