DE1047104B - Haerteverfahren fuer Rohlinge fuer Huettensteine mit Bestandteilen glashaltiger Schlackenmehle - Google Patents

Description

• Härteverfahren für Rohlinge für Hüttensteine mit Bestandteilen glashaltiger Schlackenmehle Die Erfindung betrifft ein Verfahren zurr Härten von Rohlingen für Hüttensteine, aber auch für andere Körper, die Bestandteile aus glashaltigen Schlackenmehlen enthalten.
• Neu an dem Verfahren zum Härten von Rohlingen aus glashaltigen Schlackenmehlen ist die in zwei Verfahrensstufen getrennte, unter verschiedenen Temperaturen erfolgende Härtung, bei der in der ersten Stufe eine reine Dampfhärtung mit gespanntem gesättigtem Wasserdampf von -etwa 170° C erfolgt und darin daran anschließend eine Kohlensäurehärtung bei Temperaturen zwischen: 120 und 160° C stattfindet.
• Es sind zwar rein hydraulische Härteverfahren bekannt, die in bestimmten vorgeschriebenen Temperaturen ablaufen. Auch kennt man seit langem die reine Kohlensäurehärtung mit ihren Bedingungen, und schließlich wandte man auch schon die kombinierte Kohlensäure-Dampf-Härtung an, aber alle diese Verfahren bringen nur die bekannten Festigkeiten und zeigen. keine besonders bemerkenswerten Erfolge: Auch beim Härten von Rohlingen, die glasartige Sc'hlaclcensande enthalten, bleibt der von der Erfindung erreichte Erfolg dann aus, wenn man die Reihenfolge der stufenweisen Härtung umkehrt und erst eine Kohlensäurehärtung durchführt und anschließend eine Dampfhärtung anwendet.
• Beim Härten von Rohlingen, die keine glashaltigen Schlackenmehle enthalten, bleibt der Erfolg der Erfindung immer aus.
• Nur die Anwendung des Verfahrens auf Rohlinge mit Bestandteilen von glashaltigen Schlackenmehlen zeigt eine überraschende Steigerung der Festigkeiten bis über das Doppelte der bisher erreichbaren Werte hinaus.
• Dieser Tatbestand soll an einem Beispiel dargestellt werden: Es wurde ein Versuchsstein im Normalformat unter Preßd'ruck hergestellt. Die Zusammensetzung dieses Steines bestand aus 60'% Schlackensplitt 0/1s mm und 4011/a Schlackenmehl aus normaler T'homasroheisenschlacke, die zu gleichen Teilen Stückschlacke und Hüttensand enthielt. Die Mahlfeinheit betrug 20°/o Rückstand auf dem 4900-Maschen-Sieb, der Glasgehalt 40%. Der Wasserzusatz lag bei 4'°/0.
• Dieser Rohling wurde in einem Autaklav unter gesättigtem Dampf von 175 bis 200° C 8 Stunden hydraulisch gehärtet und dann anschließend 8 Stunden lang in einer Kohlensäurehärtunig in einem Trockenschrank von etwa 170° C behandelt. Das Gas-Luft-Gemisch wurde auch ständig auf 20 Volumprozent C02 gehalten und der Atmosphärendruck im Trockenschrank aufrechterhalten.
• Die Druckfestigkeit in kg/cm2 betrug nach dieser Behandlung, umgerechnet auf Würfelfestigkeit, 328 kg/cm2, während Autoklavhärtung allein nur 222 kg/cm2 und Kohlensäurdhärtung mit anschließender Dampfhärtung 156 kg/cm2 erreichte.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Härten von Rohlingen für Hüttensteine od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß Rohlinge mit Bestandteilen glashaltiger Schlackenmehle in einer stufenweisen Härtung zuerst in Dampf hydraulisch gehärtet werden und daran anschließend einer Härtung in kohlensäurehaltigen Abgasen unterzogen werden.
2. 2. Verfalhren zum Härten von Rohlingen für Hüttensteine gemäß Anspruch 1, dadurch .gekennzeichnet, daß die Dampfhärtung mit gespanntem gesättigtem Wasserdampf von etwa 170° C erfolgt und die anschließende Kählensäurehärtung bei Temperaturen zwischen 120 bis 160° C vorgenommen wird.