DE3429079C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
-
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine
mit Gegendruckzylinder aufweisenden Druckwerken, in der eine
Bedruckstoffbahn in mindestens zwei Druckvorgängen bedruckt und
nach jedem Druckvorgang in einem Trockner getrocknet und an
schließend über Kühlwalzen geführt wird.
Ein erheblicher Nachteil stellt bei Rollenrotations-Offsetdruck
maschinen der vorgenannten Art die während des ersten Trocknungs-
und Kühlprozesses auftretende Veränderung der Drucklänge dar.
Die Drucklänge kann, je nach Qualität der Bedruckstoffbahn, so
wohl eine Verlängerung als auch eine Verkürzung erfahren, was
beim Druckvorgang für die Rückseite zu erheblichen Bahnzugs-
und Passerproblemen führen kann.
Durch die DE-OS 31 31 170 ist eine Rollenrotations-Offsetdruck
maschine bekannt geworden, bei welcher das Problem dadurch ge
löst wird, daß die Durchmesser der Druckwerkszylinder in Ab
hängigkeit von der Papiersorte veränderbar sind, was durch
Unterlegen von kalibrierten Unterlagebogen unter die Gummi
tücher resp. unter die Offsetdruckplatten bewerkstellig wird.
Ein solches Vorgehen bedingt die genaue Vorkenntnis, wie die
entsprechende Qualität der Bedruckstoffbahn im ersten Trocknungs-
und Kühlprozeß in bezug auf die Drucklänge reagieren wird und
weist den großen Nachteil auf, daß die Anpassung der Zylinder
durchmesser nur bei stillstehender Maschine und nur vor dem
Einziehen der Bedruckstoffbahn erfolgen kann. Eine Reaktion auf
event. Unstimmigkeiten in der Beurteilung des Verhaltens der
Bedruckstoffbahn ist während des Betriebes ausgeschlossen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollenrotations-
Offsetdruckmaschine zu schaffen, mit der den aufgezeigten Bahn
zugs- und Passerproblemen während des Betriebes begegnet werden
kann.
Erfindungsgemäß ist die Aufgabe dadurch gelöst, daß mindestens
ein Gegendruckzylinder unabhängig von den ihm zugeordneten
Platten-/Gummituchzylinderpaaren umfangsgeschwindigkeitsregulierbar
ist.
In der Beschreibung werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfin
dung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Rollenrotations-
Offsetdruckmaschine mit zwei sogenannten Satelliten
druckwerken,
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer Rollenrotations-
Offsetdruckmaschine mit einem Satellitendruckwerk für
den zweimaligen Durchlauf einer halbbreiten Druck
trägerbahn,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Gegendruckzylinder eines
Satellitendruckwerkes für eine Rollenrotations-
Offsetdruckmaschine nach Fig. 2.
Bei der in Fig. 1 schematisch dargestellten Rollenrotations-
Offsetdruckmaschine wird in bekannter Weise eine Bedruckstoff
bahn 1 von einer in einem Rollenwechsler 2 gelagerten Vorrats
rolle 3 abgezogen und einem ersten Satellitendruckwerk 4 zuge
führt, wo sie mittels vier, einem zentralen Gegendruckzylinder 5
zugeordneten Platten-/Gummituchzylinderpaaren 6 einseitig vierfarbig
bedruckt wird. Nach diesem ersten Druckvorgang wird die Bedruck
stoffbahn 1 in einem ersten Trockner 7 getrocknet und an
schließend über einen ersten Kühlwalzensatz 8 geführt.
Zum vierfarbigen Bedrucken der Rückseite durchläuft die Bedruck
stoffbahn 1 ein zweites Satellitendruckwerk 9, das wiederum
aus einem zentralen Gegendruckzylinder 10 mit vier ihm zugeord
neten Platten-/Gummituchzylinderpaaren 11 besteht. Nach dem zweiten
Druckvorgang wird die Bedruckstoffbahn 1 in einem zweiten
Trockner 12 wieder getrocknet und anschließend über einen
zweiten Kühlwalzensatz 13 einem Falzapparat 14 zugeführt.
