DE1039536B - Tiefdruckrotationsmaschine - Google Patents
TiefdruckrotationsmaschineInfo
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- DE1039536B DE1039536B DEM27028A DEM0027028A DE1039536B DE 1039536 B DE1039536 B DE 1039536B DE M27028 A DEM27028 A DE M27028A DE M0027028 A DEM0027028 A DE M0027028A DE 1039536 B DE1039536 B DE 1039536B
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- Germany
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- machine according
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- drying devices
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/02—Rotary intaglio printing presses for multicolour printing
- B41F9/023—Web printing presses
- B41F9/025—Web printing presses with horizontally arranged printing units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Mehrfarben-Tiefdruckrotationsmaschinen
für kaschiertes Material mit mehreren in Reihe hintereinander angeordneten Druckwerkseinheiten und zwischen denselben befindlichen
Trockeneinrichtungen.
Es sind bereits Mehrfarben-Tiefdruckrotationsmaschinen mit in Reihe hintereinander angeordneten
Druckwerkseinheiten und zwischen denselben liegenden Trockenvorrichtungen für die bedruckte Papierbahn
bekannt. Da die Trockner dieser Maschine aber im Winkel zu der die Druckwerke verbindenden
Ebene, d. h. zur Horizontalen geneigt angeordnet sind, wird der Papierweg wesentlich verlängert und
dadurch beim An- und Abstellen der Anfall von Makulatur erheblich vergrößert. Bei Verwendung von
kaschiertem Material, welches nur in kleinen Rollen in der Druckmaschine verwendet wird, ist daher der
Vorrat sehr bald verbraucht. Durch den erhöhten Makulaturanfall ergeben sich infolge des hohen Meterpreises
darüber hinaus erhebliche Mehrkosten. Es sind ferner Mehrfarbendruckmaschinen bekannt, bei denen
die zu bedruckende Bahn annähernd in einer Ebene durch sämtliche Druckwerke verläuft, zwischen denen
Absaugevorrichtungen vorgesehen sind. Diese dienen aber lediglich dazu, die gesundheitsschädlichen
Lösungsmitteldämpfe abzusaugen, wenngleich damit zwangläufig auch eine geringfügige trocknende Wirkung
erreicht wird.
Die erwähnten Nachteile werden dadurch beseitigt, daß bei Mehrfarben-Tiefdruckrotationsmaschinen mit
mehreren in Reihe hintereinander angeordneten Druckwerken diese und die dazwischen vorgesehenen
Trockenvorrichtungen erfindungsgemäß so angeordnet werden, daß die zu bedruckende Papierbahn in einer
horizontalen Ebene zwischen sämtlichen Druckwerken und Trockeneinrichtungen verläuft. Dadurch wird der
Papierweg möglichst kurz, ohne daß die Qualität des Druckes leidet. Vor dem ersten Druckwerk ist außerdem
ein Streckwerk und vor diesem ein Vorstreckwerk vorgesehen, welche dazu dienen, in bekannter
Weise die Bahn mit gleicher Spannung registerhaltig in die Druckwerke einzuführen bzw. nach der Seite
hin auszurichten.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel einer Mehrfarbenrotationsmaschine
mit in Reihe hintereinander angeordneten Druckwerkseinheiten darstellt, näher beschrieben. Es
zeigt
Fig. 1 eine Vierfarbenrotationsmaschine schematisch,
Fig. 2 eine Teilansicht der Maschine in größerem Maßstab.
Die erfindungsgemäße Druckmaschine besteht im wesentlichen aus den hintereinander angeordneten
Anmelder:
Mas chinenf abrik
Augsburg-Nürnberg A. G.,
Augsburg 2, Stadtbachstr. 7
Augsburg-Nürnberg A. G.,
Augsburg 2, Stadtbachstr. 7
Paul Dietrich, Augsburg,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Druckwerkseinheiten 1, 2, einer Papierrollenlagerung 3 mit Streckwerken, einer Schneid- und Stanzvorrichtung
4 und einem Pianoausleger 5. Der Antrieb der Druckmaschine wird in bekannter Weise vorgenommen
und ist deshalb nicht näher beschrieben. Die einzelnen Druckwerkseinheiten sind ebenfalls in der
üblichen Weise mit Formzylinder, Farbkasten, Rakel, Zwischenzylinder, Presseur und An- und Abstellung
versehen. Da diese Ausführung ebenfalls bekannt ist, erübrigt sich eine nähere Beschreibung derselben. Erfindungsgemäß
sind nun, an das Druckwerk anschließend, zwischen den einzelnen Druckwerken verschwenkbare
Trockeneinrichtungen 6 vorgesehen, die zur Trocknung des bedruckten Materials vor dem Eintritt
in das nächste Druckwerk dienen. Die Trockeneinrichtungen bestehen aus einem von einem Elektromotor
7 angetriebenen Lüfter 8, der über das Rohr 9 Luft ansaugt und nach dem Durchtritt durch nicht
näher dargestellte Heizkörper die erwärmte Luft in einen Kanal 10 fördert, von wo aus sie mittels eines
Umlenkbleches im Gegenstrom zu der laufenden, durch ein Blech 10 a abgedeckten Papierbahn gefördert
wird und dabei die Farbschicht trocknet. Die Trockenluft wird teilweise umgewälzt und die überschüssige
Luft in eine Abluftleitung 11 abgeführt. Die Trockeneinrichtung ist horizontal angeordnet und in den
geradlinigen Lauf der Papierbahn zwischen den einzelnen Druckwerken eingeschaltet. Dadurch ergibt sich
eine äußerst günstige Ausnutzung des Raumes zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckwerken und
beim An- und Abstellen der Maschine somit ein geringer Anfall von Makulatur der teuren Papierbahn.
