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Einfärbevorrichtung an Offsetrotationsdruckmaschinen Es ist bekannt,
Offsetdruckmaschinen mit einem exzentrisch gelagerten Übertragungszylinder auszustatten,
der in der Richtung des Platten- und Druckzvlinders und entgegengesetzt beweglich
ist. Die exzentrische Verstellung des Übertragungszylinders bei dessen Zurückziehung
von dem Platten- und Druckzvlinder erfolgt durch Blattanzeigevorrichtungen, so-bald
sich kein Papierbogen mehr in der Maschine befindet. Es wurden auch Vorrichtungen
für die Farbzufuhr zum Drucktuch bzw. zum Übertragungszylinder vorge.chlagen, die
dann in Tätigkeit treten, wenn vier Cl)ertragungszvlinder mit dem Druckzvlind:^r
nicht in Berührung ist. Dadurch soll ein einwandfreier Druck auf den ersten der
Druckmaschine zugeführten Blättern erreicht werden: Wenn sich übertragungs- und
Druckzylinder nicht berühren, wird bei den bekannten Vorrichtungen die Farbzufuhr
zum Übertragungszylinder nicht abge-#tellt. Dadurch entsteht wegen des Farbüberschusses
ein schlechter Druck. Derselbe Mangel tritt ein, wenn die Blattzufuhr zur Maschine
nicht sofort nach In--angsetzung des Druckaufbaues eingeschaltet wird.
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Die vorliegende Erfindung will die vorstehend gechilderten Mängel
abstellen. Sie bezieht sich auf Offsetrotationsdruckmaschinen mit einem Plattenzylinder,
einem Farb- und Wasserzuführsystem, einem exzentrisch gelagerten Druckzylinder und
einem exzentrisch gelagerten Übertragungszylinder, der in der Richtung des Platten-
und Druckzylinders und entgegengesetzt beweglich ist, mit Mitteln zur Anzeige der
Gegenwart von zu bedruckenden Blättern, einer durch die Blattanzeigemittel gesteuerten
Vorrichtung ztir exzentrischen Verstellung und zur Zurückziehung des Übertragungszylinders
vom Platten- und Druckzylinder und Mitteln zur gleichzeitigen Außerbetriebetzung
der Farbzufuhr an den Plattenzylinder. Die Erfindung wird darin gesehen, daß eine
handgesteuerte Vorrichtung den Druckzylinder in Richtung auf den Übertragungszylinder
und entgegengesetzt exzentrisch verstellt, wenn die Maschine außer Betrieb ist,
und zwischen der Hand- und der mechanischen Steuerung eine mechanische Verbindung
vorgesehen ist, damit beim Zurückziehen des Druckzylinders durch die Handsteuerung
der Druckzylinder die mechanische Steuerung so verstellt, daß diese den übertragungszylinder
gegen den Plattenzylinder bewegt und gleichzeitig die Farbzufuhr zum Plattenzylinder
in Betrieb setzt.
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Durch die Handsteuerung wird ein zu großer Farbauftrag auf das Papier
vermieden, denn dem Drucktuch bzw. dem Übertragungszylinder wird nur so lange Farbe
zugeführt, wie die Handsteuerung in Arbeitsstellung gebracht wird. Die Farbmenge
zum Druckaufbau auf dein Drucktuch bzw. dem übertragungszylinder kann somit immer
unter Kontrolle gehalten werden.
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In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht einer Druckmaschine gemäß der
Erfindung, Fig.2 eine Teilansicht des unteren Teiles der in Fig. 1 gezeigten :Maschine
in vergrößertem Maßstab, Fig. 3 eine Ansicht eines Teiles der in Fig. 2 gezeigten
Druckmaschine mit der Handsteuerung in anderer Lage, Fig. 4 einen Schnitt entlang
der Linie IV-IV der Fig. 3 in vergrößertem Maßstab, Fig. 5 eine Endansicht eines
Teiles der Maschine mit der exzentrischen Lagerung der Druck- und Deckzylinder und
y Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI der Fig. 4.
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Mit Bezugnahme auf Fig. 1 besteht die Druckmaschine aus einem Teil
A, dem die Papierblätter nacheinander zugeführt werden, und in dem der Druckvorgang
stattfindet, einem Farbsystem, das mit B, und einem Wassersystem, das mit C bezeichnet
ist.
