DE1044063B - Verfahren zur Wiedergewinnung von Ammoniak aus einer Harnstoff, Ammoniumcarbamat, Ammoniak und Wasser enthaltenden Harnstoffsyntheseschmelze - Google Patents
Verfahren zur Wiedergewinnung von Ammoniak aus einer Harnstoff, Ammoniumcarbamat, Ammoniak und Wasser enthaltenden HarnstoffsyntheseschmelzeInfo
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Description
DEUTSCHES
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur wirksamen Wiedergewinnung des überschüssigen
Ammoniaks bei der Synthese von Harnstoff aus Ammoniak und Kohlendioxyd unter Verwendung von
mehr als der theoretisch erforderlichen Menge Ammoniak.
Es ist bekannt, daß Harnstoff synthetisch durch Erhitzen von durch Verbindung von Kohlendioxyd
mit Ammoniak erhaltenem Ammoniumcarbamat unter Druck erhalten werden kann. Die Umwandlung in
Harnstoff erfolgt jedoch nur zu einem Teil. Höhere Umwandlungsgrade werden erzielt, wenn mehr Ammoniak,
als dem stöchiometrischen Verhältnis entspricht, verwendet wird, jedoch wird in keinem Fall
eine vollständige Umwandlung· erzielt. Daher enthält die Syntheseschmelze Harnstoff, Wasser, freies
Ammoniak und Kohlendioxyd (entweder frei oder in Form leicht dissozierender Ammoniumsalze). Bei der
üblichen Technik wird diese Syntheseschmelze einer Destillation unterworfen, um den größten Teil des
darin enthaltenen freien Ammoniaks wiederzugewinnen
In einem derartigen Verfahren zur Wiedergewinnung von Ammoniak wird die Harnstoffsyntheseschmelze
einer sehr schnellen Destillation unterworfen. Bei gegebenem Druck wird der Anteil an
überschüssigem Ammoniak, der aus der Harnstoffsyntheseschmelze entfernt wird, durch die Temperatur
bestimmt, bei welcher die sehr schnelle Destillation erfolgt, wobei die Entfernung bei höheren Temperaturen
gründlicher wird. Bei der üblichen sehr schnellen Destillation müßte jedoch die Temperatur
für eine wirksame Entfernung des überschüssigen Ammoniaks so hoch gehalten werden, daß mit dem
überschüssigen Ammoniak so viel Kohlendioxyd verdampft wird, daß der Kühler bei Verflüssigung des
Ammoniaks mit festem Ammoniumcarbamat verstopft wird. Daher wurden, um ein Verstopfen des
Kondensators mit Ammoniumcarbamat zu verhindern, die bekannten, sehr schnellen Destillationen bei
Temperaturen durchgeführt, die niedrig genug waren, um die Verdampfung des Kohlendioxyds und damit
die Bildung von Ammoniumcarbamat im Kondensator auf ein Minimum herabzusetzen. Bei der Durchführung
der Verdampfung bei Temperaturen, die niedrig genug sind, um ein Verstopfen des Kondensators
zu verhindern, wird daher unvermeidbar ein großer Teil des überschüssigen Ammoniaks im
Destillationsrückstand verbleiben.
Es war auch bereits bekannt, aus dem Ammoniak, Harnstoff, Ammoniumcarbamat und Wasser enthaltenden
Reaktionsgemisch das überschüssige Ammoniak durch Destillation bei etwa 60° C so* gut wie
möglich zu entfernen.
Verfahren zur Wiedergewinnung
von Ammoniak aus einer Harnstoff,
Ammoniumcarbamat, Ammoniak
und Wasser enthaltenden
Harnstoffsyntheseschmelze
Anmelder:
Chemical Construction Corporation,
New York, N. Y. (V. St. A.)
