WO2010079125A1 - Profilsystem für eine schiebetür - Google Patents
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- WO2010079125A1 WO2010079125A1 PCT/EP2010/000023 EP2010000023W WO2010079125A1 WO 2010079125 A1 WO2010079125 A1 WO 2010079125A1 EP 2010000023 W EP2010000023 W EP 2010000023W WO 2010079125 A1 WO2010079125 A1 WO 2010079125A1
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- E06B3/72—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type
- E06B3/74—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type with wooden panels or frame
Definitions
- the invention relates to a profile system for a sliding door with a peripheral frame and a door panel.
- sliding doors For opening and closing a component opening sliding doors are used, which have at least one door leaf.
- This door leaf is essentially constructed with a frame made of profiles and an arranged in the frame door panel.
- a sliding door is to be created, which is variable in terms of the width of its frame and at the same time a sufficient rigidity, without increasing the weight unnecessarily.
- the frame has a profile and at least one strip, that the strip consists of a wood material, that the strip has a groove which is arranged on a side of the strip facing the door panel, that the profile is inserted into the groove is connected and holding the bar, that the profile has a U-shaped portion, wherein the U-shaped portion is designed in its width so that it corresponds to the width of the groove of the strip that the door panel inserted into the profile is.
- BESTATIGUNGSKOPIE In the solution according to the invention is advantageous that larger frame widths can be achieved by the use of wood materials without increasing the weight excessively, furthermore, a sufficient stability and rigidity of the door is achieved by the use of the profile, which is firmly connected to the wood material. In addition, the use of the bar results in a great deal of creative freedom for the frame.
- sliding door is generally used, whereby windows are also included.
- FIG. 1 is a front view of a sliding door according to the invention with profiled system according to the invention
- FIG. 2 is an exploded view of a sliding door according to FIG. 1
- 3 is an exploded view of a frame member according to the invention of the sliding door of FIG. 1
- FIG. 4 shows a side view of a profile according to the invention of a sliding door according to FIG. 1, FIG.
- Fig. 5 is a vertical sectional view through a sliding door according to FIG. 1 with a further parallel thereto arranged sliding door according to FIG. 1, and
- FIG. 6 is a horizontal sectional view through a sliding door according to FIG.
- FIG. 1 with another sliding door arranged parallel thereto according to FIG. 1 analogous to FIG. 5.
- Sliding doors such as the sliding door 10 of the invention, are used to close a component opening, not shown.
- the sliding door 10 consists in the present embodiment of a door leaf 11 (Fig. 1, 2).
- the door leaf 11 is movably mounted along a lower running rail 12 and an upper running rail 13.
- the door leaf 11 has a frame 14.
- the frame 14 is formed by vertical profiles 15, 16 and horizontal cross sections 17, 18. Further, the frame 14 has a filling 19.
- the vertical profiles 15, 16 and the transverse profiles 17, 18 preferably have strips 20, 21, 22, 23 of a wood material, composite material or solid wood.
- the door leaf 11 is guided by means of horizontally oriented rollers 24, which are arranged in the region of the top of the frame 14. On the underside, the door leaf 11 rests by means of rollers 25 on a substrate, for example on the lower track rail 12th
- the strips 20, 21, 22, 23 are provided on the inner side 31, which faces the door panel 19, with a groove 26 (FIG. 3).
- the top / bottom 32 and the back 33 are provided with a cover member 27, 28, 29, which also acts as a visible element and at the same time cover the material sides of the strips 20, 21, 22, 23.
- the visible sides 34 of the strips 20, 21, 22, 23 are covered, for example, with a veneer or a colored surface.
- the profile 30 ( Figure 4) has a U-shaped section 35, a C-shaped section 36 disposed below the U-shaped section 35, and two legs 37 which are parallel to the upper open end 38 of the U-shaped section 35 at right angles to the bottom 39 of the U-shaped portion 35 are arranged.
- the upwardly toward the open end 38 facing walls 40 of the U-shaped portion 35 are provided on its inside and outside each with a profiled section 41, 42, wherein the arranged on the outside profiled portion 42 is designed as a tooth connection with the groove 26th causes.
- recesses 43 are provided, is applied to the adhesive to make a connection with the surfaces 44 adjacent to the groove 26 on the inside 31 of the strips 20, 21, 22, 23.