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Der Teil A der Druckmaschine besteht aus einem Plattenzylinder 113,
einem Übertragungszylinder 112 und einem Druckzylinder 66 zusammen mit den verschiedenen
Steuerungsvorrichtungen, wie unten näher beschrieben. Die Druckmaschine ist auf
einem Ständer gelagert, der einen Elektromotor 120 trägt, der
die
Maschine mittels eines Riemens 124 antreibt. Der Antrieb durch Motor 120 ist auf
die Zylinder 66, 112 und 113 übertragen, von denen jeder Zahnräder hat, die miteinander
im Eingriff stehen. Obwohl der Druckzylinder 66 von dem Übertragungszylinder 112
hinweg beweglich ist und dieser getrennt von dem Plattenzylinder 113 und dem Druckzylinder
66 weg beweglich ist, ist das Getriebe so eingerichtet, daß der Antrieb der einzelnen
Zylinder aufrechterhalten wird. Die Papierblätter werden von einem senkrechten Papierstapel
so zugeführt, daß jedes einzelne Blatt nacheinander von der Oberfläche des Stapels
abgenommen und durch eine Fördereinrichtung 51 dem Druckzylinder zugeführt wird,
wo es erfaßt und in Berührung mit dem Übertragungszylinder durch die Maschine befördert
wird. Am Ausgangsende der Fördereinrichtung 51 befindet sich ein entfernbarer Anschlag,
um jedes einzelne Blatt gegenüber dem Druckzylinder auszurichten. Die Farb- und
Wassersysteme werden durch Hebel 270 bzw. 219 betätigt. Hebel 270 ist mit einer
Klinken- und Schaltradvorrichtung verbunden, die einen Teil des Farbsystems darstellt,
wobei diese Vorrichtung intermittierend betätigt wird, um über eine Anzahl von Farbrollen
die an Hebeln 237 befindlichen Formrollen mit Farbe zu versorgen, wobei diese Formrollen
mit dem Plattenzylinder 113 in Berührung stehen. Auf ähnliche Weise betätigt Hebel
219 eine Klinken- und Schaltradvorrichtung, um Wasser aus einem Behälter
225 zu einer Anfeuchtrolle und dann zum Plattenzylinder 113 zu befördern. Die Farb-
und Wassersysteme sind durch Hebel 359 von Hand gesteuert, der die Formrollen und
die Anfeuchtrolle mit Bezug auf den Plattenzylinder 113 einstellt.
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Hebel 219 und 270 sind mit einem Schwungarm 214 verbunden, der durch
eine Schubstange 212 angetrieben wird, die durch einen Kurbelbolzen 211 an einer
Scheibe 210 mit einer Welle 144 verbunden ist, die von dem Motor 120 angetrieben
wird.
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Ein Hebel 368 ist der Klinken- und Schaltradvorrichtung des Farbsystems
B zugeordnet. Er ruht auf einem Segment 370 am oberen Ende eines Gliedes 374, wobei
diese Vorrichtung so getroffen ist, daß das Segment 370 bei -Anheben des Hebels
374 den Hebel 368 verstellt, wodurch die Klinken- und Schaltradvorrichtung außer
Betrieb gesetzt wird. Die Betätigung des Hebels 368 in der beschriebenen Weise bewirkt
die Außerbetriebsetzung des Farbsystems.
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Das untere Ende des Hebels 374 ist mit einem Arm 415 verbunden, der
auf einem Schwunghebel 413 ruht. Beim Verschwenken des Schwunghebels 413 in annähernd
senkrechte Lage wird der Hebel 374 angehoben. Wenn Hebel 413 entgegen dem Uhrzeigersinn
gedreht wird, senkt sich der Hebel 374. Zur gleichzeitigen Betätigung mit Hebel
374 ist mit dem Schwunghebel 413 auch ein Glied 420 verbunden, das mit einer Vorrichtung
425 in Verbindung steht, die einen Teil eines Exzenters darstellt, der an dem Übertragungszylinder
112 befestigt ist, wobei diese Vorrichtung so getroffen ist, daß bei Einstellung
der Vorrichtung 425 durch das Glied 420 der Übertragungszylinder 112 entweder in
Richtung auf die Platten- und Druckzylinder oder von diesen hinweg bewegt wird.