New York, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter: Dr. F. Zumstein, Patentanwalt,
München 2, Bräuhausstr. 4
München 2, Bräuhausstr. 4
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 25. März 1953
V. St. v. Amerika vom 25. März 1953
Lucien Harry Cook, Port Washington, N. Y. (V. St. A.), ist als Erfinder genannt worden
Eine solche Destillation kann nur zu einem nahezu reinen. Ammoniak führen, wenn der Ammoniakgebalt
mehr als 70 bis 80%, bezogen auf eine Mischung aus Kohlendioxyd und Ammoniak, beträgt. Da ein
Einhalten solcher Bedingungen vom wirtschaftlichen Standpunkt aus nicht tragbar ist, müssen weitere
Stufen eingeschaltet werden, um das Ammoniumcarbamat zu absorbieren, um ein von Kohlendioxyd
praktisch freies Ammoniak am Ende zu erhalten. Diese weiteren Stufen erfordern weitere Kosten, was
die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens stark vermindert.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur wirksamen Entfernung von überschüssigem
Ammoniak aus Harnstoffsyntheseschmelzen.
Die Zeichnung stellt eine Apparatur und ein Fließschema für die Materialien bei einer bevorzugten
Ausführungsform der Erfindung dar.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Destillation von Ammoniak aus einer Harnstoffsyntheseschmelze
in einer Rektifizier vor richtung, die aus einem Siedegefäß und einer mit Füllmaterial versehenen
Rektifizierkolonne als Abstreifzone besteht, durchgeführt. In dieser wird die Schmelze in innige
Berührung mit aufsteigenden Dämpfen und absinkender Flüssigkeit gebracht. Durch Wärme, die der
«09 679/391
Destillationsanlage beispielsweise durch dampfdurchströmte Rohrschlangen im Siedegefäß zugeführt wird,
werden Dämpfe erzeugt, die aufwärts durch die Kolonne streichen. Am oberen Ende der Kolonne
wird flüssiges Ammoniak eingebracht, das den abwärts fließenden Flüssigkeitsstrom darstellt. Um in
der flüssigen Phase nahezu das gesamte Ammoniumcarbamat, das sich oberhalb der Destillationsanlage
in dem System kondensiert, mit der flüssigen Phase abwärts zu transportieren, ist für die kontinuierliche
Rektifikation von Harnstoffsyntheseschmelzen im Gegenstrom eine gründliche Gegenstromeinwirkung
zwischen Dampf und Flüssigkeit erwünscht. Die Destillation von Harnstoffsyntheseschmelzen durch
eine derartige kontinuierliche Gegenstromrektifikation bietet den bedeutenden Vorteil, daß in der Destillationsanlage
eine hohe Temperatur beibehalten werden kann, ohne daß unzulässige Mengen Kohlendioxyd
verdampfen und in den am oberen Ende des Turmes abströmenden Ammoniakdampf gelangen.
Die speziellen Verfahrensbedingungen werden durch das bekannte Gleichgewicht zwischen flüssigen
und dampfförmigen Phasen des Systems Harnstoff— NH3- CO2- H2O bestimmt. Es wurde gefunden,
daß das System Harnstoff—NH3-CO2-H2O
als ein Zweikomponentensystem von NH3 und CO2
behandelt werden kann, wenn die Verfahrensbedingungen für ein bestimmtes Verfahren ermittelt werden
sollen. Bei konstantem Gesamtdruck im Turm und gleichbleibender Konzentration der eingebrachten
Syntheseschmelze an Ammoniak ist daher die Konzentration an Ammoniak im Dampf gegeben. Wenn
das oben abziehende Produkt Ammoniakdampf ist, so bestimmen der Druck und die Temperatur der
Destillationskolonne die Zusammensetzungen des Destillationsrückstandes.
In der Zeichnung ist ein mit Füllmaterial versehener Turm 1 dargestellt, in dem die Rektifikation
von Harnstoffsyntheseschmelze, die durch Leitung 2 eingebracht wird, durchgeführt wird. Die Leitung 3
dient zur Ableitung von Dampf aus dem Turm, und ein Flüssigkeitsauslaß 4 dient zum Ableiten von
Flüssigkeit aus dem Siedegefäß 5. Am oberen Ende des Turmes wird durch Leitung 6 flüssiges Ammoniak
eingebracht.
Das erfindungsgemäße Verfahren soll im folgenden an Hand eines Beispiels näher erläutert werden.
