DE1045744B

DE1045744B - Kette aus Kunststoff

Info

Publication number: DE1045744B
Application number: DEK33111A
Authority: DE
Original assignee: Kettenwerke Schlieper GmbH
Current assignee: Kettenwerke Schlieper GmbH
Priority date: 1956-11-05
Filing date: 1957-10-09
Publication date: 1958-12-04

Description

DEUTSCHES

Gegenstand der Hauptpatentanmeldung ist eine Kette aus Kunststoff, deren wesentliches Merkmal darin besteht, daß die Kettenglieder aus ringförmig aufgewundenen Fasern, insbesondere Glasfasern, bestehen, die durch erhärteten Kunststoff miteinander verbunden sind. Solche Ketten zeichnen sich vor allem bei der Verwendung von Glasfasern durch außerordentliche hohe Festigkeit bei geringem Gewicht aus. Dazu kommt hohe Korrosionsbeständigkeit. Sie sind jedoch Stahlketten auf manchen Anwendungsgebieten 10" in anderer Beziehung nicht völlig gleichwertig, da ihre Abriebfestigkeit niedriger ist als die von Stahlketten. Werden die in dem Kunststoff eingebetteten Glasfasern an den Stellen, wo die Kettenglieder einander berühren, durch Abrieb freigelegt, so werden auch die Glasfasern nach längerer Zeit zerstört, so daß die Zugfestigkeit sinkt. Außerdem sind die Ketten dort, wo die Glasfaser freiliegt, durch die Einwirkung von Nässe gefährdet.

Diesen Mangel sucht die den Gegenstand der Er- ao findung bildende Verbesserung der Kette nach dem Hauptpatent zu beseitigen. Gemäß der Erfindung erhalten die Kettenglieder einen an sich bekannten aus Kunststoff bestehenden, von Fasern freien Mantel, der den aus Kunststoff und darin eingebetteten Fasern bestehenden Kern mindestens an allen den Stellen umgibt, an denen das Glied mit den benachbarten Kettengliedern in Reibungsberührung kommen kann. Dieser Mangel, der im allgemeinen nicht dicker zu sein braucht als etwa ein Zehntel des Durchmessers des aus Glasfaser und Kunststoff bestehenden Kernes, schützt den Kern vor der gefährlichen Einwirkung schleifender Beanspruchung und verhindert, daß die Fasern freigelegt werden. Man wählt für ihn wasserfesten und möglichst abriebfesten Kunststoff.

Kunststoffumkleidungen für Kettenglieder sind bekannt. Sie dienen dazu, metallene Glieder von Ketten, die der Berührung mit Metall angreifenden chemischen Stoffen ausgesetzt sind, gegen Korrosion zu schützen.

Man kann den Abrieb weiter dadurch vermindern und die Schmiegsamkeit der Kette zugleich erhöhen, daß man für den Mantel einen Kunststoff wählt, dessen Außenfläche einen niedrigen Reibungskoeffizienten hat. Die gleiche Wirkung kann durch Zusatz reibungsvermindernder, gleitungsfördernder Bestandteile erzielt werden, beispielsweise dadurch, daß man dem Kunststoff Graphit oder Molybdänsulfid beigibt.

Eine Anpassung des für den Mantel gewählten Kunststoffes an den die Glasfasern bindenden Kunststoff ist im allgemeinen nur insoweit nötig, als beide Stoffe etwa gleiche Wärmedehnung haben sollen, damit der Zusammenhang zwischen Mantel und Kern bei allen Betriebstemperaturen erhalten bleibt. Man wird überdies Stoffe wählen, die verhältnismäßig gut

Zusatz zur Patentanmeldung D 24202 XII/47 d
(Auslegesdirift 1 036 590)

Anmelder:

Kettenwerke Schlieper

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,

Grüne (Kr. Iserlohn, Westf.)

aneinanderhaften, wobei es jedoch auf besonders hohe Festigkeit in der Grenzfläche nicht ankommt, da die in dieser Fläche auftretenden Schubbeanspruchungen klein sind.

Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung wird mit dem Problem der Erhöhung der Abriebfestigkeit zugleich das Problem der Schaffung einer billigen Form zur Herstellung der Kettenglieder gelöst. Ketten der in Rede stehenden Art können nach dem in der Hauptpatentanmeldung beschriebenen Verfahren dadurch hergestellt werden, daß die Faser in Form einer oder mehrerer Fäden oder Faserstränge in eine am Umfang geschlitzte Ringform gewickelt werden, die einen der Gestalt des Kettengliedes entsprechenden Hohlraum umschließt und mit dem zuvor hergestellten Kettenglied im Eingriff steht. Die Hauptpatentanmeldung schlägt insoweit vor, entweder eine aus mehreren Teilen zusammengesetzte Form zu verwenden, die nach Fertigstellung" eines Kettengliedes abgenommen und wiederverwendet wird, oder eine sogenannte verlorene Form zu benutzen, also ein einteiliges Gebilde, das nach Fertigstellung des Kettengliedes zerstört wird. Gemäß der vorliegenden Erfindung besteht die Form aus einem Kunststoff, der an dem die Fasern bindenden Kunststoff haftet und nach Fertigstellung der Wicklung und Erhärten des die Fasern bindenden Kunststoffes auf dem Formling belassen w^rird. Die Form bildet daher zugleich die zur Erhöhung der Abriebfestigkeit dienende Außenschicht. In ihrer Gestaltung kann die Form ebenso einfach sein wie eine verlorene