In der in Fig. 1 gezeigten Stellung ist die Vorrichtung 425 so betätigt, daß der
Übertragungszylinder von den Zylindern 66 und 113 zurückgezogen worden ist.
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Der Fühler zur Feststellung der Gegenwart von Papierblättern bei ihrer
Zuführung zum Druckzylinder durch die Förderanlage 51 ist an einer Welle 381 befestigt.
Die Welle trägt einen mit einem Glied 386 verbundenen Arm 382a, der an einem die
parallelen Führungen 390 tragenden Schwungarm 388 angelenkt ist, wobei die Einrichtung
so getroffen ist, daß bei Stellung des Fühlers in seiner unteren Lage (wenn kein
Papier vorhanden ist, um den Fühler in seiner oberen Lage zu halten) die Führungen
390 entsprechend gesenkt werden, während bei Stellung des Fühlers in seiner oberen
Lage (wenn Papier sein Senken verhindert) die Führungen sich dementsprechend in
einer oberen Lage befinden. Ein Stift 391 liegt zwischen den Führungen und befindet
sich an der Klinke 392, die an einem Winkelhebel 394 drehbar gelagert ist, der eine
Laufrolle 396 trägt, die von einer Nokkenscheibe 397 angetrieben wird. Die Nockenscheibe
397 schwingt den Winkelhebel 394 hin und her, so daß die Klinke 392 sich in Richtung
auf den Hebel 434 und davon hinweg bewegt. Bei Senkung der Klinke 392 durch Senkung
der Führungen 390 berührt diese eine an dem Hebel 434 befindliche Schulter 433,
und die Bewegung des Winkelhebels 394 wird auf den Hebel 434 und damit auf den Hebel
436, Platte 438 und Glied 440 übertragen. Dieses ist mit einem Schieber 402 verbunden,
der durch einen Winkelhebel 399 mittels einer Laufrolle 407 und einer Nockenscheibe
405 angetrieben wird. Eine hin- und hergehende Bewegung des Schiebers 402 bewirkt
unter gewissen Umständen eine Verstellung des Schwunghebels 413. Bei Verstellung
des Schwunghebels aus der in Fig. 1 gezeigten Lage in die in Fig. 2 gezeigte strichpunktierte
Lage wird der Übertragungszylinder 112 mit dem Plattenzylinder 113 und dem Druckzylinder
66 in Berührung gebracht und gleichzeitig das Farbsystem in Tätigkeit gesetzt. Die
Vorrichtung ist so getroffen, daß bei der Zufuhr von Papier zur Druckmaschine durch
die Fördereinrichtung 51 und entsprechender Feststellung solcher Papierzufuhr durch
den genannten Fühler der Schieber 402 mit dem Schwunghebel wirkungslos in der strichpunktierten
Lage nach Fig. 2 hin und her geht und der Übertragungszylinder sich in Berührung
mit Platten- und Druckzylinder befindet und das Farbsystem betätigt ,wird. Bei Fehlen
des Papiers gemäß Feststellung durch den Fühler wird der Schwunghebel 413 in die
in Fig. 2 in ausgezogenen Linien gezeigte Lage verstellt und der Übertragungszylinder
dadurch hin und her bewegt und das Farbsystem außer Tätigkeit gesetzt.
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Bemerkenswert ist, daß, wenn die Maschine aus der Ruhelage in Betrieb
gesetzt wird und bevor Papierblätter der Maschine zugeführt werden, die gerade beschriebene
Einrichtung sicherstellt, daß der Übertragungszylinder zurückgezogen und das Farbsystem
außer Tätigkeit gesetzt wird. Wenn die Maschine in Betrieb gesetzt wird, ist es
jedoch wünschenswert, daß auf den Übertragungszylinder Farbe aufgetragen und darauf
aufgebaut wird, was natürlich bedingt, daß der Übertragungszylinder mit dem Plattenzylinder
in Berührung gebracht und das Farbsystem in Tätigkeit gesetzt wird. Dies muß stattfinden,
solange der Druckmaschine noch kein Papier von der Fördereinrichtung zugeführt wird.
