DE1003097B

DE1003097B - Verfahren zur Herstellung drehungsfreier, flachlitziger Drahtseile

Info

Publication number: DE1003097B
Application number: DEH22588A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Karg; August Krissel
Original assignee: Huettenwerk Oberhausen AG
Current assignee: Huettenwerk Oberhausen AG
Priority date: 1955-01-04
Filing date: 1955-01-04
Publication date: 1957-02-21

Description

Verfahren zur Herstellung drehungsfreier, flachlitziger Drahtseile Flachlitzige Drahtseile haben den Vorteil, daß ihre Seiloberfläche der zylindrischen Form näherkommt, als dies bei anderen Seilarten der Fall ist. Hierbei wird von den Seilen abgesehen, die in sogenannter verschlossener Machart hergestellt werden, die aber wegen ihrer geringen Biegsamkeit nur beschränkte Anwendungsmöglichkeiten besitzen.
Die bekannten Flachlitzenseile weisen allerdings den Nachteil auf, daß zur Anfertigung der flachen Litzen nicht die üblichen, verhältnismäßig einfachen Vorrichtungen Verwendung finden können, die man bei der Herstellung von Rundlitzen benutzt, sondern daß zur Herstellung dieser Flachlitzen in der Litzenscblagm:aschine entsprechend ausgebildete Preßlager benötigt werden, die die Herstellung erschweren und verteuern.
Als zum Stande der Technik bei der Herstellung von Drahtseilen gehörend, ist das Verseilen der äußeren Litzen in einer zur Drehung der inneren Litzen entgegengesetzten Richtung zu nennen.
Um die Nachteile bei der Herstellung bekannter Flachlitzendrahtseile mit einer inneren und einer äußeren Flachlitzenlage zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem zunächst auf einer üblichen Litzenschlagmaschine Rundlitzen mit einer an sich bekannten Seele aus Hanf, Kunststoff od. dgl. hergestellt und dann beim Zusammenschlagen des Seiles unter Einhaltung eines bestimmten Verseilwinkels von etwa 16 bis 18° im Gleichschlag unter entsprechender Pressung flachgeformt werden und die Litzenrillen mit Faserstoff ausgefüllt werden, worauf um dieses innere Seil Rundlitzen, vorzugsweise ohne Seele, verseht werden. Die äußeren Rundlitzen sind hierbei entgegengesetzt der Richtung der inneren Litzen unter Einhaltung eines bestimmten Verseilwinkels und eines mäßigen Preßdruckes so verseift, daß sie ebenfalls eine flache Form erhalten. Hierdurch können in vorteilhafter Weise Sondervorrichtungen an der Litzenschlagmaschine erspart werden. Es ist lediglich erforderlich, die Litzen mit einem kleineren Verseilwinkel zu fertigen als normale Rundlitzen mit einem Kern. Der Verseilwinkel der Decklitze beträgt etwa 10 bis 12°. Kerndrähte werden gemäß der Erfindung zur Herstellung der Flachlitzen nicht verwandt. Je nach Bedarf können die Litzen eine Seele aus Hanf oder Kunststoff erhalten. Die ohne eine Seele hergestellten Litzen fallen beim Verseifen sehr flach aus, sie eignen sich daher besonders für die äußere Decklage der Drahtseile und werden mit einem V erseilwinkel von etwa 23 bis 26° um das Innenseil geschlagen. Ein mit solcher Decklage aus Flachlitzen hergestelltes Drahtseil nähert sich der zylindrischen. Oberflächenform besonders weitgehend. Man erhält beispielsweise ein aus einfachen Elementen leicht herzustellendes, praktisch völlig drehungsfreies Flachlitzenseil, wenn man ein Seil aus zwei Litzenlagen mit einer Seele und mit Trensen aus Hanf, Kunststoff oder einem anderen ähnlichen Werkstoff bildet, wobei die in der äußeren Lage befindlichen Flachlitzen weder Kerndrähte noch eine Seele enthalten, während jede Litze der inneren Lage eine Seele aus Hanf oder Kunststoff aufweist. Hierbei werden die äußeren Litzen im Gleichschlag entgegengesetzt der Richtung der inneren Lage, die ebenfalls im Gleichschlag verseilt ist, geschlagen.
