DE1048694B - Verfahren zum Herstellen von selbstverloschenden Kunststoffen - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von selbstverloschenden Kunststoffen

Info

Publication number
DE1048694B
DE1048694B DENDAT1048694D DE1048694DA DE1048694B DE 1048694 B DE1048694 B DE 1048694B DE NDAT1048694 D DENDAT1048694 D DE NDAT1048694D DE 1048694D A DE1048694D A DE 1048694DA DE 1048694 B DE1048694 B DE 1048694B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
self
production
pentachlorophenol
extinguishing
plastics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1048694D
Other languages
English (en)
Inventor
Ing Gerhard Faerber Moers Dr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cavity GmbH
Original Assignee
Deutsche Solvay Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication date
Publication of DE1048694B publication Critical patent/DE1048694B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/58Epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C08G59/1433Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds
    • C08G59/1438Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds containing oxygen
    • C08G59/1444Monoalcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C08G59/1433Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds
    • C08G59/1438Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds containing oxygen
    • C08G59/145Compounds containing one epoxy group

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

LHES
ANMELDETAG: 2 2. MÄRZ 1956
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DEB
AUSLEGESCHRIFT: 15. J A N U A R 1 9 5 9
Nach dem Patent 1 002 945 werden selbstverlöschende Epoxyharze in der Weise hergestellt, daß die aus Epichlorhydrin und bzw. oder Dichlorhydrin mit einem oder mehreren mehrwertigen Alkoholen und bzw. oder Phenolen erhaltenen Kondensationsprodukte mit Pentachlorphenol oder einem aus äquimolekularen Mengen Pentachlorphenol und Epichlorhydrin erhaltenen Kondensationsprodukt in Lösung gebracht und dann gehärtet werden. Es werden solche Mengen von Pentachlorphenol \rerwendet, daß das gehärtete Harz einen Chlorgehalt von etwa 25 bis 42 % besitzt. Ein Teil des Pentachlorphenol kann bereits dem zu kondensierenden Reaktionsgemisch zugesetzt werden, jedoch nicht so viel, daß der Chlorgehalt über 3O°/o liegt, weil beim Zusetzen einer noch größeren Menge Pentachlorphenol zum Kondensationsgemisch keine freien Epoxydgruppen für die der Kondensation folgende Härtung übrigbleiben.
Es wurde gefunden, daß Polykondensationsprodukte aus halogenfreien Alkoholen oder Phenolen, Pentachlorphenol mit Epichlorhydrin oder Dichlorhydrin mit einem Chlorgehalt von 25 bis 50% mit Di- oder Polyisocyanaten unter Formgebung zu selbstverlöschenden Kunststoffen umgesetzt werden können, in denen das Pentachlorphenol chemisch weitgehend gebunden ist, so daß nachträglich Verluste an Chlor durch Auswaschung, Sublimation oder Ausschwitzen nicht auftreten können. Dieses Verfahren hat im Vergleich zum Verfahren des Patentes 1 002 945 den weiteren Vorteil, daß ein Arbeitsgang gespart wird.
Es ist nicht möglich, andere für die Herstellung selbstverlöschender oder auch schwer entflammbarer Kunststoffe schon bekannte chlorierte organische Verbindungen, wie Hexachlorbenzol, Hexachloräthan oder chlorierte Naphthaline, bei der Bildung eines Epoxykondensates in wäßrig-alkalischem Medium mit einzukondensieren. Diese Stoffe sind wegen ihrer unzureichenden Verträglichkeit mit Epoxyharzen auch nicht zum nachträglichen Einmischen in das fertige Kondensat geeignet.
Die Herstellung von Epoxykondensaten, für die an dieser Stelle kein Schutz beansprucht wird, kann in folgender Weise erfolgen:
a) 87,5 g Diphenylolpropan und 138 g Pentachlorphenol werden zusammen mit 61,5 g NaOH in 655 g Wasser aufgelöst und die Lösung heiß nitriert. Unter Rühren werden bei 65° C 118 g Epichlorhydrin zugegeben. Die Kolbeninnentemperatur steigt innerhalb von 15 Minuten auf 86° C. Dann wird innerhalb von 65 Minuten auf 100° C erhitzt und 1 Stunde auf dieser Temperatur gehalten. Das ausgefallene Harz wird bis zum Verschwinden einer alkalischen Reaktion gewaschen und durch vorsichtiges Erwärmen auf Verfahren zum Herstellen
von selbstverlöschenden Kunststoffen
Anmelder:
Deutsche Solvay-Werke
Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
Solingen-Ohligs
Dr.-Ing. Gerhard Faerber, Moers,
ist als Erfinder genannt worden
150° C getrocknet. Das gebildete Harz hat einen Erweichungspunkt zwischen 25 und 30° C. Das Epoxydäquivalent beträgt 1617 und der Chlorgehalt 32,38%. b) 38 g üiphenylolpropan und 266 g Pentachlorphenol werden zusammen mit 92g NaOH in 1128g Wasser aufgelöst und die Lösung heiß filtriert. Dann werden bei 65° C 92,5 g Epichlorhydrin zugegeben und innerhalb von 80 Minuten die Temperatur langsam auf 100° C ansteigen gelassen. Das Erhitzen auf 100° C wird eine weitere Stunde fortgesetzt. Das ausgefallene Harz wird wie unter a) angegeben gewaschen und aufgearbeitet. Es entsteht ein klares, braunes, hartes und nicht klebendes Harz mit einem Erweichungspunkt von 72° C und einem Epoxydäquivalent von 3608. Der Chlorgehalt beträgt 47%. Die Umsetzung der wie vorstehend angegeben erhaltenen Epoxykondensate mit Diisocyanat ist in den folgenden Beispielen näher beschrieben.
Beispiel 1
10 g eines wie vorstehend unter a) angegeben erhaltenen Polykondensates und 3.15 g Hexamethylendiisocyanat werden durch Erwärmen gelöst und in eine Form gegossen. Die Mischung wird»18 Stunden auf 180° C gehalten. Das erhaltene Harz ist unschmelzbar und unlöslich in organischen Lösungsmitteln und hat eine Wärmeformbeständigkeit nach Vicat von 71° C.
Beispiel 2
10 g eines wie vorstehend unter b) angegeben erhaltenen Polykondensates und 1,5 g Hexamethylene diisocyanat werden durch Erwärmen gelöst und 10 Stunden auf 170 bis 180° C gehalten. Die Eigen-
809 729/293
schäften des erhaltenen Harzes entsprechen im wesentlichen dem Harz des Beispieles 1. Es zeigt selbstverlöschende Eigenschaften und verlöscht sofort nach Herausnehmen aus der heißen Bunsenbrennerflamme.