Es ist hieraus verständlich, daß bei Verschiebung des Übertragungszylinders in Berührung
mit dem Druckzylinder dieser mit Farbe versorgt wird. Die Maschine gemäß der Erfindung
hat nun eine Handsteuerung, um beim Starten der Druckmaschine den Druckzylinder
von dem Übertragungszylinder zurückziehen zu können und die von den Papierfühlmitteln
gesteuerte Vorrichtung zu übergehen, so daß der Übertragungszylinder mit dem Platienzylinder
in
Berührung gebracht und das Farbsystem in Tätigkeit gesetzt wird. Demgemäß wird auf
dem Übertragungszylinder Farbe aufgebaut, die aber zunächst nicht auf den Druckzylinder
übertragen wird.
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Mit Bezugnahme auf Fig.4 sei bemerkt, daß der Druckzylinder auf einer
Welle 182 mittels Kugellagern 183 gelagert ist, wobei die Endplatten 66 a des Zylinders
mit Bohrungen zur Aufnahme dieser Kugellager versehen sind. Eine exzentrische Hülse
185 ist jenseits einer Endplatte des Zylinders 66 mit der Welle 182 verkeilt, und
die Hülse ist in einem Lagerteil 186 an einer Platte 40 gelagert, die einen Teil
des Hauptrahmens der Druckmaschine darstellt. Der Lägerteil 186 ragt über die Außenfläche
der Platte 40 hinweg, und an dem seitlichen Vorsprung ist eine ringförmige Platte
450 befestigt.
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Ein Block 451 ist auf der Welle 182 jenseits des Teiles
186 drehbar gelagert, und dieser Block 451 hat eine axiale Anlagefläche,
die am Teil 185 und am Lager 186 anliegt, um den Block von der Platte 450
zu trennen. Wie im einzelnen aus Fig. 6 hervorgeht, hat der Block 451 eine Nut 455
zur Aufnahme eines "Zahnes 454 einer Klinke 452, die bei 453 an der ringförmigen
Platte 450 gelagert ist, wobei die Klinke einen Schwanz 457 hat, an dem das eine
Ende einer Feder 456, während das andere Ende an einem Stift 458 befestigt ist.
Die rechte Kante der Nut 455 liegt radial zu der Welle 182, während die linke Seite
parallel damit liegt. Die linke Seite erhebt sich etwas über die rechte Seite, damit
der Zahn 454 der Klinke 452 nicht etwa über die Vertiefung 455 hinausgehen kann.
Die Achse des Stiftes 453 befindet sich etwa im gleichen Abstand von der Achse der
Welle 182, wie der obere Teil der Nut 455. Das eine Ende einer Feder 502 ist bei
503 an dem Block 451 befestigt, während das andere Ende bei 504 an der Platte 450
befestigt ist, wodurch der Block 451 bei Lösen der Klinke 452 in Richtung entgegen
dem Uhrzeigersinn gedrückt wird.
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Die Klinke 452 trägt einen Stift 459, der gegen einen Vorsprung 460
eines Hebels 461 (s. Fig. 1, 2, 3) anliegt. Hebel 461 ist bei 435 an dem Hebel 434
gelagert. Wie später beschrieben, ist der Hebel 461 dazu bestimmt, sich gegen einen
Stift 383 an dem Arm 382 a anzulegen, der, wie oben beschrieben, an der den Fühler
der Papierfühlmittel tragenden Welle 381 gelagert ist, wobei der Hebel 461 über
diese Fühlmittel wandern kann. Die Oberfläche des Blockes 451 ist glatt und trägt
einen Winkel 462 mit einem Arm 463, der eine Stellschraube 464 trägt, die mittels
einer geriffelten Mutter 465 axial verstellbar ist. Eine Feder 466 ist an einem
Ende an der Schraube 464 und an ihrem anderen Ende an einem plattenartigen Arm 468
mittels eines Stiftes 467 befestigt. Eine Verstellung der geriffelten Mutter verändert
die Zugkraft der Feder 466.
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Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß der Arm 468 auf der Welle 182 gelagert
ist und darauf mittels einer Mutter 477 gehalten wird. Der Arm 468 hat einen bogenförmigen
Schlitz 473 zur Aufnahme einer Schraube 471, die in dem Block 451 verschraubt ist.
