CH665800A5 - Rollenrotations-offsetdruckmaschine. - Google Patents

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CH665800A5
CH665800A5 CH383684A CH383684A CH665800A5 CH 665800 A5 CH665800 A5 CH 665800A5 CH 383684 A CH383684 A CH 383684A CH 383684 A CH383684 A CH 383684A CH 665800 A5 CH665800 A5 CH 665800A5
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CH
Switzerland
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web
offset printing
printing machine
machine according
cylinder
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Application number
CH383684A
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English (en)
Inventor
Peter Gertsch
Original Assignee
Wifag Maschf
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/10Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0008Driving devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)

Description

BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft eine Rollenrotations-Offsetdruck-maschine mit mindestens einem einen Gegendruckzylinder aufweisenden Druckwerk, in der eine Druckträgerbahn in mindestens zwei Druckvorgängen bedruckt und nach jedem Druckvorgang in einem Trockner getrocknet und anschliessend über Kühlwalzen geführt wird.
Ein erheblicher Nachteil stellt bei Rollenrotations-Off-setdruckmaschinen der vorgenannten Art die während des ersten Trocknungs- und Kühlprozesses auftretende Veränderung der Drucklänge dar. Die Drucklänge kann, je nach Qualität der Druckträgerbahn, sowohl eine Verlängerung als auch eine Verkürzung erfahren, was beim Druckvorgang für die Rückseite zu erheblichen Bahnzugs- und Passerproblemen führen kann.
Durch die DE-OS 3 131 170 ist eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine bekannt geworden, bei welcher das Problem dadurch gelöst wird, dass die Durchmesser der Druckwerkszylinder in Abhängigkeit von der Papiersorte veränderbar sind, was durch Unterlegen von kalibrierten Unterlagebogen unter die Gummitücher resp. unter die Offsetdruckplatten bewerkstelligt wird. Ein solches Vorgehen bedingt die genaue Vorkenntnis, wie die entsprechende Qualität der Druckträgerbahn im ersten Trocknungs- und Kühl-prozess in bezug auf die Drucklänge reagieren wird und weist den grossen Nachteil auf, dass die Anpassung der Zylinderdurchmesser nur bei stillstehender Maschine und nur vor dem Einziehen der Druckträgerbahn erfolgen kann. Eine Reaktion auf event. Unstimmigkeiten in der Beurteilung des Verhaltens der Druckträgerbahn ist während des Betriebes ausgeschlossen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollen-rotations-Offsetdruckmaschine zu schaffen, mit der den aufgezeigten Bahnzugs- und Passerproblemen während des Betriebes begegnet werden kann.
Erfindungsgemäss ist die Aufgabe dadurch gelöst, dass der mindestens eine Gegendruckzylinder unabhängig von den ihm zugeordneten Platten-/Gummizylinderpaaren umfangsgeschwindigkeitsregulierbar ist.
In der Beschreibung werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Rollenrotati-ons-Offsetdruckmaschine mit zwei sogenannten Satellitendruckwerken
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer Rollenrotati-ons-Offsetdruckmaschine mit einem Satellitendruckwerk für den zweimaligen Durchlauf einer halbbreiten Druckträgerbahn
Fig. 3 einen Schnitt durch den Gegendruckzylinder eines Satellitendruckwerkes für eine Rollenrotations-Offsetdruck-maschine nach Fig. 2.
Bei der in Fig. 1 schematisch dargestellten Rollenrotati-ons-Offsetdruckmaschine wird in bekannter Weise eine Druckträgerbahn 1 von einer in einem Rollenwechsler 2 gelagerten Vorratsrolle 3 abgezogen und einem ersten Satellitendruckwerk 4 zugeführt, wo sie mittels vier, einem zentralen Gegendruckzylinder 5 zugeordneten Platten-/Gummizy-linderpaaren 6 einseitig vierfarbig bedruckt wird. Nach diesem ersten Druckvorgang wird die Druckträgerbahn 1 in einem ersten Trockner 7 getrocknet und anschliessend über einen ersten Kühlwalzensatz 8 geführt.
Zum vierfarbigen Bedrucken der Rückseite durchläuft die Druckträgerbahn 1 ein zweites Satellitendruckwerk 9, das wiederum aus einem zentralen Gegendruckzylinder 10 mit vier ihm zugeordneten Platten-/Gummizylinderpaaren 11 besteht. Nach dem zweiten Druckvorgang wird die Druckträgerbahn 1 in einem zweiten Trockner 12 wieder getrocknet und anschliessend über einen zweiten Kühlwalzensatz 13 einem Falzapparat 14 zugeführt.
Da sich die Drucklänge während des Trocknungs- und Kühlprozesses je nach Qualität der Druckträgerbahn 1 verändern kann, können für den zweiten Druckvorgang Bahnzugs- und Passerprobleme auftreten. Um diesen während des Betriebes begegnen zu können, ist erfindungsgemäss mindestens einer der beiden Gegendruckzylinder 5,10 unabhängig von den ihm zugeordneten Platten-/Gummizylinderpaaren 6,11 z.B. über ein handelsübliches, nicht speziell dargestelltes Feinreguliergetriebe umfangsgeschwindigkeitsregulierbar angetrieben. Die Getrieberegulierung kann entweder von Hand oder aber in Verbindung mit bekannten Bahnzugs-mess- und Registerabtastvorrichtungen automatisch erfolgen.
Die Aufgabe der Erfindung kann auch dadurch gelöst werden, dass die Umfangsgeschwindigkeitsregulierung über eine Zylinderdurchmesserveränderung erfolgt. Da es sich grundsätzlich um äusserst kleine Veränderungswerte handelt, ist dies z.B. in bekannter Art durch die Einwirkung steuerbarer thermischer Mittel zu erreichen.
Die Verwirklichung des Erfindungsgedankens ist auch in einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Fig. 2 möglich. Die nur halbbreite Druckträgerbahn 15 wird auch hier von einer Vorratsrolle 16 abgezogen und, in Achsrichtung gesehen, der einen Hälfte eines Satellitendruckwerkes 17 zugeführt. Nach dem ersten Druckvorgang wird sie im Trockner 18 getrocknet und über einen ersten Kühlwalzensatz 19 einer Wendevorrichtung 20 zugeleitet. Hier wird sie in bekannter Art gewendet und seitwärts um mindestens ihre Breite parallel zu ihrer Laufrichtung abgelenkt. Zum Bedrucken der Rückseite durchläuft sie nun die andere Hälfte des Satellitendruckwerkes 17. Jetzt wird sie im Trockner 18 wiederum getrocknet und über einen zweiten Kühlwalzen-
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satz 21 dem Falzapparat 22 zugeführt. Bei dieser Maschinenvariante ist erfindungsgemäss der Gegendruckzylinder 23 in zwei unabhängig voneinander antreibbare Zylinderhälften 24, 25 unterteilt. Die erste Zylinderhälfte 24 ist mit der Zylinderachse 26 fest verbunden. Die zweite Zylinderhälfte 25 ist auf der Zylinderachse 26 frei drehbar gelagert und fest
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mit einem Antriebsrad 27 verbunden, das mit einem Vorgelege 28 in Eingriff steht. Mindestens in der Antriebsverbindung für eine der beiden Zylinderhälften 24, 25 ist ein handelsübliches, wie zu Fig. 1 beschriebenes, steuerbares Feinreguliergetriebe angeordnet.
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3 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

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1. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit mindestens einem einen Gegendruckzylinder aufweisenden Druckwerk, in der eine Druckträgerbahn in mindestens zwei Druckvorgängen bedruckt und nach jedem Druckvorgang in einem Trockner getrocknet und anschliessend über Kühlwalzen geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Gegendruckzylinder (5 resp. 10) unabhängig von den ihm zugeordneten Platten-/Gummizylinderpaaren (6 resp.
11) umfangsgeschwindigkeitsregulierbar ist.
2. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der umfangsgeschwindigkeitsregulierbare Gegendruckzylinder über Feinreguliergetriebe angetrieben ist.
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PATENTANSPRÜCHE
3. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des umfangsgeschwindigkeitsregulierbaren Gegendruckzylinders veränderbar ist.
4. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesserveränderung durch die Einwirkung steuerbarer thermischer Mittel erfolgt.
5. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Änderung der Umfangsgeschwindigkeit automatisch steuerbar ist.
6. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für den zweimaligen Durchlauf einer halbbreiten Druckträgerbahn (15) durch das gleiche Druckwerk, der Gegendruckzylinder (23) in zwei unabhängig voneinander antreibbare Zylinderhälften (24, 25) unterteilt ist.
CH383684A 1983-08-15 1984-08-10 Rollenrotations-offsetdruckmaschine. CH665800A5 (de)

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SE8304418A SE455285B (sv) 1983-08-15 1983-08-15 Valsrotations- offsettryckmaskin

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CH665800A5 true CH665800A5 (de) 1988-06-15

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ID=20352199

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DE (1) DE3429079C3 (de)
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