DE10322865A1

DE10322865A1 - Verfahren zur Herstellung von Rahmen für Fenster und/oder Türen

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Publication number: DE10322865A1
Application number: DE10322865A
Authority: DE
Original assignee: ALCO SYSTEME GmbH; ALCO-SYSTEME GmbH
Current assignee: ALCO SYSTEME GmbH; ALCO-SYSTEME GmbH
Priority date: 2003-04-23
Filing date: 2003-05-21
Publication date: 2004-11-25

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Rahmen für Fenster und/oder Türen, wobei die Festlegung der Abdeckprofile in den Rahmenteilen vorgesehener Aufnahmenuten durch elastische, lineare Distanzelemente erfolgt. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf einen Abdeckprofilabschnitt sowie auf eine besondere Ausbildung der Rahmenteile.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Rahmen für Fenster und/oder Türen gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Abdeckprofil für die Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 3 und schließlich betrifft die Erfindung Rahmenteile mit Aufnahmenuten für das Verfahren nach Anspruch 1 gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 6.
In der EP 12 36 857 A1 wird ein Rahmen für Fenster und/oder Türen vorgeschlagen, der kostengünstig hergestellt werden kann, der weitgehend vorfabrizierbar ist und der andererseits einen Wetterschutz aufweist, der sicher am Rahmen des Fensters oder der Tür gehaltert wird, ohne daß zusätzliche Befestigungselemente erforderlich sind, wobei dieser Wetterschutz allen ästhetischen Anforderungen entsprechen kann.
Bei der bekannten Anordnung wird das Abdeckprofil lediglich durch seine Formgestaltung am Rahmenprofilteil ohne zusätzliche Befestigungsmittel gehaltert, d. h. die Befestigungsschenkel des Rahmenprofiles sind an ihren freien Enden in einem stumpfen Winkel abgekantet, so daß dadurch das Abdeckprofil in den Aufnahmenuten durch die Klemmwirkung des abgekanteten Endes gehalten wird.
Bei der Fabrikation dieser Anordnung hat sich herausgestellt, daß diese Art der Halterung nur schwer großmaschinell durchführbar ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren vorzuschlagen, bei welchem das Abdeckprofil in seinen Aufnahmenuten auf andere Weise gehalten wird, wobei aber sichergestellt wird, daß ein einfaches Aufschieben des Abdeckprofiles auf das Rahmenteil möglich ist und das Abdeckprofil über seine gesamte Länge sicher gehalten wird.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst, d. h. dadurch, daß in die Aufnahmenuten nach Einsetzen des Abdeckprofiles lineare Distanzelemente eingebracht werden, die das Abdeckprofil in den Aufnahmenuten festlegen. Hierbei könnten die Distanzelemente gleichzeitig eine Abdichtung der Befestigungsschenkel in den Aufnahmenuten ermöglichen.
Gemäß der Erfindung ist weiterhin ein Abdeckprofil vorgesehen, das so ausgebildet ist, daß bei Ansetzen der Abdeckprofile an den Rahmenteilen sich die Abdeckprofile im Eckbereich über- oder unterlappen, d. h. sie werden nicht auf Gehrung geschnitten, sondern stoßen ebenfalls in einem rechten Winkel zueinander auf- und ineinander.
Die Abdeckprofile sind dabei vorzugsweise in ihren Randschenkeln mit Belüftungsschlitzen 22 versehen, um eine ausreichende Hinterlüftung der Abdeckprofile zu ermöglichen.
Die Rahmenteile, die die Aufnahmenuten für die Abdeckprofile aufweisen, sind dabei so ausgebildet, daß sie entweder den freien Endbereich des jeweiligen Befestigungsschenkels des Abdeckprofiles aufnehmen zusätzlich mit dem linearen Distanzelement oder sind so breit gestaltet, daß sie den gesamten Befestigungsschenkel zusätzlich mit dem linearen Distanzelement aufnehmen können.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung wird die Einrichtung gemäß dem gattungsbildenden Stand der Technik gemäß der EP 1 236 857 A1 dahingehend verbessert, daß eine wesentlich bessere maschinelle Fertigung der Rahmenteile und der Abdeckprofile möglich ist, gleichzeitig eine sichere Halterung der Abdeckprofile an den Rahmenteilen gewährleistet wird, wobei die Mittel zum Festlegen der Abdeckprofile an den Rahmenteilen gleichzeitig auch als Dichtmittel ausgebildet sein können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in
1 die einzelnen Halbfabrikatabschnitte eines zu bildenden Fensterrahmens, in
2 einen aus diesen Halbfabrikaten zusammengesetzten Fensterrahmen, in
3 in größerem Maßstab eine Ansicht auf zwei zusammenstoßende Rahmenteile im Eckbereich mit aufgesetzten Abdeckprofilen und in
4 die Anordnung gemäß 3, wobei das vertikale Abdeckprofil noch nicht auf das zugeordnete Rahmenteil und das zugeordnete Abdeckprofil aufgeschoben ist.