Wenn die Schraube 471 angezogen ist, sichert sie den Arm 468 vor einer Bewegung
gegenüber dem Block 451. Wenn die Schraube 471 lose ist, hält die Feder 466 den
Arm 468 und den Block 451 federnd in ihrer Lage zueinander. Wenn Papier oder ähnliches
Material verschiedener Dicke zwischen den Druckzylinder 66 und den Übertragungszylinder
112 gebracht wird, bewegt sich der Druckzylinder mit dem dickeren Material um seine
exzentrische Lagerung, wodurch sich die Welle 182 und der Arm 468 drehen und die
Feder 466 gespannt wird. Hieraus ist ersichtlich, daß der Druckzylinder 66 federnd
gegen den Übertragungszylinder 112 gedrückt wird und davon entfernbar ist durch
Zuführung des Blattes zwischen den Zylindern hindurch, so daß der Zylinder 66 verschiedene
Blattdicken aufnehmen kann. Falls Blattmaterial normaler Dicke durch die Maschine
geführt wird, kann die Schraube 471 angezogen werden, um die federnde Lagerung aufzuheben.
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Fig. 4 und 6 zeigen, daß die ringförmige Platte 450 an der Platte
40 des Hauptrahmens mittels Schrauben 475, die durch Schlitze 476 in Platte 450
hindurchführen, befestigt ist. Wenn die Schrauben gelöst werden, kann die Platte
450 im Winkel verstellt werden, um dadurch die Stellung der Welle 182 und des Lagers
186 verändern zu können.
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Eine Hülse 480 ist an einem Teil der Welle 182 geringeren Durchmessers
gelagert, wobei die >Hülse jenseits des Armes 468 liegt und auf der Welle durch
eine Kappe 481 gehalten wird, die an der Welle durch eine Schraube 482 im Ende der
Welle gehalten wird. Ein Handgriff 483 ist an der Hülse 480 so. befestigt, daß die
Hülse mit Bezug auf die Welle gedreht werden kann. In einem Stück mit der Hülse
befindet sich daran ein Arm 484 mit einem gebogenen Schlitz 485 zur Aufnahme eines
aus dem Block 451 (Fig. 6) herausstehenden Stiftes 486. Der Stift 486 und Schlitz
485 stellen eine »Bewegungsverlustvorrichtung« dar, die eine begrenzte Bewegung
des Armes 484 gegenüber dem Block 451 gestattet.
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Wie im besonderen aus Fig. 6 hervorgeht, hat der Arm 484 eine gerade
Oberfläche, die an dem Stift 459 der Klinke 452 anliegt, und diese Oberfläche hat
eine Einkerbung 487 zur Aufnahme eines Stiftes 459, wenn der Arm 484 durch Bewegung
des Handgriffes 483 in Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn in eine geeignete Lage
gebracht worden ist.
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Wenn man nun die Wirkung einer Bewegung des Handgriffes 483 von der
Stellung nach Fig. 2 in die Stellung nach Fig. 3 betrachtet, erkennt man, daß die
obere Fläche des Armes 484 den Stift 459 und die Klinke 452 den Block 451 berührt,
während sich der Hebel 461 in der in vollen Linien in Fig. 2 und in strichpunktierten
Linien in Fig. 3 gezeigten Lage befindet. Bei Drehung des Handgriffes in Richtung
entgegen den Uhrzeigersinn hebt die obere Fläche des Armes 484 den Stift 459 an,
wodurch die Klinke 452 sich von dem Block 451 löst und gleichzeitig der Stift 459
den Hebe1461 um seinen Drehpunkt 435 im Uhrzeigersinn bewegt, so daß die sofortige
Wirkung die ist, daß sich die Klinke von dem Block 451 löst (s. Fig. 3) und der
Hebel 461 in Berührung mit dem Stift 383 des Armes 382a gebracht wird und dieser
in Richtung des Uhrzeigersinnes von der in vollen Linien in Fig. 2 gezeigten Lage
in die in strichpunktierten Linien gezeigte Lage bewegt wird. Die angedeutete Verstellung
des Armes 382a dreht die Welle 381, wodurch der Fühler angehoben wird und ähnliche
Bedingungen hervorgerufen werden, wie wenn Papierblätter der Druckmaschine durch
die Fördereinrichtung zugeführt werden.
