DE1078484B - Transportvorrichtung fuer Frischlinge - Google Patents

Transportvorrichtung fuer Frischlinge

Info

Publication number
DE1078484B
DE1078484B DEG27694A DEG0027694A DE1078484B DE 1078484 B DE1078484 B DE 1078484B DE G27694 A DEG27694 A DE G27694A DE G0027694 A DEG0027694 A DE G0027694A DE 1078484 B DE1078484 B DE 1078484B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
disc
slats
guide
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG27694A
Other languages
English (en)
Inventor
Otto Pruemmer
Karl Kurz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leonhard Gnad K G
Original Assignee
Leonhard Gnad K G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leonhard Gnad K G filed Critical Leonhard Gnad K G
Priority to DEG27694A priority Critical patent/DE1078484B/de
Publication of DE1078484B publication Critical patent/DE1078484B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/08Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/80Turntables carrying articles or materials to be transferred, e.g. combined with ploughs or scrapers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

  • Transportvorrichtung für Fris chlinge Die Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung für Frischlinge oder Formlinge, insbesondere für Ziegeleien u. dgl., die einen die Frischlinge beim Austritt aus dem der Strangpresse nachgeschalteten Abschneideautomaten übernehmenden und sie unter Änderung der Förderrichtung bis zu den Rahmenlatten zum Einbringen der Frischlinge in die Trockenkammern führenden Drehtisch und ein die Frischlinge vom Drehtisch auf die Rahmenlatten übersetzendes Führungsorgan besitzt.
  • Bei bekannten Vorrichtungen der obigen Art werden unter die vom Abschneideautomaten in kontinuierlichem Strom ankommenden Frischlinge oder Formlinge aus einem Lattenmagazin ausgestoßene Rahmenlatten geschoben. Zu gegebenem Zeitpunkt werden die Frischlinge so weit abgesenkt, daß sie auf den Latten aufsitzen. Die Latten haben die Aufgabe, die Frischlinge in die Trockenkammern zu befördern.
  • In der Regel sind das Lattenmagazin und die Strangpresse mit dem Abschneideautomaten aus konstruktiven Gründen unter einem spitzen Winkel nebeneinander angeordnet. Infolgedessen kommen die Formlinge etwas schräg auf den Latten zu liegen. Da sie jedoch in der Trockenkammer quer zu den beiden Latten etwa rechtwinklig zur Lattenlängsrichtung stehen müssen, ist es erforderlich, sie mit Hilfe besonderer Mittel nachzurichten. Diese Maßnahme ist jedoch umständlich. Wenn z. B. zwischen der Achse der Strangpresse und der Achse eines anderen wichtigen Teiles der Anlage größere Winkel, z. B. von 900, liegen, müssen die mit Frischlingen besetzten Lattenpaare eventuell auch noch auf kurvenförmigen Bahnen, z. B. mit Hilfe von Kegelrollen od. dgl., im Bogen geführt werden, was den Aufbau der Gesamtanlage kompliziert macht. Zum Umlenken des Frischlingsstromes verwendet man auch sogenannte Plattenbänder, die aus einer großen Anzahl von Einzelgliedern bestehen und deshalb besonders störanfällig sind. Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden.