In den 1 und 2 sind zwei horizontale Rahmenteile 2, 3 und zwei vertikale Rahmenteile 4, 5 als Halbfabrikate dargestellt, wobei an diesen Rahmenteilen Verbindungsmittel 6 angeordnet sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich dabei um Dübelverbindungen, die beispielsweise in die vertikalen Rahmenteile 2, 3 eingelassen sind und in entsprechende Bohrungen 7 der vertikalen Rahmenteile 4, 5 eingesetzt und festgelegt werden können.
Die als Halbfabrikate hergestellten Rahmenteile 2 bis 5 können in der Fertigungsstätte fertig oberflächenbearbeitet werden, so daß auch die Kantenbereiche im Verbindungsbereich zwischen den vertikalen und den horizontalen Rahmenteilen sauber be arbeitet werden können, ohne daß hier eine Nachbearbeitung von Hand erforderlich ist.
Diese aus Holz bestehenden Rahmenprofilteile können aus einfachem Holz, beispielsweise Kiefernholz hergestellt werden, da sie keinerlei Witterungseinflüssen ausgesetzt sind, sondern nur die Statik des Rahmens erbringen müssen, und eine solche Festigkeit aufweisen müssen, daß sie das Gewicht der eingesetzten Glasscheibe und die Kräfte der eingesetzten Beschlagelemente aufnehmen müssen, wobei sie – da sie aus Holz bestehen – gleichzeitig als Wärme- und Schallschutz dienen. Diese als Halbfabrikate ausgebildeten und aus Holz bestehenden Rahmenteile 2 bis 5 erbringen also die Statik des Fensters, ohne das Rücksicht auf Umwelteinflüsse genommen werden muß. Die Außenschale, d. h. die Schale, die den Witterungseinflüssen ausgesetzt ist, wird durch Abdeckprofile 11, 12 geschaffen, wobei hier Materialien eingesetzt werden können, die einerseits die erforderliche Witterungsbeständigkeit aufweisen, andererseits aber auch nach außen hin die Ästhetik des Fensters erbringen. So ist es hier beispielsweise möglich, Kupferprofile einzusetzen oder sogar Edelmetallprofile.
Natürlich ist es auch möglich, andere als aus Blech bestehende, der Witterung ausgesetzte witterungsbeständige Außenschalen einzusetzen, beispielsweise aus Kunststoff, Holz, Glas, Naturstein oder Keramik. Entscheidend ist, daß die aus Halbfabrikaten gefertigten und aus Holz bestehenden Rahmenteile die Statik des Fensters erbringen, fix und fertig maschinell vorbearbeitet und oberflächenbehandelt werden können und die an diesen statischen Teilen anzubringenden Abdeckprofile einerseits als Wetterschutz, andererseits der Ästhetik dienen. Die Abdeckprofile werden vorzugsweise auf die Rahmenteile aufgeschoben, so daß Halbfabrikate geschaffen werden, und diese Halbfabrikate – bestehend aus den aus Holz bestehenden Rahmenteilen und den Abdeckprofilen – werden dann zu einem fertigen Rahmen miteinander verbunden.
In 3 sind die Rahmenteile 4 und 5 dargestellt, auf die Abdeckprofile 11 und 12 aufgesetzt sind, wobei jedes Abdeckprofil als Blechprofilabschnitt 11, 12 aus Metall in einer Feinblechmetallstärke ausgebildet ist und C-förmig gestaltet ist. So weist jedes Profil einen Sichtschenkel 14, zwei an den Sichtschenkeln 14 anschließende Randschenkel 15, 16 und zwei rückwärtige, an den Randschenkeln 15, 16 anschließende, sich im wesentlichen parallel zum Sichtschenkel 14 erstreckende Befestigungsschenkel 17, 18 auf. In den Rahmenteilen 4 und 5 sind Aufnahmenuten 8 und 9 vorgesehen, in die die Befestigungsschenkel 17, 18 eingreifen können. In diesen Aufnahmenuten 8, 9 werden die Befestigungsschenkel 17, 18 mittels elastischer linearer Distanzelemente 20, 21 festgelegt, wobei diese Distanzelemente 20, 21 gleichzeitig die erforderliche Abdichtung und den erforderlichen Abschluß der Aufnahmenuten 8 und 9 nach außen hin bewirken.
Zusätzlich sind in den Randschenkeln Belüftungsschlitze 22 vorgesehen.
In 4 ist dargestellt, daß sich die beiden Abdeckprofile 11, 12 im Eckbereich überlappen. Hierbei ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel so vorgegangen worden, daß im Eckbereich des Abdeckprofiles 12 ein Randschenkel 16 mit Befestigungsschenkeln 18 der Breite des Abdeckprofiles 11 entsprechend abgetrennt ist. Auch der Befestigungsschenkel 17 des Abdeckprofiles 11 ist auf eine Länge entfernt, die kleiner ist als die Breite des Abdeckprofiles 12, so daß nunmehr das Abdeckprofil 12 das Abdeckprofil 11 überlappen kann.
Hierbei kann auch so vorgegangen werden, daß das Abdeckprofil 11 insgesamt über eine Länge, die kleiner ist als die Breite des Abdeckprofiles 11, abgetrennt wird, so daß im unteren Bereich eine relativ große Belüftungsöffnung für die Belüftung des Inneren des Abdeckprofiles oder der Abdeckprofile entsteht.
Bei dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Aufnahmenut 8 relativ klein ausgebildet und nimmt nur das freie Ende des Befestigungsschenkels 17 auf.
Demgegenüber ist die Aufnahmenut 9 des Rahmenteiles 5 so breit ausgebildet, daß es den gesamten Befestigungsschenkel 18 des Abdeckprofiles 11 aufnehmen kann. In beiden Fällen erfolgt immer wiederum die Festlegung des Abdeckprofiles durch die elastischen linearen Distanzelemente 20 und 21.

Claims

Verfahren zur Herstellung von Rahmen für Fenster und/oder Türen, die aus horizontalen und vertikalen Rahmenteilen aus Holz bestehen, wobei diese Rahmenteile nach außen hin durch Abdeckprofile abgedeckt sind, wobei a) die den Rahmen bildenden horizontalen und vertikalen Rahmenteile (2, 3; 4, 5) als Vorfabrikate aus Holz hergestellt werden, b) die Rahmenteile (2, 3; 4, 5) mit Aufnahmenuten (8, 9) oder Aufnahmenuten aufweisenden Halterungsprofilen für Abdeckprofile (11, 12) ausgerüstet werden, c) an den Endbereichen der Rahmenteile (2, 3; 4, 5) zusammenwirkende Verbindungsmittel (6) vorgesehen werden, d) die Vorfabrikate fertig oberflächenbearbeitet werden, e) die Abdeckprofile (11, 12) an den Rahmenteilen (2, 3; 4, 5) aufgeschoben und festgelegt werden, f) der Zusammenbau der so gebildeten Halbfabrikate zu einem Fertigfabrikat abschließend erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Festlegung der Abdeckprofile (11, 12) in in den Rahmenteilen vorgesehene Aufnahmenuten (8, 9) durch elastische, lineare Distanzelemente (20, 21) erfolgt.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenteile (2, 3, 4, 5) im rechten Winkel aneinander anschließen.
Abdeckprofilabschnitt für das Verfahren nach Anspruch 1 als Blechprofilabschnitt (11, 12) aus Metall in einer Feinblechmetallstärke, der C-förmig ausgebildet ist und einen Sichtschenkel (14), zwei an den Sichtschenkel (14) anschließende Randschenkel (15, 16) und zwei rückwärtige, an den Randschenkeln (15, 16) anschließende, sich im wesentlichen parallel zum Sichtschenkel (14) erstreckende Befestigungsschenkel (17, 18) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die aufrechten Abdeckprofile (12) die horizontalen Abdeckprofile (11) im Eckbereich über- oder unterlappen.
Abdeckprofilabschnitt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Eckbereich ein Randschenkel (16) mit Befestigungsschenkeln (18) des Abdeckprofiles (11) oder (12) der Breite des anderen Abdeckprofiles (11, 12) entsprechend abgetrennt ist und der Befestigungsschenkel (17) des anderen Abdeckprofiles (11) oder (12) auf eine Länge entfernt ist, die kleiner ist als die Breite des anderen Abdeckprofiles (11, 12).
Abdeckprofilabschnitt nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den Randschenkeln (15, 16) Belüftungsschlitze (22) vorgesehen sind.
Rahmenteile (2, 3, 4, 5) mit Aufnahmenuten (8, 9) für Abdeckprofile (11, 12) für das Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmenuten (8, 9) den freien Endbereich des Befestigungsschenkels (17, 18) und das lineare Distanzelement (20, 21) aufnimmt.
Rahmenteile nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmenut (8, 9) den ganzen Befestigungsschenkel (17, 18) und das lineare Distanzelement (20, 21) aufnimmt.