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Der Arm 484 trägt einen nach unten gerichteten Finger 490, der an
seinem unteren Ende einen Stift 491 hat; dicht neben dem Stift liegt ein Dreharm
492, der damit bei gewissen später beschriebenen Gelegenheiten zusammenarbeitet
und an der Platte 450 mittels eines Stiftes 493 befestigt ist. Eine Feder 494 ist
an einem Ende an dem Arm 492 und am anderen
Ende an der Platte 450
befestigt und drückt den Dreharm 492 in Uhrzeigerrichtung um den Stift 493. Die
obere Kante des Teiles 492 hat eine Einkerbung 496 mit Seitenkanten, die zu der
Oberkante senkrecht erlaufen, wobei der Abstand zwischen den Kanten größer als der
Durchmesser des Stiftes 491 ist. Ein Glied 4.97 ist mit dem Teil 492 und dem Hebel
434 verbunden.
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Der Handgriff 483 ist von der Stellung nach Fig. 2 gegen die U"irkung
einer Feder 398 in die Stellung nach Fig.3 verstellbar; bei Loslassen des Handur
wird er, wie später beschrieben, durch die Feder 398 zurückbewegt.
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tt-enn der Handgriff, wie oben beschrieben, eingestellt ist und demnach
den Arm 484 bewegt, wird der Finger 490 so bewegt, daß der Stift 491, der, wie in
Fig. 2 gezeigt ist, oberhalb der oberen Kante des Teiles 492 und links von der Einkerbung
496 liegt, über die Einkerbung hinaus bewegt wird, worauf die Feder 494 den Dreharm
492 so bewegt, daß der Stift 491 in die Einkerbung einfallen kann. In dieser Stellung
ist der Handgriff 483 gegen eine volle Bewegung in jeder Richtung gesichert. Griff
403 wird in der Stellung nach Fig. 3 durch Eingriff des Stiftes 491 in die Einkerbung
496 so lange gehalten, bis der Hebel 434 bewegt ist und das Glied 497 nach rechts
(Fig. 3) trägt, wodurch der Dreharm 492 in radialer Richtung gegen die Wirkung der
Feder 494 von der Welle 182 weg bewegt wird, bis die Einkerbung 496 von dem Stift
491 frei gekommen ist. Wenn dies eintritt, be-.@ egt die Feder 398 den Handgriff
483 in seine senkrechte Stellung zurück (Fig.3).
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Im Gebrauch: Es ist angenommen, daß sich die Maschine in der in Fig.
2 gezeigten Stellung befindet, in der der Übertragungszylinder 112 von den Zylindern
66 und 113 zurückgezogen und das Farbsystem außer Tätigkeit ist. Der Handgriff 483
steht senkrecht, und der Druckzylinder 66 befindet sich in seiner normalen Lage.
_ Da keine Papierblätter von der Förderanlage 51 zugeführt werden, befindet sich
der Fühler in seiner untersten Stellung mit dem Resultat, daß sich die Klinke 392
bei Betätigung senken kann, tim die Schulter 433 zu berühren. Nachdem eine Platte
auf den Zylinder 113 aufgelegt ist, soll auf diese Platte Farbe aufgetragen und
das Bild auf den Zylinder 112 übertragen werden, nachdem genügend Farbe auf dem
Drucktuch aufgebaut ist, um einen guten Druck des durch die Förderanlage 51 der
Druckmaschine zugeführten ersten Blattes zu erzielen. Der Motor 120 wird eingeschaltet,
wodurch die Zylinder und andere Teile angetrieben werden, wonach der Handgriff 483
von der in Fig. 2 gezeigten Stellung in die nach Fig. 3 bewegt wird mit dem Resultat,
d<<!" der Hebel 461, wie oben beschrieben, verschoben um den Fühler in ähnlicher
Weise anzuheben, als ob von der Förderanlage durch die Maschine Papier hindurchgeführt
würde. Die Führungen 390 weiden durch das Anheben des Fühlers gehoben, bei Hin-
und Herbewegung des Winkelhebels 394 bewegt :ich die Klinke 392 über die Oberkante
des Hebels 43a-, infolgedessen bleibt der Hebel 436 in Ruhe, so cfal', der Schieber
402 in seiner unteren Stellung nach Fig.2 bleibt. Wenn der Schieber dann durch Hebel
399 betätigt wird, angetrieben durch Nocken 405, dreht der Schieber den Schwungarm