- the top of the legs 37 serves as a visible surface 45th
- the walls 40 and the bottom 39 form a space 46 into which a border profile 47 is inserted.
- the door panel 19 which may be designed as glass or as a plate made of a wood material used.
- a fastener 48 is used, over that a better connection between the strips 20, 21, 22, 23 is achieved.
- the fastening element 48 has on one side a holding portion 49, which engages in the embodiment in a groove 50 in a side portion of the horizontal strips 22, 23.
- rollers 25 are used on the bottom.
- the rollers 25 are fastened by means of a screw 58, which is inserted through a bore 60 in the fastening element 48 and a bore 59 in the strip 20, 21. Subsequently, the screw 58 is covered with a blind plug 57.
- the rollers 24 for the guide in the upper track 13 are arranged on a plate 51 which is screwed with screws 52 on the frame 14.
- screws 55 are inserted through the holes 53 in the strips 20, 21 and the holes 54 in the fasteners 48 and screwed into the C-shaped portion 36 of the profile 30 (Fig. 5), whereby a holding connection between the strips 20, 21, 22, 23 is formed and the frame 14 is formed.
- the screws 55 and the holes 53 are then covered with blind plugs 56.
- the bordering profiles 47 are first inserted into the profiles 30 inserted and glued into the grooves 26 of the strips 20, 21, 22, 23. Connecting the horizontal strips 22, 23 are placed on the door panel 19 and clamped. Then, the holding portions 49 of the fasteners 48 are inserted into the lateral grooves 50 of the strips 22, 23, the vertical strips 20, 21 placed on the door panel 19 and the fasteners and screwed with the screws 55 as described above. Subsequently, the rollers 24, 25 are mounted and the dummy plugs are set. The rollers 24, 25 of the sliding door 10 thus produced are then inserted into the rails 12, 13 and the sliding door 10 is ready for use.
Landscapes
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- Structural Engineering (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Profilsystem für eine Schiebetür (10) mit einem umlaufenden Rahmen (14) und einer Türfüllung (19). Erfindungsgemäß ist vorgehen, dass der Rahmen (14) ein Profil (30) und wenigstens eine Leiste (20, 21, 22, 23) aufweist, dass die Leiste (20, 21, 22, 23) aus einem Holzwerkstoff besteht, dass die Leiste (20, 21, 22, 23) eine Nut (26) aufweist, die an einer der Türfüllung (19) zugewandten Seite (31) der Leiste (20, 21, 22, 23) angeordnet ist, dass das Profil (30) in die Nut (26) eingesetzt ist und mit der Leiste (20, 21, 22, 23) haltend verbunden ist, dass das Profil (30) einen U-förmigen Abschnitt (35) aufweist, wobei der U-förmige Abschnitt (35) in seiner Breite so ausgeführt ist, dass er mit der Breite der Nut (26) der Leiste (20, 21, 22, 23) korrespondiert, dass die Türfüllung (19) in das Profil (30) eingesetzt ist.
Description
Profilsystem für eine Schiebetür
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Profilsystem für eine Schiebetür mit einem umlaufenden Rahmen und einer Türfüllung.
Zum öffnen und Schließen einer Bauteilöffnung werden Schiebetüren eingesetzt, die wenigstens ein Türblatt aufweisen. Dieses Türblatt ist im Wesentlichen mit einem Rahmen aus Profilen und einer im Rahmen angeordneten Türfüllung aufgebaut.
Bei Schiebetüren, deren Rahmen vollständig aus Metall ist, ist es verbesserungswürdig, bei größeren Rahmenstärken Gewicht zu optimieren und gleichzeitig die Kosten für die Materialien niedrig zu halten.
Zur Weiterentwicklung der Schiebetüren soll eine Schiebetür erstellt werden, die hinsichtlich der Breite ihres Rahmens variabel ist und gleichzeitig eine hinreichende Steifigkeit, ohne das Gewicht unnötig zu erhöhen, aufweist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Schiebetür mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Es ist demnach vorgesehen, dass der Rahmen ein Profil und wenigstens eine Leiste aufweist, dass die Leiste aus einem Holzwerkstoff besteht, dass die Leiste eine Nut aufweist, die an einer der Türfüllung zugewandten Seite der Leiste angeordnet ist, dass das Profil in die Nut eingesetzt ist und mit der Leiste haltend verbunden ist, dass das Profil einen U-förmigen Abschnitt aufweist, wobei der U-förmige Abschnitt in seiner Breite so ausgeführt ist, dass er mit der Breite der Nut der Leiste korrespondiert, dass die Türfüllung in das Profil eingesetzt ist.
BESTATIGUNGSKOPIE
Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist vorteilhaft, dass durch den Einsatz von Holzwerkstoffen größere Rahmenbreiten erzielt werden können ohne das Gewicht übermäßig zu steigern, weiterhin wird durch den Einsatz des Profils, das fest mit dem Holzwerkstoff verbunden ist, eine hinreichende Stabilität und Steifigkeit der Tür erreicht. Zudem ergibt sich durch den Einsatz der Leiste ein großer Gestaltungsspielraum für den Rahmen.
Es versteht sich, dass die Erfindung auch bei Schiebefenstern oder dergleichen zum Einsatz kommen kann. Insofern wird allgemein der Begriff Schiebetür benutzt, wobei hiervon auch Fenster umfasst werden.
Durch das Vorsehen einer im wesentlichen befestigungsmittellosen Verbindung zwischen Profil und Leiste aus Holzverbundwerkstoff wird ebenfalls der Gewichtsoptimierungsvorteil beibehalten. Dieses wird durch das Vorsehen von profilierten Abschnitten am Profil noch verbessert.
Da sich bei Holzverbundwerkstoffen mit Dekoroberflächen die Kanten schwieriger Bearbeiten lassen, wird durch das Vorsehen von Sichtseiten, die direkt mit dem Profil verbunden sind, dieses Bearbeitungsproblem bevorzugt, beseitigt, da die Kanten im Fräsbereich abgedeckt sind. Gleiches gilt für das Vorsehen von Abdeckelementen.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung im Übrigen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Schiebetür mit erfindungsge-mäßem Profilsystem,
Fig. 2 eine Explosionsdarstellung einer Schiebetür gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Rahmenelements der Schiebetür gemäß Fig. 1,
Fig. 4 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Profils einer Schiebetür gemäß Fig. 1 ,
Fig. 5 eine vertikale Schnittansicht durch eine Schiebetür gemäß Fig. 1 mit einer weiteren parallel dazu angeordneten Schiebetür gemäß Fig. 1 , und
Fig. 6 eine horizontale Schnittansicht durch eine Schiebetür gemäß Fig.
1 mit einer weiteren parallel dazu angeordneten Schiebetür gemäß Fig. 1 analog zu Fig. 5.
Schiebetüren, wie die erfindungsgemäße Schiebetür 10, werden verwendet, um eine nicht gezeigten Bauteilöffnung zu verschließen.
Die Schiebetür 10 besteht im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einem Türblatt 11 (Fig. 1, 2). Das Türblatt 11 ist entlang einer unteren Laufschiene 12 und einer oberen Laufschiene 13 verfahrbar gelagert. Das Türblatt 11 verfügt über einen Rahmen 14. Der Rahmen 14 wird gebildet durch Vertikalprofile 15, 16 sowie horizontale Querprofile 17, 18. Ferner weist der Rahmen 14 eine Füllung 19 auf. Die Vertikalprofile 15, 16 und die Querprofile 17, 18 weisen vorzugsweise Leisten 20, 21, 22, 23 aus einem Holzwerkstoff, Verbundwerkstoff oder Massivholz auf.
In der oberen Laufschiene 13 wird das Türblatt 11 mittels horizontal ausgerichteter Laufrollen 24 geführt, die im Bereich der Oberseite des Rahmens 14 angeordnet sind. Unterseitig ruht das Türblatt 11 mittels Laufrollen 25 auf einem Untergrund, beispielsweise auf der unteren Laufschiene 12.
Die Leisten 20, 21, 22, 23 sind an der Innenseite 31, die der Türfüllung 19 zugewandt ist, mit einer Nut 26 versehen (Fig. 3). Die Ober/Unterseite 32 und die Rückseite 33 sind mit einem Abdeckelement 27, 28, 29, versehen, die ebenfalls
als sichtbares Element fungiert und gleichzeitig die Werkstoffseiten der Leisten 20, 21, 22, 23 abdecken. Die Sichtseiten 34 der Leisten 20, 21, 22, 23 sind beispielsweise mit einem Furnier oder einer farbigen Oberfläche bedeckt.
Das Profil 30 (Fig. 4) weist einen U-förmigen Abschnitt 35, einen unter dem U- förmigen Abschnitt 35 angeordneten C-förmigen Abschnitt 36 und zwei Schenkel 37 auf, die rechtwinklig vom oberen offenen Ende 38 des U-förmigen Abschnitts 35 parallel zur Unterseite 39 des U-förmigen Abschnitts 35 angeordnet sind. Die nach oben zum offenen Ende 38 weisenden Wände 40 des U-förmigen Abschnitts 35 sind auf ihrer Innenseite und Außenseite jeweils mit einem profilierten Abschnitt 41 , 42 versehen, wobei der auf der Außenseite angeordnete profilierte Abschnitt 42 eine als Verzahnung ausgeführte Verbindung mit der Nut 26 bewirkt. Auf der Unterseite der Schenkel 37 sind Aussparungen 43 vorgesehen, auf die Klebstoff aufgebracht wird, um eine Verbindung mit den Flächen 44 neben der Nut 26 auf der Innenseite 31 der Leisten 20, 21, 22, 23 herzustellen. Die Oberseite der Schenkel 37 dient als Sichtfläche 45.
Die Wände 40 und die Unterseite 39 bilden eine Raum 46, in den ein Einfassprofil 47 eingesetzt wird. In dieses Einfassprofil 47 wird die Türfüllung 19, die als Glas oder als eine Platte aus einem Holzwerkstoff ausgeführt sein kann, eingesetzt. Ebenfalls in den Raum 46 wird ein Befestigungselement 48 eingesetzt, über dass eine bessere Verbindung zwischen den Leisten 20, 21 , 22, 23 erreicht wird. Das Befestigungselement 48 weist auf einer Seite einen Halteabschnitt 49 auf, der im Ausführungsbeispiel in eine Nut 50 in einem Seitenabschnitt der horizontalen Leisten 22, 23 eingreift.
In die Nut 50, die auch auf der Unterseite der horizontalen Leisten 22, 23 verlängert aufgeführt sein kann, werden dann auf der Unterseite die Rollen 25 eingesetzt. Die Rollen 25 werden mittels einer Schraube 58, die durch eine Bohrung 60 im Befestigungselement 48 und eine Bohrung 59 in der Leiste 20, 21 hindurch gesteckt wird, befestigt. Anschließend wird die Schraube 58 mit einem Blindstopfen 57 abgedeckt. Die Rollen 24 für die Führung in der oberen Laufschiene 13 sind auf einem Blech 51 angeordnet, das mit Schrauben 52 auf den Rahmen 14 verschraubt wird.
Zum Verbinden der Leisten 20, 21, 22, 23 miteinander werden Schrauben 55 durch die Bohrungen 53 in den Leisten 20, 21 und den Bohrungen 54 in den Befestigungselementen 48 hindurch gesteckt und in den C-förmigen Abschnitt 36 des Profils 30 hineingeschraubt (Fig. 5), wodurch eine haltende Verbindung zwischen die Leisten 20, 21, 22, 23 entsteht und der Rahmen 14 gebildet wird. Die Schrauben 55 und die Bohrungen 53 werden anschließend mit Blindstopfen 56 abgedeckt.
Für die Montage des Türblatts 11 werden zuerst die Einfassprofile 47 in die in den Nuten 26 der Leisten 20, 21 , 22, 23 eingesetzten und verklebten Profile 30 eingesetzt. Anschließen werden die horizontalen Leisten 22, 23 auf die Türfüllung 19 aufgesetzt und festgeklemmt. Dann werden die Halteabschnitte 49 der Befestigungselemente 48 in die seitlichen Nuten 50 der Leisten 22, 23 eingesetzt, die vertikalen Leisten 20, 21 auf die Türfüllung 19 und die Befestigungselemente aufgesetzt und mit den Schrauben 55 wie zuvor beschrieben verschraubt. Anschließend werden die Rollen 24, 25 montiert und die Blindstopfen gesetzt. Die Rollen 24, 25 der so hergestellte Schiebetür 10 werden dann in die Laufschienen 12, 13 eingesetzt und die Schiebetür 10 ist einsatzbereit.