In der Papierrollenlagerung ist ein an sich bekanntes Streckwerk 12 vorgesehen, mit welchem die
Papierbahn mit gleicher Spannung dem ersten Druckwerk registerhaltig zugeführt wird. Ferner ist ein
Vorstreckwerk 13 in der Papierrollenlagerung ange-
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ordnet, welches zum seitlichen Ausrichten der Papierbahn dient. Das Streckwerk wird durch einen Elektromotor
über ein stufenloses Getriebe und eine Rutschkupplung angetrieben, so daß die Papierbahnspannung
genau einstellbar ist. Zwischen dem Vorstreckwerk und dem eigentlichen Streckwerk läuft die Papierbahn
in einer losen Schleife 14 und wird durch Bleche 15 seitlich nochmals vorausgerichtet. Eine Ausstreichvorrichtung
16 mit aus von Hand einstellbaren feststehenden Ausstreichwalzen dient dazu, das von der
Rolle 17 kommende Material zu glätten. Nach Verlassen des letzten Druckwerkes wird die mehrfach bedruckte
Bahn über Leitrollen 18, eine Ausstreichvorrichtung 19 der Schneid- und Stanzvorrichtung 4 zugeführt
und von hier aus über den Pianoausleger 5 zum Stapel befördert.
Es versteht sich von selbst, daß durch die besondere Anordnung und Ausbildung der Trockenvorrichtung
und des damit bedingten kürzeren Papierweges die Trockenvorrichtung sowohl hinsichtlich der Luftmenge
als auch in bezug auf die Bemessung der Heizkörper entsprechend ausgebildet sein muß, um die
ausreichende Trocknung zwischen zwei Druckwerken zu bewirken.
Claims (5)
1. Mehrfarben-Tiefdruckrotationsmaschine für kaschiertes Material mit mehreren in Reihe hintereinander
angeordneten Druckwerkseinheiten und zwischen denselben befindlichen Trockeneinrichtungen,
dadurch gekennzeichnet, daß Druckwerke
(1. . ., 2) und Trockeneinrichtungen (6) derart zueinander angeordnet sind, daß die zu bedruckende
Papierbahn in einer horizontalen Ebene zwischen sämtlichen Druckwerken (1. . ., 2) und Trockeneinrichtungen
(6) verläuft.
2. Mehrfarben-Tiefdruckrotationsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem
ersten Druckwerk in an sich bekannter Weise ein Streckwerk (12) vorgesehen ist.
3. Mehrfarben-Tiefdruckrotationsmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
vor dem an sich bekannten Streckwerk (12) ein Vorstreckwerk (13) zum seitlichen Steuern der
Papierbahn vorgesehen ist.
4. Mehrfarben-Tiefdruckrotationsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
Vorstreckwerk (13) und Papierrolle (17) und vor dem Einlauf in die Schneid- und Stanzeinrichtung
(4) Ausstreichvorrichtungen (16, 19) vorgesehen sind.
5. Mehrfarben-Tiefdruckrotationsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Trockeneinrichtungen (6) als an sich bekannte, im Gegenstrom arbeitende Heißluftkanaltrockner ausgebildet
sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 224 349, 538 998,
083, 659 942;
Deutsche Patentschriften Nr. 224 349, 538 998,
083, 659 942;
französische Patentschrift Nr. 622 189;
USA.-Patentschriften Nr. 2 168 229, 2 298 803.
USA.-Patentschriften Nr. 2 168 229, 2 298 803.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 63Ϊ/4 9.58
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM27028A DE1039536B (de) | 1955-05-07 | 1955-05-07 | Tiefdruckrotationsmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM27028A DE1039536B (de) | 1955-05-07 | 1955-05-07 | Tiefdruckrotationsmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1039536B true DE1039536B (de) | 1958-09-25 |
Family
ID=7300000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM27028A Pending DE1039536B (de) | 1955-05-07 | 1955-05-07 | Tiefdruckrotationsmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1039536B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1088068B (de) * | 1958-12-31 | 1960-09-01 | Rudolf Mueller | Rotationsgummidruckmaschine |
EP0598240A1 (de) * | 1992-10-28 | 1994-05-25 | U.E. SEBALD DRUCK UND VERLAG GmbH | Rotationstiefdruckmaschine und -verfahren |
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US2168229A (en) * | 1937-12-17 | 1939-08-01 | Charles J Macarthur | Web-fed printing press |
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-
1955
- 1955-05-07 DE DEM27028A patent/DE1039536B/de active Pending
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