Eine Harnstoffsyntheseschmelze mit etwa 30,8 Gewichtsprozent Harnstoff, 9,3 Gewichtsprozent Wasser,
13,3 Gewichtsprozent Ammoniumcarbamat und 46,6 Gewichtsprozent an freiem Ammoniak wird
durch Leitung 2 in den mit Füllmaterial gefüllten Turm 1, der unter einem Druck von etwa 15,96 at
gehalten wird, eingebracht. Durch Leitung 6 wird flüssiges Ammoniak in einer Menge bis zu 70% des
freien Ammoniaks in der Syntheseschmelze in den Turm 1 eingebracht. Die Flüssigkeit in der Destillationsanlage
5 wird bei 110° C gehalten. Ammoniakdampf wird durch eine Dampf ableitung 3 entfernt,
und der Destillationsrückstand mit etwa 56,7 Gewichtsprozent Harnstoff, 17,0 Gewichtsprozent Wasser,
24,6 Gewichtsprozent Ammoniumcarbamat und 1,7 Gewichtsprozent Ammoniak wird durch den Flüssigkeitsauslaß
4 entfernt.
Die folgende Tabelle veranschaulicht das Verfahren in seiner Anwendung auf Harnstoffsyntheseschmelzen
verschiedener Zusammensetzungen, die bei verschiedenen Temperaturen und Drücken behandelt
wurden. Bei jedem Ansatz betrug die Menge zugefügten Ammoniaks etwa 70 Gewichtsprozent des in
der Schmelze enthaltenen freien Ammoniaks. Diese Menge ist jedoch nicht kritisch und kann über einen
Bereich von etwa 50 bis 150fl/o variieren.
Bedingungen
2 | Beispiel | 3 | A | 5 | 6 | |
1 | 10,99 106 |
15,96 116 |
15,96 116 |
15,96 116 |
15,96 116 |
|
15,96 110 |
30,8 13,3 46,6 9,3 |
30,8 13,3 46,6 9,3 |
32,9 10,6 46,6 . 9,9 |
29,8 16,0 46,6 8,6 |
24,7 21,3 46,6 7,4 |
|
30,8 13,3 46,6 9,3 |
57,0 24,8 1,2 17,0 |
57,0 24,8 1,2 17,0 |
61,1 19,7 1,0 18,2 |
53,2 29,5 1,4 15,9 |
45,3 39,2 1,9 13,6 |
|
56,7 24,6 1,7 17,0 |
||||||
Druck, at
Temperatur (Bodenprodukte), ° C
Beschickung, Gewichtsprozent
Beschickung, Gewichtsprozent
Harnstoff
Carbamat ,
NH3
Wasser
Bodenprodukt, Gewichtsprozent
Harnstoff
Carbamat
NH3
Wasser
Claims (4)
1. Verfahren zur Wiedergewinnung von Ammoniak aus einer Harnstoff, Ammoniumcarbamat,
Ammoniak und Wasser enthaltenden Schmelze, wie sie bei der Synthese von Harnstoff durch Umsetzen
von Kohlendioxyd mit überschüssigem Ammoniak anfällt, durch Behandeln der Schmelze
in einer Rektifiziervorrichtung, die aus einem Siedegefäß und einer mit Füllmaterial versehenen
Rektifizierkolonne als Abstpeifzone besteht, wobei laufend ammoniakfreie Schmelze aus dem Siedegefäß
abgezogen und frische Schmelze in dem unteren Teil der Rektifizierkolonne eingeführt
wird, dadurch gekennzeichnet, daß man in den oberen Teil der Rektifizierkolonne eine ausreichende
Menge flüssiges Ammoniak einleitet, um das in der Dampfphase enthaltene freie Kohlendioxyd
rückzuführen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Menge an zugefügtem flüssigem Ammoniak etwa 50 bis 150, vorzugsweise 70 Gewichtsprozent
des Ammoniakgehaltes der Harnstoffsyntheseschmelze beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Destillation bei einem
Ammoniakdruck im Bereich von etwa 7 bis 28 at,
vorzugsweise 15,75 bis 16,10 at durchgeführt wird und daß die Temperatur des eintretenden flüssigen
Ammoniaks gleich seiner Kondensations temperatur
bei dem entsprechenden Druck ist.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die eingebrachte
Harnstoffsyntheseschmelze etwa 25 bis 35% Harnstoff, 8 bis 15% Ammoniumcarbamat,
30 bis 50% freies
Wasser enthält.
Wasser enthält.
Ammoniak und 5 bis
In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 314 443;
USA.-Patentschrift Nr. 2 116181; Chemical Week, 1954, S. 88 bis 94.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
©«09 6791/391 11.5»
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