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Form. Sie braucht also nur aus zwei Teilen zu bestehen. Dabei empfiehlt es sich, die beiden Teile U-förmig zu machen und ineinandersteckbar auszubilden.

Die Zeichnung veranschaulicht drei Ausführungsbeispiele der Erfindung.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 besteht jedes Kettenglied aus einem Kern 1 aus umlaufenden Glasfasern mit einem die Fasern bindenden, erhärteten Kunststoff und einem den Kern umgebenden Mantel 2 aus einem von Glasfasern freiem Kunststoff. Der Kern kann in der in der Hauptpatentanmeldung im einzelnen beschriebenen Weise hergestellt sein. Der Mantel 2 besteht aus einem wasserunlöslichen Kunststoff von verhältnismäßig hoher Abriebfestigkeit. Ihm können reibungsvermindernde Zusätze beigegeben sein.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 wird der den Kern 1 umgebende Mantel von der zur Herstellung des Kettengliedes verwendeten Wickelform gebildet. Ein aus zwei Teilen 3 und 4 bestehender Hohlkörper, der die räumliche Gestalt des Mantels 2 in Fig. 1 hat, wird in der beschriebenen Weise durch einen über den ganzen äußeren Umfang umlaufenden Schlitz 5 mit getränkter Glasfaser vollgewickelt. Beim Erhärten des Tränkmittels entsteht Haftung zwischen dem Kern 1 und den beiden Teilen 3, 4 der Form in der Grenzfläche 6. Damit ist aus Kern und darauf verbleibender Form das fertige Kettenglied entstanden. Der Schlitz 5 beeinträchtigt die durch den Mantel geschaffene Abriebfestigkeit nicht, da die Kettenglieder dort nicht auf Abrieb beansprucht werden. Er kann im übrigen gemäß Fig. 3 mit getränkter Faser vollgewickelt werden.

Die beiden Formteile werden zusammengesteckt und haben zu diesem Zweck zylindrische Fortsätze? und 8. Diese Fortsätze sind gemäß Fig. 2 zweckmäßig so gestaltet, daß beide Formteile einander kongruent sind.

Besteht der die Fasern bindende Kunststoff aus einem Polyester, so wird für den Mantel zweckmäßig Polyvinylchlorid verwendet.

Die Dicke des Mantels liegt zweckmäßig bei etwa einem Zehntel des Kerndurchmessers, wird aber bei relativ dünnen Kettengliedern vorteilhaft erhöht und kann dann bis zu einem Drittel des Kerndurchmessers betragen.

Claims

Patentansprüche:

1. Kette aus Kunststoff, deren Glieder aus ringförmig aufgewundenen Fasern, insbesondere Glasfasern, bestehen, die durch erhärteten Kunststoff miteinander verbunden sind, nach Patentanmeldung D 24202 XII/47 d, gekennzeichnet durch einen an sich bekannten, aus Kunststoff bestehenden, von Fasern freien Mantel (2), der den aus Kunststoff und Fasern bestehenden Kern (1) mindestens an allen den Stellen umgibt, an denen das Kettenglied mit den benachbarten Gliedern in Reibungsberührung kommt.

2. Kette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (2) aus wasserunlöslichem Kunststoff hoher Abriebfestigkeit besteht.

3. Kette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (2) aus Kunststoff von niedrigen Reibungskoeffizienten besteht.

4. Kette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch reibungsvermindernde, gleitungsfördernde Zusätze zu dem den Mantel bildenden Kunststoff, beispielsweise Graphit oder Molybdänsulfid.

5. Verfahren zur Herstellung von Ketten nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die Faser in Form eines oder mehrerer Fäden oder Fasersträngen in eine am Umfang geschlitzte Ringform gewickelt wird, die einen der Gestalt des Kettengliedes entsprechenden Hohlraum umschließt und mit dem zuvor hergestellten Kettenglied im Eingriff steht, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (3, 4) aus einem Kunststoff besteht, der an dem die Fasern bindenden Stoff haftet und nach Fertigstellung der Wicklung und Erhärten des die Fasern bindenden Kunststoffes auf dem Formling (1) belassen wird.

6. Form zur Verwendung im Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus zwei U-förmigen, ineinandersteckbaren Teilen (3,4) besteht.

7. Verfahren nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Polyesters als Stoff zum Binden der Fasern und von Polyvinylchlorid als Kunststoff für die Form.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 659 728.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen