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Die vorliegende Erfindung bezieht
sich auf eine Einheit zur Montage von Bauteilen auf Paneelen aus
Holz oder ähnlichen
Werkstoffen.
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Die bei der nachfolgenden Abhandlung
berücksichtigten
Bauteile betreffen Schubladenführungen,
auf welche die Abhandlung ausdrücklich
Bezug nimmt, ohne dadurch an Allgemeingültigkeit einzubüßen.
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In der Möbelindustrie ist die Herstellung
von Einheiten zur Montage von Führungen
auf Paneelen aus Holz oder ähnlichen
Werkstoffen bekannt, die folgendes umfassen: mindestens eine Montagevorrichtung,
die mit einer Eingangsstation für
eine Führung ausgestattet
ist; eine Beschickungsvorrichtung für mehrere Führungen; und eine Übertragungsvorrichtung,
die dazu dient, eine Führung
von der Beschickungsvorrichtung zu empfangen und diese Führung der
genannten Eingangsstation zuzuführen.
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Im allgemeinen besteht die Beschickungsvorrichtung
aus einem einzigen Beschickungstrichter, der einen Stapel identischer
Führungen
enthält und
deshalb ein relativ begrenztes Aufnahmevermögen besitzt.
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Die Anforderungen des Marktes verlangen von
den Möbelherstellern
allerdings, ihre Produkte zu differenzieren und erfordern daher
die Montage von Führungen
unterschiedlicher Größe, Form
und/oder Farbe auf den Paneelen.
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Angesichts dieser Situation erscheint
es logisch, dass jede Einheit eine Reihe von Trichtern besitzt,
die mit jeweils mit einer bestimmten Führungsart gefüllt ist,
damit ein- und dieselbe Einheit zur Montage verschiedener Führungsarten
verwendet werden kann. Die Einheiten bekannter Art besitzen den schwerwiegenden
Nachteil, dass der Austausch der genannten Trichter, der zur Ausrüstung der
Einheit mit der jeweils verwendeten Führungsart notwendig ist, manuell vorgenommen
wird und mit erheblichen Schwierigkeiten für das Personal sowie mit relativ langen
Umrüstzeiten
verbunden ist.
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Zweck der vorliegenden Erfindung
ist es, eine Einheit zur Montage von Bauteilen auf Paneelen aus
Holz oder ähnlichen
Werkstoffen herzustellen, die nicht die oben dargelegten Nachteile
besitzt.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
wird eine Einheit zur Montage von Bauteilen auf Paneelen aus Holz
oder ähnlichen
Werkstoffen hergestellt, welche Einheit mindestens eine Montagevorrichtung
besitzt, die mit einer Eingangsstation für ein Bauteil versehen ist;
eine Beschickungsvorrichtung für
eine Vielzahl von Bauteilen; und eine Übertragungsvorrichtung, die
dazu dient, ein Bauteil von der Beschickungsvorrichtung zu empfangen
und dieses Bauteil der Eingangsstation zuzuführen; dadurch gekennzeichnet, dass
sie außerdem
logische Steuermittel zur selektiven Ansteuerung des Bauteils umfasst,
das der Eingangsstation mittels Übertragungsvorrichtung
zugeführt
werden soll.
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Die vorliegende Erfindung wird im
weiteren unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben,
die eine ihrer Ausführungsformen zeigen,
jedoch keinerlei einschränkende
Wirkung besitzen. Es zeigen:
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1 eine
schematische Perspektivdarstellung einer bevorzugten Ausführungsform
der Einheit zur Montage von Bauteilen auf Paneelen aus Holz oder ähnlichen
Werkstoffen gemäß der vorliegenden Erfindung;
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2 eine
perspektivische Ansicht eines Details aus 1 mit vergrößerten Teilen zum Zwecke der
Verdeutlichung; und
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3 eine
perspektivische Ansicht eines Details aus 2.
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Unter Bezugnahme auf 1 wird zusammenfassend mit Ziffer 1 eine
Einheit zur Montage von Bauteilen 2 (im vorliegenden Fall
bestehend aus Führungen 2 für Schubläden) auf
Paneelen 3 aus Holz oder ähnlichen Werkstoffen und im
wesentlichen flacher, rechteckiger Form gekennzeichnet.
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Die Einheit 1 umfasst ein
verlängertes
Untergestell 4, welches sich in eine bestimmte Richtung 5 erstreckt,
besitzt zwei seitliche, im wesentlichen parallel zur Richtung 5 verlaufende
Längsträger 6 und trägt ein Förderband 7 bekannter
Art, das zwischen den Längsträgern 6 angebracht
ist, um die Paneele 2 in Richtung 5 zu befördern.
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Die Einheit 1 umfasst außerdem einen
Laufkran 8, welcher seinerseits einen vertikalen Ständer 9 umfasst,
welcher sich nach oben zu einem der Längsträger 6 hin erstreckt
und trägt
einen mit einem seiner freien Enden verbundenen, horizontalen Querträger 10,
der sich oberhalb des Bandes 7 in eine horizontale, quer
zur Richtung 5 verlaufende Richtung 11 erstreckt;
einen Schlitten 12, der auf bekannte Weise mit dem Querträger 10 gekoppelt
ist, um entlang des Querträgers 10 geradlinige
Verschiebungen in Richtung 11 auszuführen und ist frontseitig begrenzt
durch zwei flache, parallel zueinander und parallel zur Richtung 11 stehende
Kopfseiten 13; und zwei Montagevorrichtungen 14 bekannter
Art, die auf je einer der Kopfseiten 13 angebracht sind
und zur Montage der Führungen 2 auf
den Paneelen 3 dienen.
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Unter Bezugnahme auf die 1 und 2, ist die Einheit 1 außerdem mit
einer Übertragungsvorrichtung 15 ausgestattet,
die dazu dient, die Führungen 2 entlang
einer Beschickungsstrecke P über
die jeweiligen Eingangsstationen 16 der Vorrichtungen 14 zu
befördern
und umfasst zwei Ketten 17 (in 2 schematisch dargestellt), die auf parallel
zueinander stehenden Flächen
angebracht und jeweils ringförmig
um ein Paar Zahnräder 18, 19 gelegt
sind, wovon eines motorisiert ist, welche Zahnräder drehbar auf dem Untergestell 4 montiert
sind, um sich intermittierend jeweils um ihre Achsen 20, 21 zu
drehen, die parallel zur Richtung 11 stehen.
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Jede Kette 17 ist mit einer
Vielzahl von Halterungselementen 22 versehen, welche gleichmäßig entlang
der Kette 17 verteilt und im wesentlichen U-förmig ausgestaltet
sind und von der Kette 17 phasengerecht mit den entsprechenden
Elementen 22 bewegt werden, die von der anderen Kette 17 getragen
werden, damit jedes Paar entsprechender Elemente 22 eine
magnetische Tasche 23 bildet, die in der Lage ist, eine
entsprechende Führung 2 aufzunehmen
und zu halten.
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Die Einheit 1 umfasst außerdem eine
Beschickungsvorrichtung 24, welche ihrerseits eine Vielzahl von
Lagern 24a umfasst (wovon nur zwei in den 1 und 2 dargestellt
sind), welche oberhalb der Vorrichtung 15 und entlang eines
oberen Zweiges der Strecke P angebracht und mit zwei Führungen 25 beweglich
gekoppelt sind, die am Untergestell 4, parallel zur Richtung 5 montiert
und „en
bloc" entlang der Führungen 25 mittels
eines Arbeitszylinders 26 festgehalten werden, der auf
dem Untergestell 4 zwischen den Führungen 25 montiert
ist und eine Ausgangsstange (nicht dargestellt)besitzt , die sich
in Richtung 5 erstreckt und an einem der Lager 24a der Enden
befestigt ist.
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Gemäß der in 3 gezeigten Darstellung umfasst jedes
Lager 24a zwei Trichter 27, welche beide in der
Lage sind, in ihrem Innern einen Stapel 28 von Führungen 2 aufzunehmen,
die übereinander gelagert
sich in eine Richtung 29 erstrecken, die rechtwinklig zu
den Richtungen 5 und 11 steht und so angeordnet
ist, dass er sich bei jedem Halt der Vorrichtung 15 jeweils
gegenüber
einer Tasche 23 befindet.
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Jeder Trichter 27 ist mit
einer Arretiervorrichtung 30 versehen, welche dazu dient,
den Fluss der Führungen 2 entlang
des Trichters 27 in Richtung 29 zu unterbrechen
und umfasst zwei Kipphebel 31, welche jeweils zwei Arme 32 besitzen,
die in einem Abstand voneinander angebracht sind, der – parallel
zur Richtung 29 gemessen – im wesentlichen der Stärke einer
Führung 2,
ebenfalls parallel zur Richtung 29 gemessen, entspricht.
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Die Kipphebel 31 sind am
Trichter 27 angelenkt, um, bezogen auf den Trichter 27,
durch den Schub einer Triebvorrichtung 33, um ihre parallel
zur Richtung 29 stehenden Drehachsen 34 zwischen zwei
Arbeitspositionen zu schwingen, bei welchen jeweils einer der Arme 32 zumindest
teilweise in den Trichters 27 hineinragt, während der
andere Arm 32 sich vollständig außerhalb des Trichters 27 befindet.
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Die Vorrichtung 33 umfasst
einen Arbeitszylinder 35, welcher auf dem Trichter 27 montiert
ist und besitzt eine Ausgangsstange 36, die sich in Richtung 11 erstreckt
und trägt
eine, mit einem ihrer freien Enden verbundene, im wesentlichen flache
Platte 37, an deren Zwischenpunkt eine parallel zur Richtung 11 stehende
Zugstange 38 befestigt ist. Die Zugstange 38 besitzt
zwei freie Enden, welche beide drehbar mit jeweils einem freien
Ende einer Kurbel 39 verbunden sind, die ihrerseits in
einem festen Winkel mit dem jeweiligen Kipphebel 31 verbunden
ist, um zusammen mit dem entsprechenden Kipphebel 31 durch
den Schub der Zugstange 38 um ihre Achse 34 zu schwingen.
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Die Stange 36 kann sich
zwischen einer zurückgezogenen
Position (3), in welcher
der obere Arm 32 (nachstehend mit 32a gekennzeichnet)
in das Innere des Trichters 27 hineinragt, um den Stapel 28 von
unten zu stützen,
während
der untere Arm 32 (nachstehend mit 32b gekennzeichnet)
sich vollständig
außerhalb
des Trichters 27 befindet, und einer ausgefahrenen (nicht
dargestellten) Position bewegen, in welcher der Arm 32b in
den Trichter 27 hineinragt, um den Stapel 28 von
unten zu stützen,
während
der Arm 32a sich vollständig
außerhalb
des Trichters 27 befindet.
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Während
des Gebrauchs, beim Verschieben der Stange 36 aus der zurückgefahrenen
Position in die ausgefahrene Position gibt der Arm 32a nach
und nach den Stapel 28 frei, der sich in Richtung 29 absenkt
und von unten durch den Arm 32b gestützt wird; während beim Verschieben der
Stange 36 aus der ausgefahrenen in die zurückgezogene
Position der Arm 32b den Stapel 28 nach und nach
frei gibt, so dass eine untere Führung 2 ins
Innere der entsprechenden Tasche 23 fallen und der Arm 32a sich gleichzeitig
nach und nach zwischen die untere Führung 2 und eine nachfolgende
Führung 2 einschieben kann,
um den Stapel 28 von unten zu stützen.
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Jede Montagevorrichtung 14 umfasst
eine Entnahme- und Einsetzgruppe 40 bekannter Art, welche
auf bekannte Weise mit dem Schlitten 12 verbunden ist,
um entlang des Schlittens 12 geradlinige Verschiebungen
in Richtung 29 vorzunehmen und durch Kombination der Verschiebungen
des Schlittens 12 in Richtung 11 und der Gruppe 40 in
Richtung 29, die Entnahme einer Führung 2 in der entsprechenden Eingangsstation 16,
die Übertragung
der gerade entnommenen Führung 2 auf
eine Montagestation 41 oberhalb des Bandes 7 und
die Einsetzung der gerade entnommenen Führung 2 auf das Paneel 3 zu
ermöglichen.
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Die Einheit 1 umfasst schließlich auch
ein elektronisches Steuergehäuse 42,
das dazu dient, die Taschen 23 und folglich die Führungen 2 selektiv anzusteuern,
die den Eingangsstationen 16 bei jedem Betriebszyklus der
Montagevorrichtungen 14 zugeführt werden. Auf diese Weise
können
die Trichter 27 und folglich die Taschen 23 mit
verschiedenen Arten von Führungen 2 beschickt
werden, die sich bezüglich
der Größe, der
Form und/oder der Farbe unterscheiden.
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Die Funktionsweise der Einheit 1 kann
aus den obigen Ausführungen
leicht entnommen werden und bedarf keiner weiteren Erläuterungen.
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In einer nicht abgebildeten Variante
werden die Ketten 17 durch eine Schale ersetzt, welche
dazu dient, die Taschen 23 zu stützen und beweglich mit dem
Untergestell 4 verbunden ist, um entlang des Untergestells 4 geradlinige
Verschiebungen in Richtung 5 durch die Eingangsstationen 16 hindurch
vornehmen zu können.
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Gemäß einer weiteren, nicht abgebildeten Variante
besitzt die Übertragungsvorrichtung
15 weniger Taschen 23 als Trichter 27 und das
Steuergehäuse 42 steuert
sowohl den Beschickungstrichter 27 einer jeden Tasche 23 als
auch die Taschen 23 an, die bei jedem Betriebszyklus der
Montagevorrichtungen 14 zu den Eingangsstationen 16 befördert werden.