Da sich die Drucklänge während des Trocknungs- und Kühlprozesses
je nach Qualität der Bedruckstoffbahn 1 verändern kann, können
für den zweiten Druckvorgang Bahnzugs- und Passerprobleme auf
treten. Um diesen während des Betriebes begegnen zu können, ist
erfindungsgemäß mindestens einer der beiden Gegendruckzylinder
5, 10 unabhängig von den ihm zugeordneten Platten-/Gummituchzylin
derpaaren 66, 11 z. B. über ein handelsübliches, nicht speziell
dargestelltes Feinreguliergetriebe umfangsgeschwindigkeits
regulierbar angetrieben. Die Getrieberegulierung kann entweder
von Hand oder aber in Verbindung mit bekannten Bahnzugsmeß-
und Registerabtastvorrichtungen automatisch erfolgen.
Die Aufgabe der Erfindung kann auch dadurch gelöst werden, daß
die Umfangsgeschwindigkeitsregulierung über eine Zylinder
durchmesserveränderung erfolgt. Da es sich grundsätzlich um
äußerst kleine Veränderungswerte handelt, ist dies z. B. in
bekannter Art durch die Einwirkung steuerbarer thermischer
Mittel zu erreichen.
Die Verwirklichung des Erfindungsgedankens ist auch in einer
Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Fig. 2 möglich. Die
nur halbbreite Bedruckstoffbahn 15 wird auch hier von einer
Vorratsrolle 16 abgezogen und, in Achsrichtung gesehen, der
einen Hälfte eines Satellitendruckwerkes 17 zugeführt. Nach
dem ersten Druckvorgang wird sie im Trockner 18 getrocknet
und über einen ersten Kühlwalzensatz 19 einer Wendevorrichtung
20 zugeleitet. Hier wird sie in bekannter Art gewendet und seit
wärts um mindestens ihre Breite parallel zu ihrer Laufrichtung
abgelenkt. Zum Bedrucken der Rückseite durchläuft sie nun die
andere Hälfte des Satellitendruckwerkes 17. Jetzt wird sie im
Trockner 18 wiederum getrocknet und über einen zweiten Kühl
walzensatz 21 einem Falzapparat 22 zugeführt.
Bei dieser Maschinen
variante ist erfindungsgemäß der Gegendruckzylinder 23 in zwei
unabhängig voneinander antreibbare Zylinderhälften 24, 25 unter
teilt. Die erste Zylinderhälfte 24 ist mit der Zylinderachse 26
fest verbunden. Die zweite Zylinderhälfte 25 ist auf der Zylin
derachse 26 frei drehbar gelagert und fest mit einem Antriebs
rad 27 verbunden, das mit einem Vorgelege 28 in Eingriff steht.
Mindestens in der Antriebsverbindung für eine der beiden Zylin
derhälften 24, 25 ist ein handelsübliches, wie zu Fig. 1 be
schriebenes, steuerbares Feinreguliergetriebe angeordnet.
Claims (6)
1. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit Gegendruckzylinder
aufweisenden Druckwerken, in der eine Bedruckstoffbahn in min
destens zwei Druckvorgängen bedruckt und nach jedem Druckvor
gang in einem Trockner getrocknet und anschließend über Kühl
walzen geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
ein Gegendruckzylinder (5; 10) unabhängig von den ihm
zugeordneten Platten-/Gummizylinderpaaren (6 resp. 11) umfangs
geschwindigkeitsregulierbar ist.
2. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der umfangsgeschwindigkeitsregulierbare
Gegendruckzylinder (5; 10) über ein an sich bekanntes Feinregulier
getriebe angetrieben ist.
3. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Durchmesser des umfangsgeschwindigkeits
regulierbaren Gegendruckzylinders (5; 10) veränderbar ist.
4. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Durchmesserveränderung in an sich
bekannter Art durch die Einwirkung steuerbarer thermischer
Mittel erfolgt.
5. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Änderung
der Umfangsgeschwindigkeit automatisch steuerbar ist.
6. Rollenrotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß für den zweimaligen Durchlauf einer halb
breiten Bedruckstoffbahn (15) durch das gleiche Druckwerk, der
Gegendruckzylinder (23) in zwei unabhängig voneinander antreib
bare Zylinderhälften (24, 25) unterteilt ist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: SCHWABE, H., DIPL.-ING. SANDMAIR, K., DIPL.-CHEM. |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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