  • Gemäß der Erfindung besteht der Drehtisch aus einer rotierenden zentralen Scheibe und einem zu dieser konzentrischen und mit derselben Winkelgeschwindigkeit umlaufenden äußeren Ring, welcher der Scheibe gegenüber so angeordnet ist, daß die ankommenden Formlinge mit ihrem einen Ende auf der Scheibe und mit dem anderen Ende auf dem äußeren Ring abgesetzt werden, während das Führungsorgan aus einem umlaufenden, endlosen Förderband besteht das von dem vom äußeren Ring umschlossenen Raum bis zu den Rahmenlatten reicht und dessen oberes Trum über den Ring hinweggeführt ist. Die erfindungsgemäße Anordnung zeichnet sich durch unbedingte Betriebssicherheit und durch einen ver- hältnismäßig einfachen Aufbau aus. Im übrigen ist die Anordnung auch so getroffen, daß das tberführen der Frischlinge vom Abschneideautomaten auf die Rahmenlatten und das jeweilige Auf- und Absetzen der Frischlinge völlig selbsttätig vor sich geht.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in einer Draufsicht, Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in einem Schnitt gemäß der Linie 1-1 der Fig. 1 und Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 1 in einem Schnitt gemäß der Linie II-II der Fig. 1.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt einen Drehtisch 1, 2, der die Frischlinge oder Formlinge 8 beim Austritt aus dem der Strangpresse nachgeschalteten Abschneideautomaten 9 übernimmt und sie unter Änderung der Förderrichtung bis zu den Rahmenlatten 12 führt, die in bekannter Weise in Richtung des Pfeiles 1 aus einem Lattenmagazin 13 ausgeschoben werden und zum Einbringen der Frischlinge in die Trockenkammern dienen. Die Transportvorrichtung besitzt außerdem noch ein die Frischlinge vom Drehtisch auf die Rahmenlatten übersetzendes Führungsorgan.
  • Der Drehtisch besteht aus einer rotierenden zentralen Scheibe 1 und einem äußeren Ring 2, der zur Scheibe 1 konzentrisch ist und mit derselben Winkelgeschwindigkeit umläuft. Der Ring 2 ist gegenüber der Scheibe so angeordnet, daß die ankommenden Formlinge 8 mit ihrem einen Ende auf der Scheibe und mit dem anderen Ende auf dem Ring abgesetzt werden. Zwischen dem Ring und der Scheibe ist ein Abstand vorhanden, der etwa demjenigen zwischen den Rahmenlatten entspricht.
  • Das Führlungsorgan besteht aus einem umlaufenden, endlosen Förderband 10, das von dem vom äußeren Ring 2 umschlossenen Raum bis zu den Rahmenlatten 12 reicht und dessen oberes Trum 20 oberhalb des Ringes 2 über diesen hinweggeführt ist, wie z. B. aus Fig. 2 zu erkennen ist. Das endlose Band ist um eine zwischen der Scheibe und dem Ring gelagerte Führungswalze 21 und um die Bandantriebswalze 19 herumgeschlungen, die zwischen den parallelen Rahmenlatten angeordnet ist. Das obere Trum 20 des endlosen Bandes 10 verläuft oberhalb des Ringes 2, das untere Trum des Bandes unterhalb des Ringes.
  • Hierbei ist das obere Trum auf einem entsprechend gebogenen Führungsblech 11 gleitend geführt.
  • Der Ring 2 ist an waagerechten Rollen 3 gleitend und rollend geführt, die auf seinem Umfang gleichmäßig verteilt sind. Zu diesem Zweck besitzt der Ring an seiner Außenseite eine rundum laufende Ausnehmung 22 mit einem Profil entsprechend demjenigen der Rollen 3. Die Rollen greifen in diese Ausnehmung ein, wie z. B. aus Fig. 3 zu entnehmen ist.
  • Zum Aufsetzen der Frischlinge 8 auf den Drehtisch ist ein endloses Förderband 7 vorgesehen, das vom Raum zwischen dem Ring 2 und der Scheibe 1 bis zum Abschneideautomaten 9 reicht und dessen oberes Trum über den Ring, wie beim Band 10, hinweggezogen ist. Das Band 7 dient zugleich zum Abtransport der Frischlinge aus dem Abschneideautomaten.
  • Die Bewegungen der einzelnen Teile werden in an sich bekannter Weise vom Abschneideautomaten aus in Abhängigkeit von der Vorschubgeschwindigkeit des Stranges gesteuert. Der Antrieb erfolgt z. B. durch den Getriebemotor 14 über die Regelkupplung 15, deren Regulierwelle 16 von der Regulierwelle 17 des Abschneideautomaten 9 angetrieben wird. Die Bewegung wird über die Kegelräder 18 auf die Vorgelegewelle 4 und die Bandantriebsrolle 19 übertragen.
