DE1070628B - - Google Patents

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DE1070628B
DE1070628B DENDAT1070628D DE1070628DA DE1070628B DE 1070628 B DE1070628 B DE 1070628B DE NDAT1070628 D DENDAT1070628 D DE NDAT1070628D DE 1070628D A DE1070628D A DE 1070628DA DE 1070628 B DE1070628 B DE 1070628B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
parts
trans
cyclooctanediol
cis
epoxycyclooctane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1070628D
Other languages
English (en)
Inventor
Ludwigshafen/ Rhein und Dr. Otto Schlichtmg Eßlingen/Neckar-Hegensberg Dr. Hans Dörries
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
Badische Anilin and Sodafabrik AG
Publication date
Publication of DE1070628B publication Critical patent/DE1070628B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C35/00Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring
    • C07C35/02Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring monocyclic
    • C07C35/205Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring monocyclic containing a nine to twelve-membered rings, e.g. cyclododecanols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Ca)
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
kl.
INTERNAT. KL. C 07 C
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT 1 070 628
B 48458 IVb/12 ο
ANMELDETAG: 5. APBIL 1958
BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DER AUSLEGESCHKIFT: 10. DEZEMBER 1959
Es ist bekaqnt, trans - Cyclooctandiol - (1,2) durch Behandlung von. cis-l,2-Epoxycyclooctan mit Ameisensäure und anschließende Verseifung des Formiatgemisches herzustellen (vgl. A. C. Cope und Mitarb., ]. Am. Chem. Soc, Bd. 74, 1952, S. 5884, und J. Am. Chem. Soc, Bd. 79, 1957, S.3900). Dieses Verfahren ergibt jedoch schlechte Ausbeuten, denn neben dem trans-CycloDCtandiol-(l,2) entstehen in beträchtlichen Mengen cis-Cyclooctandiol-(l,4), Cycloocten-(3)-ol-(l) und Cycloocten-(4)-ol-(l). Überdies ist die Isolierung des trans-Cyclooctandiols-(l,2) aus diesem Gemisch schwierig.
Es wurde nun gefunden, daß man trans-Cyclooctandiol-(l,2) ohne spezielle Reinigungsmethoden in guten Ausbeuten erhält, wenn man 1,2-Epoxycylooctan in Gegenwart solcher basisch reagierender Stoffe, die mit Epoxyden keine Aminoalkohole bilden können, mit Wasser bei erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck umsetzt. Als basische Stoffe eignen sich z. B. Hydroxyde und Carbonate der Alkali- und Erdalkalimetalle, Alkali- und Erdalkalisalze organischer Säuren und tertiäre Amine, allein oder im Gemisch untereinander. In der Regel benutzt man 0,1 bis 0,4 Mol des basisch reagierenden Stoffes je Mol 1,2-Epoxycyclooctan.
Im allgemeinen verwendet man Wasser im Überschuß, vorteilhaft ,10 bis 40 Mol Wasser auf 1 Mol Epoxyd. Zum Homogenisieren des Reaktionsgemisches kann man ein indifferentes organisches Lösungsmittel, z. B. Dioxan, Tetrahydrofuran oder Diäthylenglykoldiäthyläther, zusetzen.
Das Verfahren )äßt sich innerhalb eines weiten Temperaturbereiches ausführen. Bei Raumtemperatur ist jedoch die Reaktionsgeschwindigkeit gering, man arbeitet daher vorteilhaft bei Temperaturen zwischen 140 und 250° C, insbesondere zwischen 200 und 250° C. Die Drücke; hängen von der Reaktionstemperatur ab, und es ist; in der Regel nicht erforderlich, Drücke zu verwenden, die 40 at übersteigen. Die erforderlichen Reaktionszeiten schwanken je nach der Reaktionstemperatur zwischen wenigen Stunden und mehreren Tagen. Zum Beispiel empfiehlt es sich, das Reaktionsgemisch 24 Stunden zu erhitzen, wenn man als Reaktionstemperatur 200° C wählt.
Die in den Beispielen genannten Teile sind Gewichtsteile.
Beispiel 1
In einem Autoklav mit Mischeinrichtung werden 252 Teile cis-l,2-Epoxycyclooctan, 800 Teile Wasser und 16 Teile Natriumiiydroxyd 24 Stunden auf 2000C erhitzt. Nach dem Erkalten wird das Natriumhydroxyd mit 2 η-Schwefelsäure neutralisiert und die organische Phase in Chloroform aufgenommen. Das Verfahren zur Herstellung
von trans-Cyclooctandiol-(l,2)
Anmelder:
Badische Anilin- & Soda-Fabrik
Aktiengesellschaft,
Ludwigshafen/Rhein
Dr. Hans Dörries, Ludwigshafen/Rhein,
und Dr. Otto Schlichting, Eßlingen/Neckar-Hegensberg,
sind als Erfinder genannt worden
Chloroform wird verdampft und der Rückstand über eine kleine Vigreux-Kolonne destilliert. Man erhält nach einem geringen, Cyclooctanon enthaltenden Vor-
lauf 239 Teile trans-Cyclooctandiol-(l,2) vom Siedepunkt Kp.0>4 105 bis 1100C, das sind 83°/o der Theorie. Das Diol erstarrt im Verlauf von 14 Tagen vollständig zu einer farblosen, hygroskopischen Kristallmasse vom Schmelzpunkt 30 bis 33° C. Das
UR-Spektrum stimmt mit dem eines nach den Angaben von Cope hergestellten Präparates überein. Das Bisphenylurethan des Diols zeigt keine Schmelzpunktdepression mit einem nach den Angaben von Cope hergestellten trans - Cyclooctandiol - (1,2) - bis-
phenylurethan.
Beispiel 2
37,8 Teile 1,2-Epoxycyclooctan, 50 Teile Wasser und 5 Teile Triäthylamin werden in einem Autoklav
24 Stunden auf 200° C erhitzt. Nach dem Erkalten nimmt man das Gemisch in Chloroform auf, verdampft dieses und destilliert den Rückstand im Vakuum. Man erhält 14 Teile nicht umgesetztes 1,2-Epoxycyclooctan und 18 Teile trans-Cyclooctan-
diol-(l,2) vom Siedepunkt Kp.0>1 100 bis 106° C, das sind 66Vo der Theorie, bezogen auf umgesetztes Epoxyd.
Beispiel 3
37,8 Teile 1,2-Epoxycylooctan, 50 Teile Wasser und 5 Teile Natriumacetat werden in einem Autoklav 24 Stunden auf 200° C erhitzt. Man nimmt das Gemisch in Chloroform auf, verdampft das Lösungsmittel und destilliert den Rückstand im Vakuum.

Claims (3)

  1. 3 4
    Man erhält 19 Teile trans-Cyclooctandiol-(l,2) vom der Stoffe, die mit Epoxyden keine Aminoalkohole Siedepunkt Kp01 98 bis 102° C. das sind 44'°/o der bilden können, bei erhöhter Temperatur und erTheorie, höhtem Druck mit Wasser umsetzt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn-
    Patentansprüche: 5 zeichnet, daß als basische Stoffe Alkali- oder Erd-
    1. Verfahren zur Herstellung von trans-Cyclo- alkalihydroxyde verwendet werden.
    octandiol-(l,2) aus cis-l,2-Epoxycyclooctan, da-
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch
    durch gekennzeichnet, daß man cis-l,2-Epoxy- gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei Tem-
    cyclooctan in Gegenwart solcher basisch reagieren- peraturen zwischen 200 und 250° C durchführt.
    © 909 688/427 12.59
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