Die Metallquerschnittsfläche der inneren Litzen wird vorteilhaft gleich oder annähernd gleich der Metallquerschnittsfläche der äußeren Lage gewählt. Verwendet man für die Herstellung des Seiles nur einen einzigen Drahtquerschnitt, was vielfach aus Gründen einer vereinfachten Herstellung erwünscht ist, so läßt sich diese Übereinstimmung der Querschnittsfläche besonders dadurch erfüllen, daß die Summen der in der inneren und äußeren Litzenlage vorhandenen Drähte gleich sind. In diesem Falle erhalten die Litzen der inneren Lage mehrere Drahtlagen, um diese Forderung zu erfüllen.
In der Zeichnung ist im Schnitt ein Ausführungsbeispiel eines drehungsfreien Flachlitzenseiles gemäß der Erfindung dargestellt.
Die Seele 1 des Drahtseiles besteht beispielsweise aus Hanf oder Kunststoffen. Um diese Seele 1 liegen im dargestellten Ausführungsbeispiel drei Flachlitzen, die aus einer Seele 2 aus Hanf oder Kunststoff und vierundzwanzig in zwei Lagen übereinanderliegenden Runddrähten 3 von gleichem Durchmesser gebildet sind. Dieses Innenseil enthält also: außer' der mittleren Seele drei Flachlitzen mit Seele, die zunächst als Rundlitzen gefertigt sind, die dann beim Zusammenschlagen des Innenseiles in die flache Form gebracht werden,.
Dieses Innenseil ist von einer äußeren Litzenlage umgeben, die beispielsweise aus zwölf Flachlitzen besteht. Jede dieser Litzen ist aus sechs Drähten ohne Seele gefertigt. Zwischen dem Innenseil und der äußeren Litzenlage befinden sich Trensen 4 aus Hanf oder Kunststoffen. Auch diese äußeren Litzen sind zunächst- als Rundlitzen gefertigt und werden erst bei der Herstellung des Seiles in die flache Form übergeführt.
Ein Seil gemäß der Erfindung ist völlig drehungsfrei und hat ein festes Gefüge bei guter Biegsamkeit. Außerdem besitzt das Seil eine große Widerstandsfähigkeit gegen Lockerung und Zerstörung seines Gefüges.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung drehungsfreier Drahtseile mit einer inneren, und einer äußeren Flachlitzenlage, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst Rundlitzen mit Faserstoffseelen auf einer Seilschlagmaschine im Gleichschlag unter Einhaltung eines bestimmten Verseilwinkels und mit einem beim Verseilen üblichen Preßdruck am Preßlager verseilt und flachgeformt und die Litzenrillen durch Faserstoff od. dgl. ausgefüllt werden und daß sodann um diese verseilten Litzen weitere Rundlitzen, vorzugsweise ohne Seele, entgegengesetzt der Richtung der inneren Litzenlage unter Einhaltung eines bestimmten Verseilwinkels und eines mäßigen Preßdruckes so verseilt werden, daß sie ebenfalls eine flache Form erhalten.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verseilwinkel der inneren Litzenlage etwa 16 bis 18° und; der Verseilwinkei der äußeren Litzenlage etwa 23 bis 26° beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die MetaIlquerschnittsfläche der inneren Litzen, z. B. durch Anwendung mehrerer Drahtlageni, annähernd gleich der Querschnittsfläche der äußeren Litzenlage gewählt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 13 975, 134 470; schweizerische Patentschrift Nr. 274 803; französische Patentschrift Nr. 467 706.