DE1063382B - Elektrisch heizbare Drehtrommel fuer die Herstellung von Zinkstaub - Google Patents

Elektrisch heizbare Drehtrommel fuer die Herstellung von Zinkstaub

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DE1063382B
DE1063382B DEM30297A DEM0030297A DE1063382B DE 1063382 B DE1063382 B DE 1063382B DE M30297 A DEM30297 A DE M30297A DE M0030297 A DEM0030297 A DE M0030297A DE 1063382 B DE1063382 B DE 1063382B
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Germany
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rotating drum
zinc dust
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zinc
electrically heated
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Dipl-Ing Albert Metz
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Dipl-Ing Albert Metz
Dipl-Kfm Gerhard Langer
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Dipl-Ing Albert Metz
Dipl-Kfm Gerhard Langer
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B4/00Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
    • C22B4/04Heavy metals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined

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Description

  • Elektrisch heizbare Drehtrommel für die Herstellung von Zinkstaub Die bisherige Gewinnung von Zinkstaub erfolgte bislang im wesentlichen durch Verdampfung und nachfolgendem Abschrecken des Zinks. Dieses Verfahren ist unwirtschaftlich, weil mit sehr hohen Energieeinsätzen gearbeitet werden muß und dementsprechend auch hohe Energieverluste auftreten.
  • Demgegenüber bietet die an sich bekannte Eigenschaft des Zinks, nämlich beim Erhitzen auf etwa 250° C spröde zu werden, die Möglichkeit, auf einfache und wirtschaftliche Weise Zinkstaub herzustellen. Die bei der Herstellung von Zinkgegenständen anfallenden Abfallstücke werden gesammelt und in einer elektrisch beheizten Drehtrommel in einem einfachen Arbeitsvorgang spröde gemacht und pulverisiert.
  • Das auf diese Weise gewonnene Zinkpulver kann zusätzlich mittels einer Kolloidmühle gemahlen werden. Die Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung, mit der in den Zink verarbeitenden Betrieben auf einfache Weise metallische Zinkabfälle zu Zinkstaub verarbeitet werden können. Die Einzelheiten der Erfindung sind in,den Abbildungen 1 und 2 dargestellt.
  • Abb. 1 zeigt die Trommel im Längs- und Abb. 2 im Querschnitt.
  • In diesen Abbildungen ist ra die Einfüllöffnung für die Zinkstücke, b die Austragöffnung für den Zinkstaub, c der Drehtrommelmantel, d die Heizstäbe, e die Rückwand der Drehtrommel mit Zahnkranz für den Antrieb der Drehtrommel, f die Schutzrohre für die Heizstäbe, g und h die Lagerung der Drehtrommel, i und k Betonsockel, w ein Auffangbehälter mit Kolloidmühle, A die Stromzuleitung, B der Thermostat, C die Stromzuführung zur Heiztrommel.
  • Die Drehtrommel bewirkt durch entsprechende Drehung mit geringer Tourenzahl und den eingebauten Heizstäben eine gleichmäßige Anwärmung auf 160° C und Durchheizurng der eingeschütteten Zinkstücke. Es wird durch diese Anordnung ein gleichmäßiger Zerfall der einzelnen Zinkstücke zu einem Höchstmaß an Zinkstaub erreicht.
  • Der Zinkstaub kann gegebenenfalls zur weiteren Zerkleinerung unmittelbar einer Kolloidmühle w zugeführt werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Elektrisch heizbare Drehtrommel für die Herstellung von Zinkstaub, gekennzeichnet durch Heizstäbe (d), eine Einfülläffnung (a), eine Austragöffnung (b) und einen Zahnkranz (e). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Heizstäbe umgebende Schutzrohre (f).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009025411A1 (de) * 2009-06-16 2010-12-23 Innovent E.V. Technologieentwicklung Korrosionsschutzmittel für Glas

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009025411A1 (de) * 2009-06-16 2010-12-23 Innovent E.V. Technologieentwicklung Korrosionsschutzmittel für Glas
DE102009025411B4 (de) * 2009-06-16 2011-05-19 Innovent E.V. Technologieentwicklung Verwendung von Zinkstaubpartikeln oder Partikelstaub, der Zink oder eine Zinkverbindung enthält, als Korrosionsschutzmittel für Glas

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