Claims (1)

  1. 5 Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung von selbstverlöschenden Kunststoffen aus Polyoxyverbindungen und Di- oder Polyisocyanaten unter Formgebung, dadurch gekennzeichnet, daß als Polyoxyverbindung ein noch Epoxydgruppen aufweisendes Polykondensationsprodukt mit einem Chlorgehalt von 25 bis 5O°/o aus halogenfreien Alkoholen oder Phenolen, Pentachlorphenol und Epichlorhydrin oder Dichlorhydrin verwendet wird.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Deutsche Patentschriften N,r. 910 221, 913 474;
    USA.-Patentsch.rift Nr. 1046 137;
    »Angewandte Chemie«, 1955, S. 588.
    ' 809 729/293 1.59
DENDAT1048694D 1955-06-14 Verfahren zum Herstellen von selbstverloschenden Kunststoffen Pending DE1048694B (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED20655A DE1002945B (de) 1955-06-14 1955-06-14 Verfahren zum Herstellen von selbstverloeschenden Epoxyharzen
DED0022601 1956-03-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1048694B true DE1048694B (de) 1959-01-15

Family

ID=25970735

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT1048694D Pending DE1048694B (de) 1955-06-14 Verfahren zum Herstellen von selbstverloschenden Kunststoffen
DED20655A Pending DE1002945B (de) 1955-06-14 1955-06-14 Verfahren zum Herstellen von selbstverloeschenden Epoxyharzen

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED20655A Pending DE1002945B (de) 1955-06-14 1955-06-14 Verfahren zum Herstellen von selbstverloeschenden Epoxyharzen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US2959571A (de)
BE (1) BE548415A (de)
CH (1) CH373564A (de)
DE (2) DE1002945B (de)
FR (1) FR1154500A (de)
NL (2) NL207239A (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3010940A (en) * 1958-01-13 1961-11-28 Koppers Co Inc Coatings of the polyurethane type
US3198851A (en) * 1961-02-23 1965-08-03 Union Carbide Corp Polyurethanes from non-hydroxyl polyepoxides, bf3-amine catalyst and alternatively avinyl chloride containing resin
US3320209A (en) * 1962-10-11 1967-05-16 Dow Chemical Co Epoxy resins

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2582985A (en) * 1950-10-07 1952-01-22 Devoe & Raynolds Co Epoxide resins
US2703765A (en) * 1953-01-15 1955-03-08 Du Pont Salicylic acid cured coating composition comprising an epoxy polyhydroxy polyether resin and an amine-aldehyde resin
US2840540A (en) * 1954-11-10 1958-06-24 Gen Electric Ethoxyline resin-hexachloroendomethylenetetrahydrophthalic anhydride compositions having long pot life

Also Published As

Publication number Publication date
US2959571A (en) 1960-11-08
CH373564A (de) 1963-11-30
NL207239A (de)
NL100671C (de)
BE548415A (de)
DE1002945B (de) 1957-02-21
FR1154500A (fr) 1958-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1495446C3 (de) Verfahren zur Herstellung von selbstverlöschenden vernetzten Epoxydpolyaddukten
DE956988C (de) Verfahren zur Herstellung eines Polyglycidylaethers eines Phenols
DE1595409C3 (de) Verfahren zur Herstellung von vorimprägnierten Flächengebilden
DE1048694B (de) Verfahren zum Herstellen von selbstverloschenden Kunststoffen
DE1066017B (de) Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen
DE2738097A1 (de) Glycidylaether-zusammensetzung und ein verfahren zu ihrer herstellung
DE1041246B (de) Verfahren zur Herstellung kalt- oder warmgehaerteter modifizierter Epoxyharze
DE1495793C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Epoxidpolyaddukten
DE2519406A1 (de) Verfahren zur herstellung von harzen vom novolak-typ, nach diesem verfahren hergestellte harze, sie enthaltende lacke und mit den harzen impraegnierte gegenstaende
DE1057332B (de) Waermehaertbare Form-, UEberzugs- und Klebmasse auf Epoxyharzbasis
AT263365B (de) Verfahren zur Herstellung von transparenten Polyamiden
DE1643304C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Epoxynovolakharzes
DE958868C (de) Verfahren zur Herstellung eines Glasmattenschichtkoerpers
DE1545180B1 (de) Verfahren zur Herstellung von phosphor- und stickstoffhaltigen Polymerisaten
DE1019086B (de) Verfahren zur Herstellung von stickstoffhaltigen Kunstharzen mit Anionenaustauschereigenschaften
DE883651C (de) Verfahren zur Herstellung harzartiger Kondensationsprodukte aus Phenolen, Formaldehyd und aromatischen Aminen
DE892828C (de) Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten
DE1041244B (de) Verfahren zum Haerten von Epoxyharzen
DE1061513B (de) Verfahren zur Herstellung von unbrennbaren, phosphorhaltigen Kondensationsharzen
DE1244407B (de) Verfahren zur Herstellung von wasserloeslichen Kondensationsprodukten
AT159801B (de) Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten.
DE2347237C2 (de) Flüssige Härter für flüssige Epoxyharze, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Härten von flüssigen Epoxyharzen
DE525494C (de) Verfahren zur Herstellung harzartiger Phenolaldehydkondensationsprodukte
AT202358B (de) Verfahren zum Härten von Epoxyharzen mit Arylamin-Formaldehyd-Harzen als rasch wirkende Härtungsmittel
DE559835C (de) Verfahren zur Herstellung von Loesungen aus Thioharnstoff-Formaldehyd-Harzen