413 aus der in Fig.2 in vollen Linien gezeigten Lage in die strichpunktierte Lage,
wonach der tlertragungszylinder 112 auf seiner exzentrischen Lagerung verstellt,
auf den Plattenzylinder 113 hin bewegt und gleichzeitig durch Glied 374 das Farbsystem
in Tätigkeit gesetzt wird. Da die beschriebene Bewegung des Handgriffes 483 den
Zylinder 66 mit Bezug auf seine exzentrische Lagerung so verstellt hat, daß der
Zylinder 66 vom Übertragungszylinder weg bewegt worden ist, ist dieser davon getrennt,
wie es in Fig.3 gezeigt ist. Demgemäß wird auf den Plattenzylinder 113 Farbe aufgetragen
und hiervon auf den Zylinder 112 übertragen, jedoch von hier nicht auf den Druckzylinder
66. Der Handgriff 483 ist durch den Stift 491 und die Einkerbung 496 gegen Rückwärtsbewegung
gesichert. Aus den Fig. 2 und 3 ergibt sich, dal:i der Durchmesser des Stiftes 491
bedeutend kleiner ist als die Weite des Schlitzes 496, so daß eine begrenzte Bewegung
des Handgriffes 483 mit dem Stift 491 in der Kerbe 496 zulässig ist. Wenn sich der
Handgriff demgemäß in der Stellung nach Fig. 3 befindet und der Griff losgelassen
wird, bewegt die Feder 398 den Handgriff im Uhrzeigersinn, bis der Stift 491 an
der linken Seite der Kerbe 496 anliegt, wobei diese Bewegung bei ihrer Übertragung
auf den Arm 484 genügt, um den Stift 459 in einem solchen Maße abfallen zu lassen,
daß der Hebel 461 sich von dem Arm 382a löst, wodurch der Fühler der Blattfühlmittel
und ebenfalls die Führungen 390 und die Klinke 392 gesenkt werden. Nachdem der Handgriff
483 die genannte begrenzte Bewegung ausgeführt hat, wird er durch Anschlag des Stiftes
491 in die Kerbe 496 gegen weitere Bewegung durch die Feder 398 gesichert. Danach
bewegt der Nocken 397 den Winkelhebel 394 hin und her, wodurch die Klinke 392 gegen
die Schulter 433 zur Anlage kommt, so daß der Hebel 434 verstellt und der Schieber
402 angehoben wird. Der Schwungarm 413 wird daher in die in vollen Linien gezeichnete
Lage bewegt, wodurch der Übertragungszylinder von dem Plattenzylinder zurückgezogen
und das Farbsystem außer Tätigkeit gesetzt wird: die Bewegung des Hebels 4!34 wird
durch das Glied 497 auf den Hebel 492 übertragen, wodurch dieser gegen die Feder
494 bewegt wird, so daß der Stift 491 durch die Kerbe 496 gelöst wird. Danach bewirkt
die Feder 398 die Rückkehr des Handgriffes 483 in seine senkrechte Laffe, wodurch
der Druckzylinder in seine Normallage bewegt wird.
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Der Vorgang ist, kurz gesagt so, daß bei Bewegung des Handgriffes
483 von der senkrechten Stellung nach Fig. 2 in Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn
in die Stellung nach Fig. 3, der Druckzylinder 66 von dem Übertragungszylinder 112
weg bewegt und dieser gleichzeitig vorgeschoben wird, um den Plattenzylinder 113
zu berühren und das Farbsystem in Tätigkeit zu setzen. Wenn der Handgriff 483 von
der Stellung nach Fig. 3 in die Stellung nach Fig.2 zurückbewegt wird, wird der
Übertragungszylinder zurückgezogen, das Farbsystem außer Tätigkeit gesetzt und der
Druckzylinder in seine hTormallage gebracht.
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Wichtig zu bemerken ist noch, daß der Vorgang der Bewegung des Druckzylinders
mit dem Vorgang der Bewegung des Übertragungszylinders und der Ein- und Ausschaltung
des Farbsystems synchronisiert ist und daß die verschiedenen Bewegungen durch ihren
gemeinsamen Antrieb durch den Elektromotor 120 miteinander synchronisiert sind.
Der Übertragungszylinder berührt den Plattenzylinder 113 bzw. löst sich von diesem
nur so, daß dadurch eine gleichmäßige Farbverteilung über die gesamte Fläche des
Drucktuches garantiert und damit verhindert wird, daß ein Teil des Tuches stärker
mit Farbe versorgt wird als ein anderer Teil, um so ein ungleiches Drucken zu vermeiden.