  • Von der Vorgelegewelle 4 aus werden die Scheibe 1 über den Keilriemen 6 und der Ring 2 über den Keilriemen 5 angetrieben. Statt eines Riementriebs kann man auch einen Zahnradtrieb oder einen Antrieb unter Verwendung von sogenannten Gallschen Ketten vorsehen.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung kann sowohl in Fällen, bei denen der Umlenkwinkel a wie beim dargestellten Ausführungsbeispiel 900 beträgt, als auch in Fällen verwendet werden, bei denen in Abhängigkeit vom Grundriß der Gesamtanlage andere Umlenkwinkel erforderlich sind.
  • PATENTANSPROCHE: 1. Transportvorrichtung für Frischlinge in Ziegeleien u. dgl., die einen die Frischlinge beim Austritt aus dem der Strangpresse nachgeschalteten Abschneideautomaten übernehmenden und sie unter Änderung der Förderrichtung bis zu den Rahmenlatten zum Einbringen der Frischlinge in die Trockenkammern führenden Drehtisch und ein die Frischlinge vom Drehtisch auf die Rahmenlatten übersetzendes Führungsorgan besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehtisch (1, 2) aus einer rotierenden Scheibe (1) und einem zu dieser konzentrischen und mit derselben Winkelgeschwindigkeit umlaufenden Ring (2) besteht, welcher der Scheibe (1) gegenüber so angeordnet ist, daß die ankommenden Frischlinge (8) mit ihrem einen Ende auf der Scheibe (1) und mit dem anderen Ende auf dem Ring (2) abgesetzt werden, und daß das Führungsorgan aus einem umlaufenden endlosen Förderband (10) besteht, das von dem vom Ring (2) umschlossenen Raum bis zu den Rahmenlatten (12) reicht und dessen oberes Trum (20) oberhalb des Ringes (2) über diesen hinweggeführt ist.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Scheibe (1) und dem Ring (2) etwa demjenigen zwischen zwei parallelen Rahmenlatten (12) entspricht.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das endlose Band (10) um eine zwischen der Scheibe (1) und dem Ring (2) gelagerte Führungswalze (21) und um die zwischen den parallelen Rahmenlatten (12) angeordnete Bandantriebswalze (19) herumgeschlungen ist.
    4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Trum (20) des endlosen Bandes (10) oberhalb des Ringes (2) und das untere Trum unterhalb des Ringes (2) verläuft.
    5. Vorrichtung nach Anspruch4, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Trum (20) des endlosen Bandes (10) auf einem entsprechend gebogenen Führungsblech (11) gleitet.
    6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (2) an auf seinem Umfang gleichmäßig verteilten Führungsrollen (3) gleitend und rollend geführt ist.
    7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche l bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (2) an seiner Außenseite eine rundum laufende Ausnehmung (22) besitzt, in welche die zur Führung des Ringes (2) dienenden Führungsrollen (3) eingreifen.
    8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufsetzen der Frischlinge (8) auf den Drehtisch (1, 2) ein endloses Förderband (7) vorgesehen ist, das vom Raum zwischen dem Ring (2) und der Scheibe (1) bis zum Abschneideautomaten (9) reicht und dessen oberes Trum über den Ring (2) hinweggezogen ist.
DEG27694A 1959-08-11 1959-08-11 Transportvorrichtung fuer Frischlinge Pending DE1078484B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG27694A DE1078484B (de) 1959-08-11 1959-08-11 Transportvorrichtung fuer Frischlinge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG27694A DE1078484B (de) 1959-08-11 1959-08-11 Transportvorrichtung fuer Frischlinge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1078484B true DE1078484B (de) 1960-03-24

Family

ID=7123282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG27694A Pending DE1078484B (de) 1959-08-11 1959-08-11 Transportvorrichtung fuer Frischlinge

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1078484B (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1151457B (de) * 1961-01-19 1963-07-11 Keller & Co C Vorrichtung zum Drehen von keramischen Formlingen od. dgl. Formkoerpern
DE1155048B (de) * 1961-09-30 1963-09-26 Buckau Wolf Maschf R Vorrichtung zum Foerdern und Stapeln von Presslingen
DE1165473B (de) * 1960-10-20 1964-03-12 William Sydney Powel Transportvorrichtung fuer Dachziegelformen
EP3543182A3 (de) * 2018-03-01 2019-12-11 MBA Instruments GmbH Vorrichtung zum fördern, drehen und verschieben von stückgut

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1165473B (de) * 1960-10-20 1964-03-12 William Sydney Powel Transportvorrichtung fuer Dachziegelformen
DE1151457B (de) * 1961-01-19 1963-07-11 Keller & Co C Vorrichtung zum Drehen von keramischen Formlingen od. dgl. Formkoerpern
DE1155048B (de) * 1961-09-30 1963-09-26 Buckau Wolf Maschf R Vorrichtung zum Foerdern und Stapeln von Presslingen
EP3543182A3 (de) * 2018-03-01 2019-12-11 MBA Instruments GmbH Vorrichtung zum fördern, drehen und verschieben von stückgut

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2618905C3 (de) Zwischenspeicher in Form eines Übergabe-Förderers
DE102007018532B3 (de) Gruppiervorrichtung
DE891527C (de) Verfahren und Vorrichtung zum vollstaendigen und gleichmaessigen Beschichten eines Foerderbandes mit Gut, insbesondere mit Tabak
DE3932551C2 (de) Einrichtung zum Zuführen gerundeter Dosenzargen in den Bereich einer Schweißeinheit
DE1078484B (de) Transportvorrichtung fuer Frischlinge
DE1481296B2 (de) Kuehlanlage
DE1801872B1 (de) Foerderer mit einer mit der Tragseite des Foerderbandes zusammenwirkenden Bandfuehrungseinrichtung
DE1432713C2 (de) Vorrichtung zum Aufwaertsfoerdern von Zigaretten
DE719774C (de) Schuettgutschraegfoerderer
DE1246557B (de) Bremsvorrichtung, insbesondere zum Abbremsen von ueber eine Rollenfoerdereinrichtung bewegten Lasten
AT209786B (de) Vorrichtung zum Drehen von von einem Strang abgeschnittenen Bausteinen in horizontaler Ebene
CH410761A (de) Vorrichtung zur Beschickung einer Verpackungsmaschine
DE4111419A1 (de) Anordnung zum positionierbaren antrieb von rollengaengen
DE2553496C3 (de) Spanplattenkühlvorrichtung mit an einer Wellenachse radial nach außen ragenden Armen
DE1818688U (de) Vorrichtung zum transportieren von flachen werkstuecken.
DE815467C (de) Bandfoerderer
DE2032192B2 (de) Uebergabevorrichtung fuer zigaretten oder andere stabfoermige gegenstaende von einem diese in queraxialer richtung heranfuehrenden zufoerderer auf einen abfoerderer
DE1052075B (de) Vorrichtung zur Verminderung der Glasverluste in Glasbahn-Kuehloefen
DE930196C (de) Niveaugleiche Rollenbahnkreuzung
DE508543C (de) Bandfoerderer
DE2016922A1 (de) Vorrichtung zum Auffangen des an den Umkehrenden eines Forderbandes anfallenden Rieselgutes
DE2338312C2 (de) Antrieb für einen Rollenförderer
DE2514572B2 (de) Kettenförderer
DE1120361B (de) Deckbandfoerderer fuer loses Schuettgut
DE924138C (de) Antrieb mehrerer uebereinander angeordneter Walzen- oder Rollenbahnen