Bezugszeichenliste
10 Schiebetür 39 Unterseite
11 Türblatt 40 Wand
12 untere Laufschiene 41 Profilierter Abschnitt
13 obere Laufschiene 42 Profilierter Abschnitt
14 Rahmen 43 Aussparung
15 Vertikalprofil 44 Fläche
16 Vertikalprofil 45 Sichtseite
17 Horizontalprofil 46 Raum
18 Horizontalprofil 47 Einfassprofil
19 Türfüllung 48 Befestigungselement 0 Leiste 49 Halteabschnitt 1 Leiste 50 Nut 2 Leiste 51 Blech 3 Leiste 52 Schraube 4 Laufrolle 53 Bohrung 5 Laufrolle 54 Bohrung 6 Nut 55 Schraube 7 Abdeckelement 56 Blindstopfen 8 Abdeckelement 57 Blindstopfen 9 Abdeckelement 58 Schraube 0 Profil 59 Bohrung 1 Innenseite 60 Bohrung 2 Unter-/Oberseite 3 Rückseite 4 Sichtseite 5 U-förmiger Abschnitt 6 C-förmiger Abschnitt 7 Schenkel 8 Offenes Ende
Claims
1. Profilsystem für eine Schiebetür mit einem umlaufenden Rahmen und einer Türfüllung, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (14) ein Profil (30) und wenigstens eine Leiste (20, 21, 22, 23) aufweist, und wobei die Leiste (20, 21, 22, 23) aus einem Holzwerkstoff besteht, und die Leiste (20, 21, 22, 23) eine Nut (26) aufweist, die an einer der Türfüllung (19) zugewandten Seite (31) der Leiste (20, 21, 22, 23) angeordnet ist, und wobei das Profil (30) in die Nut (26) eingesetzt ist und mit der Leiste (20, 21 , 22, 23) haltend verbunden ist, wobei ferner das Profil (30) einen U-förmigen Abschnitt (35) aufweist, und der U-förmige Abschnitt (35) in seiner Breite so ausgeführt ist, dass er mit der Breite der Nut (26) der Leiste (20, 21, 22, 23) korrespondiert, und wobei die Türfüllung (19) in das Profil (30) eingesetzt ist.
2. Profilsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Holzwerkstoff eine Spanplatte, MDF, eine Tischlerplatte und/oder ein HoIz- Kunststoff-Komposit ist.
3. Profilsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (30) aus Metall und/oder Kunststoff hergestellt ist.
4. Profilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die haltenden Verbindung des Profils (30) mit der Leiste (20, 21 , 22, 23) eine Klebeverbindung, eine Klemmverbindung, eine Schraubverbindung und/oder eine Steckverbindung ist.
5. Profilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der U-förmige Abschnitt (35) an wenigstens einer Innenfläche und/oder wenigstens einer Außenfläche eine profilierte Oberfläche (41, 42) aufweist.
6. Profilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (30) zwei an dem U-förmigen Abschnitt (35) befestigte Schenkel (37) aufweist, die in einem Winkel von im Wesentlichen rechtwinklig am nach oben offenen Ende (38) des U-förmigen Abschnitts (35) befestigt sind.
7. Profilsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite der Schenkel (37) eine Aussparung (43) zur Aufnahme von Klebstoff aufweist.
8. Profilsystem nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite der Schenkel (37) eine Sichtseite (45) des Profils (30) gegenüber dem Rahmen (14) bildet.
9. Profilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (30) unterhalb der Unterseite (39) des U- förmigen Abschnitts (35) einen im Wesentlichen C-förmigen Abschnitt (36) aufweist, dessen offener Bereich bevorzugt parallel zur Unterseite (36) des U- förmigen Abschnitts (35) angeordnet ist.
10. Profilsystem nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, dass der C- förmige Abschnitt (36) geeignet ist, ein Befestigungsmittel (55), bevorzugt eine Schraube, aufzunehmen.
11. Profilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verbindungselement (48) vorgesehen ist, dass in das Profil (30) an dessen jeweiligen äußeren Rand einsetzbar ist.
12. Profilsystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (48) einen Halteabschnitt (49) aufweist, der bevorzugt gegenüberliegend von dem Bereich des Verbindungselements (48) angeordnet ist, der in das Profil (30) eingreift, wobei besonders bevorzugt der Halteabschnitt (49) in eine Haltenut (50) der im Wesentlichen rechtwinklig zum Profil angeordneten Leiste (23) eingreift.
13. Schiebetür mit einem umlaufenden Rahmen und einer Türfüllung, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebetür (10) ein Profilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufweist.
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